纠正预防措施处理单(1).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date纠正预防措施处理单(1)纠正（预防）措施实施记录纠正（预防）措施实施记录QR8.5-01 编号：责 任 部 门负 责 人任务下达部门依据文件不合格原因分析：纠正（预防）措施：编制： 日期：批准： 日期： 实施效果验证： 验证人： 日期： 纠正（预防）措施实施记录QR8.5-01 编号：2012-02责 任 部 门办公室负 责 人崔兰柱任务下达部门办公室依据文件管理评审

2、报告整改要求不合格原因分析：对做好质量记录控制和管理工作的意义缺乏认识，执行记录控制程序不严格，记录的填写、收集、控制和管理工作欠规范。纠正（预防）措施：1、从6月7日到8日，利用两天时间，在全公司范围内对各部门质量记录的填写、收集，贮存、保管等情况进行一次全面检查，针对各部门在质量记控制和管理中存在的问题分别予以指导，提出要求，限期整改。2、整改结束后，由办公室组织对整改效果进行验证。编制：崔兰柱 批准：崔世超日期：2012.6.6 日期：2012.6.6 实施效果验证：通过本次全面检查、指导和督促，提高了各部门对做好质量记录管理工作意义的认识，明确了要求，提高了执行质量记录控制程序的自觉性

3、。质量记录的填写、收集、贮存、保护和检索等的控制和管理工作有了明显进步。验证人：崔世超日 期：2012.6.11纠正（预防）措施实施记录QR8.5-01 编号：2012-03责 任 部 门生产部负 责 人赵 玲任务下达部门办公室依据文件管理评审报告整改要求不合格原因分析：1、对做好生产现场管理工作的重要性认识不够，没有认识到创造适宜的工作环境是保证产品符合性的必要条件，存在重生产，轻管理思想；2、没有正确处理好生产现场管理中人、场、物三者的关系，现场管理投入的人力物力不够。纠正（预防）措施：1、组织有关人员认真学习GB/T19001：2008标准6.4条款，明确要求，在加深理解基础上提高执行的自觉性。2、组织生产车间从6月7日到11日，利用一周时间，大力开展生产现场的整理整顿工作，做到生产、工作现场卫生清洁、物品摆放整齐、设备整洁，产品标识明确，为实现产品符合性创造安全、文明、整洁、有序的工作环境。编制：赵 玲 批准：崔世超日期：2012.6.6 日期：2012.6. 6实施效果验证：通过本次组织对生产和工作现场的整理整顿，现场管理工作有了明显改进，为实现产品符合性初步创造了适宜的工作环境，达到了预期目的。验证人：崔世超日 期：2012.6.11-