施工升降机安拆施工方案.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date施工升降机安拆施工方案目 录 宝山罗店大型居住社区 经济适用房二期C3 1-11 #楼工程施 工 升 降 机安拆 专 项 施 工 方 案工程地址： 宝山区罗南路 美爱路 安装单位： 上海乐欣建筑机械工程有限公司 方案编制： 许伟康 目 录1编制依据及范围1.1编制依据1.2编制范围.2工程概况2.1工程基本概况.2.2拟配备起重机械及主要技术参数3施工升降机安拆平面和

2、立面图.4施工升降机安拆安全质量、工期目标4.1质量目标4.2安全目标.4.3工期目标5组织机构与资源配置5.1组织机构5.2主要资源配置6施工升降机电源设置7施工升降机主要安拆部件的重量和吊点位置8施工升降机基础和附着装置的设置8.1施工升降机基础设置8.2施工升降机附着装置设置9施工升降机安拆工艺流程10施工升降机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施10.1施工升降机安拆顺序10.2施工升降机安拆安全质量要求10.3安拆过程重大危险源10.4安拆安全技术措施11施工升降机安全装置调试及荷载试验12应急预案13附件1编制依据及范围1.1编制依据1.1.1拟投入本工程使用施工升降机

3、数量及设备的技术状况。1.1.2安拆方案中安排的施工升降机进出场时间。1.1.3现场勘查和了解的施工环境。包括公路，电力供应设施，施工升降机安装相对位置。1.1.4安拆方案编制依据（按新规范发布时间进行调整）国务院令第549号 特种设备安全监察条例建设部令166号 建筑起重机械安全监督管理规定JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程建质（2009）87号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法GB10055-2007 施工升降机安全规程GB/T5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范施工升降机安全使用技术说明书1.2编制范围1.2.1施工升降机安拆位置平面和

4、立面图、基础和附着装置设置、附着节点详图、安拆顺序和安全质量要求、主要安拆部件的重量和吊点位置、安拆辅助设备的型号及布置位置、施工作业人员配置、安拆工艺程序、安全装置的调试、拆除等。1.2.2施工升降机安拆重大危险源、安全技术措施及应急预案等。2.1工程基本概况宝山区罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块 1-11 #楼该工程位于宝山区罗南路，安拆现场经实地勘查，施工升降机基础布置见产品说明书，该建筑物为 18 层，初次安装及拆除时场地平整，周围无高压输电线路、外墙无装饰物、障碍物。 2.2本工程拟配备的起重运输机械及其主要技术参数如下：序号设备名称规格型号数量（台）功率（kw）有效工作半径（

5、m）/额定起重量（t）最大安装高度（m）1施工升降机SC 200/20011台60合计3施工升降机安装、拆除平面和立面图见产品说明书4施工升降机安装、拆除安全质量、工期目标4.1质量目标（1）安装的施工电梯检验合格率100；（2）投诉处理率100；（3）重大安全质量责任事故“0”。4.2安全目标 杜绝一般及以上重大机械事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故。4.3工期目标（1）施工升降机安拆时间定于 2012 年 6 月 15 日进场安装。（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，施工升降机安装、调试完毕的工期预计 7 天，拆卸总工期预计 7 天（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。5组织机构

6、与资源配置5.1组织机构（1）安拆单位组织机构框图（见下图）副经理 技术负责人 操作司机班 机械技术人员起重班 电气技术人员安装班 施工员维修班 安全员（2）现场管理人员名单及职责序号姓名职务（职称）主要职责1许伟康经理(副)具体工作安排，协调各方面的关系2余兴龙技术主管深入现场了解机械的技术状况，及时处理问题，指导技术人员开展工作，检查技术交底落实情况3赵华电气工程师负责设备电气部分的技术工作，指导电气作业4机管员负责作业现场的监督、检查5张辉安质员负责安装前的安全教育、安全交底，现场督促、检查6杨代斌班长负责作业现场分工，安全监督、安全防护、检查落实所安排的各项工作注：以上人员如有临时变动

7、，以实际到场人员为准5.2主要资源配置5.2.1劳动力组织序号工种人数（人）主要职责1起重工1负责地面构件捆绑、挂钩等起重专业工作2安装工2负责设备各构件的连接与安装3修理工1负责日常维修，变形构件的校正和构件的加工4安拆指挥1负责作业时的指挥与现场的安装指挥5操作司机1负责设备的操作，协助安装6电焊工1负责附着支撑杆的制作、连接时的电焊5.2.2安拆辅助设备、吊索具和专用工具的配备序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊Y t台1租用，用于安拆设备2交流电焊机Bx300、330台1接地及临时焊接3水平仪台1测量设备基础水平度4经纬仪J2台2测量设备垂直度偏差值5万用表MF14台1安拆设备用6

8、欧姆表Zc253台1安拆设备用7接地电阻测试仪QJ23台1测量设备接地电阻8电工专用工具套1电气、线路使用9其它专用工具套2设备安拆使用10吊具、索具等套2设备安拆使用11其它工具6（施工升降机）电源的设置6.1安拆现场临时电源设置施工升降机进场前，项目应及时准备好临时电源，并将配电箱引至安拆现场。6.2固定电源设置 施工升降机在投入使用前，使用单位需按施工现场临时用电安全技术规范要求将正式电源引至设备专用配电箱，供电系统电压稳定，电压波动范围需控制在（3805%）v以内。7施工升降机主要安拆部件的重量和吊点位置序号主要部件名称重量（kg）总成件名称（拼装后）重量（kg）吊点位置（m）1吊笼吊

9、笼总成固定吊点2配重配重总成13003标准节标准节（4节拼装）6408施工升降机基础和附着装置的设置8.1施工升降机基础设置8.1.1基础承载力要求：根据计算要求，地耐力不小于80Kpa，本基础地耐力为 80 Kpa。基础施工完毕需经验收合格后，进入下一步安装作业。8.1.1.2基础与周围地面的高度关系：根据施工升降机型号和使用需要，合理选择设备基础施工标高。8.2（施工升降机）附着装置设置9施工升降机安装、拆卸工艺流程9.1施工升降机安装工艺流程图确定基础施工方案 砼基础施工及方案编制 设置动力源 清点零部件、构件按循环安装到基本高度整机调试 接地电阻、垂直度测量 安装到所需高度 锚固加节9

10、.2施工升降机拆卸工艺流程图各部件检查 编制拆卸方案 下达拆卸工作任务单查看拆卸现场 降标准节准备拆卸工具材料 拆除附墙装置分类堆放 构件运输出场 清点零部件 拆除基本构件 降到最小高度10（施工升降机）安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措施10.1（施工升降机）安拆顺序10.1.1围栏的安装10.1.1.1将围栏的基础底架用塔吊吊至砼基础平台上,旋上M30的地脚螺栓螺帽,但暂不拧紧,用钢垫板插入基础底架和基础之间的图示1、2、3、4位置,以调整水平度(用水平仪校正),然后用较小的力矩拧紧螺栓,再次抄平,如果水平度误值大于1.5mm,则需要松开螺帽,重新垫平,再次抄平,直到用350N

11、.M的预紧力矩扭紧后,底座水平度偏差值在1.5mm以内，然后安装包括底节在内共3节标准节,并测量垂直度偏差值,应小于3mm，否则必须吊下标准节,重新在底座下面加垫板调平。10.1.1.2安装围栏的后墙板、接长墙板、侧墙板、及门框和门。方法是：把这些部件连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼内的地脚螺栓相连接，最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节联结起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。 1 2 3 4 5 610.1.2吊笼的安装：10.1.2.1将压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮

12、。10.1.2.2用起重设备吊起吊笼,从导架上方将吊笼对入导架,使其正确就位将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。10.1.2.3重新安装卸下的安全钩和滚轮,调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证在0.2-0.3mm,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。10.1.2.4松开驱动器板电动机上的制动器，将驱动器装在吊笼上，装好销轴和重量限位器及开口销。10.1.2.5解除楔块使制动器复位(如果是采用的扭紧松闸拉手的两个螺帽的方法,则必须将两个螺帽退回到开口

13、销口处，以免影响自动跟踪装置的功能。10.1.2.6手动撬动升降吊笼,把传动机构联轴器处的检查盖取下,用撬棍插入联轴器孔内。撬动时,必须同时用手拉开松闸把手,每次向上撬动一次应松开松闸手柄一次。这样反复撬动,使吊笼上升一米左右。撤去吊笼下面的垫木。在吊笼下加设安全支撑后,再在围栏的三联缓冲座上安装好缓冲弹簧,并拆去支撑物。然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,停在弹簧上。撬动时,检查吊笼的运动情况,随时调整滚轮的偏心轴,使滚轮随着吊笼的上下均能正常转动,检查齿轮和齿条啮合情况,要求啮合接触面积:沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%。要求齿面侧隙为0.2-0.3mm。在撬动上下

14、的同时还需检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁的活动关系，通过进一步调节可调拉杆,使吊笼单行门自动开门和围栏门锁工作正常。10.1.2.7安装好笼顶栏杆。10.1.3吊装对重：注意：安装对重前，必须先将放置对重弹簧的支架先安在标准节底部。在安装标准节前就应将其装上。10.1.3.1在对重弹簧上垫上300mm厚的垫木，这样做的目的是防止吊笼在顶部时，对重在正常使用时撞在地面上。10.1.3.2利用塔吊将一块对重块吊起从已经安装好的三节标准节顶部顺着对重角钢轨道吊装就位。使四个对重滚轮的轮槽都骑在角钢上,缓缓地将对重块下降到缓冲弹簧上部的垫木上。10.1.3.3检查对重轨道,要求接头平齐,

15、且轨道平直。10.1.4电缆安装：10.1.4.1电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺丝固定。10.1.4.2将地面电源箱安装到围栏的接长板上，并用螺丝固定。10.1.4.3将随行电缆以自由状态盘如电缆筒内。注意：电缆不得扭结和打扣。将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼的安装位置，与电缆筒的位置相对应。10.1.4.5从电缆筒底部拉出电缆另一端，通过电缆进线架，接到安装在传动地板上的三相极限开关的L12、L22、L32、N端子上。10.1.4.6从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的L12、L22、L3、N端子上。10.1.4.7从现场供电相引出供电电缆，接到地面电源箱的相应端子上。1

16、0.1.4.8接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏，检查是否已接入相序正确的电源，以确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记“向上”或“向下”一致。10.1.4.9在电缆筒上方2米左右安装第一个电缆导向架，第二个3米，第三个4.5米，以后每隔6米一个。10.1.5吊装标准节和架设第一道附墙：10.1.5.1用塔吊吊装4节标准节,加上开始安装的3节,标准节已经达到10.5米高度。10.1.5.2附墙架的安装（针对一次附墙，型附着）步骤如下:（1）、把两根固定杆用U型螺栓（拧紧力矩为90N.M）对称地安装在导架标准节上、下框架上，但先不要将U型螺栓拧得太紧，便于在与主撑架连接时调整位置。（2）、用

17、M24150的螺栓（拧紧力矩为300N.M）将支撑底座连接到墙上的预埋件上。如层楼预先没有设置预埋件，可用穿墙螺杆将支撑底座上在梁上。（3）、根据选用的附墙距离L值，将主撑架、副撑架、直杆、调整杆用销轴联结组装成一体。然后将其吊运到附墙位置，用销轴与固定杆联结，再用M3080的螺栓与支撑底座连接。（4）、用经纬仪测量控制梯身垂直度，要求符合下表中的规定：导架高度（m）20406080100150垂直度差允许值（mm）102030354050（5）、拧紧所有螺栓,并确保吊笼和对重等不与附墙架相碰撞。（6）、注意:附墙架的最大水平倾角为8度。联接螺栓不低于8.8级。10.1.6继续用起重设备吊装标

18、准节和架设附着：本次采用一次性安装到所需高度。每隔2层设置一道附墙。10.1.6头架（天滑轮总成）、对重钢丝绳安装步骤：10.1.6.1检查导轨对接处的阶差，应0.5mm。有不符合要求的应校正。10.1.6.2将头架、偏心绳具及绕有钢丝绳的盘绳装置吊到吊笼顶部，并准备好钢丝绳夹。注意：安装过程中，中笼总载荷始终不得超过额定安装载重量。（1）、用螺栓固定盘绳装置于笼顶固定偏心绳具于笼顶：用自带有的两根铰制孔用螺栓联结。（2）、安装头架（即天滑轮架）：将吊笼开到距导架顶端适当位置处。注意：双吊笼两个吊笼必须同时起升，用M24*240的螺栓紧固在导架上。（3）、从盘绳装置慢慢放出钢丝绳，注意：放绳时

19、应防止绳盘失控以及钢丝绳扭铰而造成损伤。因为:如果安装高度很高,随着下放的长度越来越长,其自重加大,速度会自行加快,很容易出现人力拉绳失控,钢丝绳飞速下降,将人挂倒或拉伤,甚至发生盘绳装置拉飞起来的险象!所以应用一个绳夹夹住两端,缓慢松开绳夹螺帽,控制下降速度。（4）、把钢丝绳绕过导架上的天滑轮，并下引放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用三个绳子夹按出厂图所示方法拴住对重块。注意：钢丝绳的间距及钢丝绳外露自由端长度应符合出厂图要求。注意：如果安装时风速较高，应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索，用以引导钢丝绳放到地面。特别注意：在安装对重时和每次导架的加高安装时，两个吊笼必须同时起升到距导架顶端的适当

20、位置处停住、作业，下降也必须同时下降；在两只对重均已经完成安装、可对吊笼起平衡作用之前，不得有一只吊笼单独运行！（5）、将钢丝绳在偏心绳具上绕过两圈半，出端用压板压紧，压板外侧加一个U型绳夹。注意：应调整两根钢丝绳的长度，松绳限位开关置于挡板的中间位置。确保当对重碰到缓冲弹簧时，吊笼最高点离头架最低点的距离大于500mm，确保对重通道畅通无阻。10.1.7安装限位碰块和调试限位：按照上限位和三相极限位的位置,安装和调整碰块位置。各碰块均用螺栓紧固在标准节上。三相极限开关应比上限位滞后200mm左右高度才起作用。碰块安装在从上往下数的第二节标准节上的下半部。10.2施工升降机安拆安全质量要求10

21、.2.1安拆前技术检查1）在安拆作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。2）检查设备基础是否符合技术要求。砼基础表面局部凹凸不大于 10mm,将升降机底座抄平。3）对设备各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、驱动机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。4）施工升降机传动机构、制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。5）对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。6）检查安拆作业中使用的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证安拆作业需要。7）检查安拆现场有关情况，如电

22、源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。8）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。10.2.2安拆作业中的安全技术要求1）设备安拆作业应在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。2）在安拆作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对设备金属结构下面必须垫放木方，防止损坏结构或造成结构变形。3）安拆架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。5）在安拆吊笼、配重时，要始

23、终保持吊笼、配重的平衡，便于就位。6）在安拆作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。7）安拆时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应符合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。8）安拆作业的程序、辅助设备、索具、工具等，均应遵照该机使用说明书中的规定。10.2.3安拆过程中的技术检验10.2.3.1应检查设备基础表面平整度、混凝土强度、预埋件位置

24、、排水沟设置等，均应符合要求。10.2.3.2基础（底座）节安装完毕后应重点检查基础座的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓齐全，紧固符合规定。10.2.3.3标准节安装完毕后应重点检查1）标准节的型号（指有加强节）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应符合技术规定。2）吊笼与传动机构之间连接应牢固可靠。3）围栏安装应平行或垂直，连接螺栓应全部安装。4）施工升降机最高附着点下标准节轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的1/1000，自由端标准节轴线对支承面垂直度不得大于2/1000。5）检查施工升降机吊笼与传动机构的销轴连接是否可靠，制动装置与安全防坠器是否有效，配重

25、钢丝绳、绳卡、运行轨道是否符合规范要求。6）配重轨道接口错位小于0.5MM。7）附墙水平不得大于80，连接螺栓应按规定拧紧。8)试验各类安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。10.2.3.4开口销检查1)检查驱动器与吊笼、附墙等连接销轴开口销是否装复，开口销尺寸、大小是否符合要求。2)检查开口销安装的位置是否符合要求。10.2.4整机安装完毕后的技术检验10.2.4.1对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。10.2.4.2检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。4）施工升降机门限位、高度

26、限位、极限开关、安全防坠器要求灵敏有效。经过以上阶段及整机检验后，填写设备安装自检记录。10.3重大危险源施工升降机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容：1）设备倾覆；2）触电危险；3）物体打击；4）高空坠落等。10.4安全技术措施针对施工升降机在安拆过程中的重大危险源，编制安全技术措施。10.4.1完善设备安全管理制度，做到层层落实把关，职责到人。10.4.2高空作业，做好安全技术交底，作业前召开安全技术交底会，做好书面记录。10.4.3建立操作司机、安装维修人员，管理人员岗位职责，做到分工明确，职责清楚。10.4.4每月末，组织现场技术人员与主车司机对设备关键部位进行一次检查，发

27、现问题及时纠正整改。10.4.5每季度末，组织技术、材料、安质员对设备使用情况、技术情况、维护保养情况进行一次全面检查，发现问题及时纠正整改。10.4.6建立奖罚制度。每季度召开一次检查评比会，根据季度检查结果，对机械保养好、设备完好率高的操作司机以及负责维护保养的作业人员进行奖励，反之进行处罚。若发生机械设备安全事故，及时召开事故分析会，查找原因，明确责任，坚持“四不放过”原则，并对责任人给予经济处罚。10.4.7司机必须持有效证件上岗，严格遵守（施工升降机）安全技术操作规程，严禁违章操作。10.4.8操作人员必须了解设备的一些基本知识，掌握设备操作技能，配备必需的联络工具，如对讲机、楼层呼

28、唤器等。10.4.9每台设备下面醒目位置，悬挂机械标识牌、安全技术操作规程及现场标识牌，以警示施工现场工作人员。10.4.10施工升降机作业区域内高压线、供电电压降的安全处理措施1）对影响施工的高压线，进行改变高压线布置，或者用绝缘橡胶管包裹高压线。2）设备安装完毕，必须对其接地电阻进行测量，一般要求接地电阻4欧姆；主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M。3）在运行过程中，以免在磁场的作用下撞上高压线。附：各部件与架空输电线的安全距离电压（KV）安全距离（m）1115204060110200垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.04）当楼层较高时（超

29、过100m），需在安装总高度中间位置设置二次供电线路，或者增大输电电缆的截面积，减小电压降和电流损失。10.2.7施工升降机安拆质量管理保证体系（见下图）总工 副经理工程部 安质部 工班长 安质员 技术员 安装、维修人员 操作司机、指挥人员、升降机装拆 检查验收 考评 信息反馈11施工升降机安全装置调试及载荷试验11.1按照说明书所附的有关电气原理图将线路接通。11.2经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。11.3按要求调整好上下限位器、高度极限位器，使其灵敏可靠。11.4调整重量限制器，做载荷运行试验（需有现场调试记录）。11.5做安全防坠试验。 13附件13.1施工升降机事故应急救援预

30、案13.2施工升降机安拆技术交底书13.3施工升降机安装前维修保养记录13.4施工升降机专项方案审批表13.5施工升降机使用说明书事故应急救援预案当前建筑业在迅猛发展，大型建筑起重机械得到了广泛应用，是现代建筑施工过程中不可缺少的重要设备，由于其是高空、高速、高危的工作性质所决定，它的危险性较大，是容易发生事故的特种设备，倘若某环节稍有疏忽，就有可能引发事故的发生。为应付突发事故，及时有效地控制事故的扩大，使抢险救灾工作有条不紊地进行，把损失减低到最低限度，特制定事故应急救援预案。一、 主要危险源：1、机械设备的安装、拆卸和吊装工程。2、机械设备在施工使用过程中的不安全状态。3、不规范用电和动

31、火作业。4、不可抗拒的自然灾害。二、 事故预测与对策：总述：1公司成立长效管理的事故应急救援小组，形成通讯网络，凡在网人员做到随叫随到；公司责成所属施工部根据公司统一安排常备抢险救灾物资，不得挪作他用。2以上人员和物资必须做到一旦发生事故“人要拉得出，物要拿得到，车辆要开得动”，根据本预案及时进入抢险救灾程序。3事故应急救援小组成员在处理事故过程中，必须使通讯工具处于畅通状态，随时与上级及有关方面保持联系，向上级汇报险情情况，接受上级和有关部门的指示和指导。4进入事故现场，首先疏散一切无关人员，划定警戒区域。同时，抢救伤员，并依据伤员情况迅速决定送往有关医院救治。5在保护现场的过程中，对可能造

32、成事态进一步扩大，危及人身 伤害，危及水、电、煤和通讯设施的受损机械部位应马上予以拆除，排除险情。分述：1、机械设备的安装、拆卸和吊装工作是高空、高危作业，稍有疏忽就易发生伤亡事故。常见的有高处坠落、起重伤害、物体打击等事故。假如一旦发生事故，要做到及时上报，抢救伤员和保护现场。2、机械设备在施工使用过程中，特别是垂直运输机械，工作高度都可达100米以上，优缺点都反映在高度上，如基础部位或钢构、附墙装置等环节发生问题，必然会影响到机械的稳定性，容易引起机械倾覆事故，假如发现垂直度超标或钢构、附墙装置有隐患，应立即停机，通知有关部门进行组织抢救整改，防止事态扩大。3、当人员发生触电事故后，首先使

33、触电者迅速脱离电源，然后是毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏挤压法进行抢救，切勿轻易放弃，直到抢救医生来到后处理。4、焊接气割工作要与合格消防措施结合，万一发生火警要及时报警，同时进行现场扑救，将火警消灭于萌芽状态。1），如电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。2），如氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭，还应尽快将氧气瓶搬走放在安全地点，防止受高热影响爆炸。5、根据气象预报，当暴雨和台风来临之前，各部门都要做好防范措施，上旋式塔机回转机构不可固定，任其随风自由旋转，有条件还需降低自由端高度。下旋式塔机行走要有效夹紧夹轨器，有条件还要放下起重臂。施工梯笼全部落到地面。6、应急

34、救援设备和器材配备起重人员二名，电焊、电工各一名，机修工一名,小车驾驶员一名。备用5/8钢丝绳，卸夹各二付；白棕绳一捆；千斤顶二台；氧气乙炔各一套,.如遇突发事件拨打：报警电话110 急救电话120火警电话119 四、事故应急救援系统的实施：事故应急救援贯彻统一指挥，分级负责，横向统一协调，立足自救，必要时与社会应急救援力量结合。事故现场处理，在经理领导下具体工作由安全设备科负责。事故伤员善后处理，在经理领导下由工会条线负责。安装负责联系人：许伟康电话：18930739307项目负责联系人：电话： 施工升降机安拆技术交底1.搭、拆单位负责人职责：（1） 全面负责搭拆作业的安全，调配和协调各项工

35、作。（2） 召开搭拆人员会议，进行全面的安全技术交底。2. 装、拆现场负责人职责：对装拆作业的技术质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥装拆作业。3. 电工及其职责：（1） 安装前做好电气部分的检查工作，并按照搭、拆进行及时接通线路和电源。（2） 拆卸部分完工后，及时切断电源，拆除有关电路。4施工升降机驾驶员及其职责： （1）安装、拆卸前，协助电工装拆工做好提升机的各部检查和准备工作。 （2）拆卸后，及时收集、保管好工具和拆下来的零部件。5.装、拆工及其职责：在装拆负责人的指挥下，按照装拆顺序从事各项机件的装拆工作，一切作业工作均需负责人的指令，不得擅自作业

36、。做到所装拆机件不损、不缺、不少。多余的或拆下来的机件归类摆放，切断电源，熄灭火种。6.安、拆现场警戒、监护人员（安全员）及其职责：（1）负责安装、拆卸过程中的安全工作，布置和落实作业区域警戒线和警示标志的设置，并进行安全监护，严禁其他无关人员进入作业区域。（2）检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督安装拆卸现场的安全作业。（3）检查作业过程中可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。（4）督促全体安拆人员按各自工种的操作规程和本安拆方案的要求进行作业，严禁违章作业和违章指挥。7.塔吊司机及其职责：确保进场汽吊性能良好，工作中集中精力服从命令听指挥，不擅自操作、脱岗

37、、离岗，密切注意吊运情况，做到起钩、吊运平稳，落钩准确。8.指挥吊钩工及其职责： 负责吊装作业过程中的指挥和挂钩工作，严格执行“十不吊”。 吊装指挥时，必须使用GB5082-85起重吊运指挥信号进行指挥。 用塔机配合拆卸时，指挥信号必须简洁、明了、清晰。 不要过度慌张，首先应观察所停的楼层位置，是否可以打开吊笼与建筑物安全通道间，果断处理并疏散其他作业人员，以确保人身和设备财产的安全，同事设法通知项目部有关人员，然后认真检查电梯内部的完好情况，确认无异常后，按照SC200型施工升降机说明书采用电机手动刹车方式，使电梯吊篮缓慢地下放到地部。（必须经过专业人员操作）。9.当吊笼在上限位开关和极限开

38、关同时失效的情况下，吊笼可能会出现冒顶事件。在此情况下，应根据传动板安装位置的不同可以分别采取如下措施：（1）传动板安装在电梯笼背使用，上传式时的应急方法：根据附墙上导轨架子顶端最大不得超过7.5m之要求，如发生冲顶最大只能使用其一传动齿轮出轨，同时保护沟起到防止脱落作用。在次情况下，如吊笼在额定载重量下，自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求，使其不倾斜，同时操作人员应及时通知相关人员，并积极打开安全天窗疏散人群，必要时向社会发出求援请求。（2）传动板安装在电梯笼内使用（下传动方式）时的应急方法：安装时就可以先拆除塔身最顶上那标准节的传动齿条，使梯笼爬不上去，冲不了顶。10防止机体倒塌及吊笼

39、坠落的情况下，应定期观察施工升降机基础承受力情况，如出现下陷情况，应责令停止施工运行，在确保安全符合使用要求情况下，才能启动施工。定期检查附墙架、标准节、连接及其安全装置是否牢固可靠，消除一切安全隐患。11 为防止高空落物和人身伤亡事故的发生，还作好以下工作：（3） 加强职工的安全技术教育，提高职工自身安全意识。（4） 严格执行各项安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章作业。（5） 设置作业区域安全警戒线，有明显标志，派专人监护，严禁无关人员进入现场观看和停留。（6） 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。（7） 严禁交叉和立体作业。（8） 一旦发生人身伤害和设备事故，一要保护好事故现场

40、，二要立即组织人员对受伤人员送就近医院进行抢救。并及时向上级有关部门和有关人员进行汇报事故情况。交底人张辉 交底单位：上海乐欣建筑机械工程有限公司施工升降机安装前维修保养记录工程名称宝山区罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块 1-11 #楼施工地点宝山区罗南路施工单位中船第九设计研究院有限公司施工负责人安装高度60米安装负责人许伟康项目标准要求检查结果（、）外形及机构1.金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2.各部分的联结螺栓，销轴，开口销齐全3.各部分的油漆无流痕，滴漏工作机构1.调整制动器间隙2.减速箱，轴承按规定加油，润滑良好3.各机构连结正确，壳体转动零部件完好电气设备1.电气元件齐全，完好2.电气绝缘电阻0.5M3.电气柜接头无松动，接线无破裂安全装置 安全设施1.单，双开门限齐全，完好2.天窗及底笼