合金钢管道施工作业指导书.doc

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1、合金钢管道施工作业指导书QDICC/QB112-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于工作压力在32MPa以下，温度为570-50的合金钢管道安装工程。 2、常用材料 1)管道所用的合金钢管钢号为：15Mn、15MnV、16Mn、16Mo、12CrMo、15CrM0、12CrlMoV等。适用于除强腐蚀介质以外的中、低压工业管道工程。 2)锅炉用高压无缝管中有优质碳素钢(20号钢)、普通低合金钢管(16Mn、15MnV、12MnMoV、12MoVWBSiRe)和合金结构钢 (15CrMo 12CrlMoV 12Cr2MoMVB l2Cr3MoVSiTiB)，管道主要用于输送高压高温汽水介质或高

2、压高温含氢介质。 3)化肥用高压无缝钢管中的普通低合金钢钢管(15A1MnV、 12MnMoV 10MnViTi)，适用于公称压力为22MPa、32MPa，工作温度为-40400，输送介质为合成氨原料气(碳酸气、氢气等)、氨甲醇、尿素等。 4)石油裂化钢管。石油裂化钢管是按冶金部技术标准石油裂化钢管(GB9948-88)，用优质碳素钢(10、20号)、普通低合金钢(15AL3MoWTi)、合金钢(12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、Cr5Mo)制造，适用于石油精炼厂炉管、热交换器管和管道用的输送流体用无缝钢管。 5)管子、管件、阀门、法兰盘除必须符合相应标准要求外，合金钢管应有材质标记。

3、3、施工机具 水平尺 钢卷尺 法兰角尺 钢板尺 磁力线坠 量角规 试压用压力表 焊接检验尺 外卡钳 测厚仪 经纬仪 水准仪 螺纹量规 焊机及气割设备 导链 汽车吊 滑车和滑轮组 卷扬机等。 4、作业条件 1)与管道有关的土建工程已施工完毕并经验收合格，且能保证管道安装全面按施工方案展开。 2)要与管道连接的设备已经找平、找正和固定，并且已经作好二次灌浆。3）所需图纸资料和技术文件齐备，并且已经过图纸会审、设计交底。4）施工方案已经编制5）施工方案或技术措施中所提出的施工机具已准备就绪。5、操作工艺要求5.1支架安装详见工业管道支吊架预制安装工艺标准(QDICC/QB123-2002)5.2管道

4、预制和热处理1）为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据钢材的淬硬性、焊件厚度及使用条件等综合考虑，进行焊前预热和焊后热处理。2） 管道焊前预热和焊后热处理的规定见表一。焊接过程中的层间温度，不应低于其预热温度。常用管子、管件焊前预热与焊后热处理要求 表 一钢号焊前预热焊后热处理壁厚（mm）温度()壁厚（mm）温度()10、20ZG2526100-20030600-65016Mn15MnV12CrMo15150-20020600-650520-570650-70015CrMoZG20CrMo106150-200200-30010670-70012

5、Cr1MoVZG20CrMoVZG15Cr1MoV6200-3006720-75012Cr2MoWVB12Cr3MoWVSiTiBCr15Mo6250-350任意750-780铝及铝合金任意150-200铜及铜合金任意350-5503）异种金属焊接时，预热温度应按可焊性较差一侧钢材确定。当焊接环境温度低于0时，表中未规定需作预热要求的金属(除有色金属外)均应适当的预热，使被焊母材有手温感；表中规定需作预热要求的金属(除有色金届外)则应将预热温度适当提高。 有应力因素碳素钢、合金钢焊接，不论其壁厚条件，均应进行焊后热处理。 4)预热时，应使焊口两侧及内外管壁的温度均匀，防止局部过热，加热区附近应

6、予保温，以减少为损失。 5)焊前预热的加热范围，以焊口中心为基准，每侧不小于壁厚的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟性裂纹的管道，每侧应不小于100mm。 6)焊后热处理温度应按表一的规定进行，管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行。易产生焊接延迟性裂纹的焊接接头，如果不能及时进行热处理，应在焊接后冷却至300350时(或用加热的方法)，予以保温缓冷。若用加热方法时， 其加热范围与热处理条件相同。 7)焊后热处理加热范围，以焊口中心为基准，每侧应不小于焊缝宽度的3倍。 8)焊后热处理的加热速率，恒温时间及降温速率应符合下列规定： 加热速率：升温至300后，加热速率不应超过22025.4/s

7、(/h)，且不大于220/h。 (S-管壁厚度mm)。 恒温时间：碳素钢每毫米壁厚为22.5min，合金钢每毫米壁厚为3min，且不少于 30min。 冷却速率：恒温后的降温速率不应超过27525.4/s(/h)，且不大于275/h；300以下自然冷却。 9)异种金属焊接接头的焊后热处理要求, 一般应按合金成分较低一侧的钢材品种确定。 53合金钢或高压钢管宜采用机械方法切割，如用氧乙炔焰切割,必须将切割表面热影响区段予以割除，其厚度一般不小于0.5mm，切割后应及时标上原有标记。54弯管的最小弯曲半径应符合表二的规定。高、中级合金钢管热弯时不得浇水，低合金钢管一般不宜浇水，热弯后应在5以上静止

8、空气中缓慢冷却。 中频弯管可以弯曲立体弯管及大于900的弯管。弯管最小弯曲半径 表二管子种类弯管制作方式最小弯曲半径中、低压钢管热弯3.5DW冷弯4.0DW褶皱弯2.5DW压制1.0DW热推弯1.5DW焊制DN2501.0DWDN2500.75DW高压钢管冷、热弯5.0DW压制1.5DW5.5碳素钢、合金钢管在冷弯后应按规定进行热处理。有应力腐蚀（如介质为苛性碱等）的弯管，不论壁厚大小均应作消除应力的热处理，常用的钢管冷弯后的热处理条件可参照表三有关规定。5.6常用管子热弯温度及热处理条件一般应按表四（1）的规定进行。高压管道热弯时的加热温度、允许中弯温度和热处理温度见表四（2）。其中碳钢管热

9、弯时，终弯温度在规定温度以上，在弯曲过程中不浇水时，弯后可以不做热处理。管子在热弯时应一次成形，当达不到设计规定要求时可允许在加热后回弯一次，回弯角度应小于10。高压管煨弯，加热不能用煤和焦炭作燃料，应以木炭为燃料，以免渗碳。管子加热时要经常转动，升温速度应缓慢均匀，既要保证管子热透，又要严防过烧，加热温度一般可用热电偶在管内测量。5.7合金钢弯管热处理后，需检查材质硬度，其值应符合要求。6、质量标准1）施工前一定要弄清合金钢管的材质。按规定：合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行材质复查，并做标记。然后针对这种材质编制相应的施工工艺。常用钢管冷弯后热处理条件 表三钢种或钢号壁厚m

10、m弯曲半径mm热处理要求()回火温度（）保温时间min/mm升温速度/h冷却方式2036任意600-6503200炉冷至300后空冷25-3632010-203任意680-7003150炉冷至300后空冷2010-203任意720-7603150炉冷至300后空冷10任意不处理1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti任意任意不处理常用管子热弯温度及热处理条件 表四（1）钢种或钢号热弯温度区间（）热处理条件热处理温度（）恒温时间冷却方式10 201050-750不处理15Mn、16Mn1050-90015Mo12CrMo15CrMo1050-800920-900正火每毫米壁厚2分种5以上静

11、止空气中冷却Cr5Mo1050-800875-850完全退火恒温2小时以15/时降至600，后在5以上静止空气中冷却12Cr1MoV1050-8001020-980正火加760-720回火每毫米壁厚1分种不少于20分种保温3小时空冷1Cr18Ni9 TiCr18Ni12Mo2TiCr25Ni201200-9001100-1050淬火每毫米壁厚0.8分种水急冷常用高压管煨弯及热处理规范 表四（2）管子材料煨弯加热温度（）允许最高温度（）终弯温度（）热处理规范2015MnV12CrMo/12CrMoCr5Mo850-990950-1000850-900850-9001000105010507008

12、00750750670-700回火890-930正火850-875退火（热弯时禁止浇水回火）奥氏不锈钢17CrMoV10(N8N)900-1000920-98010008508501100-1150水淬940-990加热1.5小时空淬.640-690加热5小时回火2）焊接时要注意焊条的选用，低合金钢管最常用材质为16Mn，在一般情况下，可采用E4316、E4315焊条施焊；焊接重要管道时可采用E5003、E5016、E5015焊条。16Mn和碳素钢焊接时也可采用上述焊条。3）针对材质严格掌握预热和热处理规范。如：低合金钢管，当壁厚在10mm以下时，能在-15以上的气温焊接；但壁厚为1016mm

13、时，只能在-10以上的气温中焊接；如必须在低于上述温度的环境下进行焊接时，应把焊口预热到100150。异种钢管焊接时，可按下表选择焊条：钢管10,20,20g12CrMo15CrMoCr5Mo12CrMo15CrMoCr5Mo1Cr18Ni9TiE5515-B1E5515-B2E1-5MoV-15Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15E5515-B2E1-5MoV-15 Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15E1-5MoV-15 Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-15Eo-19-10-15Eo-19-10Nb-154）为避免焊缝金属脆化裂纹，在室外风雪天气中作业时，应设置遮棚，采用抗裂性好的焊条，施焊完毕后进行缓冷保温。7 质量记录 1）管材质量证明书 2）管件合格证 3）阀门、补偿器合格证 4）管材、管件验收纪录 5）安全阀校验纪录 6）工序交接纪录 7）安装质量评定纪录 8）静电接地测试纪录