《机械制造工艺与设备》教案-第1章第7章.doc

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1、第7章 机械加工工艺规程设计教学要求：l 理解生产过程、工艺过程的概念；l 掌握工艺过程的组成，熟悉生产纲领和生产类型的概念；l 掌握机械加工工艺规程的概念；l 理解机械加工工艺规程的分类、作用以及制订机械加工工艺规程的原则、原始资料、步骤；l 掌握制订机械加工工艺规程时要解决的主要问题；l 掌握零件结构工艺分析；l 掌握基准的概念、分类及选择原则；l 掌握机械加工工艺路线的拟订的原则；l 掌握加工余量的基本概念，学会分析影响加工余量的因素和确定加工余量的方法；l 掌握工序尺寸及其公差的确定，理解工艺尺寸链的计算方法；l 了解时间定额和提高机械加工生产率的工艺措施。教学重点：l 工艺过程的组成

2、；l 零件结构工艺分析；l 基准的概念、分类及选择原则；l 机械加工工艺路线的拟订；l 工序尺寸及其公差的确定；l 工艺尺寸链的计算方法。教学难点：l 机械加工工艺过程的概念及其组成；l 定位基准的概念及其选择；l 机械加工工艺路线的拟定；l 以及工艺尺寸链的计算。课时安排：15课时教学大纲：7.1 机械加工工艺规程概述7.1.1 生产过程与工艺过程7.1.2 机械加工工艺过程的组成1.安装2.工位3.工步4.走到7.1.3 生产类型1.单件生产2.批量生产3.大量生产7.1.4 机械加工工艺规程内容及制订步骤1.机械加工工艺规程的作用2.制订机械加工工艺规程的原则3.制订机械加工工艺规程的原

3、始资料4.制订机械加工工艺规程的步骤7.2 机械加工工艺规程设计的准备工作7.2.1 零件结构工艺分析7.2.2 毛坯的确定1.毛坯的种类2.毛坯的选择7.3 定位基准的选择7.2.1 基准的概念及其分类1.设计基准2.工艺基准7.3.2 定位基准的选择原则1.精基准的选择2.粗基准的选择3.定位基准选择实例分析7.4 机械加工工艺路线的拟订7.4.1 表面加工方法的选择7.4.2 加工阶段的划分7.4.3 加工顺序的安排1.切削加工的安排2.热处理的安排3.辅助工序的安排7.4.4 工序的组合1.工序集中与工序分散的概念2.工序集中与工序分散的特点3.工序集中与工序分散的选择7.5 加工余量与工序尺寸的确定7.5.1 加工余量的确定7.5.2 工序尺寸及其公差的确定7.6 机床与工艺装备的选择 7.7 工艺尺寸链7.7.1 工艺尺寸链及其计算公式7.7.2 工艺尺寸链分析与计算实例7.8 机械加工生产率 7.8.1 时间定额的确定7.8.2 提高机械加工生产率的工艺措施主要概念：l 生产过程l 工艺过程l 机械加工工艺过程l 工序l 安装l 工步l 工位l 走刀l 生产纲领l 机械加工工艺规程l 基准l 设计基准l 工艺基准l 工序基准l 定位基准l 粗基准l 精基准l 工序集中l 工序分散l 加工余量l 工艺尺寸链l 封闭环l 增环l 减环l 时间定额