承台冬季施工方案.doc

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1、承台冬季施工方案一、工程概况杨北立交桥起点Y0+147。192,终点YB1+200。0，全长13。竣工时间为01年7月1日，为按时保质保量的完成本项工程，在业主的督促和支持下,我项目部决定冬季施工。二、施工准备工作(一）组织措施：成立冬季施工质量、进度、安全管理小组,以项目经理为组长，项目部相关成员为组员实行全面安全、质量和进度施工管理。、确定实施冬季施工起止时间根据当地室外平均气温连续5天稳定低于5时进入冬期施工.若当气温低于时应立即采取冬期施工措施。2、根据当地室外平均气温连续5天稳定高于5时退出冬期施工。进入冬期施工前组织专人编制冬期施工方案,方案确定后组织相关人员进行学习,并向队组进行

2、技术交底。3、进入冬期施工前,对掺加外加剂人员、测温人员、火炉管理人员等专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识、明确职责等上岗培训。、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击.、安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土的温度并做好记录.(二)现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料等进场.2、搭建加热用的加热房,检查各种设备的安全性和使用性。3、工地的临时供水管道等需要进行保温的材料做好保温防冻工作。(三)、安全与防火工作:、冬期施工时,要注意采取防滑措施2、施工时如接触汽源、热水、要防止烫伤；严禁使用氯化钙、漂白粉。3、现场火源要严加管理，应注意

3、通风换气，防止煤气中毒、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理，防止漏电触电。三、承台施工方法(一)、混凝土工程、混凝土工程的基本要求、混凝土工程的冬季施工,采用商品混凝土自卸进行施工。、在冬施期间的商品砼,为了缩短养护时间,与商品砼搅拌站保持联系,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于P.2。,每立方米混凝土水泥用量不得少于0kg，水灰比不大于0.6。砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。、对商品砼进场，严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量,外加剂的品种和用量及水的用量。、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.控制坍落度。掺

4、加减水剂,优选高效减水剂.、当混凝土与外界温差大于0时,浇注混凝土应及时覆盖，使混凝土缓慢冷却,避免出现因温差而造成的质量通病。、冬期施工期间,我项目部与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。2、混凝土的运输和浇筑、冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少。本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输,并对运输车的灌装容器采取保温措施.、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度,按下式进行计算： T2T1(tt+0。32)(T1）式中 T2 - 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度()； tt 混凝土拌合物经运

5、输到浇筑时的时间(h） n 混凝土拌合物转运次数； T-混凝土拌合物运输时环境温度（）; a - 温度损失系数（h-) 用商品砼进行砼搅拌输送，0。25。、加强混凝土成型时的温度测试,并做好记录。加强浇筑混凝土施工过程管理。由专职实验员负责.()、混凝土振捣前必须检查振捣器的可用性，并准备有备用振捣棒,振捣棒上无冰雪污物。（)、振捣时快插慢拔，振捣到位。要求操作人员必须进行职前培训。3、混凝土强度确定、在冬期施工中。需及时了解混凝土强度的发展情况。如当采用人工加热养护时,停止加热前混凝土是否已达到预定强度。由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试.因此,运用计算的方法对混凝土强度进行估计

6、或预测是很有实用价值.、当混凝土的养护温度为一变量时,混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是:相同配合比的混凝土,在不同的温度、时间下养护,只要成熟度相等,其强度大致相同。、当砼强度的估算值达到拆模强度时，对混凝土同条件养护试块进行试压,试压强度达到拆模允许值方可进行拆模。、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架及时清运。并及时对混凝土构件进行保温。4、混凝土的养护 本工程混凝土的养护拟采用电热丝采暖法进行养护。混凝土浇注完后先覆盖塑料薄膜、电热丝、再覆盖帆布进行保温保湿养护。5、混凝土质量检查、混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求质量检查外,还应检查以

7、下项目：混凝土的入模温度,浇注后和硬化过程中的温度；混凝土温度降至时的强度。、加强混凝土的温度测量:室外空气温度及周围温度每昼夜测温次；混凝土温度在升温和降温期间每一小时测一次，混凝土在恒温期间每两小时测一次并做好测量记录.、混凝土的温度测量应按下要求进行：全部测温孔、点均应编号,绘制布置图,测量结果要写入正式记录;测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位;测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口周围用保温材料塞住，温度计在孔内应放3分钟以上,方可读数；测温人员应同时检查覆盖情况，了解结构物浇注日期、要求温度、养护期限等。若发现异常应立即通知技术人员,及时采取措施。

8、 在混凝土施工过程中，要在浇注地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20标准条件下养护至28d试压;其余2组做同条件养护; （二)、钢筋工程 冬期在负温下焊接钢筋，应尽量在室内进行.如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-0，并设有挡风措施.焊接后未冷却的接头,严禁碰到冰雪.四、设备、材料、能源、工具的供应计划 在冬期施工期间,由于施工方法的不同,要使用许多专用材料、设备都需要先统计贮备,否则会出现材料供应不上或不足，影响工程的质量和进度。 1、在进入冬期施工前，准备工作必须做好,对加热设备、安全防护及保温方面作为重点检查。确实能做到冬期施工期间正常使用。加热能达到施工要求。

9、2、对冬期施工所用设备、仪表及测温仪器要进行检验。确保能正常使用。3、塑料薄膜、帆布和草帘要根据工程的进展情况，材料的使用周期进行有组织的采购，由材料员专职负责4、冬期施工中火源较多，所以施工中现场所需的消防设施及设备必须要提前安置好,并由安全员专门负责，定期检查。确保安全生产。五、安全防火措施 1、冬期施工期间脚手架、马道设专人清理冰雪及残留物。防止出现冻结打滑翻车、摔人等安全事故。2、冬期风达6级或雪天施工中禁止进行吊装构件作业。、冬期施工中现场明火作业处较多，设专人进行管理。现场临时用火建立“用火证”制度,由工地安全员负责审批。明火作业要专人看火,不得擅自离岗。4、冬期施工期间施工用电及

10、电气设备较多，为了安全生产,增加专门电工负责安装并进行维护和管理.、冬期施工期间加热设施区及施工区要保证通风、通气。并由专人负责管理,以防煤气中毒。6、冬期施工期间加强安全教育,建立安全生产管理小组.六、测温制度和质量检查制度(一）、测温制度1、加强混凝土的温度测量:室外空气温度及周围温度每昼夜测温4次;混凝土温度在升温和降温期间每一小时测一次，混凝土在恒温期间每两小时测一次。并做好测量记录2、混凝土的温度测量应按下要求进行：全部测温孔、点均应编号,绘制布置图,测量结果要写入正式记录表格.测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位；测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离,可在

11、孔口周围用保温材料塞住,温度计在孔内应放3分钟以上，方可读数;3、测温人员应同时检查覆盖情况,了解结构物浇筑日期、要求养温度、养护期限等。若发现异常应立即通知技术部门相关人员，及时采取措施。4、测温人员由项目质检员负责检查每天的测温记录。(二)、质量制度 本工程质量目标为合格，杜绝重大质量问题发生。、严格按照施工验收规范和工艺的要求和程序施工,并着重抓好以下几点;钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证,做好原材焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确。自检合格后请现场监理验收合格后，再转入下一道工序施工。模板工程:支模前应向工人进行详细的技术交底，严格按方案确定的方法进

12、行施工。支模前放好轴线边线，水平线，弹线支模，合模前放置好预埋管线、预留插筋,办理好预检、隐检手续混凝土工程:施工前对商品砼的质量证明书、配比单、外加剂种类和用量进行严格检查浇捣前对模板及加固支撑等必须进行认真检查,浇捣时严按规范要求进行,精心施工，细致捣实。2、加强职工教育,提高质量意识，加强班组技术培训，督促班组搞好自检，“互检”、“交接检”，严格按施工程序进行施工,严格控制操作工序的施工量七、冬期安全文明及环保措施贯彻“安全第一,预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定,做好各级安全交底,加强安全教育和安全检查。 1、对所有进入现场的施工人员进行安全教育

13、，现场要有明显安全标语牌和警示标志牌,落实各级安全责任制，并做好考核工作。2、按施工现场管理规定,实行区域负责制,对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。 3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定,在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施,书面交底. 4、各类架子及移动式架车应按规定搭设，搭设完毕后要经相关技术、安全部门验收合格,方可使用.安全平网、密目立网按要求进行安装。 5、进入施工现场一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。6、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱,按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。总配电箱内设置总自动开关,动力和照明的线路分路设置，分配电箱、开关箱设置漏电保护器,各电闸箱内分别设置接地零线、保护零端子。、工人操作要做到干活脚下活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。并保证干噪作业。8、现场设专职消防员,对施工现场内的消防工作进行全面检查,发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育,提高职工防火意识。、施工现场的易燃、易爆品，要专人管理，并运离现场堆放，现场环形施工道路要经常保持通畅并及时清理,防止尘土飞扬.