工程规范—装饰工程.docx

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1、 装饰工程 装饰工程规范一、 装饰工程的施工场地移交工作要点现场主管工程师应会同监理组织土建、安装单位与装修施工单位进行装饰施工场地移交，同时通过五方确认形成以下移交附件：(一) 装修施工单位应依据装修设计图及户型图，进行一户一图符合性验收。 (二) 装修施工单位需和土建单位办理装修标高线移交确认，室内所有墙面应弹出1m线。(三) 装修施工单位需和土建单位办理门洞口尺寸移交确认，包括门洞的尺寸、方正度、门洞两侧墙体厚度是否相同等。(四) 墙面抹灰层空鼓、裂缝等质量问题需装修施工单位与土建单位进行移交。(五) 墙面平整度、房间阴阳角方正度、天花顶线部位的垂直平整度以及外露梁的大小头问题和尺寸准确

2、度需装修施工单位和土建单位进行实测移交确认。(六) 墙体上预留孔洞，包括空调孔、排气扇孔等预留部位的准确性需装修施工单位和土建单位进行移交确认。(七) 地面打凿平整度及清理成效，以及需找平部位找平层浇筑质量，有无空鼓、裂缝等需装修施工单位和土建单位进行移交确认。(八) 排水管、给水管及电位预留部位、出墙深度及标高的准确定以及暗埋水管部位画线标识等需装修施工单位和安装单位进行移交确认。二、 吊顶工程(一) 材料1. 走道及电梯厅等公共部分大面积吊顶工程必须采用直径6及以上的全丝杆或钢筋底部焊接螺杆作为吊顶吊杆，吊顶龙骨高度应采用螺栓调剂。2. 吊顶材料要求：石膏板厚度应为912mm，铝扣板厚度应

3、0.6mm。3. 主、次龙骨采用金属件时，均应使用镀锌件。4. 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。5. 纸面石膏板、石膏角线等吊顶面板、装饰条在运输、储备过程中应避免受潮。6. 铝合金扣板吊顶材料在运输、储备过程中应注意包装的完整性，避免受到挤压，材料运至安装现场前不得开封，以免翘曲变形以及表面磨损和掉漆。(二) 施工工艺1. 作业条件1.1 公共走道、电梯厅：1.1.1 吊顶应在墙面装饰完成后（如为涂料装饰则应为最后一道面漆施工前）、地面铺贴前进行，以利于地面保护。1.1.2 吊顶面板安装应在吊顶内电管安装、电线穿线完成，管道通水打压完成后进行。1.2 厨卫间：1.2.1

4、 吊顶应在墙面装饰完成后、地面铺贴前进行，以利于地面保护。1.2.2 洗手间吊顶面板安装应在吊顶内电管安装、电线穿线完成后进行。1.2.3 厨房间吊顶面板安装应在吊顶内烟道止逆阀安装、电管安装、电线穿线完成，且橱柜吊柜安装完成、顶封板未安装前进行。1.2.4 厨卫间地面防水及蓄水试验应提前完成。1.3 厅房：1.3.1 室内土建湿作业工程完成，墙面最后一道面漆施工前。1.3.2 吊顶内电管安装、电线穿线完成。1.3.3 上层地面埋设的给水管道通水打压完成。2. 操作工艺2.1 轻钢龙骨安装2.1.1 主龙骨安装a. 吊顶龙骨安装前应根据设计标高在墙面上弹线，边龙骨应按弹线标高直接固定在四周的墙

5、上。b. 设计无明确要求时，吊杆间距应1200mm，主龙骨与吊杆连接坚固。吊杆应通直，主龙骨端部距其最边缘的吊点不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。c. 主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/2001/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。2.1.2 次龙骨的安装a. 主龙骨调整完毕后，次龙骨应采用挂件紧贴主龙骨固定安装，不得有松动以防止主龙骨向一边倾斜。b. 纸面石膏板的次龙骨间距不得600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。纸面石膏板接缝处的次龙骨宽度不得40mm，以便于两边的板端固定。c. 铝扣板吊

6、顶的次龙骨安装，应根据排板情形、按照规格板的尺寸进行放线，安装时必须拉通线，以确保顺直。 d. 全面校正主、次龙骨的位置及平整度，固定次龙骨的吊挂件安装应适当交错进行。2.2 纸面石膏板安装2.2.1 在龙骨下方拉通线，以控制安装时缝隙的宽度及板面的平整度，平整度应2mm/2m。2.2.2 纸面石膏板必须在无应力作用状态下进行安装，不得强行就位。纸面石膏板纵向的强度性能等各项性能优于比横向，因此石膏板的纵向应与次龙骨垂直，以防止变形和接缝开裂。2.2.3 纸面石膏板接缝处的次龙骨宽度不得40mm，石膏吊顶板安装时，相接板端应在同一条次龙骨上进行固定，接口处石膏板不得“悬空”，相接板间应留有缝隙

7、，通常宽度为810mm，以防止板材因膨胀造成的凹凸变形。2.2.4 纸面石膏吊顶板固定必须采用自攻螺丝，不得采取引孔固定的方式。固定时，应从板的中间向板的四周固定。螺钉与纸面石膏板边缘距离应15mm，以避免板边劈裂，确保石膏板固定的可靠性；板周边钉间距应控制在150170mm，板中钉距不得200mm。2.2.5 自攻螺丝钉头应略埋入吊顶石膏板面，并不得使纸面破旧。钉眼必须先做防锈处理后，方可采用腻子抹平。2.2.6 吊顶板之间缝隙应采用石膏腻子嵌补，并贴防裂胶带纸处理，以防止油漆表面开裂。纸面石膏板吊顶与面砖装饰墙面交接时，四周需离设5mm缝，宜采用木角线等装饰条收口。2.2.7 纸面石膏板吊

8、顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐藏处或吊顶内重要设备部位，设置600x600mm检查孔，以便于设备检修。2.3 厨卫间铝合金扣板吊顶安装2.3.1 第一应根据确定的吊顶高度在墙面四周安装收边铝角线，安装时应使用水平尺测量角线水平度，应采用膨胀胶管与自攻螺丝固定，间距应500mm；铝角线接头处应采取平接，接缝应1mm，高差应1mm。2.3.2 铝扣板安装时应根据设计要求进行排布，条型扣板下料长度应满足要求，边缘必须埋入天花角线范畴内，不得显现露缝的现象。方型扣板对缝安装时，应拉通线施工，确保缝隙平直，通缝错位应1mm。存在翘曲变形等缺陷的吊顶扣板严禁使用。2.3.3 厨房吊顶安装时，吊顶扣

9、板只需延伸至吊柜顶封板边缘内100mm，特别是抽油烟机对应部位不应安装扣板，以便于抽油烟机管道的安装，避免因反复拆装扣板而导致吊顶变形。2.4 夹板造型吊顶安装（详见木作工程）3. 成品保护3.1 灯具、排风扇的电器在吊顶安装后施工时，施工人员应佩戴干净的手套，以免污染吊顶面。3.2 上人吊顶安装后如需上人修理吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。3.3 铝合金扣板吊顶应避免反复拆装，以免扣板变形，造成扣板接缝及边缘翘曲。4. 注意事项4.1 相邻石膏天花角线对接应采取45斜拼搭接，搭接口尽量靠近墙角边缘，除吊顶长度超出两根角线而必须采取两次搭接

10、外，不答应因人为因素增加角线搭接头，接头处不得有错缝、离缝现象，装饰线要求顺直平均一致，紧贴墙面。天花角线在阳角处应裁切为45碰角搭接。4.2 吊顶安装时，所有灯具电源线的布置应一次性安装到位，避免吊顶安装完成后进行后期的钻孔打洞。4.3 吊顶面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应符合设计要求，并确保与吊顶面板交接处收口严密。4.3.1 走道石膏板部分吊顶，灯具、烟感器、喷淋头等开孔时应拉通线确保安装于一条直线上，目测无歪斜。如吊顶为方形活动硅钙板吊顶时，以上设备还应处于一块硅钙板的正中央。4.3.2 风口篦子开口应居于过道的中央，且应间距平均，确保对称、和谐，无错乱感。如风口篦

11、子安装于方形活动硅钙板吊顶时，应处于一块硅钙板的正中央。4.3.3 厨卫间铝合金吊顶的灯具、排风扇安装时，应符合设计要求，如采用方型扣板吊顶时，均应安装于单块扣板的正中；如采用条型扣板吊顶时，应安装于扣板短边的中央。4.3.4 厨卫间吊顶的高度应高于窗洞上檐标高，以免影响美观且不利于收口。(三) 质量标准序号检查项目质量标准1饰面板的表面观感应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝等缺损2纸面石膏板、木夹板造型吊顶吊顶表面平整度答应偏差2mm/2m3吊顶收边压条平直度答应偏差2mm/2m4灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子的安装观感居于公共走道中央，且在一条直线上，间距平均5与面板交接处收口严密6方块硅

12、钙板吊顶吊顶表面平整度答应偏差2mm/2m7灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子的安装观感居于公共走道中央，且在一条直线上，间距平均8居于方块硅钙板中央9铝合金扣板吊顶吊顶表面平整度答应偏差2mm/2m10收边铝角线安装观感平直，接缝无高低差11灯具、排风扇安装观感居于方形扣板中央或条形扣板短边的中央三、 铺装工程(一) 材料1. 地面或墙面的抛光砖及仿古砖1.1 材料必须获得中国国家强制性产品认证证书，即获得3C 认证，产品标准和技术要求应符合GB65662001建筑材料放射性核素限量中A 类装饰材料要求；同时材料表面应光泽、颜色一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。1.2 材料外观尺寸偏差要求如下

13、： 长、宽尺寸答应偏差0.2；厚度答应偏差3；表面平整度、边直度、直角度、中心弯曲度、侧边弯曲度、翘曲度答应偏差均为0.1。1.3 吸水率：0.1，其中微晶石表面要求0.04，板岩要求0.15。1.4 厨卫间地砖必须具有良好的防滑性，应达到国家规定的五级以上标准。2. 石材2.1 石材表面应平整、光泽、颜色一致，不得有缺楞、掉角和断裂或存在贯穿性裂缝等缺陷。2.2 石材必须根据设计要求进行磨边抛光处理，如设计中无明确要求，对于石材边缘的外露部位，必须提前与设计师确认。2.3 对于进口的名贵石材，下料时必须准确运算实际用量，一次性下料到位，以免应采购困难导致工期延误。2.4 大面石材铺装前，应采

14、用比色法对石材的颜色进行挑选筛分，安装在同一面的石材颜色、纹路应一致，按设计图纸及分块顺序将进行石材编号。2.5 膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。2.6 石材搬至施工现场后暂时摆放时，底部应采用纸皮、泡沫等垫平，并以70以上倾角靠墙面摆放。(二) 施工工艺1. 作业条件1.1 入户大堂、电梯厅及公共走道墙砖、石材铺贴条件1.1.1 吊顶高度应提前确定，以便于墙面铺贴高度的确定。墙面砖铺贴高度应高于吊顶安装面100mm，以防吊顶收口条打钉时造成面砖边缘崩角。1.1.2 开关、插座底盒在墙面上的具体部位应结合墙

15、面砖放线进行，并在墙砖铺贴前应安装完毕；底盒表面必须结合面砖装饰厚度考虑凸出抹灰面的高度，以免面板安装时无法采用标配的螺丝进行固定。1.1.3 消火栓箱、正压送风口、管井及消防通道的防火门框等均应安装完毕，并应结合面砖完厚度考虑其出抹灰面的高度，以满足设计规定的装饰成效的要求。1.1.4 铺贴面砖、石材的墙体应抹灰完毕并通过验收。抹灰面平整度及空鼓率应满足验收要求，且不得存在裂缝的情形；抹灰表面不需收光，应采用木抹子搓毛。1.1.5 公共走道墙面抹灰时还必须满足消防验收的要求，结合面砖铺贴厚度（A），控制好过道宽度。抹灰完成后走道净宽要求：单面布房不小于1.22A米,双面布房不小于1.32A米

16、。建筑设计阶段应提前考虑装修因素进行设计。1.1.6 干挂石材的墙面不需抹灰，轻质砌块的砌筑墙体应结合干挂龙骨的部位，提前预埋实心混凝土砌块，以利于龙骨坚固安装。1.2 厨卫间墙砖铺贴条件1.2.1 厨卫间除满足上述的开关、插座底盒安装、及抹灰要求外，墙面防水应施工并验收完毕。1.2.2 给水管出墙高度应结合面砖铺贴厚度进行考虑，以免因给水管埋入墙内太深而造成龙头无法安装，或因给水管出墙面太高而导致龙头安装后，装饰盖无法完全遮盖外露过长的丝扣，形成收口的缺陷。如给水管出墙点埋设在橱柜内时，则只需控制给水管不得埋入墙内过深即可。1.2.3 墙体内暗埋的给水管道必须完成并通过通水打压试验的验收。给

17、水管通水打压试验时，因提前将热水管道一并连通打压，避免因热水管道漏检造成渗漏的情形。1.3 地砖、石材铺贴条件1.3.1 入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的坚固结合。1.3.2 厨卫间地面清理因空间较小，不利于后期清理，因此应在墙面抹灰完毕及时清理，避免落地灰结硬，同时可提前为防水施工做好准备，节省工期。地砖铺贴前应完成墙、地面防水施工及蓄水隐藏试验。1.3.3 地面结构层暗埋的水管如高出地面较多影响地面标高时，应提前进行楼板剔凿下移水管，并及时采用水泥砂浆固定埋好，不得外露于地坪表面。1.3.4

18、 采用地坪清理机清理地坪后，应对本层的给水管道进行通水打压试验，发觉渗漏应提前处理。2. 操作工艺2.1 墙砖、石材铺装2.1.1 标准层样板墙砖、石材铺装，第一应按设计要求和现场实际情形进行排砖放样，经设计师确认后方可铺贴，同时样板的铺装成效仍需设计师进行最终确认。每层贴砖前均必须依据样板层标准进行放样。2.1.2 铺装时应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。靠尺检测完成面表面平整，应3mm/2m，相邻面砖缝隙平直度偏差1mm，同时必须满足距墙1000mm目测，相邻的砖、石材无明显凸凹感，接缝平直、缝宽观感平均一致，满足整体墙面平整的要求。2.1.3 如设计中无明确要求，墙面阳角铺贴时，

19、应采取45碰角铺贴。面砖、石材在进行45切角时，不得使碰口边缘显现崩口，为减少切口崩损隐患及作业时灰尘污染，应边切割边淋水，不得干作业切割。阴角铺贴时，压砖方向应由设计师现场确定。2.1.4 墙砖铺装工艺：a. 应从下向上铺贴。铺装时，底部应留出踢脚线或最底层一排面砖宽度，待地面铺贴完成后进行施工；踢脚线或最底层一排砖应压于地面砖上，确保覆盖住地面砖与墙面之间的缝隙。b. 粘接砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为5mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不得一次铺贴到顶，3m以内应分两次成活。如贴砖高度过高，易发生砂浆强度未到达要求前，面砖整体下坠的现象。2.1.5 墙面石材湿挂铺装工艺：a.

20、 应从下向上施工，底部应留出踢脚线或最底层一排石材宽度，待地面铺贴完成后进行施工；踢脚线或最底层一排石材的铺装要求同墙面砖工艺。b. 底层石材铺贴时底部应垫实，以免下坠，上部采用防锈的铜丝挂住石材，调整好石材的位置后，用水泥钉将铜丝固定于墙面上，作为石材的暂时固定。c. 石材与墙面间的缝隙采取灌浆处理：第一暂时封闭石材周边板缝，避免漏浆。灌筑砂浆宜采用1：2.5水泥砂浆，灌筑应分层进行，每层灌注高度宜为150200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实。下层初凝后方可进行上层水泥砂浆灌筑。2.1.6 面砖、石材开孔时，应采用手执式电动切割机进行切割。第一应在面砖、石材上画线标定开孔部位，尺寸应

21、略小于面板尺寸；切割应从面砖、石材背面进行，沿画线内边缘切割，以确保表面尺寸无误。2.1.7 开关、插座在贴面砖、石材墙面安装的要求如下：a. 开关、插座应安装于其原设计部位就近的一块砖的正中央；如因原设计部位靠近砖缝，且面砖尺寸较大而无法移位至面砖中央时，水平方向应安装于两块砖缝中央，垂直高度上应尽量居于面砖中央，并应符合规范要求。厨卫间因单块面砖面积较小，开关、插座必须设于面砖中央。b. 电线穿线应预留一定的长度，以便于开关、插座依据装修成效调整位置。c. 如几个开关、插座联排安装时，应整体居于面砖中央，且每个开关、插座的面砖开孔必须独立进行，不得整排开洞，以免造成线盒之间露出黑色缝隙。d

22、. 卫浴花洒、龙头等应根据卫生洁具的设计要求进行安装，不需依据以上安装要求施工。2.2 地面砖、石材铺装2.2.1 地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。标准层样板施工时，根据现场的实际情形，可通过适度调剂波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装成效仍需设计师进行最终确认。每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。2.2.2 铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。2.2.3 铺贴地面砖、石材宜第一采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚

23、度宜高出实铺厚度23mm，然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。铺装完毕后，砖缝隙平直度应1mm，相邻砖高差1mm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应3mm/2m。2.3 勾缝：2.3.1 墙、地面砖、石材铺贴完毕后，应及时清理表面，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进行。2.3.2 勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。2.4 石材窗台板施工2.4.1 窗台板石材铺贴应采用1：1水泥浆湿贴工艺施工。2.4.2 如设计无明确要求，窗台板应凸出墙面1020

24、mm，外露边缘应抛光打磨。2.4.3 若为转角凸窗时，窗台石材接缝应设置在转折部位，接缝宜平行于窗台的长边。2.4.4 窗台板与铝合金窗及周边装饰收口处理要求如下：a. 窗台板应紧贴铝合金窗框及涂料装饰墙面密缝铺贴，缝隙应采用腻子找补平顺。b. 如墙面采用墙纸裱糊时，窗台板仍应紧贴墙面密缝铺贴，缝隙应提前嵌补，贴墙纸时，墙纸应在接缝边缘采用裁纸刀进行切割收边。c. 洗手间内浴缸与窗台板相接时，其相交处缝隙应打胶密封，且窗台板应略高于浴缸，且应向浴缸一侧倾斜，以确保窗台板不得积水。2.5 踢脚线施工2.5.1 踢脚线应在地面铺贴完毕后进行铺贴，应压于地面砖表面。2.5.2 踢脚线与地面砖的对缝形

25、式应符合设计要求或由设计师现场确认。2.5.3 踢脚线铺贴后，如墙面为面砖、石材饰面时，踢脚线与上部墙面的凸凹关系应符合设计要求，如设计要求凸出墙面时，应确保站立目测时凸出的厚度一致，边缘平直，无顿挫感。如墙面为涂料装饰时，踢脚线上缘与墙面缝隙应采用腻子勾补，目测宽度应平均一致，边缘平直，无顿挫感。2.6 门槛石施工2.6.1 厨卫间门槛石底部第一应采用1：2水泥聚合物防水砂浆铺设垫层，垫层高度以门槛石铺贴后满足设计标高的要求为准。门槛石必须采用1：1水泥浆湿贴工艺施工，不答应采用干铺的施工工艺，以免在门槛石底部形成渗漏间隙。2.6.2 如厨卫间等多水房间采用木门套时，建议宜设计为木门套底部采

26、用石材装饰处理（如图右所示），如设计未采取此方式，则木门套必须座于门槛石顶部，以尽量减少直接与水接触导致“烂根”。2.6.3 户内木门门槛石应先于门套铺装，门套直接紧贴门槛石表面安装，以免先安装门套后导致门槛石现场裁切的情形发生。（如右图所示）2.6.4 如设计无明确要求，门槛石标高应按照以下原则设置：a. 为确保入户门扇安装后底部不露缝隙，入户门槛石应铺贴到门扇的外侧，高于室外地面20mm，并高于门扇底边10mm。安装见下图所示：b. 厨卫间门槛石应高于厨卫间内地面的铺装完成面20mm，与厅房内地面齐平。c. 厅房内门槛石应与厅房地面铺装完成面齐平。d. 阳台、露台部位门槛石应高于室外地面5

27、0mm，与室内铺装完成面齐平。3. 成品保护3.1 墙地面砖、石材安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，将给后期清理带来困难。3.2 禁止用盐酸清洗亚光装饰面板，以免造成表面局部泛黄泛白，颜色不统一。3.3 墙地砖的勾缝不宜太早进行，在合理安排工期的情形下尽可能晚，以免污染后无法清理。3.4 墙面施工完成后应做好阳角保护。对于阳台、通道及入户花园的阳角位，建议用泡沫板、聚苯板或木板从地面起包裹1.5M高。4. 注意事项4.1 厨卫间、阳台等有排水要求的地面、楼面贴地砖时应做成1%的坡度，坡向排水处，地漏处应低于排水表面5mm。4.2 电梯厅地面铺装时，

28、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面2mm，以防止地面积水时流入电梯井。4.3 墙面石材铺装工艺应根据设计要求施工。如设计中无明确要求，当墙面石材铺装高度2.5m或单块石材的尺寸500500mm时，必须采取干挂工艺施工。4.4 会所、售楼处、大堂等大面积地面铺装时，相邻两块石材高差应1mm，如1mm时严禁对相邻石材表面进行局部打磨找平，应拆除重新铺装。4.5 面砖铺贴完毕应及时采用棉布蘸水或草酸对表面进行擦洗清理。4.6 门槛石加工根据设计要求进行，如设计中无明确要求，应按以下原则加工：当门槛石高于门洞内外两侧的地面时，例如入户门门槛，其门槛石要求两边均应抛光打磨；当门槛石仅高于一侧地面时

29、，例如厨卫间门槛，则应单边抛光打磨，另一侧为机切支边即可。4.7 贴砖、石材的墙面与木门套收口部位，应采用木门套压墙面的形式进行收口。墙砖、石材排砖时应注意砖边与门洞边缘的距离必须小于门套线宽度，以免因超宽导致门套无法遮盖。如遇上述情形不得采取局部找补面砖的方式进行修补，必须全部重贴。4.8 墙面贴砖、石材与铝合金门、窗收口部位，应采用面砖压框的形式进行收口，并应满足四边压框的宽度一致。4.8.1 洗手间如采用铝合金门，铝合金门套应先于墙面铺装安装，墙面的装饰完成面应齐平于铝合金门边缘，缝隙同砖缝宽度，与墙面一同勾缝处理。4.8.2 洗手间铝合金窗洞底边铺装时，砖面应水平或略向房间内侧倾斜，以

30、免倾向窗框导致表面存水。4.9 贴砖、石材的地面与木地板、地毯等其余地面装饰材料相接部位， 应根据设计要求施工，如设计无明确要求，应提供专用的PVC、金属等收口扣条供设计师挑选，经设计师确认后方可施工。(三) 质量标准序号检查项目质量标准1铺装工程表面观感质量平整干净，色泽和谐一致，无裂痕及缺损。2墙面工艺标准平整度3mm/2m，砖缝隙平直度1mm3距墙1m目测，相邻的砖、石材无明显凸凹感，接缝平直、缝宽观感平均一致4阳角观感砖缝平顺、笔直，无崩角；勾缝饱满，宽窄一致5墙面开关、插座安装观感安装于一块面砖中央或居于相邻面砖砖缝中央；联排面板间不得露出黑色缝隙5地面工艺标准平整度3mm/2m，砖

31、缝隙平直度1mm6相邻地砖高差1mm，达到行走无顿挫感7阳台、洗手间地面应向地漏方向找坡1，地面不得存水四、 木作工程(一) 材料1. 施工前，必须对以下木作材料提供相应的检测报告：1.1 人造木板及饰面人造木板：必须具备游离甲醛含量或开释量检测报告。1.2 水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂：必须具备TVOC（总挥发性有机物）、游离甲醛含量的检测报告。2. 材质要求：饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色及纹理应一致；胶合板、木质纤维板、大芯板不得脱胶、变色。造型吊顶夹板厚度应12mm。(二) 施工工艺1. 作业条件1.1 木制夹板造型吊顶同吊顶工程作业条件。1.2 需隐藏的木材内面必须涂上防火涂

32、料，靠墙面须涂防腐漆。1.3 墙体内嵌入式鞋柜及衣柜安装应在木地板安装及墙面最后一道涂料施工前进行。2. 操作工艺2.1 夹板造型吊顶安装2.1.1 沿墙四周弹画顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。2.1.2 龙骨安装： a. 大龙骨应采用8#镀锌铁丝或68螺栓与预埋钢筋固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/2001/300起拱。b. 小龙骨应通过短吊杆用圆钉坚固固定于大龙骨上，小龙骨底面应刨光、刮平、截面厚度应一致，间距应按设计要求，如设计无明确要求时，应按罩面板规格决定，一样间距为400500mm。2.1.3 木制吊

33、顶造型应提前制作，进行整体吊装，与龙骨打钉连接，如造型较大时，应增加独立的吊杆加强固定。2.1.4 吊顶木夹板安装时，木夹板拼缝处第一应平接安装，然后用木工镂机楼成5mm宽“V”型坡口，采用环氧树脂胶参木屑进行补缝，并贴胶带纸，批腻子找平，避免后期开裂。2.1.5 饰面板安装：a. 饰面板应以胶粘为主，必须打钉时，应采用气钉枪打入无头针固定，以减少钉孔的明显度。b. 饰面板应与基层夹板的板缝应错位粘贴。饰面板阳角处收口，应采取45碰角处理。c. 吊顶饰面板安装时，饰面板应提前开孔，逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置应符合装修设计要求。开孔应采用手电钻进行，孔径不宜过大，以确保灯具等

34、电器底座能够遮盖收口。2.2 墙体内嵌入式鞋柜及衣柜安装2.2.1 整体定制的嵌入墙体内的鞋柜及衣柜制作前，应提前符合现场土建预留洞口的尺寸及深度，与土建单位进行最终确认，进场时如发觉尺寸不符则由土建单位进行整改。2.2.2 柜门门套线应压墙面，柜体进出位以墙面进行控制，确保门套线的表面与墙面平行。2.2.3 踢脚线延伸至门套线边缘进行收口，门套线厚度应略大于踢脚线厚度，以确保收口美观。2.2.4 柜门合页安装时，螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜。如柜门为双开门扇，关闭时两门扇间距应2mm，且应保证门扇的顺畅开启。3. 成品保护3.1 木骨架材料，特别是饰面板材，在进场、存放，使用过程

35、中应妥善治理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。3.2 木作工程施工完毕后，应对距地1500mm以内的饰面板进行保护；因家私施工工序靠后，如工程治理具备条件时，建议完成家私安装的房间应实行登记入户施工，以便于成品保护。4. 注意事项4.1 饰面板安装的注意事项：4.1.1 饰面板表面不能有缺陷，饰面拼接时，不能在纹理的垂直方向显现接口，平行方向的接缝也要拼密；饰面板拼接“回字”花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。4.1.2 吊顶灯槽部位，涂料、饰面板应施工至槽口内侧地面人员站立可见部位，不得漏贴。4.2 木制造型吊顶装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固

36、定在通风管道及其他设备上。4.3 涂料装饰墙面的柜门边缘，由涂料施工单位进行收口处理。(三) 质量标准序号检查项目质量标准1夹板造型吊顶刷乳胶漆的夹板吊顶观感边缘顺直，表面平整，色泽应一致，夹板接缝处无裂痕2饰面板观感阳角碰角严密、顺直，无毛刺；相邻面板接缝严密，拼花符合设计要求3灯具安装灯具位置符合设计要求，灯具底座应完全遮盖吊顶面灯孔，不得露出黑色缝隙4嵌入式鞋柜及衣柜外表面观感无碰伤、划痕、开裂和压痕5柜门拉手安装对应每个柜门部位应和谐，高低一致6门扇与门框安装质量缝宽2mm，间隙平均，门扇开启应顺畅、无噪音五、 壁纸裱糊工程(一) 材料1. 壁纸应具备环保、耐水、耐擦洗等特性，在运输及

37、储备过程中应防止壁纸不得日晒雨淋、受潮及污染。2. 不同材质壁纸贮存方式不同，应严格控制。压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。3. 壁纸粘贴应使用专用环保粘胶材料，胶粉和白乳胶浆应按照说明书的配比要求进行配置。壁纸胶水应在施工使用前暂时配制，配置使用时间不得超出说明书的要求，避免因存放时间过长而影响粘合强度。(二) 施工工艺1. 作业条件1.1 壁纸装饰墙面应抹灰完毕，满刮腻子、找平打磨并施涂光油等封闭底漆，平整度应4mm/2m。1.2 吊顶、天花角线安装完毕；地面铺装工程完毕，踢脚线安装完毕。2. 操作工艺2.1 墙面应刮腻子并打磨平整，并施涂光油等封闭底漆，使墙面光滑、干燥坚

38、实，无凹凸、污垢及剥落等不良状况。在贴壁纸前应先刷一层底胶，以避免墙面吸取水分过快而影响粘贴质量。2.2 壁纸下料时，应在墙面平整之后，丈量墙面的实际长度和宽度，以墙面的面积为基准运算后再裁剪壁纸。2.3 壁纸上胶时，其专用粘胶材料应根据说明书的要求，按比例调配成胶液。胶液涂于已裁好的壁纸背面应饱满，不得漏涂，涂好后将涂胶面对折放置5分钟，使胶液完全渗透纸底后方可粘贴。每次可涂刷数张壁纸，依次张贴。2.4 壁纸张贴2.4.1 用吊锤在离开墙角500mm处放出垂直基准线，依基准线由上而下张贴第一幅壁纸。2.4.2 用刮板由上而下、由中间向四周轻轻刮平壁纸，挤出气泡与余外的胶液，使壁纸平整紧贴墙面

39、。随时用干净的湿海绵或抹布擦去溢出的胶液，以免壁纸日后发黄。2.4.3 张贴第二幅壁纸时应与第一幅壁纸对花粘贴，上下余外的壁纸用锐利的裁纸刀裁切，避免显现毛边。2.4.4 贴壁纸时如遇墙面开关及插座底合，应采用裁纸刀在粘贴完毕后立刻沿线盒对角线才成“X”型的十字口，以免造成遗漏。3. 成品保护3.1 壁纸应避免开关、插座安装等后续施工时造成污染。3.2 壁纸表面应避免硬物或钝物刮碰，以免造成难以修复的划痕、破旧及明显受压产生的凹痕。3.3 壁纸施工后，室内应尽量保持通风状态，如遇雨天及回潮天气应将门窗关严，以免壁纸淋雨或受潮。4. 注意事项4.1 贴壁纸的墙面必须确保墙面干燥，墙面基层不得存在

40、较大的色差。4.2 壁纸的下料长度必须比墙面实际尺寸预留50mm，以预留修边。对于有图式花纹的壁纸还应需考虑图案的对称性，下料时长度要依据图案重复的单元长度作适当增加。4.3 壁纸施工不得在阴阳角转角处进行拼接。4.4 壁纸胶水配置的粘稠度应认真控制，如粘稠度过低，易造成壁纸的粘合力差，容易脱落。粘稠度过高，将导致壁纸胶水涂布不平均或涂量不足，容易显现汽泡和翘口。4.5 壁纸施工中显现气泡、起折痕等缺陷时，应用薄的锐利的刀片切开，在开口后加上胶水，并使其平整及除去余外的胶水。(三) 质量标准序号检查项目质量标准1壁纸表面观感质量应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时

41、应无胶痕，壁纸边缘整齐，无纸毛、飞刺2各幅壁纸拼接横平竖直，拼接花纹、图案应吻合，不搭接，不显拼缝3距墙面1.5m处，目测壁纸与顶角线、踢脚线、门窗边线、线盒边线紧密接合，无明显缝隙4壁纸施工质量粘贴坚固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。六、 玻璃、镜面安装工程(一) 材料1. 玻璃、镜面的边缘如需外露，必须根据设计要求进行磨削、抛光。2. 玻璃、镜面的尺寸、颜色、厚度应符合设计要求，表面应无划痕、霉斑、锈迹，镜面的背面应无划痕。3. 镜面、玻璃如需螺钉固定，钉眼必须根据设计要求提前在厂家进行钻孔，不得现场加工。4. 玻璃的固定螺钉应采用铜螺钉或不锈钢螺钉。(二) 施工工艺1. 作业条件1

42、.1 洗手间装饰镜安装应在洁具安装完成后进行。1.2 电梯厅、走道等公共空间及厅房等墙面玻璃、镜面安装，应在墙、地铺装及涂料工程完毕后进行；铺装时应根据墙面设计要求的位置和尺寸，预留出玻璃、镜面安装的空间；基层龙骨、衬板背面应做防腐、防火涂层处理。2. 操作工艺2.1 墙面玻璃、镜面安装2.1.1 基层处理：a. 墙面上应钉制龙骨，龙骨表面必须平整；将衬板钉于龙骨表面，钉头不得外露，以确保衬板满足表面平整度的要求，衬板应平行于面砖墙面。b. 施工时，衬板凸出或低于面砖墙面的进出幅度应根据玻璃、面镜安装设计要求确定。c. 当原基层抹灰面平整度、以及与砖墙墙面的进出幅度满足要求时，可直接钉基层衬板

43、，而无需加设龙骨。2.1.2 玻璃、镜面固定：a. 安装前应将基层表面的灰尘、污质清理干净，如表面过于光滑应进行凿毛处理。b. 玻璃、镜面应进行试装。将玻璃、镜面紧贴于衬板表面，将螺钉孔在基层上进行定位；然后在基层上引孔、打入膨胀胶管。c. 玻璃、镜面背面应涂环氧树脂或中性硅酮结构胶，然后按试装定位进行安装，并及时进行螺钉固定。螺钉与玻璃之间应垫橡胶垫圈，并应使各螺钉对玻璃的紧固程度保持一致。2.2 洗手间装饰镜安装2.2.1 洗手间装饰镜通常直接安装于墙面砖表面。第一应进行试装以确定安装的部位，同时应确定钉孔位，并在基层上引孔、打入膨胀胶管。如设计无明确要求，装饰镜应正对台盆、柱盆居中安装。

44、2.2.2 装饰镜固定同玻璃、镜面固定工艺。2.2.3 装饰镜四周宜采用中性硅酮密封胶打胶封闭，以免因镜面背部涂层长期受水蒸气影响而腐蚀，导致镜面显现锈迹。3. 成品保护3.1 玻璃、镜面安装后7天内，因背面结构胶尚未完全固结，不得对其进行挤压，以免造成其移位。3.2 玻璃、镜面不宜过早安装，应尽量控制在竣工验收前半个月内完成。3.3 玻璃、镜面安装时间较早时，应采取泡沫保护膜或瓦楞纸满贴保护。3.4 如玻璃、镜面成品周边需电焊、气割等动火施工时，应对镜面采取木板整体遮挡保护。4. 注意事项4.1 洗手间镜面固定于瓷砖墙面上，因此必须采用螺钉固定。4.2 玻璃、镜面四周墙面应设1mm缝隙，以防

45、止因镜面受热膨胀时挤压破裂。4.3 施工中需打密封胶时，其颜色应由设计师进行确认后方可使用，施工单位不得自行决定。(三) 质量标准序号检查项目质量标准1镜面表面观感无划痕、霉斑、锈迹2装饰镜安装质量横平竖直，镜面应平行于墙面、无翘曲3墙面玻璃、镜面安装表面平整、干净、接缝严密、表面无划痕、无裂缝、露底及损坏4玻璃、镜面打胶密封胶颜色符合设计要求，胶缝密实、宽度平均、顺直、连续七、 卫生洁具安装工程(一) 材料1. 卫生洁具规格型号符合设计要求，外观干净无损坏。2. 配套连接管应无凸凹弯扁等缺陷，浴缸、淋浴屏、台盆、柱盆等洁具的排水管应采用硬管。3. 淋浴房的玻璃应采用安全玻璃，有框淋浴房玻璃厚

46、度宜6mm，无框淋浴房玻璃厚度宜10mm。4. 台盆金属支架应做防锈处理或采用不锈钢支架。(二) 施工工艺1. 作业条件1.1 浴缸应在墙面抹灰、防水完成，且墙地砖铺装基本铺装完毕后进行安装，墙地砖均应贴至距浴缸边缘一块砖的位置。1.2 其余洁具如淋浴房、坐便器、柱盆、台盆等均应在卫生间地面防水、贴砖、墙面贴砖及顶板吊顶完成后安装。1.3 连接卫生洁具的给排水、排污及冷热供水等管道已经通水、打压试验完成。2. 操作工艺2.1 浴缸安装2.1.1 浴缸安装前应设置砖砌支撑，不少于三道，外围的墙体应结合排水口一侧预留检修口。采用压克力及钢板浴缸时，浴缸底部宜以砂填满；铸铁浴缸底部不需填砂。2.1.2 浴缸排水管安装：第一将排水硬管与地面落水口进行连接，插入下水孔的深度50mm；再将排水硬管与浴缸排水孔连接，周边以硅胶密封。2.1.3 浴缸周边的墙、地砖必须在浴缸安装完毕，并经敞开检查排水系统后再进行补贴。墙砖与浴缸周边应留出2mm间隙，以防止浴缸因遇热膨胀时与墙面挤压破旧。2.1.4 浴缸边缝应采用中性硅酮密封胶封闭，以防止水沿墙面渗入浴缸底部，胶缝宽度应5mm。2.2 淋浴房安装2.2.1 淋浴房底座安装时，应将底部填实，底座安装平整无积水，底座边缘应紧靠墙面，