2022年铁路隧道全断面开挖施工作业指导书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - XX 铁路 XX标段隧道工程编号：隧 -202202 铁路隧道全断面开挖施工作业指导书编制单位：编 制 人：审 核 人：批 准：年月日发布年月日实施名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 铁路隧道全断面开挖施工作业指导书1. 适用范畴 XX铁路 XX标段双线隧道、级围岩,单线隧道、级围岩开挖,地下水状 态：干燥或潮湿；2. 作业预备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟识标准和技术标准；制定施工安全保

2、证措施,提出应急预案；对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗；超前地质预报、全断面开挖、监控量测等严格执行 铁建设 2022120 号文件及铁建设 2022160 号文规定；1 人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置；配套的生产 才能应大于均衡施工才能,均衡施工才能应大于施工进度指标；2 隧道单口施工,依据开挖方法配置 1 台大型挖掘机,另配备 1 台装载机进行 装碴施工,大型自卸汽车不宜少于 4 辆,空压机一般不应少于 3 台；3 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、标准隧 道开挖施工,尽可能地削减超挖,保证隧道的

3、开挖作业安全、保证开挖质量；3. 技术要求 1 隧道施工方法应依据地质、掩盖层厚度、结构断面及地面环境条件等,经过 经济、技术比较后确定；2 隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准,考虑预留变形量、量测贯穿误差 和施工误差等因素作适当加大；3 隧道开挖预留变形量应依据围岩级别、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支 护情形采纳工程类比法确定；4 隧道开挖过程中,应对隧道围岩进行观看和监测,拟定监控量测方案；监测名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 围岩变形,反馈量测信息指导设计和施工；量测项目和量测频率应符合设计要求；5 隧道

4、施工采纳钻爆法开挖时, 应采纳光面爆破或预裂爆破, 并依据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计,并根据爆破成效调整爆破参数；钻爆开挖不得危及衬砌、初期支护,削减对围岩的扰动；6 隧道开挖过程中,应加强开挖面的地质素描和地质预报工作；7 隧道开挖后应准时进行初期支护；采纳分部开挖时,应在初期支护喷射混凝 土强度到达设计强度的 70%及以上时,方可进行下一分部的开挖；8 隧道开挖断面中线、高程必需符合设计要求；9 隧道不应欠挖；当围岩完整、石质坚硬时,方答应岩石个别部分侵入衬砌,整体式衬砌应小于10cm,其他衬砌不应大于5cm；拱脚和墙脚以上 1m内断面严禁

5、欠挖；隧底开挖底部高程应符合设计要求；隧底范畴岩石局部突出每平方米不应大于0.1 ,侵入断面不应大于 4. 施工程序与工艺流程 4.1 新奥法施工原理5cm,同时要求基底内无积水和浮渣；1 按新奥法原理组织施工,依据不同围岩级别及周边环境挑选相应工法,应根 据监控量测结果,适时施作二次衬砌；2 依据“ 先探测、管超前、弱爆破、严控水、短进尺、强支护、早闭合、勤量 测、紧衬砌” 的原就进行组织施工；3 开挖依据围岩情形,隧道、级围岩采纳全断面法施工,每循环进尺 掌握在 2.5m 以内；施工通风采纳管道压入式通风；4 在施工过程中应不断总结体会,优化工艺；加强超前地质猜测、预报,加强 围岩监控量测

6、治理；依据量测结果,准时调整预留变形量及支护参数,适时施作二 次衬砌,确保隧道安全；开挖方法的转变,要严格按程序申请设计变更；4.2 全断面法施工 4.2.1 施工工艺流程名师归纳总结 全断面法施工工艺流程详见图4.2.1-1 ；第 3 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 施工预备地质预报测量与量测钻爆设计布置炮眼台车台架就位钻眼、装药、爆破修正钻爆参数找顶排险通风排烟装运机械就位出渣运输开挖质量检查 地质素描初期支护终止图 4.2-1 全断面法施工工艺流程图全断面法施工步骤详见表 4.2.2-1 ；名师归纳总结 - - - - - -

7、-第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 4.2.2 全断面法施工步骤示意开挖方法横断面示意纵断面示意全断面法注： 1- 全断面开挖；II-3栈桥 V-初期支护； 3- 隧道底部开挖捡底；IV- 底板仰拱浇筑；拱墙二次衬砌；以单线隧道级围岩全断面法为例每循环作业时间如下：工 序表 4.2.3 级围岩全断面法掘进循环时间表360 420 480 时间min60 循环时间 min120 180 240 300 测量放样30 钻 爆200 通风排烟30 喷射混凝土40 出碴150 4.3 爆破施工 1 石质隧道的爆破作业,应采纳光面爆破或预裂爆破；爆破作业应依据

8、工程地 质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计；钻爆设计应根据爆破成效不断优化爆破参数；2 钻爆设计的内容包括炮眼掏槽眼、帮助眼、周边眼、底板眼的布置、深 度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破次序,钻眼机具和钻眼要求等；钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济指标和必要的说明；3 掏槽炮眼可采纳直眼掏槽或斜眼掏槽；凿孔应依据工程规模、工期和施工质名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量要求选用凿岩设备,有条件时优先采纳凿岩台车,以提高凿孔精度包括炮眼的

9、开孔位置、角度、深度 ；4 爆破参数应通过试验确定；当无试验条件时,可参照表 4.3-1 、表 4.3-2 选用；表 4.3-1 光面爆破参数岩石类别周边眼间距周边眼抗击线相对距离装药集中度EcmWcmE/W qkg/m极硬岩5060 55 75 硬岩4055 50 60 软质岩3045 45 60 表 4.3-2 预裂爆破参数岩石类别周边眼间距至内排崩落眼间距装药集中度q Ecmcm kg/m极硬岩4050 40 硬岩4050 40 软质岩3540 35 注： a. 表中所列参数适用于炮眼深度1.0 3.5m, 炮眼直径 4050mm,药卷直径 2035mm；b. 当断面较小或围岩脆弱、破裂

10、或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距 E 应取较小值；c. 周边眼抗击线W值在一般情形下均应大于周边眼间距E 值；软岩在取较小E 值时, W 值应适当增大；d. E/W ：软岩取小值,硬岩及断面小时取大值；e. 表列装药集中度 q 为 2 号岩石硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正；5 周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求,硬岩开眼位置在轮廓线上, 软岩可向内偏 510cm；底板和仰拱底面采纳预留光爆层爆破,级围岩段的中心水沟应与隧底光爆层同时爆破成形；帮助眼交叉匀称布置在周边眼和掏槽眼之间,力求爆破出的石度适合装碴需要；周边炮眼与帮助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽

11、炮眼加深1020cm；当开挖面凹凸较大时,应按实际情形调整炮眼深度,使周边眼和帮助眼眼底在同一垂直面上；6 炸药可选用岩石硝铵炸药和乳化炸药；常用的周边眼装药结构有小直径连续装药、间隔装药、导爆索装药和空气柱状装药；一般情形下宜选用小直径连续装药名师归纳总结 或间隔装药结构；当岩石很软时,可采纳导爆索装药结构；当眼深不大于2m时,可第 6 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳空气柱状装药结构；爆破装药方式详见图 4.3-1 所示；导爆管炮泥雷管传爆线周边眼竹片支架小直径药卷间隔装药导爆管炮泥药卷雷管掏槽眼、底眼炮泥药卷雷管导爆管掘进眼

12、图 4.3-1 爆破装药示意图 4.4 初期支护施工、级围岩隧道初期支护一般由钢筋网、C25 喷射混凝土、22 砂浆锚杆组成；初期支护施工程序见以下图；超前地质预报开 挖初喷混凝土施 工 放 样挂钢筋网是否符合标准否调整是施作系统锚杆喷射混凝土到达设计厚度监 控 量 测反馈、调整确定支护参数名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每循环开挖完后准时按设计进行初期支护施工,包括全长粘结砂浆锚杆；先进 行孔位测量放样,孔位测量做到位置精确,采纳锚杆台车和人工手持风枪按放样进 行钻孔,标志杆做掌握钻孔方位,使孔位角度符合设计要

13、求,钻孔完毕打入锚杆后,立即在钻杆尾部安设垫板,上紧螺帽,然后连接注浆管,再用高压注浆设备注浆,注浆次序自两侧起拱线向拱顶逐根进行；砂浆锚杆孔采纳倒退式注浆,人工打入锚 杆；砂浆锚杆施工工艺见以下图；施工工艺方法：钻孔：依据受喷面情形及设计要求布置孔位,并作标记；施工时采纳锚杆台车或风枪钻孔,孔深偏差不大于50mm,采纳“ 先灌注砂浆,后安装锚杆” 的程序施工,钻头直径大于锚杆直径 15mm；系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设,钻孔时确保孔口岩面整平,使岩面与钻孔方向垂直；锚杆锚固：锚杆埋设前,对锚孔进行检查,孔位、孔深、孔径、方向等必需合格；同时用高压风、水清孔,使孔洁净无积水残碴；锚杆加

14、工前检查锚杆钢材、直径等符合要求,锚杆端头加工螺纹长度不小短于 10cm；锚杆埋设实行先灌注砂浆后插杆施工,砂浆强度及配比由设计和试验选定,注名师归纳总结 浆时注浆管插至距孔底50100mm,随砂浆的注入缓慢拔出, 并插入锚杆, 然后用半第 8 页,共 19 页干硬砂浆封实孔口,用楔子固定锚杆,并安设垫板,上好螺帽；锚杆埋设后24h 以- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 内不许碰撞,不许悬挂重物,锚杆砂浆参膨胀及早强剂,以提高其早期强度,砂浆 强度到达 10MPa后,拧紧螺母,使垫板紧贴初喷砼面；钢筋网加工：钢筋网依据设计要求加工成方格网片,纵横钢筋相交

15、处可点焊成 块；工艺流程：钢筋网一般在初喷砼、锚杆完工之后安设,施工时运至工作面进行 敷设,网片要紧贴初喷面,砼爱护层厚度必需满意设计要求；网片与网片间、网片 与锚杆间要焊接坚固；技术要点：钢筋必需经试验检测性能合格；使用前要作钢筋除锈和去污处理；钢筋网节点与锚杆间采纳电焊焊接坚固,网片间用铁丝扎紧或焊接,在喷射作业时 不得移动；钢筋网搭接长度不小于一个网格；钢筋网铺设随砼初喷面起伏,并与壁 面接触密实；复喷砼后,将钢筋网完全掩盖,钢筋网不得外露,而且要有 35cm厚 爱护层；复喷后喷砼面应平整；喷射砼施工采纳湿喷砼工艺,详见图；在作业时,砼由砼拌合站拌好,通过砼输送车向洞内送料,空压机供风,

16、采纳 湿喷机喷射；施工工艺：砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛筛孔 16mm,以防止 超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗洁净受喷围岩面,而后即可开头喷射砼；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 否 否否否否 否否 否否否否否否否否否 否否否否否否 否否否否否否否否否否否否 否否否否否否否否否否否否 否否否否否否否 否否否否否否否否否否 否否否否 否否否否否 4%否否 否否否否否否否否否 否否否否否否否 否否否否送风之前先打开计量泵此时喷嘴朝下,以免速凝剂流入输送管内图 5-18 喷射砼施工工艺流程图,以免高压砼拌

17、合物堵塞速凝剂喷射孔；送风后调整风压,使之掌握在0.45 0.7MPa之间,假设风压过小,粗骨料就冲不进砂浆层而脱落,风压过大将导致回弹量增大；因此,按砼回弹量大小,外表潮湿易粘着力度来把握；喷射压力与喷射机机械手调配适当,依据喷射外表反馈的信息准时调整风压和计量泵,掌握好速凝剂掺量；喷嘴与岩面的距离按标准执行,喷射方向尽量与受喷面垂直,拱部尽可能以直 径方向喷射；一次喷射厚度不宜超过10cm,采纳凿孔法检查厚度；假设需喷其次层,两层喷射的时间间隔为 1520min；为提高工效和保证质量,喷射作业分片进行,可依据先边墙后拱脚,最终喷射 拱顶的次序施喷；喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓

18、慢匀称移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约 凝土试块；5. 施工要求30cm,力求喷出的砼层面平顺光滑；按规定留置喷射混1 洞身开挖中,应在每一次开挖后准时观看、描述开挖面地层的层理、节理、名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对设计地质情形,判定围岩稳定性；2 光面爆破或预裂爆破钻眼前,应依据钻爆设计图精确标出炮眼位置,钻孔时应按钻爆设计要求严格掌握炮眼的间距、深度和角度；掏槽眼的眼口间距和眼底间距答应偏差为5cm；帮助眼口间距答应误差为10cm；周边眼的间距答应偏差为5c

19、m,外插角应符合钻爆设计要求,眼底不应超出开挖轮廓线 15cm；3 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求；隧底范畴石质坚硬时,岩石个别突出部分每 1m2不大于 0.1m2侵入衬砌应不大于5cm,拱脚和墙角以上1m范畴内严禁欠挖；4 隧底开挖后应准时核对隧底地质情形；当需要进行加固处理时,应符合设计 要求；5 光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹储存率,硬岩不应小于 80%,中硬岩不应小 于 60%,并在开挖轮廓面上匀称分布；6 水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求,靠边墙的水沟应与边墙基础同时 开挖、一次成型；7 依据铁建设 2022160号文件要求,、级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于 90m,、级围

20、岩地段二衬距离掌子面不大于 200m,级围岩地段二衬距离掌子面不宜大于 120m；8 加强对技术及施工人员的培训,提高全体人员的安全、质量意识；9 严格依据设计文件规定的开挖方法进行施工,程序申请转变施工方案；如需转变开挖方法应依据变更10 每循环进行测量放样,严格掌握超欠挖；定期对测量掌握点进行检查、复 核,防止由于隧底下沉、上鼓、不匀称变形及人工或机械碰撞等缘由对掌握点造成 损害；11 边墙、仰拱或底板等的地基承载力必需满意设计要求；脆弱地基处理方法 和施工质量应符合设计要求；12 隧道开挖中,应在每次开挖后准时观看、描述围岩裂隙结构状况、岩体软 硬程度、出水量大小,核对设计情形,判定围岩

21、的稳固性；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13 隧道在开挖过程中,尽量削减挖掘机对隧道边沿的开挖,应采纳人工风镐 对隧道周边进行修整,削减对围岩的扰动,防止侧壁或拱顶掉块现象；拱脚、墙角 应预留 30cm人工开挖,严禁超挖；土质隧道拱墙脚严禁被水浸泡；14 制定安全施工应急预案,日常做好应急物资储备；15 隧道施工应做好洞顶、洞门及洞口防排水系统；洞门及洞内排水沟应进行 铺砌,砂浆抹面,防止地表水及施工用水下渗,影响结构安全；必要时应协作井点 降水等措施将地下水位降至隧道二次衬砌底部以下,确保施工顺当进行；6.

22、 劳动组织 1 劳动力组织方式：采纳架子队组织方式；2 单个掌子面开挖班设置24 人,每个循环 16 人上班,保证每班始终有8 人休息,开挖作业劳动力配置详见表6-1 ；表 6-1 开挖作业劳动力配置表单个掌子面治理层工种 / 职务数量备注队长1 技术负责人1 专职安全员1 作业层专职质量员1 开挖班长1 装载机司机1 挖掘机司机1 出碴车司机4 测量人员爆破员6 风枪手18 2 合计36 其中负责人、技术人员、专兼职安全员必需由施工企业正式职工担任,并可 依据工程情形适当配备假设干劳务工人；7. 材料要求 爆破材料应符合设计要求；8. 设备机具配置 表 8-1 开挖作业设备机具配置表单个掌子

23、面名师归纳总结 序仪器设备名称规格型号数量功率、容量用途备注第 12 页,共 19 页号或吨位- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 装载机1 2 挖掘机1 3 自卸出碴车4 4 气腿式凿岩机20 5 全站仪1 9. 质量掌握及检验 9.1 严格掌握爆破参数,防止欠挖和大面积超挖；9.2 定期对已开挖段进行断面复测,分析超欠挖；9.3 钻爆作业必需依据钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆；并加强装 药和起爆联网的监控和检查,严格执行钻爆设计,经检查合格后方可起爆；9.4 钻眼作业应符合以下规定：1 炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计；掏槽眼眼口间距误差不大

24、于 3cm,眼底 间距误差不得大于 5cm；帮助眼眼口排距、行距误差均不得大于 5cm；周边眼眼口位 置误差不得大于 3cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线 35cm/m深眼取大值,浅眼 取小值；5cm；2 当采纳凿岩机钻眼时,掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于 帮助眼眼口排距、行距误差均不得大于 10cm；周边眼眼口位置误差不得大于 5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线 15cm；3 当开挖面凹凸较大时,应按实际情形调整炮眼深度,使周边眼和帮助眼眼底 在同一垂直面上；4 钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,经检查合格后方可装药；对不符合要求的炮眼应重钻,5 当采纳凿岩机钻孔, 当凿孔高

25、度超过 2.0m,都应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿孔,钻孔作业应定人定岗,特别是左右侧周边眼司钻不宜变动；9.5 全部装药的炮眼应采纳炮泥堵塞,炮泥宜采纳炮泥机制作的粘土炮泥,堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用,堵塞长度应通过运算确定；浅孔应将余孔全部堵塞；不得采纳炸药的包装材料等代替炮泥堵塞；9.6 爆破作业时,全部人员应撤至不受有害气体、振动及飞石损害的安全地点；安全地点至爆破工作面的距离, 在独头坑道内不应小于 应依据爆破方法与装药量运算确定安全距离；200m,当采纳全断面开挖时,名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 -

26、 - - - - - - - - 9.7 提高光面爆破成效,除留意地质条件的影响外,应在爆破设计、钻爆作业等方面实行以下技术措施：9.7.1 周边眼间距与抗击线的相对距离要合理,爆破后轮廓成形好；通常减小周边眼间距和抗击线,9.7.2 周边眼装药集中度太大易造成超挖,而太小易造成欠挖；装药结构应均匀分布,眼底可相对加强一些；软岩周边眼装药宜采纳导爆索或导爆索束；9.7.3 周边轮廓线和炮眼的放样宜采纳隧道激光断面仪、全站仪或其他类似的仪器,尽量削减人工操作；周边轮廓线的放样误差应不大于2cm；9.7.4 削减周边眼开眼误差, 硬岩开眼位置在轮廓线上, 软岩可向内偏 510cm；9.7.5 应减

27、小外插角的误差,一般小于 3m时外插角的斜率宜为 0.05 ,大于 3m 时外插角的斜率宜为 0.05 0.03 ；外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向一样；9.7.6 爆破后应检查爆破成效,并符合以下要求：1 爆破后围岩的稳固情形应符合：硬岩无剥落；中硬岩基本无剥落；脆弱围岩 无大的剥落或坍塌；2 检查并记录超欠挖情形,并应符合要求；3 开挖轮廓圆顺,开挖面平整；4 爆破进尺到达设计要求,爆出的石块度满意装碴要求；5 炮眼痕迹储存率应符合规定并在开挖轮廓面上匀称分布；对地质条件好的隧道,光面爆破炮眼残留率要求硬岩到达 80以上、中硬岩到达 60以上；6 两次爆破的连接台阶尺寸应符合规定；7

28、当在浅埋、软岩、邻近有建筑物等特别情形地段爆破时,应采纳仪器检测围 岩爆破扰动范畴和垂直振速,并实行措施掌握爆破对围岩的扰动程度；8 爆破作业实施前应进行爆破震惊监测、噪声监测、空气污染和粉尘监测；爆破振动监测的对象有：a 对洞口邻近的建筑物和构筑物的振动；b 对浅埋隧道地表的建筑物和构筑物的振动；c 对相邻隧道或地下构筑物的振动；d 每一新的爆破设计实施时对新喷混凝土、刚脱模的二次衬砌混凝土的振动等；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9 测得的质点振动速度应符合爆破安全规程超过规定时应调整爆破设计参数；10.

29、安全及环保要求GB6722的规定,假设振速10.1 从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特别作业人员,各种机械的操作 人员及机动车辆驾驶人员,必需经过劳动安全治理部门专业培训并考试取得安全操作合格证后,方准持证独立操作；10.2 爆破作业时,全部人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石损害的安全地点；安全地点至爆破工作面的距离,在独头坑道内不应小于 挖时,应依据爆破方法与装药量运算确定安全距离；200m,当采纳全断面开10.3 隧道爆破作业按 爆破安全规程 操作施工, 洞内爆破时, 必需统一指挥,全部人员应撤至不受有害气体、振动及飞石损害的地点,安全距离大于 200 米；10.4 设置放炮前的专职

30、安全检查员,准时检查现场的安全情形,以确定是否可以起爆,爆破后必需经过通风排烟,且至少相距15 分钟以上,爆破后经专职安全员检查,排除瞎炮等安全隐患后,其他人员方可进入施工现场；10.5 瞎炮处理必需设立戒备区,瞎炮必需由原爆破手按规定处理；视情形确定详细处理方法：将引线或电线重新接好,再行起爆,严禁打残眼；在距瞎炮 0.6m 处打一平行炮眼诱爆,但必需留意岩层节理情形,在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝；安全妥当地取出堵塞物,重装药起爆；10.6 当相对开挖工作面相距40m时,两端施工应加强联系,统一指挥；当相对开挖工作面相距 1015m时,应从一端开挖贯穿；10.7 开挖到达肯定距离后,必需跟

31、进仰拱及二衬施工,仰拱距离掌子面距离规定：、级围岩不超过90m,二衬距离掌子面距离的规定：级围岩不超过200m,级围岩不超过 120；10.8 爆破器材运输及爆破施工安全保证措施1 严格爆破器材的治理,火工材料运到工地的炸药假设当天未使用完,必需如数交回,不得在工地留存过夜；火工品使用、运输过程中必需有公安人员负责押运；2 在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,并提前 14 天以书面形式通知监理,提出相应的安全防护措施,经监理同意后实施；遵守各项规章制度,名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向公安局申请购买

32、、运输、储存及使用爆炸物品的许可证,定期或不定期地接受当地公安部门的检查；3 加强火工品的治理；爆破物资由爆破工程师提前23 天上报用料方案；建立火工品领用、发放登记制度,将雷管编号落实到每一个爆破作业人员,有关治理 信息依据公安部的统一标准准时报送所在地县级人民政府公安机关备案；4 爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼连线进行逐孔检 查,点炮前要由专职安全员检查其他人员及全部机械设备是否撤至安全地带；对哑 炮要严格按爆破作业规程进行处理；附录：单线隧道全断面开挖技术参数名师归纳总结 级围岩全断面光面爆破炮眼布置见附图1; ,第 16 页,共 19 页级围岩光面爆破药量安排见附

33、表1; 2；级围岩光面爆破主要技术经济指标见附表- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4050502016080图；管；结 联 路 网 式 复；结 联 路雷网序 顺 爆 起 为 字 数 示秒 毫 电 非 115段 用式 复 管 爆 导 料 塑 用13段 用 采置8066所 中 图 4、采 内 孔 5、眼 槽 掏 6、采 外 孔 7、布眼80槽7140掏图401311980773 85313401545500图:；计 cm,=70cm W；45cm；法 槽 掏 形 楔 式计 设破线 抗 抵,E=50cm爆面 光复 级 二面以为断505均 寸 尺 图 本距 间

34、 眼 边 周距 间 眼 板 底用 采 眼 槽 掏全 岩围1、2、3、序级明 说顺爆起4.2.2 图及置布眼炮90破爆面光90岩围70级附图 1 级围岩全断面光面爆破炮眼布置图名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附表 1 级围岩全断面光面爆破炮眼药量安排表序炮眼分类炮眼数雷管炮眼每孔药卷数炮眼装药量合计药量段数深度单孔装药量号1 个段m 卷/ 孔Kg/ 孔Kg 4 1 6 掏槽眼2 帮助眼6 3 14 21 3 2 5 13 4 帮助眼3 7 13 5 帮助眼9 9 13 6 帮助眼25 11 13 7 周边眼39 13 9 8 底板眼10 15 14 9 合计98 附表 2 级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标表名师归纳总结 序号项目单位数量第 18 页,共 19 页1 开挖断面积m2 98 2 估计每循环进尺m 3 每循环爆破石方m3 4 炮眼总数个5 钻孔总长m 110 6 雷管用量发- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7 炸药用量Kg 名师归纳总结 8 比钻眼数个 /m295 第 19 页,共 19 页9 比钻眼量m/m3 10 比装药量Kg/m3 11 单位体积岩体耗雷管量发 /m312 估计炮眼利用率% - - - - - - -