洗板管理规范.pdf

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1、第 1 页 共 1 页洗板管理规范1. 目的：使操作员掌握印刷不良的PCB/PCBA 的清洗方法及明确其清洗流程，保证产品品质。2. 范围：本管理办法仅适用于XXX公司 SMT生产部. 3. 职责：3.1 SMT 生产部 : 负责清洗已确认要洗的PCB或 PCBA 3.2 品 质 部: 负责对洗板后品质的确认 . 3.3 SMT 工程部 : 为作业员提供正确的操作方法和作业内容进行确认. 4. 名词释义：无5. 作业流程：5.1 洗板要求：5.1.1用单手取得印刷不良基板. 5.1.2用料带碎与基板应成45角轻轻刮除锡膏，把刮除的锡膏装入废料盒中。5.1.3用干净的无尘纸沾取少量的酒精清洁基板

2、的表面. 5.1.4用风枪对准所洗基板面，将板面及孔内的锡膏残留吹干净。用洁净的干无尘纸清洁基板5.1.5表面的残留物及液渍，并检查拿板处及手指套上是否附有锡渣. 5.1.6用放大镜检查基板上是否有锡膏残渣, 如有须返回第4 步操作 . 5.1.7清洁 OK的基板需 IPQC用 8 倍放大镜检查确认, 检查 OK的板在基板QC标记旁作清洁标记X, 并做清洗记录 , 在清洁完成20 分钟内投入生产, 防止时间长造成基板表面焊盘氧化. 5.2 注意事项5.2.1作业时佩戴好手指套；5.2.2清洗 OK的板须在 20 分钟内投入生产，避免氧化；5.2.3作业员应注意跟进此板的再次印刷效果，并重点跟进CPU等密脚元件部位有无短路、移位等、金手指不能沾锡，若仍有不良，则通知技术人员查看分析原因; 5.2.4换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超声波开关置于“关”的位置，拔掉电源插头；5.2.5保持机器外表清洁。当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员；5.2.6将机器放置在通风干燥的地方，确保机器处于水平位置。6. 支持文件生产过程控制程序 GZKP/QEP 15 洗板作业指导书 GZKP/SOP-TD-E-006-M 7. 相关表单洗板记录表GZKP/SOP-TD-E-006/FM-0018. 附页无