喷油移印丝印检验规范.pdf

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1、有限公司文件标题喷油、移印、丝印检验规范文件编号WI-M-026 版本A/0制定部门喷油&移印部制定日期2013.5.27页次1/3 制定范凤英审核批准1.0 目的:制定检查喷油、丝印件的外观的标准,以便在工作上有规范 .2.0 范围:喷油、丝印部及外发生产出来的胶件. 3.0 榷责:由喷油、丝印 IPQC 负责抽查4.0 名词定义 :(无) 5.0 作业程序5.1 根据策划部的生产排期，以及喷油、丝印部的实际生产日期，IPQC 负责对其部门的在制品进行每 1 小时一次的定时巡检，并做出喷油、移印、丝印巡检报告。5.2 根据喷油、移印、丝印部啤塑出来胶件的数量,根据入库单数量按 MIL-STD

2、-105E抽样标准抽样检查,判定依据严重缺陷1.5 项,轻微缺陷 4.0 项执行 . 5.3 当抽查的不合格品超过AQL 值时(严重问题和轻微问题 ),出不合格验货报告 ,在产品箱的物料标签上盖上红色 QC 不合格章 ,并写不合格报告，通知有关部门进行隔离。5.4 经检验后 ,没有超出 AQL 值的箱数上打上 QC“PASSED ”章,并记录在检验报告上 ,由货仓人员收货. 5.5 当 QC 人员判定不合格的产品 ,而生产又急需要的 ,由 QC 人员开出 交由品质部负责人审核后 ,由经理核准后 ,通知生产部拣用 ,才能放行 . 5.6 由喷油、移印、丝印部返好工的胶件,经 QC 再检验后 ,合

3、格了才能入仓 . 6.0 喷油、丝印件检验缺陷描述及判定: 抽样标准MIL-STD-105E 单次抽样水准正常抽样AQL CRI MAJ MIN 0 1.5 2.5 类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述不良品判定CRI MAJ MIN 喷油件缺陷描述及判定类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述缺陷判定Cri Maj Min 喷哑色起沙工程签影响产品外观不明显。影响产品外观明显。气泡产品表面 1 1CM 宽有 1 个以上大于 0.3MM 的气泡。产品表面 1 1CM 宽有 1 个或面积小于0.3MM的气泡。掉油产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1 1M

4、M以上。产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1 1MM东莞市美升宝通用电器有限公司文件标题喷油、移印、丝印检验规范文件编号WI-M-026 版本A/0制定部门喷油&移印部制定日期2013.5.27页次3/3 油件办或客签办目视以下。颜色偏差用错油漆。调错原油颜色或 NO。颜色偏差1 级以上。颜色偏差0.5 级与 1 级之间。刮花影响外观明显。影响外观不明显。薄油薄油明显，影响外观不明显。薄油不明显，影响外观不明显。薄油明显影响外观。积油影响外观明显及影响装配。影响外观不明显及不影响装配。油污拉丝影响外观明显。影响外观不明显。错油不论有没有影响外观。漏喷不论有无影响外观。飞边超界超出模位 0.1M

5、M 以上。超出模位 0.1MM 以下。错位不论有没有影响外观。不到位在产品第一表面，不论明不明显。产品第二表面，影响外观不明显。产品第二表面，影响外观明显。丝印件缺陷描述及判定类别检验项目检验标准检验方式缺陷描述缺陷判定Cri Maj Min 丝哑色起沙工程签影响产品外观不明显。影响产品外观明显。气泡产品表面 1 1CM 宽有 1 个以上大于 0.3MM 的气泡。产品表面 1 1CM 宽有 1 个或面积小于0.3MM的气泡。掉油产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1 1MM以上。东莞市美升宝通用电器有限公司文件标题喷油、移印、丝印检验规范文件编号WI

6、-M-026 版本A/0制定部门喷油&移印部制定日期2013.5.27页次3/3 印件办或客签办目视产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1 1MM以下。颜色偏差用错油漆。调错原油颜色或 NO。颜色偏差1 级以上。颜色偏差0.5 级与 1 级之间。刮花影响外观明显。影响外观不明显。胶头印胶头印明显，影响外观不明显。胶头印不明显，影响外观不明显。胶头印明显影响外观。粗细不均影响外观明显。影响外观不明显。油污拉丝影响外观明显。影响外观不明显。错印不论有没有影响外观。漏印不论有无影响外观。偏位超界超出模位 0.1MM 以上。超出模位 0.1MM 以下。错位不论有没有影响外观。印不到位在产品第一表面，不论明不明显。产品第二表面，影响外观不明显。产品第二表面，影响外观明显。