2022年自动螺丝刀设计.docx

《2022年自动螺丝刀设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年自动螺丝刀设计.docx（18页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 自动螺丝刀设计一、市场调查讨论：螺丝是常见的一种工件,大到重型机械,小到日常生活用品,我们总能看 到螺丝的身影； 因此拧螺丝的螺丝刀在生活和生产中占有很重要的位置；现在 显现的比较多的螺丝刀有一般的手动螺丝刀和电动螺丝刀；一般手动螺丝刀结 构简洁,价格低廉,但是效率比较低,特殊是有较长的螺钉要拧时更明显；电 动螺丝刀效率高,且省时省力,适合大规模生产使用,且可以设计成带电池的 电动螺丝刀,从而可以抵消对电源线的依靠；二、设计方案：基于以上对市场现有螺丝刀的性能分析,设计一款电动螺丝刀；1、设计要求：能快速拧紧 /松出螺丝的的多功能手动螺丝刀,其

2、特点是：单手操作,可实 现快速正反转,也可变速为正常螺丝刀一样工作；可更换多种规格的螺丝刀头；2、 结构设计：本产品由高效变速装置、多功能刀头装置和变速装置组成；1）高效变速装置主要由手柄、螺丝刀架、固定在螺丝刀柄内的变速直齿轮组组成；工作时,操作手法和一般螺丝刀相近,握住手柄正反转,简洁并排的变速直齿轮组能使螺丝刀杆直接正反旋转；为了结构紧凑, 设计的变速直齿轮组的传动比为 1：3.5 ,当用于快速拧紧 /松开螺丝时,转一圈手柄,可以使螺丝旋 进/松开 3.5 圈,实现高效旋名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高效

3、变速装置2多功能刀头装置 的螺丝刀头；是便于拆装更换螺丝刀头的装置,可以安装不同规格3变速装置 紧固螺钉需要较大力矩时,将变速装置小推件拉到如图中所示位置,就螺丝刀的传动比为1 比 1,可以满意拧紧要求,此时螺丝刀与一般螺丝刀无异；将变速小推件往右拉,就可实现 1：3.5 的高效旋转；作品整体成效图如图 -4 所示；图-2 多功能刀头装置名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图-3 变速装置图-4 作品整体成效图 3、螺丝刀掌握部分设计：本设计产品带有自动停止掌握功能,以下为该产品的掌握模块设计设计如下； 1 硬件设计

4、如图 1；其主要由单片机、电机、开关电路、模数转换、力传感器等组成的；由单刀开关掌握正反转,来实现拧螺丝和松螺丝两个动作；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 当需要拧螺丝时,断开开关S1,打开电源；单片机将掌握模数转换,把扭矩力电压输入到单片机, 当扭矩力小于肯定值时, 电机正转； 当扭矩力到达肯定 值时,关闭电机；当需要松螺丝时,闭合开关 手动关闭电源； 2程序流程设计S1,打开电源；单片机将掌握电机始终反转,直到图 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - -

5、- - - - - 3程序软件设计此处省略 NNNNNNNN 字需要完整版请联系QQ 九九八七二一八四；图 6 名师归纳总结 读取扭矩力如图 7. 单片机以一个超过25us 的低脉冲对 ADS7825的 RC第 5 页,共 10 页引脚进行操作,掌握BYTE采集 16 位的扭矩力数据；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 图 7 掌握电机如图 8；单片机掌握定时器的电平转换点来掌握PWM的占空比和电机转向；图 8名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三 创新点总结：1、此电动螺丝刀

6、可以使用电池操作,抵消了以前的电动螺丝刀对电源线的 依靠；2、其奇妙利用齿轮的变速传动,转动主动轮,带动从动轮高倍转动,使被 拧螺钉快速拧紧 / 松开,大大提高了工作效率；3、仍可以快速变换不同规格的螺丝刀头,适合对各种规格的螺丝操作；4、其体积小巧、结构紧凑、携带便利,操作时只需单手就可以完成,高空作业的操作人员无须双手操作,大大提高了高空作业的安全系数；5、结构简洁、造价低廉,适合大众的需求；四、应用前景：现在市场上主要有一般手动螺丝刀和带电源线的电动螺丝刀这两种；一般手动螺丝刀拧螺钉时,受到手转动角度的限制,其速度慢、效率低,工作消耗人的体力高,而且,当在高空仰头工作时,人简洁劳累；而电

7、动螺丝刀的工作效率虽 高,但由于其购买价格也高, 且受到用电的限制, 只能在有电源供应的地方使用,其体积较大,携带不便利；高效变速螺丝刀克服了上面两种螺丝刀的缺陷,其体积小巧, 便于携带, 工作时只需单手操作, 传动比可达 1:3.5 甚至可以设计更高的传动比, 工作便利快 捷,省时省力,大大提高了工作效率； 而且高效变速螺丝刀的生产流程相对简洁,价格比较廉价,更适合大众需求；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附件：部分零件图名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - -

8、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 心 得 体 会1、从设计创意到完成作品的加工制作,我们经受了资料的检索、查询、整 理与分析, 数据处理才能得到提升； 方案的不断修改与完善让我们学会设计与加 工要统筹兼顾；在机构设计与产品加工中我们将专业学问充分运用到了实际产品 开发；在整个设计与制造过程中我们进一步把握了机械设计与加工的步骤和要 领,深刻体会到团队协作的重要性, 同时团队成员综合素养和动手才能得到了很 大的提高；2、本次制作充分将所把握的课本学问融入其中,比方把机械原理,电脑编程语言学问运

9、用到机构的设计中,运用工程力学、金属工艺学和数控加工技术学问结合 CAD、PROE软件对零件进行了合理的选材和设计加工制造；3、从早期的设计构思到作品加工完成,我们深刻熟悉到现实与理论往往有较大差距, 理论设想需要得到试验和实际产品的验证,机械设计与制造是一个不断循环反复完善的过程； 通过参加作品制作, 我们学到了不少有用学问, 真正体 会到实践出真知的道理；4、当我们耐心地解决一个又一个问题时,体会到机械设计是一项牵一发而 动全身的工作；因此在加工制造之前考虑整体机构各方面因素的时候要特别严谨名师归纳总结 和务求全面, 在追求功能的实现的同时, 必需充分地考虑到实际加工的困难、产第 10 页,共 10 页品的性价比等；总之,机械设计要“ 理论结合实际”；- - - - - - -