企业安全设备管理制度实用版.docx

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1、企业安全设备管理制度实用版 YF-ED-J4110 可按资料类型定义编号 企业安全设备管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日 企业安全设备管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有

2、效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。 1.范围 适用于企业生产过程的设备管理 2.设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全 过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1生产管理部负责公司生产

3、设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 2.2.3生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 3.设备的基础管理 3.1

4、生产管理部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。如有进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。 3.2财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。 3.3生产管理部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可 靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。 3.4设备的封存 3.4.1因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。 3.4.2封存由生产管理部进行，封存要有

5、明显的标识。 3.4.3设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。 3.4.4所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。 3.5设备的档案管理 3.5.1生产管理部设设备管理员，负责设备 技术档案和状态档案的管理工作。 3.5.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 3.5.3状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录等资料。 3.5.4设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。 3.5.5已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，

6、及时更新归档资料。 4.设备的购置 4.1生产管理部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。 4.2对于新设备的购置，生产管理部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。 4.3对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产副总组织生产车间、研发部、物业管理部、财务部等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。 4.4选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要“三证”资料

7、齐全。 4.5设备到货后，由生产管理部组织物管部、生产车间、库管和供方派员共同参加开箱 验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。 4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。 4.6.1验收后生产管理部应负责将安装资料收集、整理、存档。 5.设备的使用与保养 5.1生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。 5.2设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四 会”，即会使用、

8、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。 5.3设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在车间的工艺技术员担任。 5.4操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作员工超负荷、超范围和带故障使用设备时，生产管理部有权制止，操作人员有权拒绝。 5.5设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。 5.6生产管理部应根据生产计划和设备本身 的特点，采用预防检修的方式。对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排

9、好大修、中修计划。 5.7对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，生产管理部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。 5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。生产管理部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。 5.9设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照生产管理部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。 5.10维修工和操作工要严格按照润滑周期 表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。 5.11车间主任、生产管理部经理要定期或不定期对设备保养情况进行检查。 6.设备的维修 6.1设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知生产管理部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。 6.2在接到设备报修以后，生产管理部经理应根据设备的故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。 6.3维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。