预制构件生产方案20220409.docx

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1、预制构件生产方案20220409 预制构件生产方案 一、叠合墙板生产工艺流程： 叠合墙板生产工艺简要说明： 1.清扫台模：台模移动，清扫机固定，利用清扫机上的清扫设备将台模清理干净。遇到设备清理不干净的情况，再进行人工二次清理。 2.机械手支模：机械手会根据预先输入的图纸进行边模放置。 3.布置钢筋：根据图纸要求，进行钢筋网片以及箍筋笼的放置。 4.安放预埋件：将各类预埋件通过热熔胶安装在台模上或者通过铁丝绑扎在钢筋上。 5.混凝土浇筑：台模传送至混凝土浇筑工位，混凝土进行浇筑，并进行高频振捣。 6.养护窑养护：通过码垛机将浇筑完成的台模送入养护窑，蒸汽养护（一般为8小时）。 7.出养护窑脱模

2、：养护完成后，通过机械手将边模以及窗户模具拆除。 8.翻转组合：将内墙运送至外墙浇筑工位，通过翻转机将内板与浇筑完成的外板组合。 9.养护窑二次养护：将加工完成的叠合墙板运送至养护窑进行二次养护。 10.出养护窑脱模：养护完成后，通过机械或者手工将边模以及窗户模具拆除。 11.起吊运出：立起机立起，通过行车将叠合墙板吊到相应位置，运到临时存放区域。 10.起吊运出：立起机立起，通过行车将叠合墙板吊到相应位置，运到临时存放区域。 二、异形构件生产工艺流程： 异形构件生产工艺简要说明： 1.清理模具：人工用钢刷清理模具，直至模具上无任何混凝土或者其他胶合剂残留。 2.布放构件模具：人工组装模具，并

3、且检验模具腔体内侧尺寸形状是否正确。 3.涂刷脱模剂露骨料：对于整个模具的内腔涂刷脱模剂，构件指定水洗粗糙面位置涂刷露骨料。 4.绑扎钢筋：根据图纸要求，进行钢筋网片以及箍筋笼的放置。 5.安放预埋件：将各类预埋件通过热熔胶或者螺栓固定安装在模具上。 6.混凝土浇筑：搅拌站通过转运料斗将混凝土运送至固定模台工位，浇筑混凝土。 7.混凝土振捣：混凝土振捣通过使用振捣棒振捣，振捣方式需快插慢提，用肉眼观察有大量气泡从混凝土中冒出，振捣至无气泡冒出为止。 8.抹光：人工进行粗抹和细抹两道工艺，将初养完成的构件进行抹平、抹光。 9.养护起吊。 PC构件常用通病以及防治措施 1.麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、表面粗糙，无钢筋外露现象） 预防措施：制模前，模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷；混凝土震捣时，注意震捣时间，不得长时间震捣同一处，防止水泥浆流失。 治理措施：用1：2水泥砂浆制成塑态体，修补后1小时再次收光抹平，并用同种水泥灰浆刷抹。或者用水泥净浆和修复砂浆修复。 2.蜂窝（混凝土局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿）