模板方案编制大纲.docx

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1、模板方案编制大纲 模板方案编制大纲 一、编制依据 序 号 项目内容 1 工程图纸 2 工程施工组织设计 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 4 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2022 5 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 6 扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2022 7 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2022 8 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2022 9 混凝土结构工程及验收规范GB50204-2022（2022版） 10 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2022年 11 建筑工程资料管理规程JGJ/T18

2、5-2022 12 中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号） 13 中华人民共和国环境噪声污染防治法（中华人民共和国主席令77号） 14 根据该工程的创杯要求，可增加相应的规范或者验收标准 二、工程概况 1.设计概况 1 建筑规模总建筑 面积 地下每 层面积占地面 积 标准层 面积 2 层数地下地上 3 建筑层高B1 B3 B2 B4 非标层标准层 4 结构形式基础类型结构类型 5 地下防水结构自防水材料防水构造防水 6 结构断面 尺寸 基础底板厚度 外墙厚度 内墙厚度 主要柱断面基础梁断面楼板厚度 7 楼梯结构形式 8 坡道结构形式 9 结构转换 层 设置位置 结构形式 1

3、0 施工缝设置 1 1 钢筋类型 预应力 非预应力 1 2 水电设备情况 1 3 其他 2.模板工程概况 2.1本工程为结构。结合工程特点、质量要求，遵循“安全性、经济性、实用性”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模板及支撑体系。 2.2模板类型的选择：根据不同结构部位的特点确定相应的模板类型。 序施工部模板选型加固及支撑体系 号位 1 基础底 板 基础底板外 侧模板采用 240mm厚砖 模，内侧采用 木模板吊梆 支模 吊梆模板加固、支撑预 制钢筋三角架 2 基础梁木模板（15mm 厚） 100100mm，50 100mm木龙骨配制木模 板。加固、支撑使用 48钢管。 2 集水坑 木模板

4、 （15mm厚） 100100mm，50100mm 木龙骨配制木模板。加 固、支撑使用48钢管。 3 外墙 木模板 （15mm厚） 100100mm，100 100mm木龙骨配制木模 板。加固、支撑使用 48钢管。 4 二层以 下内墙 木模板 （15mm厚） 100100mm，100 100mm木龙骨配制木模 板。加固、支撑使用 48钢管。 5 三层以 上内墙 钢模板86系列组合钢模板 6 框架柱 木模板 （15mm厚） 100100mm，50100mm 木龙骨配制木模板。加 固、支撑使用48钢管。 7 框架梁、 楼板 木模板 （15mm厚） 100100mm，100 100mm木龙骨配制木模

5、 板。加固、支撑使用碗 扣脚手架支撑体系架 8 楼梯 定型钢制 楼梯 根据施工进度可以临时 配置木模配合使用 9 门窗口 木模板 （15mm厚） 100100mm，50100mm 木龙骨配制木模板。 10 电梯门 口 木模板 （15mm厚） 200200、100100角 钢拼装成整装散拆的定 型模板。背楞采用50 100mm木方，中间用100 100mm木方做支撑 （可按照实际情况选取） 3.现场情况 根据施工现场情况布置模板加工区域和模板存放区域，详施工现场平面布置图（如下）。地下部分结构平面图（一张） 地上部分结构平面图（一张） 4.模板工程管理难点和重点（根据工程实际情况阐述）4.1 管

6、理方面难点 4.2 技术方面难点 三、施工安排 1.施工部位及工期要求 时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日 基础底板 0.00以下 结构 0.00以上 结构 顶层及风雨 间 2.劳动组织及职责分工 2.1管理层（工长）负责人 生产负责人：技术负责人： 质量负责人：材料负责人： 职责分工： 2.1.1生产负责人：计划模板工程施工进度安排，对模板工程施工的管理人员下达各项工作指标，布置各项工作并检查完成情况，组织施工过程的交接检。协调模板施工中与其他专业施工的配合，依据施工的工程量合理安排施工人员的数量，组织交接检。负责编制模板配套材料的需用计划，施工前进行技术、安全交底。 2.1.2 技术

7、负责人：审核施工设计图纸，组织各专业共同会审图纸，确定模板配置方案 及方案技术交底，以达到前期策划节材的同时保证施工质量的要求。 2.1.3 质量负责人：检查模板半成品的加工质量，依据模板设计、施工图纸组织模板的质量验收工作，检验支摸前脱摸剂涂刷、模板拆除后的模板维护质量。组织自检并做好记录，质量负责人主抓质量验收工作及质量报验。 2.1.4 材料负责人：依据模板材料需用计划组织供方的考察，组织模板材料的进场的验收、储存、发放和回收，建立消耗领料制度。监督模板材料的合法使用情况。 2.2劳务层负责人 现场施工负责人：现场施工技术负责人： 工作职责： 2.2.1现场施工负责人：按总承包方的布置对

8、外施队各项工作进行总的管理、安排，保证施工的正常进行。参加总承包方组织的协调会、生产会。 2.2.2 现场施工技术负责人：负责模板工程的配模设计，负责模板的加工制作、安装、拆模、维护施工全过程进行监督、检查，施工中发现问题及时向项目技术负责人反映，并落实施工进度计划，贯彻执行技术交底所要求的施工标准、质量标准。对已完施工段负责组织自检工作，自检合格后报项目部验收。 2.3工人数量及分工 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量如下：序号工种基础工程主体工程 1 木工 2 其他 3 合计 四、施工准备 1.技术准备 1.1 组织专业施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意

9、图，明确工程内容，对图纸中存在的问题，与甲方、设计、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理工程洽商，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。准备相应的施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。 1.2 逐级进行技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向操作工人 进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容要与施工方案保持一致，一定要

10、便于操作者遵照执行。 1.3 备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量、测量器具，并且保证检测合格的器具要有合格证书。 1.4钢筋工程、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口、测量放线等要必须进行隐、预检，检查出的问题都要及时进行整改，验收合格后才能进行支模。特别是对预留洞口的检查要与专业分包方进行交接检检查，各方签认后方可合模。 1.5做好楼层测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。 2.机具准备 2.1机具 2.1.1 主要机具 名称型号单位数量进场时 间 木工圆盘锯台 木工压刨台 空压机台 台钻台 无齿锯台 电焊台 气焊台 台式砂轮台 2.2 手使工具：施工中所需的手

11、提锯、手提刨、斧子、锯、线坠撬棍、活动扳子、水平 尺、锤子等都要准备齐全。为保证工程质量，便于施工操作，应配备必要的简易可行的使用工具，并鼓励工人进行小改革。 3.材料准备 序号名称规格 单 位 数 量 使用部位 进场时 间 1 多层板 2 定制钢模 3 木方 4 木方 5 钢管 6 卡子 7 穿墙螺栓 五、主要施工方法及措施 1.流水段划分 0.00以下，水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。0.00以上，水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。 2.楼板模板及支撑配置层数 3.隔离剂的选用及使用注意事项 3.1本工程选用，进场后验收合格后方可使用。 3.2涂刷脱模剂前检查模板是否清理

12、到位，凡不符合要求的模板不准擅自做主刷脱模剂，必须经过检查合格后方可进行。 3.3检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向工长反映，不合格的脱模剂不准使用。 3.4脱模剂涂刷应均匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹。 4.模板设计 4.1 垫层模板设计： 垫层厚度为mm，模板，模板采用固定。 4.2 0.00以下模板设计： 4.2.1基础底板模板设计 基础底板外侧用厚砖墙做防水导墙，兼做底板侧模，防水保护砖墙从基础底板向外（防水找平层、防水层及防水保护层厚度）开始砌筑，高度同基础底板厚度，内侧抹灰，外侧不抹灰。支模时考虑基础底板同基础返梁一起浇筑，基础底板与地下室外墙接茬留置在基础顶部标高上返处。 4.2

13、.2墙体模板设计 地下室墙体模板采用定型木模板。面板为厚多层板。模板次龙骨采 用木方，间距mm。主龙骨采用木方，间距mm。根据图纸和现场实际情况确定模板的高度。 标准模板宽度按整块多层板宽考虑，即mm，不合模数据实调整。 模板高度层高板厚5cm，设计模板高度时，地下室墙体高度按 m考虑，标准层部分按照m考虑，板厚按m考虑。 4.2.3 墙体模板加固采用穿墙螺栓，外墙螺栓选用止水穿墙螺栓（16），内墙螺栓选用普通穿墙螺栓（16），螺栓间距为500600mm（横向间距纵向间距）。穿墙螺栓长度墙宽两侧模板面板厚度两侧次龙骨厚度两侧主龙骨厚度两块垫板厚度两个螺母厚度5cm2余量。外墙标准单元模板安装设计详见下图：