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1、预制构件吊装施工组织方案 预制构件吊装 专 项 施 工 方 案 一、编制依据 二、工程概况 三、总体施工流程: 四、施工准备 4.1技术准备 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。 根据图纸及公司吊装手册,按照:外墙板隔墙板叠合楼板的原则,合理的编排吊装顺序图表(具体顺序图表待深化设计后施工前制作完成)。编排叠合楼板吊装顺序时,应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台,方便施工人员上下楼层,然后从梯段向四周吊装,应先吊中间位置楼板,再吊临边楼板,
2、避免安全隐患,从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始,方便楼板定位。 4.2物质准备 1 预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装 车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等;每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场,PC构件供应满足吊装施工要求,直接从车上起吊,避免材料的二次吊装。 预制PC构件计划必须提前一个月向工厂提供,并同时提供装车顺序表,装车顺序表应与吊装顺序对应,避免吊装作业时构件二次吊装。 2 吊装设备准备 本工程塔
3、吊全部覆盖施工区域,塔吊满足工程吊装需要(详见现场平面布置图及本工程塔吊吊装方案)。 3 加工工具、吊装材料准备 主要工具、设备、辅材有:斜支撑、钢梁、金属垫块、吊爪、吊钩、防坠器、卸扣、对讲机、电动扳手、手动扳手、靠尺、撬棍等。应在开工前,准确计算所有机械设备工具用量,根据施工日期,提前定制,以免耽误施工。 4.3劳动力准备 安全生产管理人员 吊装过程中,因处在施工交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定安全监控员。 吊装作业人员: 每个吊装队人员配备:起重、吊装工3人,塔吊司机1人,塔吊信号工2人,吊装队长1人。 4.4施工现场准备 1 现场道路:施工道路根据永久道路布置,载重货车道路为
4、 200MM厚C20素砼路面,宽度6米,转弯半径为15米,在转弯处设置12米8米回车场,满足平板托运车运输要求;其它次干道宽度为3米,100MM厚C20素砼。平板拖车停放场地做法同载重货车道路。 2 道路两侧应做好排水措施。 3在施工现场设置预制构件专用的堆场。 五、吊装 5.1墙板吊装 5.1.1工艺流程: 选择吊装工具挂钩、检查构件水平吊运安装、就位调整固定取钩连接件安装。 5.1.2选择吊装工具 根据构件形式及重量选择合适的吊具,当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个(一般是偶数个)或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。 5.1.3吊运 每个施工区放置一台装满构件的平板拖车箱,构件直
5、接从车上起吊,避免二次吊装,减少工作量,提高工作效率。 5.1.4就位、安装 1 在距离安装位置50CM高时停止构件下降,检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致,检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符; 2 根据楼面所放出的墙板侧边线、端线位置使墙板就位; 3 根据控制线精确调整外墙板底部,使底部位置和测量放线的位置重合; 4安装固定墙板支撑 (1)叠合墙板吊装就位后,每块墙板需要两个斜撑来固定,在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件,斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接,斜撑底部与地面用地脚螺栓进行锚固;支撑与水平楼面的夹角在4050。 (2)安装过程中,作业人员必须在确保两(四)个墙板斜撑安装牢固后方可解除吊车吊钩;垂直度的调整通过两个斜撑上的螺纹套管调整来实现,两边要同时调整。所有的墙板都按此顺序进行快速安装就位。