电梯安装工程施工方案详解.docx

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1、电梯安装工程施工方案详解 电梯安装工程组织施工方案 项目名称:金乡鑫诺新农村建设投资有限公司工程地点: 金乡县 安装队伍:巨立电梯股份有限公司 巨立电梯股份有限公司 电梯安装工程施工方案设计 一、工程概况 本项目共安装电梯16台。电梯性能和主要技术参数如下： 二、施工程序与施工方法 （一）清理底坑、井道测量、验收交接井道 （1）由建设单位向安装单位做电梯井道及机房的土建交接； （2）电梯机房应清洁无杂物，承重台尺寸、强度和机房预留孔尺寸、位置符合图纸要求；机 房门窗锁具齐全，机房防水防渗漏； （3）安装电梯是一种高空作业，为了便于安装人员在井道内进行施工作业，需在井道搭设脚手架。 （4）底坑内

2、的积水杂物一般比较多，必须清理干净。脚手架杆用484钢管搭设。脚手架的层高（横梁的间隔）一般为1.5m左右。脚手架横梁上应铺放两块以上=50mm，宽200 300mm，长2m的脚手板，并与横梁捆扎牢固。随着脚手架搭设，设置工作电压不高于 36V的低压照明灯，并备有能满足施工作业需要的供电电源。 搭脚手架之后必须先清理井道，清除井壁或机房楼板下因土建施工中所留下的露出表面 的异物。 （5）复核井道内净尺寸，层站、顶层高度，地坑深度是否相符，如果有不合图纸要求进行修正者，应及时通知有关部门进行。 （二）开箱点件 根据装箱单开箱清点，核对电梯的零部件和安装材料。开箱点件要由建设单位和施工单 位共同进

3、行。建设单应提供干燥、防雨、防盗的仓库。清理、核对过的零部件要合理放 置和保管，避免压坏或使楼板的局部承受过大载荷。根据部件的安装位置和安装作业的 要求就近堆放。曳引机、控制柜、限速装置等搬运到机房，各种安装材料搬进安装工作 间妥为保管，防止损坏和丢失。 （三）安装样板架、放线 上下样板是电梯安装放线的基础。制作上样板架，下放铅垂线，放线必须以电梯安装平面布置图中给定的参数尺寸为依据。由样板架悬挂下放的铅垂线是确定轿厢导轨和导轨架、对重导轨和对重导轨架、轿厢、对重装置、厅门门口等位置，以及相互之间的距离与关系的依据。 样板采用100mm100mm无节、干燥的红白松木制成，林板必须光滑平直、不易

4、变形、 四面刨平、互成直角。 在样板上，将轿厢中心、对重中心以及各放线点找出。用0.51.mm的钢丝和1525kg 重的线坠放线至底坑，仔细稳线、定线。 （四）轨道安装 （1）按照安装图对导轨支架座标精确放线。 （2）首先在井道壁上安装导轨支架。应保证支架间距不大于2.5m，且每根导轨至少有两个 支架。 （3）依据支架线预调支架。 （4）吊装导轨 （5）复核、定位导轨调整线。 （6）按表1要求精调导轨后固定压板 （7）主导轨间距mm，对重导轨间距mm，其允差均+20mm （8）导轨安装前要对其直线度及两端接口处进行检查、校正、清理。 导轨安装要求表1 （五）轿厢组装 （1）拆除井道顶端的脚手架

5、，然后用两根方木（150150L）设置支承梁 （2）在支承梁上放置轿厢下梁，并将其调正找平 （3）在支承梁周围搭设脚手板组成安装平台 （4）组装轿厢架；注意轿厢框架不能有扭曲 附注：5-8项在钢丝绳悬挂后进行，以确保轿厢拼装的安全。 （5）轿底安装：将轿底安放在导轨之间的支承梁上，用水平尺检测其水平度。调节导轨与安全钳楔块滑动面之间的间隙。调节导靴与导轨之间的间隙 （6）轿壁安装：轿壁安装前对后壁、前壁和侧壁分别进行测量复验，控制尺寸。装配顺序为：后壁、侧壁、前壁、扶手；轿壁连接紧固平整，无划伤； （7）轿顶安装：当轿壁安装完毕之后，安装轿顶，和轿顶固定装置及附件，调整轿壁垂直度；（8）检查验

6、收轿厢 （六）曳引机和机房其它设备安装 （1）承重梁安装 承重梁是承载曳引机、轿厢和额定载荷、对重装置等重量的机件。承重梁一端必须牢固地埋入墙内，埋入深度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm；另一端稳固在混凝土承重台上，承重梁应为20#以上工字钢，水平偏差1/1000 （2）曳引机安装 承重梁经安装、稳固和检查符合要求后，安装曳引机。曳引机底座与承重梁之间由橡胶板作弹性减震，安装时按说明书要求布置。曳引机纵向和横向水平度均不应超过1/1000。曳引轮的安装位置取决于轿厢中心位置。曳引轮在轿厢空载时垂直度偏差必须1mm，曳引轮端面对于导向轮端面的平行度偏差不大于1mm。 （3）限速器导向轮安

7、装 限速器绳轮、导向轮安装必须牢固，其垂直度偏差限速器不大于0.5mm，导向轮不大于 1mm。限速器绳轮上悬挂下放铅垂线，使铅垂线穿过楼板预留孔至轿厢架，并对准安全 钳绳头拉手中心孔 （七）缓冲器和对重装置安装 缓冲器和对重装置的安装都在井道底坑内进行。缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上。 对重在底坑里的对重导轨内距底坑地面7001000mm处组装。安装时用手动葫芦将对 重架吊起就位于对重导轨中，下面用方木顶住垫牢，把对重导靴装好，再将每一对重铁 块放平、塞实，并用压板固定。 （八）曳引绳安装 当曳引机安装完毕，且轿厢框架、对重组装后，可进行曳引绳安装。 （1）挂绳时注意防止松股、扭曲、急弯、压

8、伤等，保证钢丝绳卫生 （2）将曳引绳由机房绕过曳引轮导向轮悬垂至对重，做好对重绳头装置；用夹绳装置把钢丝绳固定在曳引轮上，把联接轿厢端的钢丝绳末端展开悬垂直至轿厢 （3）复测核对曳引绳的长度是否合适，认定合乎要求后作做轿顶绳头。本梯曳引绳子绳径为，根数为根 （5）曳引绳挂好，绳头制做好后，可借助手动葫芦把轿厢吊起，再拆除支撑轿厢的方木，放下轿厢并调整全部曳引绳受力一致，做好钢丝绳防扭转二次保护； （九）厅门安装 厅门安装应遵照下列工序要求： （1）支架和地坎的固定与调整； （2）厅门立柱（门套）和上坎的安装、固定与调整； （3）两侧厅门立柱（门套）辅助固定连接板的安装与调整 （4）安装厅门门扇

9、； （5）按照国家标准和产品要求调整所有的配合尺寸及间隙； （十）电气装置安装 1施工临时用电 （1）在1层和机房各设一个电源分闸箱，每个闸箱的漏电保护开关容量不小于60A；用电末端的漏电保护开关，其漏电动作电流不得超过30mA （2）梯井内焊接作业，采用在井内放两根50mm2的塑料铜线，再用软地线与井外电焊机连接，坚决杜绝借用钢结构和梯井管架作为地线进得焊接 （3）井内照明采用36V供电，保证井内有足够的照明 2安装控制柜和井道中间接线箱 控制柜除按施工图要求安装外，还要保证： （1）安装位置尽量远离门窗，其最小距离不得小于600mm，屏柜的维护侧与墙壁的最小距离不得小于600mm，屏柜的密

10、封侧不得小于500mm； （2）屏柜应尽量远离曳引机等设备，其距离不得少于500mm； （3）机房内屏柜的垂直度允差为 1.5/1000；机房内套管、槽的水平、垂直度允差均为2/1000； 3安装和敷设电线槽或电线管 根据随机文件中电气安装线路和接线图的要求，控制柜至曳引机、制动器、限速器、 井道电缆楼层指示器、限位开关、井道内各层站分接线箱、各层站召唤箱、指层灯箱、厅门电联锁等均需敷设电线管或电线槽。 （1）按电线槽或电线管的敷设位置，在机房楼板下离墙25mm处放下一根铅垂线，并在底坑内稳固，以便校正线槽的位置。 （2）用膨胀螺栓或涨塞，将分线箱和线槽固定妥当，注意处理好分线箱与线槽的接口处

11、，以保护导线的绝缘层。 （3）在线槽侧壁对应召唤箱、指层灯箱、厅门联锁、限位开关等水平位置处，根据引线的数量选择适当的开孔器开口，以便安装电缆软管。 （4）敷设电线管时，对于竖线管每隔22.5m，横线管不大于1.5m，金属软管小于1m 的长度内需要固定点，且每根电线管应不少于两个固定点。 （5）全部线槽或金属管进行可靠的接地处理。 （6）井道内的线管、线槽和分接线箱，为避免与运行中的轿箱、对重、钢丝绳、电缆等相互刮碰，其间距不得小于20mm。 （）电梯的电源线使用独立电源、并且单机开关。每台电梯的动力和照明，动力和控制均要分别敷设 4. 电梯部件安装 （1）接线箱和接线盒的安装应牢固平整，在墙

12、内安装的箱盒，如指示灯盒、按钮盒等，其外表面应与装饰面平齐。 （2）电气接地。供电源零线和地线要分别设置，所有地电气设备的金属外壳均要接地良好，通过接地线分别直接接至接地端子或接地螺栓上，切勿互相串接后再接地。其接地电 阻值不应大于4。 （3）磁感应器和感应板在安装时要注意其垂直、平整。其端面距里为102mm，磁开关和磁环中心距偏差不大于1mm。 （4）限位和限速装置的接线在调整完毕之后，应将余留部分绑扎固定。 5轿厢电缆敷设 （1）井道随缆在安装时应避免与限速器、钢丝绳、限位缓冲开关等处于同一垂直交叉易引起刮碰的位置上。 （2）轿箱底随缆架的安装方向要与井道电缆一致，并保证电梯电缆随轿箱运行

13、井道底部时，能避开缓冲器并保持一定距离。井道电缆架用螺栓稳固有在井道中间位置以上1.5m处的井道墙壁上。 （3）随缆敷设时应预先放松，安装后不应有打结、扭曲现象。多根电缆的长度应一致。非移 动部分用卡子固定牢固。 （十一）调试、试运转 1电梯在试运转前应达到的条件 （1）机械和电气两大系统已安装完毕，并经质量检查评定合格； （2）转动和液压部分的润滑油和液压油已按规定加注完毕； （3）脚手架已拆除，机房、井道已清扫干净； 2试运步骤 （1）手动盘车在导轨全程上检查有无卡阻现象； （2）绝缘电阻复测和接地接零保护复测； （3）静载试验：将轿厢置于最低层，平稳加入荷载。加入额定荷载的1.5倍，历时

14、10分钟，检查各承重构件应无损环或变形，曳绳在导向轮槽内无滑移，且各绳受力均匀，制动器可靠； （4）运行：轿厢分别以空载、额定起重量50%荷载、额定起重量100%荷载，在通电持续率40%情况下往复升降各自历时1.5小时，电梯在起动、运行、停止时，轿厢内应无剧烈地振动和冲击。制动器的动作可靠，线圈温升不超过60，减速器油温温升不超过60，且温度均不高于80（当室温为20时）。端站限位开关或选层定向应准确可靠。厅门机械、电气联锁装置、极限开关和其它电气联锁开关作用均应良好可靠。控制柜、曳引机和调速系统工作正常； （5）超载试验：轿厢荷载达到额定起重量的110%和通电持续率40%的情况下，历时30分

15、钟。电梯应能安全起动和运行，制动器作用应可靠，曳引机工作应正常； （6）安全钳检查：在空载情况下，以检修速度下降时，在一、二层试验，安全钳动作应可靠无误； （7）油压缓冲器查验：复位试验：空载运行，缓冲器回复原状所需时间应少于90秒。负载试验：缓冲器应平稳，零件无损伤或明显变形； （8）平层准确度允许偏差为5mm； （十二）质监和安全部门核验 调试完成并确认所有功能符合合同要求，经公司完工检查合格后方可申请技术监督局验收。验收合格取证登记后由甲、乙双方办理竣工移交手续。 （十三）附施工步骤 （1）开始准备工作，机房设备吊装 （2）现场测量及记录 （3）施工计划的确定 （4）开工准备（临时电源、

16、插座、电缆及加工专用工具） （5）机房部件搬入 （6）样板架制作及安装放线 （7）机房设备安装及配线 （8）吊装导轨 （9）底坑2根导轨支架安装及导轨调整 （10）缓冲器安装 （11）对重架安装（放置相应得对重铁） （12）在一层组装轿箱（安装操作平台，安全护栏，防护网、临时电缆） （13）对重架提升、安装钢丝绳 （14）临时慢车运行 （15）在向上运行的同时安装导轨支架及导轨，并进行导轨调整，当对重与轿箱平齐时安装对重导靴，并放入对重导轨。 （16）安转厅门机构部件 （17）安装井道部件及配接线 （18）低速调试 （19）高速调试 （20）验收 （21）安装结束 (十四)、无脚手架电梯安装工

17、艺的步骤 本施工工艺主要是先组装好轿厢，轿底板及对重架，安装好主机，控制柜等机房设备，挂好钢丝绳，安装好限速器，涨绳装置，调整好安全钳，利用轿厢作为移动平台，施工人员、机具及安装材料随平台由下往上运行。进行井道内导轨、厅门及电气设备安装工作，完全省去脚手架，具体施工工艺流程：1）开始准备工作，机房设备吊装 2）现场测量记录 3）确定施工计划 4）开工准备（临时电源、插座、电线电缆及专用工具） 5）机房部件搬入 6）样板架制作及安装放线 7）机房设备安装及配线 8）搭设底层及顶层作业平台 9）底坑2根导轨支架安装及导轨调校 10）缓冲器安装 11）在一层组装轿厢（安装导靴，安全护栏，防护网，临时电缆） 12）安装限速器，涨绳装置，限速绳 13）对重架提升、安装钢丝绳、放置一定数量的对重块并压好压板 14）手动盘车（临时慢车运行），在向上运行的同时安装导轨支架及导轨，并进行导轨调校，当对重与轿厢平齐时安装对重导靴，并放入对重导轨