模板工程施工方案(盘扣式脚手架)_1.docx

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1、模板工程施工方案(盘扣式脚手架) 目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备工作 (3) 1、技术准备 (3) 2、物资准备 (3) 3、劳动组织准备 (3) 三、综合说明 (3) （一）模板支架选型 (3) （二）编制依据 (3) 四、搭设方案 (4) （一）基本搭设参数 (4) （二）材料及荷载取值说明 (4) 五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 (5) 150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 (6) 200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 (15) 六、主要项目施工技术措施 (25) 七、技术质量保证措施 (26) 1、质量保证措施、细部处理方法 (26) 2、技术交底制度

2、(27) 3、质量、技术管理制度 (27) 4、施工过程巡检监督制度 (28) 5、坚持工序中间检收制 (29) 八、工程进度保证措施 (29) 九、安全生产保证措施 (29) 十、成本节约措施 (30) 十一、产品保护措施 (31) 十二、文明施工措施 (31) 模板施工方案(盘扣式支撑)方案 一、工程概况 工程名称：美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程 建设单位：遵义市美的房地产发展有限公司 勘察单位：贵州建筑勘察设计有限公司 设计单位：贵州同盛建筑设计有限公司 监理单位：佛山市建友工程监理有限公司 施工单位：浙江广宏建筑有限公司 美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建

3、总承包工程位于遵义市新蒲新区。总建筑面积为57109.9平方米，其中地下室建筑面积为13794.2平方米，主体结构为剪力墙结构，地下室车库共2层，层高为3.3m,，室外覆土层厚度为0.9m 米。抗震设防烈度为非抗震，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年，防火分类为I类，耐火等级为一级，地下室防水等级为I级，屋面防水等级为级。具体各建筑单体经济指标及特征见下表： 表一-1 建筑单体特征表 基础形式：本工程采用独立基础、条形基础及少量桩基基础。 本工程车库底板厚度为0.12M，车库负二层顶板厚度为0.3M，负一层顶板 厚度0.35M，主楼设计板厚为80-160mm。 工程最大的特点是质量要求高

4、、工期紧。原计划模板支撑体系采用钢管扣件脚手架，为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性，主楼标准层采用盘扣式脚手架。 二、施工准备工作 1、技术准备 组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 2、物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 3、劳动组织准备 根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、

5、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 三、综合说明 （一）模板支架选型 根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择盘扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 （二）编制依据 1、中华人民共和国行业标准，建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1662022）。 2、建筑施工安全手册 3、建设部建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件， 四、搭设方案 （一）基本搭设参数 模板支架高H为2.7m，

6、立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.5m，立杆纵距l a取0.9m，横距l b取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。 （二）材料及荷载取值说明 盘扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。 盘扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上，结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。WDJ盘扣式钢管脚手架的最大特点，是独创了带齿的盘扣式接头。这种接头结构合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。

7、它不仅基本上解决了偏心距的问题，而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点，因而受到施工单位的欢迎，是一种有广泛发展前景的新型脚手架。 盘扣式脚手架的特点 细节一性能特点 盘扣式脚手架具有以下性能特点： (1)多功能盘扣式脚手架可根据施工要求，组成模数为06m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。布架场地不需做大面积的整平。 (2)接头拼拆速度快由于采用了碗扣接头避免了扣件螺栓人工操作。只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业，安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5 倍以上。 (3)减轻了劳动强度由

8、于盘扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业，工人携带一把铁锤即能完成全部作业，减轻了一半的劳动强度。 (4)接头强度高，安全可靠接头采用独特的盘扣式，经试验和使用证明，它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力，比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50以上。由于接头具有可靠的自锁能力整架配备有较完善的安全保障设施，所以使用安全可靠。 (5)维护简单构件为不易丢失的扣件构配件轻便、牢固。不怕一般的锈蚀，所以日常的维护简单，运输紧凑有便， 细节二构造特点 盘扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成如下图所示。盘扣式钢管脚手架采用，48X 3.5(mm)焊接钢管作主构件。立

9、杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔06m安装一套碗扣接头制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动，横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时，只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆与立杆牢固地连在一起，形成框架结构。 模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。 五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 荷载首先作用在板底模板上，按照底模底模方钢可调托座立杆基础的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定

10、性验算。其中，取与底模方钢平行的方向为纵向。 本工程0.000以上楼层均用盘扣式支模支撑体系。本工程0.000以上设计情况如下： 梁：150*450、200300，200400，200450，200500，200600，200800。本次计算选用200800计算，其它梁参照该梁搭设。 板：100mm,120mm,80mm，90mm。本次计算120mm板，其它板参照该板搭设。 120mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 依据规范: 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2022 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2022 建筑结构荷载规范GB50009-2022 钢结构设计

11、规范GB50017-2022 混凝土结构设计规范GB50010-2022 建筑地基基础设计规范GB50007-2022 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2022 计算参数: 盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为2.7m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m。 立杆钢管类型选择：B-LG-2500(483.22500); 横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.58

12、40); 横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840); 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。方钢4040mm，间距250mm， 方钢剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用钢管483.5mm。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值1.00kN/m2，施工均布荷载标准值0.00kN/m2。 图盘扣式楼板支撑架立面简图 图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵

13、抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.1000.1500.900+0.2000.900=3.569kN/m 活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)0.900=0.900kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； 截面惯性矩 I = bh3/12 = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4；

14、式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。 (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到M = 0.100(1.203.569+1.400.900)0.2500.250=0.035kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03510001000/48600=0.713N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T

15、其中最大剪力 Q=0.600(1.203.569+1.40.900)0.250=0.831kN 截面抗剪强度计算值 T=3831.0/(2900.00018.000)=0.077N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.5692504/(1006000437400)=0.036mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 二、支撑方钢的计算 方钢按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/

16、m)： q11 = 25.1000.1500.250=0.941kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.250=0.050kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (0.000+1.000)0.250=0.250kN/m 静荷载 q1 = 1.200.941+1.200.050=1.190kN/m 活荷载 q2 = 1.400.250=0.350kN/m 计算单元内的木方集中力为(0.350+1.190)0.900=1.386kN 2.方钢的计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下: 均布荷

17、载 q = P/l = 1.386/0.900=1.540kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.540.900.90=0.125kN.m 最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9001.540=0.831kN 最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.540=1.524kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； 截面惯性矩 I = bh3/12 = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；式中：b为板截面宽度，h为板

18、截面高度。 (1)方钢抗弯强度计算 抗弯计算强度 f = M/W =0.125106/83333.3=1.50N/mm2 木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求! (2)方钢抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3831/(250100)=0.249N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方钢的抗剪强度计算满足要求! (3)方钢挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值， 均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以方钢计算跨度(即方钢下小横杆间距) 得到q=0.991kN/m 最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.991900.04/(1009000.004166667.0)=0.117mm 方钢的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 1.524kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.046kN/m。 托梁计算简图 0.499 托梁弯矩图(kN.m)