抗浮锚杆方案.docx

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1、抗浮锚杆方案 抗浮锚杆施工方案 编制； 审核； 审批； 浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司 2022 年月日 目录 第一章施工条件 . 错误！未定义书签。一，编制依据 . (3) 二、工程概况 . 错误！未定义书签。第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 . 错误！未定义书签。 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 . 错误！未定义书签。 二、抗浮锚杆拉力设计参数 . 错误！未定义书签。 三、抗浮锚杆基本试验 . 错误！未定义书签。第三章施工组织和措施 . 错误！未定义书签。 一、施工准备 . 错误！未定义书签。 二、施工进度安排 . 错误！未定义书签。 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 (6

2、) 第四章工程施工质量保证措施 . 错误！未定义书签。 一、质量控制措施 . 错误！未定义书签。 二、质量保证具体内容 . 错误！未定义书签。 三、材料质量要求及节约措施 . 错误！未定义书签。第五章文明施工与安全措施 . 错误！未定义书签。 一、安全生产、文明施工 . 错误！未定义书签。 二、安全保证体系及措施 . 错误！未定义书签。 三、环保文明施工保证体系及措施 . 错误！未定义书签。 第一章施工条件 一，编制依据 1.1 建筑地基基础设计规范（GB50007-2022） 1.2 土层锚杆设计与施工规范（CECS 22：2022） 1.3 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2022）

3、 1.4 高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2022） 1.5 山东岩土勘察设计研究院提供的烟台经纬广场项目岩土工程勘察报告1.6 锚杆锚固质量无损检测技术规程（JGJT182-2022） 1.5 现场踏勘情况 二、工程概况： 本工程位于烟台三站西区小商品市场.北至兴业街,西至建设路,南至前进路,总建筑面积115544,基地面积为5768,其中地上建筑面积为79720, 地下建筑面积为35824, 本工程建筑室内地坪设计标高，0.000相当于绝对标高为8.5m, 建筑层数，高度；北栋酒店式办公，南栋商务办公分别为地上29层,中间商业为地上6层，局部7层，地下4层.建筑高度119.75m，基

4、础板厚主楼1900，裙楼为600mm 本建筑为超高层综合楼，抗震设防烈度为7度，建筑结构形式；框架核心筒剪力结构，基础形式为钢筋混凝土筏板结构，设计使用合理年限为50年 第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 一、抗浮锚杆结构设计主要参数： 1、抗浮锚桩(杆)总数：1144根(基础平面图锚杆平面布置图)。 2、钻孔体：锚孔直径150mm，自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化云母片不小于6.5m时钻孔深度为锚杆钻孔深度（裙楼），裙楼以外自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化云母片不小于8.0m时钻孔深度为锚杆钻孔深度，（主楼没有抗浮锚杆）。 3、固结体： 1）采用M30水泥砂浆，水泥使用普通硅

5、酸盐水泥,强度不应低于42.5Pa,砂的含泥量按重量计不得大于3.砂中云母、有机物、硫化物硫酸岩等有害物质的含量按重量 计不得大于1。水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水,外加剂的品种和掺量应有试验确定. 2）浆体配置的灰沙比宜为0.81.5,水灰比宜为0.380.5. 3）浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于25MPa 4，在底板与岩土界面下一定范围内涂环氧树脂或除锈液,在杆头底板内设止水板。 5、锚杆：采用锚筋3C28，点焊成束，见示意图。 二、抗浮锚杆拉力设计参数 1、锚杆锚固段长度及抗拔承载力特征值：锚杆锚入强风化云母片岩应不少于6.5m,锚杆的抗拔力承载力特征

6、值为300KN. 锚杆锚入强风化云母片岩应不小于8.0m,锚杆的抗拔力承载力特征值为300KN。 2、验收试验： 1）锚杆的抗拔力承载力特征值应通过现场抗拔试验确定,抗拔试验按建筑地基基础设计规范(GB50007-2022)附录M执行.同一场地锚入同一岩层中的锚杆,试验数不得少于总锚杆数的5,且不应少于6根,当锚杆锚入岩层性质相差较大时应按锚入不同岩层锚杆处理,分别进行试验以确定其抗拔力承载力特征值. 2）锚杆伸入底板厚度2/3后水平弯折.总锚固长度为不小于40d. 3）锚杆应尽长开料,如必须接驳时应采用机械连接,并应错开35d,并满足同一连接区段接头率为25.机械接头等级为1级. 三、抗浮锚

7、杆试验 1、钻孔施工工艺 采用嵌风钻机施钻。 2、锚杆试验 施工后验收锚杆57根(5%)且不少于6根。根据现场实际情况，基本试验的位置选择在靠主楼南北两边。锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。加力总量为0.8fptk或破坏。加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载0.1Afptk，以后为1/101/15 Afptk，循环加载依次进行，直至达到0.8fptk或破坏。试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注 浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。 第三章施工组

8、织和措施 一、施工准备 1、施工前准备工作 1）完成施工现场的平面布置； 2）水电引入施工现场； 3）完成钻机、管线的设置； 4）安排人员作好现场保卫工作； 5）机具、人员进场； 6）所需材料水泥及外掺剂进场； 7）设备调试和检验； 8）开工前进行施工技术交底和安全教育。 2、施工机具配置及施工场地布置 1）施工机具配置 根据锚杆工程量、现场配电容量、场地大小、机械设备施工效率和工期要求 决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下: 序号机具名称型号单位数量备注 1 地质钻机CM341H 台 4 河北张家口 2 注浆泵ZYB-70/80D 台 2 3 搅拌机ZJ-300 台 2 4 空压机I

9、R750 台 2 5 注浆机台 2 6 钢筋切断机台 1 7 钢筋弯钩机台 1 8 钢筋调直机台 1 9 电焊机台 3 2）施工场地布置 本抗浮锚杆工程施工面积2438，抗浮锚杆施工作业面绝对标高为-9.7m。钻孔施工设备及辅助设施的布置应使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。输浆管距离一般不超过20m30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，

10、减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。 3、劳动力配置 钻机钻孔施工人员配制 根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间8小时。4台套地质钻机设备的劳动力配备如下: 职名工作内容人数备注 队长全面组织管理劳动力协调各种关系 1 四台套设备1人技术员掌握技术，控制质量，整理资料 1 四台套设备1人 班长全面掌握施工、质量和安全 2 每班每套设备1人主机手操作钻机、钻孔、移位42 四台套人数 副机手协助主机手42 机修工设备维修保养 1 电工设备和照明用电装修，安全用电 1 共计 22 锚杆制作和灌浆人员配置 职名工作内容人数备注 班长全面掌握施工、质量和安全21 泵工操作压浆泵2

11、1 搅灌工操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重21 普工倒运水泥22 制作工锚杆安放22 机修工设备维修保养 1 共计11 施工人员配置共计33人。 二、施工进度安排 施工进度计划的编制原则是尽量交叉施工，少占用绝对工期。 首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分安排在4月16日至4月19日期间；部位在塔吊基础地下，在完成了锚杆钻孔工艺试验后，立即进行基础底板下的所有抗浮锚杆的施工，施工自南向北进行。施工工期安排在4月20日至5月7日期间。为保证工期，将配置5台套(其中1台套备用)以上的钻孔设备，以保证每天不少于完成80根的工程量。最后是锚杆的检验张拉，锁定及CGM灌注，待垫层施工完成后，将锚杆端头浇注在底

12、板混凝土中。 三抗浮锚杆施工工艺流程，技术参数 1、施工工艺流程 放线定位锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆封锚2、施工工艺 1）放线定位 1按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检. 桩位误差控制在规范要求之内。 2）地质嵌风钻机锚孔钻进方法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求； 锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。 3）洗孔 锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往

13、上反复冲洗， 沉渣小于等于30 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。 4）锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为3C28，采用1C25长度500mmd的焊接短钢筋按间距1500mm将3C28主筋点焊成束； 锚杆按1.5m间距焊接38钢筋定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心； 注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度； 锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 锚杆按设计及规范制作组装； 锚杆结构示意图如下图： 锚杆结构示意图 5）注浆 浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R) 水泥浆搅拌均匀，

14、具有可靠性，低泌浆性； 注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 采用水下水泥砂浆灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； 注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。 锚固段注浆采

15、用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。 8补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。 6）防水、防腐 1在底板与岩土界面下一定范围内涂环氧树脂或除锈液、砂浆封闭，,在杆头底板内设止水板. 垫层完成后，清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆采用一层渗透性结晶防水材料和（3+3）厚自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材进行防水处理。 施工注意事项： 锚杆体应无损伤，

16、并应作除锈处理。 锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。 4设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。 3、成品保护措施 公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：宋志华，潘速良 现场成立成品保护小组，胡连发任组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施 在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施： 为了避免后续基

17、础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。 对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。 抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。 底板施工过程中成品保护措施 为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施： 基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。 在混凝土浇筑前，对锚杆固体锚体部分全部进行检查，并进行二次防腐。 第四章工程施工质量保证措施 我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质

18、量事故隐患消灭在施工过程中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、焊条等材料、施工完成的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。 一、质量控制措施 1、施工中严格执行设计及有关规范规定； 2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底； 3、健全各岗位把各工序与专人挂钩； 4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序； 5、现场施工所用各种原材料购入时

19、均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用； 6、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用，人员持证上岗； 7、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠； 8，随时接受甲方及质检单位监督检查 二、质量保证具体内容 1，质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。 2、建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。 3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图