地下层防水施工方案.docx

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1、地下层防水施工方案 地下层防水施工方案 一、编制依据 1、中机国际工程设计研究院施工图 2、地下防水工程质量验收标准GB502082022 3、地下工程防水技术规范GB501082022 4、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002022 5、施工组织设计 二、工程概况 1、南湖香榭商住楼地下层防水工程，设计范围：外剪力墙与底板。地下层底板平面面积约1300m2，底板在2B2A轴间设置后浇带宽0.8m；二区底板到0.000为6.9m，抗渗等级为S8。 底板防水： 20厚1：2水泥砂浆粉地面 钢筋砼结构自防水，抗渗等级0.8Mpa（设计指标为S8） 50厚C20细石混凝土保护层（新规范为不少

2、于50mm厚,中南标为30厚） 4厚汇源牌SBS防水卷材 基层处理剂一遍 20厚1：2水泥砂浆找平 100厚C10混凝土 素土夯实 2、防水工程主要特点及相应措施 本工程防水采用刚柔结合的方法，即以刚性的自防水混凝土为主体，迎水面辅以柔性的橡胶卷材。防水的做法如下： C30、抗渗等级S8防水混凝土的分布：地下层外剪力墙、底板结构。 橡胶卷材防水层的分布：底板及剪力墙与塔吊基础接触处采用外防内贴、外围剪力墙采用外防外贴。能否实现地下层防水功能，关键在于结构自防水混凝土达到设计要求和符合施工规范。 2.1 混凝土结构自防水作为防水的最后一道防线，其施工质量的好差就显得非常重要。防水混凝土属高性能混

3、凝土，相对于防水性能而言，应从几个方面予以强化。 2.1.1 提高混凝土的抗渗、抗裂性能 2.1.1.1 混凝土设计配合比应降低水灰比，其和易性、防水性能通过掺外加剂来改善，如加蓝天多功能防水剂等，达到降低混凝土中孔隙率及补偿收缩减少裂缝。 2.1.1.2 混凝土二次振动技术应用。二次振捣，指混凝土入模振捣后经过一段时间的静停，其流动状态已经消失并开始初凝，此时将其再次振捣使之重新液化的一种施工方法。它可以消除一次振捣留下的缺陷，提高密实度，切断渗水通道，提高混凝土强度。 2.1.2 保证混凝土结构的整体性 二次振捣、掺防水型外加剂及控制水灰比是在微观上增加混凝土内部的密实度，而对施工过程中必

4、要的施工缝，其留置的数量及部位进行严格的控制是极为关键的环节，实质上每一道施工缝已形成渗漏的隐形通道，是防水混凝土的薄弱部位。 2.1.2.1 尽量不留后浇带，采用膨胀加强带的无缝施工法。 2.1.2.2 后浇带按设计做法留置，中间止水带采用-4300钢板止水带。 2.1.2.3 地下防水工程（后浇带、孔口、穿墙杆件和管道）细部构造按图认真施工，不留隐患。 3、地下防水工程的基本规定 3.1 防水混凝土 3.1.1 防水混凝土所用水泥强度等级不应低于42.5MPa。 3.1.2 防水混凝土所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 3.1.3 防水混凝土施工过程中，应建立各

5、道工序的自检、交接检、和专职质检员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 3.1.4防水混凝土抗压、抗渗试块的留置：强度试块按规范要求；抗渗试件留取五组，。 3.2.4 底板垫层平面部位的底层卷材直接用满粘满铺，其他的混凝土接触部位及卷材间应也应采用满粘满铺。为了保证卷材搭接牢固和封闭严密，卷材长短边的搭接长度均不得小于100mm，且上下两层卷材的搭接位置应错开卷材的1/31/2幅度，两层卷材不得相互垂直铺贴。 3.2.5 卷材防水层完工并经验收合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定： 顶部 的细石混凝土保护层与防水层之

6、间要设置如干铺油毡等类材料的隔离层。 底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。 三、施工顺序及进度 1. 施工顺序 底板以后浇带将其分为四个施工段，组织流水施工作业。流水段内的施工流程见下：承台、梁土方承台、梁垫层承台、梁砖模及侧面抹灰干燥橡胶卷材防水层 2 .施工计划进度 工期依照总进度要求土方、垫层、砖模、承台、底板、梁、防水安排30个工日；立面墙防水层随混凝土墙面进行，安排20个工日，总计50个工作日。 四、施工准备 1. 技术准备 1.1 确定防水混凝土配合比和施工方法。 1.2 制定特殊部位施工技术措施。 1.3 橡胶卷材防水层施工，必须由具有相应资质的防水队伍施工，主要施工人员应

7、持有执业资格证书。 2. 施工准备 2.1 混凝土配合比按实验室配合比挂牌。 2.2 防水所用材料、半成品通过定样、检查（试验）验收。 五、劳动组织 六、材料准备 1. 防水混凝土材料 1.1 水泥：采用君山牌水泥，水泥强度等级为4 2.5MPa。水泥必须有出厂合格证和复验报告。应注意：水泥不同批次应按批次取样送检并不得混用或未检先用。 1.2 粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 1.3 细骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。 1.4 水：使用市政管道网的自来水。

8、1.5 外加剂：采用有防水、膨胀、缓凝等作用的多功能外加剂，其技术性能应符合国家或行业标准一等品以上质量要求。 1.6 掺合料：粉煤灰的级别不应低于级，掺量不宜大于20%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。 七、施工方法 1.防水混凝土 1.1 工艺流程 施工准备混凝土配置运输混凝土浇筑养护 1.2 操作工艺 1.2.1 模板支设 底板施工的模板分两类：一是竹胶板系列：二是砖模系列。 1.2.1.1 竹胶板系列 主要用于剪力墙、水池留置水平施工缝支模。墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间部位加焊止水片。 1.2.1.2 砖模系列 砖模采用Mu10红砖M5混合砂浆砌筑，与混凝土接触面抹1：2.5

9、水泥砂浆20厚。梁高在500以上为240厚；500以下为120厚，承台边模按240厚砌筑其增设剁同梁。所有洞口尺寸均应加防水层的厚度，确保承台、梁、板等成形尺寸符合设计尺寸要求。 1.2.2 混凝土配置 混凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计算，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表的规定。现场搅拌投料顺序为：粗骨料细骨料水泥掺合料外加剂水。投料先干拌0.51min再加水，水 分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间处长0.5min）。 混凝土组成材料计量结果允许偏差（%） 注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。 混凝

10、土坍落度允许偏差 1.2.3 混凝土浇灌 防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为1030s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹压，以增加表面致密性。 1.2.4 二次振捣技术的应用 具体做法：待砼入模经过第一次振捣后，密切注意砼的凝固情况，根据大气温度和外加剂品种，每间隔2040min进行试振。如果拔出振动棒能缓慢均匀闭合，而不是很快闭合或不能闭合，此时为进行二次振捣的最佳时机，可以大面积二次振捣。根据有关经验，夏季12h 后开始二次振捣。具体时机必须根据现场情况严格把握。过早起不到二次振捣的效果，只

11、是一次振捣的重复，还会引起振捣离析现象；过晚会破坏混凝土的凝固而起反作用。 1.2.5 施工缝位置及接缝形式 1.2.5.1施工缝是防水混凝土的薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇注；墙体水平施工缝的位置在距底板表面500mm处（至少不小于300mm），其中间止水带采用-4300钢板止水带（因施工周期较长，使用遇水膨胀止水带由于停滞时间长，其膨胀的功能亦会随时间而消失，起不到遇水膨胀的作用）。墙体后浇带中间止水带采用（-4300）钢板带。 1.2.5.2水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，先铺水泥净浆，再铺3050mm厚1：1水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂，

12、并及时浇注混凝土。 1.2.5.3 垂直施工缝浇注混凝土前，应将其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂，并及时浇注混凝土。 1.2.6养护 防水混凝土浇注后46h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。养护时间不少于14d。 八、成品保护 1. 防水混凝土 1.1 浇注混凝土时严禁踩踢钢筋，要确保证钢筋、模板、预埋件的位置准确。 1.2 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处止水带及外露钢筋。 1.3 穿墙管、电线管、门窗及预埋件等应事先预埋准确、牢固、严禁事后凿打。 1.4 混凝土强度未达到1.2N/mm2时严禁堆载施工。 2. 防水卷材 2.1 卷材运输及保管时平放不得高于4层，

13、不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮。 2.2 已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板作业。 九、质量标准 1. 防水混凝土 1.1主控项目 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 1.2 一般项目 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺

14、陷；埋设件位置应正确。 检验方法：观察和尺量检查。 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 检验方法：用刻度放大镜检查。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm（本工程均为300厚），其允许偏差为+15mm，-10mm；迎水面钢筋保护层不应小于设计规定值，其允许偏差为10mm。 检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。 2 主控项目 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证，质量检验报告，现场抽样复验报告。 检验方法：观察检查。 十、安全环保措施 1、安全保证措施 1 现场施工负责人和施工员必须十分重视安全生产，牢固树立安全促进生产、生

15、产必须安全的思想，切实做好预防工作。所有施工人员必须经安全培训，考核合格方可上岗。 2 施工员在下达施工计划的同时，应下达具体的安全措施，每天出工前，施工员要针对当天的施工情况，布置施工安全工作，并讲明安全注意事项。 3 落实安全施工责任制度，安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。并落实到岗位，责任到人。 4 防水混凝土施工期间应以漏电保护、防机械事故和保护为安全工作重点，切实做好防护措施。 5 遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设立安全措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。 6 进入施工现场必须佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业

16、，高空作业人员应系好安全带，禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。 2、环境保护措施 1 严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施，做到材料堆放整齐，标识清楚，办公环境文明，施工现场每日清扫，严禁在施工现场及周围随地大小便，确保工地文明卫生。 2 做好安全防火工作，严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。 3 注意施工废水排放，防止造成下水管道堵塞。 4 定期会同监理、建设单位对工地卫生、材料堆放、作业环境进行检查。 5 由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。 6 施工过程中做好基坑和地下的临边防护，防止出现坠落事故。 7 高温天气施工，要有防暑降温措施。 8 施工中废弃物质要求及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。 十一、质量记录 1、材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料、防水卷材等）的出厂合格证、试验报告。 2、混凝土试块试验报告（包括抗压及抗渗试验）。 3、隐蔽工程验收记录。 4、设计变更及技术核定。 5、分项工程质量检验评定。 6、其他技术文件。 7、防水卷材施工单位资质证明文件。