选煤厂建设项目竣工验收报告书.doc

-_ XXXXXXX选煤厂技术改造项目 竣 工 验 收报 告书 二〇一七年五月 目 录 第一章 项目基本情况 4 第一节 项目概况 4 第二节 设计概况 3 第三节 项目建设手续情况 8 第四节 项目施工组织与管理 26 第二章 建设内容完成情况 14 第一节 土建、安装工程量完成情况 14 第二节 项目投资完成情况 16 第三章 项目招投标以及合同履约情况 39 第一节 工程招投标情况 39 第二节 工程物资采购 39 第三节 合同管理 错误！未定义书签。 第四章 工程质量认证情况 22 第五章 专项验收情况 47 第六章 试运转情况 49 第一节 试运转组织机构及职责 49 第二节 试运转发现的问题及整改措施 49 第三节 试运转结论 52 第七章 项目效益与建设效果分析 56 附件………………………………………………………………………57 第一章 项目基本情况 第一节 项目概况 XXXXX选煤厂设计为矿井配套选煤厂，位于XXXXX工业广场内，设计入选能力180万吨/年，入选煤种为贫瘦煤，采用“50-6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”的选煤工艺，属矿井型动力煤选煤厂。 选煤厂设计范围从矿井原煤仓下3号走廊开始，到产品运输至现有储煤系统的选煤厂全部生产系统的机器设备、高低压供配电、照明、采暖、通风除尘、除杂、生活生产消防给排水、环保、安全、卫生、防雷、防爆、起重、检修、集密控系统、工业电视系统、通讯、絮凝剂凝聚剂自动制备添加系统，以及原有建筑物拆除工程、新建挡土墙和厂区硬化等。 XXXXX选煤厂技术改造项目初步设计于2015年8月11日经XXXXX审批，确定概算总投资为5410万元。该项目前期工程于2015年9月开工，2016年8月主要工程完工，2017年3月实体工程全部结束。该项目于2016年9月开始单机试车，10月份开始联合试运转工作，在试运转期间各系统运转安全可靠，各项指标基本稳定，试运转期间发现的问题也逐一解决。经XXXXX组织预验收并对验收问题整改后，认为该项目目前已具备竣工验收条件。 第二节 设计概况 2015年6月由XXXXX编制完成了XXXXX选煤厂初步设计文件，2015年8月XXXXX组织专家对该设计评审后，以XXXXX文予以批复。设计内容简述如下： 一、原料煤基地 选煤厂主要入选XXXXX开采的原煤，依据煤类划分的指标及其分类标准，井田内煤类为高硫高灰贫瘦煤。原煤可选性为中等可选到难选。 二、建设规模和工作制度 选煤厂建设规模与矿井规模相适应为180万吨/年。设计工作制度遵循《煤炭洗选工程设计规范》的规定，年工作330天，日工作16小时，凉拌生产，一班检修。 三、产品用途 主要产品为优质动力煤，硫份≤1.3%，灰分≤20%，水分＜10%，发热量≥5500kcal/kg。 四、选煤工艺 1.分选粒度 根据市场需要及煤破碎后的解离状况，选煤厂的入选上限确定为50mm，入选下限定位6mm或0mm。 2.可选性 根据市场要求和选煤厂入洗原煤的煤质情况，确定50～6mm（或50～0mm）原煤入洗。 全部全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分38.09%，硫份2.07%，生产50-0.5mm精煤灰分为11.12%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.60kg/L，δ0.1含量（扣除沉矸）为27.30%，入选原煤可选性为较难选。 部分全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分46.00%，硫份2.41%，生产50-0.5mm精煤灰分为10.88%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.56kg/L，δ0.1含量（扣除沉矸）为33.04%，入选原煤可选性为难选。 3.选煤方法 选煤厂采用“50～6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”的选煤工艺。 4.主要工艺设备选型 主要工艺设备选型表 表0-3-1 序号 设备名称 技术特征 选择台数 备注 1 原煤分级筛 驰张筛，B=3.0m，L=9.0m，δ=6 2 一用一备 2 原煤重介质旋流器 S-3GHMC440/180 1 3 精煤脱介分级筛 BHG3648，A≥11 3 进口组装 4 矸石泄介脱介筛 BHG3648，A≥11 1 5 末精煤离心脱水机 φ1000,δ=0.5mm 3 6 精煤磁选机 HMDA-6，9142972 3 美国艺利 国内组装 7 矸石磁选机 HMDA-6，9142438 1 8 煤泥离心脱水机 LLL1200650B 2 9 高效浓缩机 SI11 2 含一台事故 10 矸石磁尾浓缩机 SIPT4 1 11 煤泥压滤机 KXGZ600/2000 6 5.主要工艺过程简述 矿井原煤由胶带输送机运至原煤筛分车间，螺旋筛50mm分级，+50mm筛上物经过手选皮带手选杂物后进入新硕公司劣质煤回收系统，-50mm筛下物由胶带机运至主厂房分选。50-6（0）mm原煤给入大直径无压给料两段两产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤和矸石。精煤经过脱介脱水后由胶带机运至现有装车系统，矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至现有矸石缓冲仓。 五、水电暖设计 1.水源 选煤厂消防、生产用水取自人工河，供水量约2000立方/天，生活水源引自矿井生活用水管网，经核实满足选煤厂生产。生活用水要求。 2．电源 本工程采用6kv、0.4kv供电系统，两路6kv高压电源分别引自XXXXX煤矿35Kv变电所6kv侧不同母线段。当一路电源发生故障时，另外一路电源能承担全厂计算负荷的100%。高压配电系统采用单母线分段接线方式，低压配电系统采用单母线接线方式，经电缆放射式向各配电点及用电设备供电。 3.热源 本选煤厂热源取自矿井现有锅炉房，负荷富裕900kw，满足新建车间的供热要求。 4．通风及除尘 选煤厂工业场地内一般建筑物主要采用自然通风，有余热、余湿和有有害气体产生处，设置机械通风和自然通风相结合的联合通风。选煤厂地面以上建筑，均设有可开启外窗，满足自然通风需要，生产性建筑有少量煤尘及有害气体产生处，以及配电室等有余热产生处，均设置机械排风机，使用中根据需要可进行强制通风，以改善室内空气环境，满足生产、生活需要。 六、主要建、构筑物 选煤厂建设主要工程有主厂房、浓缩车间、栈桥、转载点、卸料点等。生产辅助设施及生活设施于矿井共用。 七、主要技术经济指标 1.处理能力：180万吨/年 2.入选上限：50mm 3.原煤重介分选精度：E=0.03-0.05kg/L 4.产品数质量 部分全粒级入选时最终产品平衡表 产品名称 数量 质量 产率(%) (吨/时) (吨/日) (万吨/年) 灰分(%) 硫分(%) 水分Mt(%) 发热量 (cal/g) 精煤 65.04 221.74 3547.88 117.08 18.33 1.30 9.08 6035.88 煤泥 9.20 31.38 502.08 16.57 23.10 1.42 24.76 4439.13 矸 石 25.75 87.79 1404.58 46.35 67.21 3.03 14.03 合 计 100.00 340.91 5454.55 180.00 31.35 1.76 全部全粒级入选时最终产品平衡表 产品名称 数量 质量 产率(%) (吨/时) (吨/日) (万吨/年) 灰分(%) 硫分(%) 水分Mt(%) 发热量 (cal/g) 精煤 43.23 147.36 2357.74 77.81 12.07 1.30 10.75 6462.65 煤泥 23.8 81.12 1297.98 42.83 19.42 1.19 24.76 4764.06 矸 石 32.98 112.43 1798.81 59.36 62.25 2.77 13.94 合 计 100.00 340.91 5454.55 180.00 31.35 1.76 5.吨原煤生产水耗：部分全粒级入洗时0.06m，全部全粒级入选时0.09 m。 6.吨原煤生产介耗：部分全粒级入洗时0.85kg，全部全粒级入选时1.30 kg。 7.吨原煤生产电耗：3.96kwh 8.固定资产总投资（建设项目总造价）8363.86万元，其中土建投资2628.15万元，设备及工器具购置费3104.65万元，安装工程费1308.52万元，工程建设其他费用849.11万元，基本预留费473.43万元。 9.建设工期：8个月 第三节 项目建设手续情况 1.2014年12月30日，XXXXX组织专家和有单位对XXXXX选煤厂项目可行性报告进行了评审。会议认为可行性报告满足立项要求，项目符合国家产业政策，建议该项目抓紧启动; 2.2015年5月在XXXXX发改委完成了项目备案； 3.2015年8月，选煤厂技改项目初步设计获XXXXX批复，确定静态投资为5410万元，工期为10个月； 4.2015年9月24日，XXXXX发展和改革委员会对XXXXX选煤厂项目节能评估做出审查意见，同意该项目节能评估报告； 5.2016年1月份选煤厂项目环境影响报告获XXXXX环保局批复； 6.2016年3月XXXXX下发正式开工批复； 7.2016年4月煤炭工业XXXXX建设工程质量监督站接受中心站委托，同意对该项目进行工程质量监督。 第四节 项目施工组织与管理 一、项目施工组织 1.设计单位为XXXXX有限公司，该公司资质等级为煤炭行业（选煤厂）专业甲级；勘察单位是XXXXX有限责任公司，为岩土工程勘察乙级资质。 2.施工单位 土建和安装工程主要由XXXXX公司负责施工。专业资质为房屋建筑工程施工总承包壹级、矿山工程施工总承包贰级、机电设备安装工程专业承包贰级、建筑装饰装修工程专业承包贰级； 3.工程监理单位为XXXXX有限公司，该公司具有矿山工程监理甲级资质。 4.质检单位为XXXXX建设工程质量监督站。 二、项目施工进度管理 XXXXX选煤厂技术改造项目于2015年9月开工，2016年8月主要工程完工，2017年3月竣工。施工期间为确保工程进度，采取了安装设备提前进场、交叉平行作业等措施，严格按照工程网络计划中的节点组织进行，确保了选煤厂项目按时顺利完工。 三、项目施工安全质量管理 1.为确保XXXXX选煤厂技术改造项目工程安全、优质、高效完成，特成立了以矿长为指挥长、总工程师为副指挥长和以副总工程师、各专业人员组成的XXXXX选煤厂技术改造项目建设指挥部。指挥部下设筹建办公室，XXXXX为办公室主任、一名副总工程师为副主任，从各单位抽调人员负责选煤厂项目的日常管理工作，确保项目按照计划协调有序开展，保证项目工程质量和施工安全。为工程安全、优质、高效完工提供了有力组织保障。 2.制订工程质量验收管理办法。每月月底，会同公司战略规划部、监理公司等人员共同对各项工程进行月末验收，对未达到等级要求的工程，要求限期整改，整改结束后重新验收评定，严格按照工程质量验收管理办法进行考核落实；并协助和督促施工单位完善质量保证体系。 3.定期召开工程协调会，由监理、施工单位负责人、甲方代表共同参加，就质量管理及项目管理中需要沟通的问题及时沟通，及时解决，确保项目高效、优质完成。 4.严格执行国家有关工程质量标准。 5.熟悉掌握质量验收评定标准及考核办法。各施工单位必须建立健全质量保证体系，做到开工有报告、技术有交底、施工有措施、验收有记录。 6.认真审查施工单位提交的施工组织设计和施工技术措施。施工组织设计或作业规程中必须提出明确的工程质量要求和相应的保证措施，施工中加强全面质量管理，以工序质量保证工程质量。 7.制定严格的图纸会审制度。每个单位工程在开工前，各项目负责人必须组织设计、监理、建设、施工等单位及相关专家进行图纸会审和技术交底工作，并存有会审记录。 8.对工程原材料进行控制，定期或不定期的抽查，检查材料，构配件质量、审核施工单位有关材料，试件取样结果，检验不合格的不得使用。 9.坚持执行不检查上道工序不准进入下道工序施工的原则，每道工序施工单位采取自检并记录，项目负责人采取定期检查，监理部门和质监站抽查看记录、现场实测实量等方法，确保施工质量。 10.隐蔽工程验收，施工单位要提交隐蔽工程报告，由矿方负责人、现场监理工程师察看后确定隐蔽部分隐蔽工程量。隐蔽工程完工后，先由施工单位自检，自检合格后，提交验收报告和隐蔽工程记录、隐蔽工程图纸，由矿方负责人、现场监理工程师联合验收，质监站复查验收。 11.单位工程竣工验收。每个单位工程验收,先由施工单位自检，然后由监理部门组织相关单位进行预验收，最后由建设单位组织相关部门进行最后验收。 12.工程技术资料，由施工单位负责与工程进度同步整理，矿方对资料进行检查，监理工程师负责监督指导，矿区质监站进行最后验收。整理工程质量保证资料及时、真实、齐全完整。 第二章 建设内容完成情况 第一节 土建、安装工程量完成情况 自项目开工至2017年3月，工程量完成情况如下： 一、土建工程 项目土建工程已按照设计已全部完工，主要有主厂房、浓缩车间、胶带输送机栈桥及转载点、室外土建工程。 1.主厂房土建工程 于 2015年9月29日开工，2016年4月底主体封顶，7月份主体完工，现已全部结束。建筑层数6层，采用钢筋砼框架结构，柱下钢筋砼桩承台，桩基。主厂房抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度，建筑安全等级均为二级，设计合理使用年限50年。 2.浓缩车间土建工程 于 2015年10月14日开工，2016年7月份主体完工，现已全部结束。主体为单层门式钢架结构，设计总高度为10.3m，除浓缩机下采用桩基础（桩径500mm）外，其他采用独立基础，墙体及板材均采用100厚岩棉夹芯板，保温层选用100厚岩棉。 3.原煤、精煤、矸石、煤泥转载胶带输送机栈桥及转载点和3#原煤改造土建工程 于 2015年12月20日开工，2016年7月份主体完工，现已全部结束。皮带栈桥为钢桁架，转载点为框架结构。框架外墙均采用300厚增压加气混凝土砌块，钢桁架外墙为岩棉夹芯板轻型钢彩板。 4.室外土建工程 于2016年10月份开工，2017年3月完成。主要包括厂区室外硬化、厂区设施等工程。 二、安装工程 项目机电设备已按照设计全部安装完成，主要有主厂房主洗设备安装、浓缩车间设备安装、储受煤设备安装、压滤系统设备安装、生产集控及调度系统安装。 1.主厂房主洗设备安装工程 于2016年5月10日开始进厂安装，8月中旬完工，主厂房主洗设备共包括24套设备、工艺管道、电气及及非标溜槽制安工程。 2.浓缩车间设备安装工程 于2016年7月初开始安装，8月中旬完工，浓缩车间共包括8台水泵、3台深锥浓缩机、1台螺杆式压缩机及气罐2台，工艺管道、电气及非标溜槽制安工程。 3.储受煤设备安装工程 于2016年6月2日开始皮带设备安装，7月底完工，储受煤共包括6条固定带式输送机、电气及非标溜槽制安工程。 4.压滤系统设备安装工程 于2016年5月底开始安装，7月初完工，压滤系统共包括5台设备安装工艺管道、电气及及非标溜槽制安工程。 5.生产集控及调度系统安装工程 于2016年7月15日开工，9月底主体安装结束，10月中旬完工，包括设备集中自动化控制、重介工艺参数自动测控、电视摄像头监控、电话通讯等方面设备线缆的安装内容。 第二节 项目投资完成情况 XXXXX选煤厂技术改造项目建设总造价5410万元，吨煤投资30.05元，其中土建1719.39万元，设备及工器具购置费1958.80万元，安装工程933.54万元，工程建设其他费用及预备费798.27万元。 截至2017年4月份，XXXXX选煤厂项目累计完成投资4166.27万元，其中土建工程投资1756.64万元；设备购置投资1296.62万元；安装工程投资836.57万元；其他费用276.44万元。固定资产投资全部为集团公司内部自筹。 第三章 项目招投标以及合同履约情况 第一节 工程招投标情况 根据规定和相关要求，为全面落实招投标制度，也为能选择一个信誉好施工质量过硬的承包商，XXXXX切实履行业主的责任和义务，与招标公司密切配合，遵守《中华人民共和国招投标法》等相关法律法规，按照公正、公平、科学、择优的原则，严格按照“报审资格预审文件→发布资格预审公告→进行资格预审→上报资格预审评审报告→公布资格预审结果→报审招标文件→发布招标公告→进行招标→上报招标评标报告→发布中标通知书→进行合同谈判→签订合同”的流程，根据工程施工进度对所需招标的单位工程、单项工程分次进行了招投标。 XXXXX选煤厂技术改造项目严格按照国家的相关法律、法规、行业标准选择设计、监理、施工单位。建设项目设计、监理、施工单位能够按照资质规定范围从事设计和监理、施工工作，均通过公司正常招投标程序进入施工，不存在挂靠资质、转包、分包现象。项目建设、施工、监理单位安全生产管理规章制度健全，并能有效落实，相关管理、施工人员取得相应从业资格，符合国家相关规定。 第二节 工程物资采购 工程物资采购是控制投资的一项重要工作，也是保证工程质量的重要环节。为控制工程质量，降低工程造价，对工程所需主材交由义煤集团三门峡中意招标有限公司统一进行招标采购。 在供货单位选定后，矿财务对工程物资采购实行三级审核控制。即施工单位根据图纸、施工方案和工程进度提出主材请购申请，由工程监理对该项物资是否急需购进，购进数量、品种、规格等，进行一级审核；再由公司企审部根据需要确定采购计划，采用三级招标方式确定供应商，矿分管领导根据企审部或财务部门提供的相关产品价格信息，审核批准采购计划，签定采购合同，进行工程物资采购的二级审核；工程物资购回进入工地，由工程材料管理员组织施工企业共同验收，并与施工企业办理入库发出手续，财务部门根据相关资料进行三级审核后付款。 在建设过程中，严格执行上述控制办法，不仅为工程节约了投资同时也保证了工程质量。 第三节 合同管理 为保障工程建设的正常进行，明确规范各方权利和义务，XXXXX与承建单位、供应商签订了经济技术合同。对具体参与提供设备、机具等供货单位还签订供货保修合同，与各咨询单位签订服务协议书等。在项目具体实施过程中，业主、监理、承包商严格依据合同条款履行自己的责任、义务相互配合，保证了工程的顺利进行。公司有效的合同管理使工程投资、工程质量和工程进度得到了有效控制,并取得了很好的效果。 第四章 工程质量认证情况 XXXXX选煤厂技术改造项目由XXXXX有限公司设计，XXXXX有限责任公司承建，XXXXX有限公司进行工程监理，XXXXX建设工程质量监督站进行工程质量监督。 选煤厂技术改造项目共划分为9个单位工程，其中土建工程有主厂房工程、浓缩车间工程、胶带输送机栈桥及转载点工程、室外土建工程共4个单位工程；安装工程有主厂房主洗设备安装工程、浓缩车间设备安装工程、储受煤设备安装工程、压滤系统设备安装工程、生产集控及调度系统安装工程共5个单位工程。 截至2017年3月，该项目设计的9个单位工程全部完成并竣工投用，认证单位工程8个，占设计单位工程的88.88％，其中土建工程共认证3个单位工程，合格3个，分别为主厂房工程、浓缩车间工程、胶带输送机栈桥及转载点工程；安装工程共认证单位工程5个，合格5个。目前，选煤厂主要生产系统均已形成，主要生产系统完善可靠。 第五章 专项验收情况 1.单位工程质量认证：2017年2月20日-3月5日，XXXXX质量监督站先后对XXXXX选煤厂技术改造项目出具了8个单位工程质量认证书。（共划分9个单位工程，质检站安排土建室外工程不再认证） 2.消防验收：2017年4月1日，XXXXX对XXXXX选煤厂技改项目进行了消防设施验收，4月6日以XXXXX文件对项目通过消防设施验收进行了批复。 3.环境保护验收： 2017年3月20日，XXXXX环保局到矿进行了验收，同意通过环境保护验收。 4.职业病防护设施验收：2017年3月10日XXXXX聘请专家对选煤厂职业卫生控制评价报告进行了评审和预验收，5月4日XXXXX组织专家对选煤厂技术改造项目进行了职业病防护设施竣工验收。 5.档案验收： 2017年4月XXXXX综合管理办公室对XXXXX选煤厂技术改造项目进行了档案验收，出具了档案验收意见，意见为：XXXXX选煤厂技术改造项目档案验收合格。 6.项目决算、审计：正在进行项目决算，待决算后进行审计。 第六章 试运转情况 第一节 试运转组织机构及职责 为保证选煤厂联合试运转期间生产能够安全、有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，成立XXXXX选煤厂试运转工作领导小组。 一、组织机构 总指挥：XXXXX 副总指挥：XXXXX 下设运行、技术、机电、后勤四个小组，根据不同分工为试运转工作提供技术支持和组织、物资保障。 1.运行组： 组长：XXXXX 成员：XXXXX 2.技术组： 组长：XXXXX 成员：XXXXX 3.机电组： 组长：XXXXX 成员：XXXXX 4.后勤组： 组长：XXXXX 成员：XXXXX 二、各小组职责 1.总指挥职责：全面负责试车过程的组织指挥工作。 2.副总指挥职责：协助总指挥进行组织安排指挥的实施、检查、信息反馈等工作，并做好临时分配的各项工作。 3.运行组职责：负责试车过程的开车、停车、工艺操作等现场工作，设备的常规保养、现场岗位人员的组织安排等管理工作。 4.技术组职责：负责工艺方案的制定和调整，工艺参数的控制，系统平衡的测试，场面原始记录资料的收集和调整，试验分析报告的起草等工艺技术工作。 5.机电组职责：负责水源、电源的供应，机电设备的运行监护、维修，设备事故的处理，现场机电维修人员的管理工作。 6.后勤组职责：负责试车过程中的消防救护、安全保卫、后勤供应及现场宣传鼓动工作。 第二节 试运转发现的问题及整改措施 联合试运转期间，各系统运行基本正常，但也有个别系统发现了问题，均采取了措施予以解决，具体情况如下： 1. 驰张筛安装周边有缝隙，存在漏煤现象； 整改措施：对周边进行密封，安装护皮。 2. 512溜槽下料至801皮带冲击力大； 整改措施：801皮带安装缓冲床、缓冲辊。 3. 旋流器出矸口口径大，影响煤质； 整改措施：调整合适的出矸口口径。 4. 802机头溜槽容易堵塞； 整改措施：改造溜槽下料角度。 5. 313弧形筛转向受到限制； 整改措施：313下护栏降低20mm、320筛下管子提高500mm向西偏移20mm； 6. 301皮带跑偏； 整改措施：改造溜槽，确保其与落料点一致。 7. 314抽屉柜过流，整定值小； 整改措施：经过计算，重新调整整定值。 8. 512卧脱旁通阀仪表显示不正常，数据线接触不良； 整改措施：重新更换固定数据线。 第三节 试运转结论 通过试运转，XXXXX选煤厂洗选、给排水、供配电、自动化系统及检测、监控、计量、保护装置经受了严格的实际检验，工艺、设备运行基本正常，设备连续生产能力及产品质量较稳定性，能够满足安全生产需要。 附 件 1、 《关于XXXXX选煤厂项目初步设计的批复》 2、 河南省企业投资项目备案确认书（项目编号：XXXXX 三、《关于XXXXX选煤厂技术改造项目环境影响报告表的批复》（XXXXX） 四、《关于XXXXX选煤厂技改项目开工的批复》（XXXXX号） 五、《关于XXXXX选煤厂技术改造项目竣工环境保护验收意见》（XXXXX号） 六、《关于XXXXX选煤厂技术改造项目消防专项验收的批复》（XXXXX号） 七、《XXXXX选煤厂技术改造项目档案验收申请表》 八、煤炭工业建设工程单位工程质量认证书（8份） 九、职业病防护设施验收 十、审计