古建筑主要规划项目施工组织与技术措施.doc

\\ 主要施工方案与技术措施 修缮原则 按照建设单位指示，此次修缮的性质是抢救、保护性修缮，本着 修旧如旧施工理念。其主要做法如下: 1、修复结构性损伤，以保证主体结构安全。 2、修复各分部工程损伤，排除不安全隐患，延长建筑使用周期，保 证历史信息的留存与传递。 3、在保护修缮中，尊重历史真实，体现安全第一的原则、最少干预 的原则、历史可读性的原则、修复手段可识别性的原则。技术处理 手段和具体保护修复技术上，按传统作法。 4、严格遵循文物法中对国家级文物建筑修缮的相关条款，彻底排除 已存在险情、隐患，使建筑外观效果整洁、统一、合乎规制，恢复 完整建筑形态。 5.主要修缮项目如下： （1）三间正房落架大修，墙体局部挖补，恢复原有门窗。 （2）东耳房落架大修，参照西耳房历史形态恢复。 （3）西耳房挑顶修缮，修复部分糟朽椽望，恢复屋面。 一、石活局部修缮 1.石活的局部修缮通常采用以下操作方法： （1）拆卸旧石活：将石活轻轻撬动拆下。撬动时不应伤及石活棱角。 有多个旧石活时应编号。吊装拆卸的应对棱角加以保护，不应使旧 活产生新的损伤。 （2）清铲灰浆结合层：用錾子剔除粘在石活或砌体上的灰浆结合层， 清扫基层浮土，用水冲净。 （3）原位归安：将走闪旧石活拆下后铺坐灰浆，重新安装。安装就 \\ 位后用石片或铸铁片背山，使构件稳固。归安的石活应与原有石活 平直、齐顺，缝隙符合要求。 （4）灌浆 （5）打点、勾缝：旧石活归安后，对接缝处进行修理，将灰缝勾严 勾平。 （6）剁斧见新：剁斧见新工艺与石料加工制作时剁斧工艺相似，构 件磨损轻微时可细剁一遍找平或见新。构件磨损特别严重应剁两遍。 第一遍糙剁，以找平为主，第二遍细剁。剁斧时用力应均匀，斧痕 深浅一致，间隔大小相等。 （7）重新刮扁子：剁斧见新的石活应重新刮扁子，新刮扁子的面应 低于剁斧表面。 （8）清理表面：磨光见新的石活，磨光前应清理石活表面尘土、灰 浆、污渍，用水冲刷干净。 （9）磨光：旧石活表面风化或非雕刻的部位需要见新，清除污渍后 应用磨石反复打磨。磨的方向应顺石材纹理方向，用力均匀。最后 应用较细的磨石打磨至表面平整，无磨痕。 （10）挠洗见新：用铁挠子沿石活表面非雕刻部位顺序挠几遍。挠 去表面污渍和风化的表面。有雕刻的部位不允许挠，应采用其他方 法见新。 （11）冲水净面：挠洗过的石活表面应先用笤帚扫去浮尘，再用清 水冲刷数遍，显露出新的基底。 （12）重新落墨、剔凿出细：将石活拆卸下来放平。用小錾子、刀 子在原雕刻花饰图案上重新轻轻雕凿。剔凿掉原风化、模糊的部分， 花饰图案的线条宽窄、深浅均应与原图案相同，表面图案应更加清 \\ 晰。 （13）截头：旧石活接头处破损或风化时，应将石活拆卸下来，用 方尺找方划线，截去残破风化的端头，新截的头应重新刮边，截头 的方法也可用于同一石料的两端。 （14）夹肋：将石活两个相邻的面重新进行剁斧见新或刷道见新。 见新的方法应与原做法相同。见新后的面边棱处应用扁子重新刮边。 夹肋也可用于较宽或较厚的旧石活改小。 （15）打大底：打大底之前应确定构件的厚度，在小面上弹出厚度 尺寸线，用錾子沿墨线先打掉一部分，再将多余部分打掉。大底的 面与侧面不应大于 90 度，大底的面凹凸可以不控制。 （16）清理断裂面：将断裂的石活轻轻拆下，清除断裂处的灰浆、 石屑。用清水冲刷浮尘后充分晾干。 （17）粘接：用于非受力构件断裂后的连接。可采用高分子粘接材 料粘接。粘接前应严格按说明书的配合比调制粘接材料。将较大的 一块垂直于地面放置稳固，在各断裂面上涂抹粘接剂。将较小的一 块对准下边粘接。粘接时断面伤口应吻合，轻轻错动上边构件，使 粘接剂冲挤严实。用木枋将上下 2 块石料加固，防止错动。放置环 境和时间应满足说明书要求，强度达到要求后，拆去木枋，放平构 件，用錾子或斧子将接缝处挤出的粘接材料剔除。接缝较大处应使 用与石构件颜色相同的油灰勾缝。 二、大木修缮 柱子是大木结构中的一个重要构件，主要功能是用来支撑梁架的。 由于年久，柱子受干湿影响往往有劈裂、糟朽现象。尤其是包在墙 内的柱子，由于缺乏防潮措施，柱根更容易腐朽，丧失了承受能力。 根据不同的情况，应做不同处理。 \\ 1、挖补： 柱子轻微的糟朽，往往只是柱子本身表皮的局部糟朽，柱心尚还完 好，根本不至于影响柱子的应力，对于这种情况通常采取挖补和包 镶两种方法。柱皮小局部的糟朽深度不超过柱子直径的 1/2 时，采 取挖补的方法，具体作法是：先将糟朽的那一部分，用凿子或扁铲 剔成容嵌补的几何形状，如三角形、方形、多边形、半圆或圆形等 状，剔补的面积以最大限度的保留柱身没有糟朽的部分为合适。为 了便于嵌补，要把所剔的洞边铲直，洞壁也要稍微向里倾斜（即洞 里要比洞口稍大，容易补严） ，洞底要平实，再将木屑杂物剔除干净。 然后用干燥的木料（尽量用和柱子同样的木料或其它容易制作、木 料本身的颜色接近柱子木料颜色的） 。制作成已凿好的补洞形状，补 块的边、壁、楞角要规矩，将补洞的块楔紧严实，用胶粘结，待胶 干后，用刨子或扁铲做成随柱身的弧形，补块较大的，还可用钉子 钉牢，将钉帽嵌入柱皮以利补腻补油饰。 如果柱子糟朽部分较大，在沿柱身周圈一半以上深度不超过柱子直 径的 1/4 时，可采取包镶的方法。包镶的作法和挖补的作法相同， 只是将糟朽部分沿柱周先截一锯口，再用凿铲剔挖规矩或周圈半补 或周圈统补，补块可分段制作，然后楔入补洞就位拼粘成随柱身形。 补块的高度较短的用钉子钉牢；补块高度较长的需加铁箍 1~2 道； 铁箍的宽窄薄厚规格，可根据柱径和挖补等具体情况酌定，铁箍的 搭接处，可用适当长度的钉子钉牢，如柱子过于粗大，铁钉可加工 特制，铁箍要嵌入柱内，箍外皮与柱身外皮取齐，以便油饰。 2、劈裂的处理： 柱子可能由于原制时，选料的干湿程度不同，年久后由于木料本身 的收缩而产生裂缝，此时情况可根据劈裂（指柱身纵裂）的程度采 \\ 取下列方法：对于细小轻微的裂缝(在半厘米以内，包括天然小裂缝)， 可用环氧树脂腻子（其配方见下述）堵抹严实就行了，裂缝宽度超 过半厘米以上，可用木条粘牢补严，操作程序和挖补的处理相同； 如果裂缝不规则，可用凿铲制成规则槽缝，以便容易嵌补。裂缝宽 度在 3 厘米以上（应在构件直径的 1/4 以内）深达柱心的粘补木条 后，还要根据裂缝的长度加铁箍 1~4 道，铁箍的选用和处理可参照 柱槽包镶的作法。嵌补的木条最好用顺纹通长的。对于超出上述裂 缝范围或有较大的斜裂，影响柱子的允许应力时，应考虑更换。 3、墩接： 柱子的墩接方法有多种，各地的作法也各有异，本工程采用下述两 种普通的墩接方法。墩接前先加扶住，解除原柱荷重（扶柱支法见 下述抽换柱子） 。 （1）刻半墩接（俗称阴阳巴掌榫）： 即把所要接在一起的两截木柱，都各刻去柱子直径的 1/2；搭接的 长度至少应留 40 公分，刻去一半后剩下的一半就作为榫子接抱在一 起，两截木柱，都各刻去柱子直径的 1/2；搭接的长度至少应留 40 公分；新接柱脚料可用旧园料（方柱用旧方斜）截成，直径随柱子， 刻去一半后剩下的一半就作为榫子接抱在一起，两截柱子都要锯刻 规矩，干净，使合抱的两面严实吻合，直径较小的用长钉子钉牢， 粗大的柱子可用螺栓(1.6~2.2 厘米粗)或外用铁箍两道加固（铁箍 施用同前述包镶法） ，直径大的柱子上下可各作一个暗榫相插，防止 墩接的柱子滑动移位。 墩接后的柱子强度就减退了，也就是说当柱子受压力时其稳定性就 不如整身柱子了，所以根据力学计算的数据，一般柱子的墩接长度 不得超过其柱高的 1/3，通常是明柱以 1/5 为限，暗柱以 1/3 为限。 \\ 刻半墩接还有一种常用榫即莲花瓣（也叫抄手榫） 。在两截柱子的断 面上画十字线分四瓣，各自剔出十字瓣的两瓣，用剩下的两半作榫 按插，其它各项均同巴掌榫法。 齐头墩接： 这种墩接方法一般多用于较短的柱子和土柱子（不露明，砌筑在墙 内的柱子） ，或者是由于某种情况不可抽出的柱子，其方法时将柱子 由已经糟朽的部截锯平直；新接柱墩可用废旧柱檩，按柱径依墩接 高度选截一段，截面也要平直干净，将柱顶面及周围清扫干净后， 把柱墩填入柱位，四面钉木枋子包好，在接口两头用铁箍 2 道箍牢， 特别短的墩接也可以用一道宽 10 厘米厚半厘米的扁铁直接箍牢接口。 在与墙接触的地方涂防腐剂，铁件涂防锈漆以防潮湿。 4、抽换柱子： 首先做好准备工作，如千斤顶（有油压或手摇的均可，按屋面局部 重量考虑千斤顶的荷重量） 、牮杆（即扶柱，根据应力酌定其直径， 长短同柱高） 、木垫板、掐杆（用两根长于柱高一半的木条，起临时 仗杆的作用） 、铁撬杆、高凳、手使的工具及所要更换的柱子（新制 的柱子，作法见下述）等。上述物件备齐后，就可以开始操作了。 首先应把所要抽换的柱子周围清扫干净（家具物品搬开，如柱子下 截糟朽严重不能承担原有荷重时，应先加扶柱） ，将被换柱子的柱门 每边掏开 20 厘米左右，清扫干净。如果是前檐柱，则应先把坎墙靠 柱子的部分拆除，然后再把窗扇、抱框及和柱子有关联的枋子榫卯 拆下清理干净。在柱子里皮，对梁端部位放好垫板，在垫板上把千 斤顶尽量平稳的放好，根据梁底与千斤顶的垂直距离支好牮杆，带 斗栱的大式建筑，可把牮杆支在斗栱的翘头底皮。为了保证安全， \\ 在靠近千斤牮杆处，应再加扶一根太平牮杆（俗称等杆） ，使之不要 移动，施以防备千斤牮杆一旦发生意外，梁仍不至脱落。此时，一 个人掌观牮杆，另一个人或两个转动千斤顶，此项操作要格外的稳 而慢，将梁逐渐顶起，顶起的高度以原有柱子不承荷重为止（当然 以能把新柱子装进去为合适） ，这时，千斤牮杆与太平牮杆就不能再 动，要支撑牢稳。将旧柱子撤下，把新柱子换上立直。如果梁底原 有海眼大小深浅与新换柱子的馒头榫不合适时，可将榫子略加修理 合适，柱子换立完了，按中线垂直吊正。再将千斤牮杆与太平牮杆 慢慢回收撤掉，将原有抱框及窗扇，归位重新装好，由瓦工按原样 补砌坎墙或恢复柱门。 5、梁、枋、檩构件加固与修配： 由于古建筑的大木构架承受屋顶的荷重过大，随着时间的流逝，大 木构架受到各种外来因素的影响，承受能力逐渐减退，当原有荷载 和其它外力超过梁架本身的允许荷重时，大木构架就会发生变形、 下沉、破损等情况、大木构架除了少数屋面构件施用钉子外，其它 构件都是用榫卯结合的，因此，节点比较松弛，年久后，大木构架 往往出现劈裂、歪闪、脱榫、滚动等现象。对于这些情况，都需要 经过认真的检查和鉴定，然后根据残毁的程度，定出各种加固措施 和修整的处理方法。 加铁箍： 古代建筑木结构中，用于结合和加固的铁件种类繁多，数以百计。 现在我们从历史文献和建筑实物中仍可看到。其中有些铁件用料过 于保守和不经济，比如铁箍多是宽二寸半（8 厘米） ，厚二公半 （0.8 厘米）的，今天我们从事古建筑的修缮工作，诸如此类，可 根据力学数据，采用现代技术。比如，直径(或钜径)在 15～20 厘米 \\ 的木构件，可用宽 3.5～4.5 厘米，厚 0.3～0.35 厘米的扁铁箍，螺 栓用直径 1.6 厘米的。直径（或钜径）在 20～35 厘米的构件，可用 宽 4.5～6 厘米的铁箍，螺栓用直径 1.6～2.2 厘米的。 对于拔榫的构架按设计要求进行扁铁拉接。铁活加工前，根据设计 图纸进行放大样，统计出每种铁件的数量，根据设计要求的形状、 数量进行铁件加工。铁件在安装前要进行防锈处理，然后按照设计 指明部位进行铁活加固。拉接部位如露明还应使扁铁卧入木件内， 比木件表面略低。铁活加固要求，对于加固部位逐一进行测量，尺 寸按照部位标注清楚，铁活尺寸严格按照测量尺寸针对每一构件下 料，做到件件铁活受力合理，加固牢固。 劈裂的处理： 梁、枋、檩等构件的劈裂是由多种因素造成的，其主要原因是在制 作当时，木料没有干透，由于表层部分比内部容易干燥，木纤维的 内外收缩不一致，年长日久就出现了裂缝，致使构件的强度降低， 所以要采取加固措施，对于构件轻微的裂缝，可直接用铁箍加固。 铁箍的数量与大小，可根据具体情况酌定，铁箍可用圆形，接头处 用螺栓或特制大帽钉联结牢固，使裂缝闭合。对于断面较大的矩形 构件可用 U 形铁兜绊，上部用长脚螺栓拧牢。如果裂缝较宽可用木 条嵌补严实，用胶粘牢。小式房屋中断面较小的构件也可采用铅丝 或铁条扎绑。如果裂缝较长，糟朽不甚严重的，可在裂缝内浇铸加 固，裂缝两头或其它漏隙处可用环氧树脂腻子勾缝补漏，按裂缝长 度预留浇铸孔，待树酯固化后，用铁箍夹牢。上述各法均同柱子的 劈裂处理。 根据试验资料，顺纹裂缝的深度和宽度不得大于构件直径的 1/4， 裂缝的长度不得大于构件木身长度的 1/2，斜纹裂缝在矩形构件中 \\ 不得裂过两个相邻的表面，在圆形中裂缝长度不得大于周长的 1/3，超过上述限度，应考虑更换构件。 6、构件弯垂的处理： 梁枋构件因受屋面荷重的重压和自重的负担，一般都微有弯垂现象， 在结构力学中称为允许挠度，这是正常情况。如果超出了允许挠度 的范围，他的承载能力就会减弱。如一般松木梁，根据验算数据， 梁的垂度与跨度的比值大于 1/120 时就应采取加固措施，可在梁底 弯垂部位支顶柱子来加固，还可以加砌砖隔墙或木槅扇的方法来顶 住梁底。但有的房屋，因受使用上的种种限制不允许采用上述方法 时，可用加附梁处理的方法来处理，即在靠前后檐柱的里侧，再立 两根柱子托上一根梁，顶住梁底。以上这几种方法都是能维持现有 垂度，加强大梁荷重能力的有效措施。 7、角梁的加固 由于角梁所处的位置最易受风雨浸蚀、故常出现角梁头糟朽和角梁 尾劈裂、糟朽等现象，或者是由于椽头沉陷，角梁也常伴随出现尾 部翘起或向下溜窜等现象。 加固修补方法，可将翘起或下窜耷拉头的角梁随整个梁架拨正时， 重新归位安好，在老角梁端部底皮加一根柱子来支撑，用圆柱或方 柱均可。但柱子要作外观处理。 角梁头糟朽，可采用接补法处理，其做法与墩接柱子相同。老角梁 与仔角梁头糟朽程度小于挑出长度 1/5 时，老角梁的接法是，将糟 朽部分垂直锯掉，用新料或其它断面合适的旧料，照原样制好后， 与老角梁身刻榫搭接，仔角梁可做巴掌榫搭接，如果角梁糟朽程度 大于挑出长度 1/5 时，就做整根更换。 梁尾劈裂，加固时可用胶粘补，再在桁的外皮加铁箍一道，抱住梁 \\ 尾，用螺栓贯穿，将老角梁与仔角梁结合一体。 8、椽望加固与修配： 附椽子加固： 椽子由于顺钉孔漏雨和其它各种原因，常出现糟朽、劈裂、折断等 现象，致使其丧失了承载能力，通常采用加附椽子的方法做加固处 理。 如果屋面上的绝大多数椽子完好，只有个别几根需要更换，因受工 作条件限制，又不易抽换时，可复制一根或两根新椽子（旧椽子也 可以用） ，顺原椽身方向插进去，搭在上下两条桁上，用钉子钉牢， 可起顶替作用。 9、连檐、瓦口、望板整修、添配 （1）连檐瓦口：连檐瓦口糟朽的比例较大，在尽量使用旧料的前提 下，按旧料尺寸要新制做安装，在钉好飞头后即可钉大连檐；钉翼 角连檐需将锯开三至四道锯口，每道锯口尽端相距 300mm 左右，用 水浸泡数日，方可固定在翼角处。注意：制作连檐须用无疤节的好 红松，否则极易拆断。瓦口的制做要与瓦工配合进行，根据瓦的 “样“数尺寸画线，并采用双倍宽木料锯制。注意：瓦口钉制时必 须与地面垂直。 （2）望板较小的糟朽做剔补，糟朽程度过深、较大进行更换，更换 前将糟朽望板剔除干净，接口整齐且留在橡中位置，更换面积大时 望板要窜档，顺望板更换按照原式望板形状进行裁口，新添配的望 板必须干燥并符合施工规范的有关要求，更换后新、旧望板同时做 防腐处理，特别注意更换望板时尽可能不损坏相邻的原望板。 三、 屋面修缮 根据屋面现状损坏情况，普遍存在屋面瓦件缺失和残损、瓦面捉节 \\ 灰、裹垄灰松动、局部灰背残损、少量脊兽件瓦件缺失和残损。根 据设计要求，部分屋面采取挑顶修缮。 1、材料准备： 泼灰准备：屋面所用的掺灰泥背、青灰背等均采用泼灰，袋装面灰 禁止使用。泼灰选用好灰块，泼灰时应分次进行。每一泡灰数量一 般在粉化后 0.4 m3，数量不宜多。在泼灰过程中泼洒水要均匀，水 量要适度，应保持既不“涝”又不“生”之间。泼灰要分两次泼， 泼完之后要把灰翻倒到另一个地方，再闷至半个小时左右，这一泡 灰算完成。以后每一泡灰都要严格按上述要求泼。泼完的灰要进行 浆灰，用网眼 0.50mm 筛子过筛后移至没有生灰和灰渣的地方。在堆 积时，每铺 15~200mm 厚，摊平，泼上一层较浓的青浆，如此层层浆 灰，直到全部浆完为止，浆好的灰用苫布盖严存放 15 天以上待用。 脊瓦件准备：将拆下的脊瓦件，按图纸设计要求，认真细致地一一 按块进行挑选，按各房分别选出较好的、粘接修补的、残损添换的、 及缺失的等四种，分别码放，注明标识，并列出明细清单及报告书， 报送甲方、设计、监理等有关部门检查确认。 要准备质量好的瓦瓦黄土（原房落坡土禁止使用） 、青灰、麻刀等材 料。 2、拆卸瓦面： 在揭除屋面瓦件之前，由技术负责人和专业工长负责做好拆除前的 记录，对所揭瓦的屋面进行拍照，要对屋面现状仔细检查测量，绘 出屋面平面草图，详细记录每坡屋面的垄数、瓦的样数、琉璃颜色、 各种脊的长短、脊件的长度、每条脊所用脊件块数、吻、兽位置尺 寸、吻、兽外形尺寸、瓦口尺寸、翼角部分的垄数和详细尺寸，绘 出各条脊的作法截面图，标注详细尺寸，为添配脊件数量提供依据。 \\ 技术负责人、专业工长向拆除瓦面的施工班组作详细技术交底或作 业指导书，其中包括使用工具、拆除顺序、垂直运输、水平运输、 码放地点，拆除中对瓦、脊件的保护，特殊脊件的保存，对灰背、 椽头、连檐的文物防护等。 拆除前要先切断电源及避雷设施，同时做内、外檐装修及顶棚的保 护工作。不得损坏及污染。 拆除瓦之前应检查该建筑物的大木构架有无歪闪问题，发现问题应 向有关主管 部门报告，搭设迎门戗和罗门戗加以支顶保护。 为施工安全和脊件的保护，拆卸瓦面时先拆卸瓦面后拆脊件，其施 工顺序为：拆沟滴→拆瓦面→拆岔脊或角脊→拆垂脊或围脊和博脊 →拆正脊。拆卸各种脊依据屋面形式，由上向下进行。 拆除屋面苫背层前，要用水管洒水湿润，洒水要适度，不要洒水过 多，防吐顺坡流淌污染建筑装修、墙面。 揭拆瓦面时应先放好软梯子板，随揭拆部位移动。瓦面拆除从檐头 向上开始，先拆卸勾、滴，再揭盖瓦，拆卸几垄盖瓦后再从下至上 拆卸底瓦，然后从一侧一垄盖瓦一垄底瓦的拆卸，避免底瓦被踩折 最后拆卸大脊脊件和吻。拆拆卸瓦面时根据屋面体量大小确定每坡 插入的档子。 拆除工作要前后坡同步进行，防止屋面卸荷载时建筑主体构架出现 问题。 瓦件拆揭要轻拿轻放，不生搬硬撬，拆卸下的瓦件按指定地点，按 样数、部位及破损程度分类码放。 将瓦瓦泥、灰从上至下清除至檐头，用手推车运至料口处，封闭溜 槽运至地面，禁止抛洒，以减少扬尘。清除底瓦坐瓦泥、灰时应仔 \\ 细、谨慎，不能损伤灰背。 瓦面拆卸后，根据设计要求，及时请设计到场，指定灰背、望板探 察位置，探察时要严格按照设计指定位置形状探明，不得随意扩大 或缩小、漏掉探察点，剔挖到望板层时，及时请设计查看。特别注 意：在探察灰背望板时不得扰动其他部位灰背。 瓦件拆卸后将瓦件上的泥、灰清理干净，不得损伤釉面。能继续使 用的瓦件按殿座、按种类分类码放，清点数量。 瓦件清理后，技术负责人、材料主管根据瓦件统计表尽快落实瓦件 添配工作。 分类统计造册是按底瓦、盖瓦勾滴及吻兽、脊的分件等进行，统计 清楚必须补换的构件名称、数量，以便提前加工定货。 瓦面拆完后，再拆除灰背、泥背、护板灰。屋面揭瓦的建筑只拆到 青灰背。 凡本工程拆除下的瓦、木、砖、石不得任意处理，均需报请文物部 门、质监部门、建筑单位确认处置方法。 3、重新苫背： 施工准备工作要充分，拌制好苫背所用的泥、灰、浆、搭设马道。 配备好软梯子板和使用工具，并要准备足够的塑料布防雨水冲淋。 苫背前先进行望板防腐处理。 苫背层做法要按原苫背做法施工，拆除时要有详细记录。一般苫背 层分为三层，第一层为护板灰(结合层)，第二层为找囊、找平泥背， 第三层为防水层青灰背。 护板灰：苫护板灰必须用泼浆麻刀灰或煮浆灰，苫抹平均厚度控制 在 15mm 左右，拍抹密实，护板灰表面要糙不要光。随苫护板灰，随 苫泥背。 \\ 泥背：苫抹厚度应控制在 50-80mm，苫抹泥背须在泥背能站人时用 杏拍子拍平、拍实，并将屋面整坡找平、囊向找顺，要特别注意角 梁后尾处的泥背厚度，以防调脊困难。待泥背干硬程度基本能上人 时及时苫青灰背。 青灰背要分层苫抹，每层苫抹要匀，不要一次苫抹过厚。每层厚度 以 20mm 为宜。青灰要提前一周制备好，青灰背用大麻刀并在脊部压 入麻辫加强灰背的整体性。 最后一层青灰背尽量组织人力连续一次完成，避免甩搓子。如必须 留槎子时，要留坡槎，留白槎子。青灰背要及时拍麻赶轧，压出抹 子花，赶轧要平光坚实，刷浆赶轧次数不得少于“三浆三轧” 。 苫完背以后要在背上抹“扎肩灰” 。抹扎肩灰时要栓一道横线，作为 两坡扎肩灰交点的标准，线的两端栓在两坡博缝交点上棱。前、后 坡扎肩灰各宽 30-500mm，上面以线为准，下脚与背抹平。 背苫完全结束后要“晾背”后再开始瓦瓦。这期间要随时注意天气 变化，随时收集气象信息，准备好防雨苫布(或其它防雨的材料)防 雨水冲刷。 苫背的注意事项： ①注意季节性：若在深秋季节操作，至少要在上冻前一个月把背苫 好。若夏季施工应避免雨水冲刷，不得不在雨季苫背时，应在大雨 来临前用苫布将苫背盖好。 ②苫背时每层要尽量一次苫完，尤其顶层灰背，更要尽量一次苫完。 若面积较大一次苫不完时，要留不戗槎的斜槎，宽度不小于 200mm，槎子部位不刷浆、不轧光。 ③轧活的次数越多，灰背的密实度越高，所以要反复赶轧。每次赶 轧前都要刷浆，浆要一次比一次稀，直至灰背干了为止。要轧干而 \\ 决不可等干。 4、重新瓦瓦 待灰背干燥后经验收合格，便可以瓦瓦。在瓦瓦之前应再次对瓦件 逐块检查，发现有破裂和烧制变形者不得使用。 瓦瓦前首先要根据原屋面瓦面所绘实测排瓦图，进行分中号垄排瓦 档，不可随意更改。 屋面瓦瓦前做好准备工作： 材料要求：筒瓦、板瓦要逐块检查，挑选以敲之声音清脆、不破不 裂、没有隐残为准。外观应无明显曲扭、变形，无粘疤、掉釉缺陷。 将颜色差异较大的瓦件挑出，与厂家更换。 材料准备：原瓦件、添配的瓦件、制备好的各种泥、灰、灰浆。 工具准备：连绳、小线、灰槽、水桶、小桶、浆舀子、梯子板等。 人员配备：根据工期和作业面的具体情况配备充足的技工和壮工。 本工程瓦面施工全部为先瓦瓦后调脊，根据屋面形式由专业工长写 出瓦瓦、调脊施工顺序和作业指导书。 瓦工工长和质检员经常检查瓦瓦质量，发现问题及时纠正，每天收 工前验收当天完成的工作量，不合格坚决返工。刚开始瓦瓦工作量 不宜过大，待熟练后再定量安排任务。 按揭瓦前的记录资料进行分中、号垄、排钉瓦口，认真技术交底。 瓦瓦： 施工顺序：分中号垄排瓦当→瓦边垄→栓线→冲垄→瓦檐头勾滴瓦 →瓦底瓦→瓦盖瓦→捉节夹垄→清垄擦瓦→调脊。 前后坡分中、号垄、排瓦当： ①分中：在屋脊部位找出屋顶正中点作为座中底瓦的中点。再由两 端从博缝外皮往里返活，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点， \\ 此中点即边垄底瓦中。将上述三个中点号在脊部灰背上。再将这三 个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。 ②排瓦当：在己确定的中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口，如 果排不出 " 好活”应调整某几垄 " 蛐蜒当 " 的大小。瓦口位置确 定后，将瓦口钉在连檐上，钉时应比连檐略退进一些。 ③号垄：将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎肩灰背上，并做出标记。 ④撒头分中、号垄同前后坡，翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的 瓦口与连檐合角处之间赶排瓦当。但要注意前后坡与撒头相交处的 两个瓦口应比其它瓦口短 2/10～3/10，否则勾头就压不住割角滴子 瓦的瓦翅。 调脊： 1、准备工作： ① 各脊件分类码放，检查清点过数，并对脊件进行清理，保证脊件 整体完好，符合设计要求，数量不缺不少。 ② 检查脊部两坡底瓦是否相交“抱头” ，灰是否挤严挤实。拉线找 中找平。 ③ 挑脊用灰(中麻刀灰、小麻刀灰)准备好待用。 2、调正脊操作工序： ① 捏当沟。宽度应按正通脊宽度，当沟与垂脊里侧压当条交圈。 ② 砌压当条：正脊压当条应与垂脊里侧压当条交圈。 ③ 砌群色条：在压当条上拴线铺灰砌群色条，群色条与压当条出檐 齐。群色条间要用砖灰填平。 ④ 安放正吻：确定好正吻兽座位置，根据正吻分件，自上而下逐层 逐件拼装，稳放，吻锔钉牢。正吻里要装灰。安装吻索不应拉直， 下方与铁钎拉牢。 \\ ⑤ 砌正通脊：在正吻之间群色条上砌正通脊，屋脊正中放一块脊筒 子，然后向两边赶排铺砌。通脊与通脊、通脊与脊桩子要拴牢，通 脊内装灰不要装满装实，避免涨裂。 ⑥ 通脊上面拴线砌盖脊筒瓦。 ⑦ 勾缝打点，各脊件擦拭干净。 四、墙体挖补与打点修缮 墙体施工主要项目有：部分建筑的山墙、后檐墙拆砌，前檐槛墙部 分建筑墙面剔补、打点。 墙面修补： 铲除原墙残坏部位墙面灰：用瓦刀、小斧子等工具将旧灰皮砍除干 净，注意局部砍除时要在保留的抹灰处留好坡口茬子，茬子要基本 规整、顺畅。基本砍除干净后可适当淋水泪湿墙面后，再仔细铲除 清理一遍，使墙面干净无旧灰痕迹，如有旧麻揪，将其清除，重新 钉麻揪。墙面淋水湿润时水量不宜过大，并应对相邻大木、干摆墙 面和保留的彩画及地面做好有效的防护措施。砍除到干摆墙花碱处 保留的彩画与抹灰墙面相临时，砍除、清理墙面一定小心仔细，不 能造成花碱和彩画的损坏。保留的地面要满铺塑料布，并沿砍除墙 面部位铺垫防火草帘，其上再铺铁板，以便于砍除后落地旧灰皮的 清理，抹灰时也便于对掉落的灰清理，更对文物建筑起到保护作用。 找补抹灰分要分部进行：钉麻、打底子；罩面；赶轧、刷色浆。注 意麻揪间距适当调整，抹各道灰时要在茬口处打水茬子，必要时可 在抹到茬口处时带一道色浆，确保新、旧灰连接牢固。 五、油饰工程 单披灰地仗 \\ 1.单披灰的施工部位：椽望、连檐、瓦口、隔扇、半窗的仔屉等。 做法为：椽望为三道灰；连檐、瓦口、椽头均为四道灰；支条为三 道灰；装修的仔屉为二道灰。 2.单披灰具体做法为： 通灰、中灰、细灰、磨细（木构件磨细后进 行钻生） 。 3.连檐、瓦口的地仗施工，在捉缝和通灰时就应适当将大连檐与瓦 口之间的水缝垫找成坡形。由于此部位易受雨水侵蚀，所以生油要 反复钻透。 4.单皮灰地仗技术要点 （1）清理：先将构件表面的灰浆、尘土等清除干净。 （2）通灰：通灰之前用磨头对捉缝灰打磨。通灰施工作业的叉灰、 过板子、检灰要三人一组，每人操作一项工序，进行组档流水作业， 以适应灰料干燥速度和程序搭接，保证灰面平整和质量。 （3）中灰：施工操作时严格控制灰层厚度，太厚反而影响地仗坚固 程度，灰的厚度以能将灰料添补于压麻灰子粒之间即可。特别注意 铁板搭接处要与压麻灰错开。 （4）细灰：细灰工艺要求细致，在中灰干后要进行打磨、过水布以 确保灰层之间结合牢固；细灰厚度应控制在 1.5～2mm 之间，个别处 厚度可略有增减。做大面积时，先用铁板准确找出边角轮廓，然后 填心，操作工艺也应三人组档进行，叉灰要使灰料与中灰密实附牢， 不能有蜂窝；过板子也不能有蜂窝和划痕；检灰做到宁可略高不能 低亏。 （5）磨细灰：磨细灰用细磨头，并辅砂纸，同时配备铲刀，随时修 整线角。先磨边、楞线角，后磨大面，把表面结浆组织全部磨掉， 露出内部灰迹。 \\ （6）轧线：所轧线形应符合原状要求，要提前挖好轧子并修整试轧， 以备正式轧线时顺畅好用。轧线应随地仗施工的各道灰一并进行。 操作时按传统工艺三人组档流水作业，一人先抹灰料堆成灰埂，随 后一人用轧子理顺灰埂，并轧出线型，最后一人用铁板修理，把不 易处理的部位找好，将虚边、野灰收刮干净。 2.单披灰地仗的质量要求 （1）三道灰、四道灰地仗的制作及地仗所用材料成分、配比、熬制、 调配工艺及尺寸必须符合设计要求或文物建筑操作规程的有关规定。 （2）通灰、中灰应表面浮灰、粉尘清理干净，残损部位衬平、找圆、 找方、大面平整光滑、秧角干净、利落。 （3）框线、隔扇大边线细灰应表面浮灰、粉尘清理干净，大面平整， 框线、隔扇大边线直顺，宽度一致，曲线圆润对称。 （4）连檐、瓦口细灰应表面浮灰、粉尘清理干净。连檐、瓦口平整 光滑，水缝下楞直顺，无接头。 （5）椽头（含檐头望板）细灰应表面浮灰、粉尘清理干净。方椽头 方正、圆椽头成圆。椽望表面平整、光滑、柳叶缝错平，椽秧、椽 根勾抹严实，直顺光滑，方椽楞角直顺。 六、油饰 1.材料准备和材料质量要求 （1）工具准备：备好小油桶、碗、丝头、油栓、油勺等，并要求干 净干燥无潮气。 （2）材料准备：备好适量颜料光油，并提前做好试验，以掌握油的 性能。 颜料光油属于外加工材料，必须提供实验报告。颜料须石磨研制， \\ 过箩 120 目。光油清亮无杂质。勾对好的颜料光油浓度适宜。垫光 油可以稀一点，须用煤油稀释。二、三道油可稠一点，但不能虚， 一遍不透地为好。每次勾对同样颜色的油，最好没有色差，同时颜 色要正。 2.施工应具备的环境和气候条件 （1）搓颜料光油，环境、气候都有影响。因每道油前要过砂纸打磨， 能去掉油皮上的一些毛病，只要油干透后就可以搓下一道油。但罩 光油往往受环境和气候条件的制约，质量很难保证，操作人员的技 术水平和环境及气候因素均不能忽视。 （2）风（4 级以上） 、雨天、连阴天、雾天绝对不能罩光油。春秋 季节柳絮、小虫、满天飞也不宜罩光油，罩光油也不会成活。即使 是风和日丽的好天气，上午九点前、下午四点后，如果湿度大也不 宜罩光油。这就要求根据天气情况、灵活掌握、见机行事，避开不 利因素，确保工程质量。 （3）施工地点也受环境气候的影响，搓油前将架子清扫一遍，搓下 架时最好架子上不能有人走动。对现场地面用水喷洒，防止扬尘， 造成油皮“起痱子” 。 3.操作人员的分工及构成 （1）根据搓油的部位适当安排好操作工人，需要几个工人配合的， 要组织协调好。安排责任心强，技术好的工人在关键位置。 （2）二、三道颜料光油及罩光油，用油栓直接刷油就行了，两人一 档，一个人前面涂油，一个人后边顺。如果是抢时间，抓机会也可 以前面一人搓，两个人顺，便于抢进度。 4.施工操作方法及注意事项 （1）丝头的选择，丝头的大小，视搓油者手的大小而定。丝头浸满 \\ 油后，半握拳能平放于掌心中即可。呈长圆状，油栓的选择，视搓 油部位，件活的大小适当选择，但油栓须有坡口，坡口的大小由栓 毛的软硬而定。一般使着顺手就行。 搓连檐瓦口，丝头浸满油后，用拇指、食指、中指夹住丝头的一小 部分先涂瓦口，后涂连檐。手指夹住的那部分丝头油栓在手中转动 丝头，在夹起另一小部分丝头进行涂抹，在整个丝头油不够使了， 在向油桶内浸油。因受滴水瓦的限制手的进出很不方便，只要涂到 涂均即可，由持栓者进行整理成活。 （2）搓檐头椽望，老椽和飞椽分二次进行。先搓老檐后搓飞檐，两 人对脸操作，各负责椽望的一半。用同样的方法，丝头浸油后，三 个手指夹住丝头的一部分先点椽望四角，然后由椽子和望板的结合 部也就是阴角处，从椽子的根部向外抹一遍，在把望板没油的地方 找补到。最后搓椽子的里面和反手。两人默契配合，根据后面顺油 的速度，谁多搓点谁少搓点灵活掌握。因前边的人倒着行进，不方 便。后面持油栓者从里到外，从上至下反复进行调理，直到成活为 止。飞檐也如此进行。 （3）搓绿椽肚：先弹线，红椽根预留的整齐一致。搓油的先抹椽根 竖横红绿色分界线，在抹椽子的红绿分界线，最后搓椽子的底部。 搓油的让线操作，万一油搓出线不好收拾。由顺油的掌握横平竖直 及绿椽肚的尺度。 （4）柱、梁、枋搓油时先上后下，先左后右，先分界线后大面的原 则进行。 5.油饰质量要求 （1）文物建筑维修应恢复传统的搓光油的做法，改变近年来使用市 场上购买的调合漆现象。文物建筑维修复建工程不得使用调合漆。 \\ （2）必须选择不掺加其它任何油料的纯净桐油。熬制时应按比例加 入苏籽油、土籽油和佗僧等材料，应避免大量使用豆油、胡麻油等 油料熬制光油。 （3）搓油应头道油薄而匀，二道油油色均匀无漏底，三道油表面平 整洁净。 （4）顺油应横蹬竖顺薄而均匀，无漏底，栓路直顺洁净、无肥油。 （5）光油表面应表面洁净光亮美观，无任何“痱子“和栓印等现象。 七、地面工程 细墁尺四方砖地面 1.文物建筑墁地使用的砖和灰浆等材料应符合以下要求： （1）墁地砖应使用传统手工粘土砖，砖的品种、规格、质量应符合 设计要求或原做法。 （2）文物建筑工程墁地使用的砖、灰浆等材料应保持与原有文物建 筑所使用的材料相同。 （3）砖应有出厂合格证明和检测报告。砖的强度应符合设计要求， 复试应合格。除通过出厂证明和检测报告判定外，现场可通过敲击 判定，有哑音的砖强度较低，不应使用。 （4）不应使用欠火砖。可通过敲击判断，声音发闷的为欠火砖。 （5）细墁地面用砖应事先砍磨加工。加工质量稍差的砖应使用在非 重要部位，或用于加工半砖等。 （6）灰土的比例与强度应符合设计要求，拌合均匀后夯实。不应采 用就地撒灰，简单拌和的方法。 （7）墁地使用的白灰应选用泼灰或生石灰浆，不应使用白灰膏。黄 土不应使用“落房土”等渣土。 \\ （8）白灰应经过充分消解并过筛后使用，筛孔不应大于5mm。以生 石灰调浆拌合灰泥时，应滤去灰渣，拌合后应放置4h以后使用。以 袋装生石灰粉拌合时，应在拌合后加水浸润12h后使用。 （9）钻生用的生桐油不应含有杂质，不应做稀释处理。 2. 主要机具 应置备适宜的工具。通常包括以下工具： （1）手工工具：瓦刀、木宝剑、蹾锤或皮锤、水平尺、平尺板、小 线、盒尺、方尺、灰桶、粗细磨头、扁子、木敲手、浆桶、铁锹、 棕刷子、筛子等。 （2）机具：切砖机、无齿锯、灰浆搅拌机、手执热风机等。 （3）辅助设施：砍砖棚子、砖桌子、手推车、成品库房等。 3. 作业条件 操作应在具备了相应的条件后开始，作业条件通常包括以下内容： （1）已进行设计、施工技术、安全等方面的交底。 （2）车辋砖等异型砖件的放样及加工工作已完。 （3）细墁地面砍磨加工的砖已验收合格，数量可以满足需要，并已 运至现场。 （4）墁地的灰浆已加工制作完成。 （5）地面砖的砖缝排列方式已确定。 （6）文物建筑工程对原形制、原工艺的调查记录工作已完成。 （7）地下管线已铺设完成并验收合格。 （8）垫层已通过隐蔽工程验收。 八、脚手架工程 脚手架的选型 \\ 1.结合各单位工程结构形式、实际施工特点，分别选择脚手架:屋面 挑顶或揭瓦檐头时搭设双排齐檐脚手架,在修缮地仗时用双排齐檐脚 手架内反油活架子 ,屋面坡长瓦瓦时搭设支杆架子。建筑物四周搭 设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。 4.14.2 构造要求及技术措施 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 1.立杆 （1）全建筑物脚手架采用双排立杆，立杆顶端高处结构檐口上皮 1.5m，双立杆应采用双管底座。 （2）立管接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用执教扣件连接。 接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高 度方向错开的距离不小于 50cm，各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。 2.大横杆 （1）大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣 紧，其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。 （2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨 内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm。 3.小横杆 （1）每一立杆与大横杆相交处（即主节点） ，都必须设置一根小横 杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离 不大于 15cm。小横杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板 搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设 1-2 根小横杆，其最大间 距不大于 75cm。 \\ （2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不