2022年框架涵施工技术交底3.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1、工程简介 本 批 涵 洞 为 DK63+150.00 、 DK63+683.00 、 DK64+130.29 、 DK64+666.30 、DK65+100.00、DK65+408.10、DK66+210.00、DK66+818.32,跨径为 2-3m、 2-4.0m 、1-4.0m 的钢筋混凝土框架箱涵,底板厚度、边墙厚、顶板厚度等尺寸详见设计图纸;框 架涵与线路交叉关系均为正交;0.15MPa;本涵场地土不具腐蚀性,要求地基土容许承载力不小于 出入口涵节基础采纳 C30混凝土,中间涵节采纳砂垫层上覆 C30混凝土垫层处理,涵节框架采纳

2、C35钢筋混凝土;2、框架涵施工流程 施工程序为:施工预备测量放线基坑开挖地基处理(检验)基础施工底板钢筋、模板底板现浇边墙、顶板钢筋、支架模板边墙、顶板现浇沉降缝施 工防水层施工端、翼墙施工出入口铺砌检验验收涵洞缺口回填;3、施工方法、技术措施3.1 施工预备 开工前,施工场地做到“ 三通一平” ,修建暂时施工设施,安装调试施工机具及标 定试验机具,周转材料储存和堆放在不影响施工的位置;对施工部位进行中桩放样,并 打出护桩,对地面进行高程测量,用石灰撒出开挖线,预备开挖;3.2 测量放样 施工前,第一确定出框架涵中心及纵横轴线,施工放样时应留意在圆曲线和在缓和 曲线上的定位方法,精确的定出涵

3、洞轴线与线路中心线的精确位置;3.3 、基坑开挖 做好基坑开挖的方案和预备工作后,应连续快速施工;采纳挖掘机和人工协作开挖,土质基坑挖至距基底0.3m 时,采纳人工开挖,以防止对基底承载力的扰动;基坑尺寸及标高达到设计要求且自检合格后,报现场监理工程师检查确认;3.4 、基础换填基础底下设 100cm厚的砂石垫层,砂石垫层应分层回填并用压路机碾压密实,回填 应进行静力触探法对基底承载力进行检查,地基土容许承载力应不小于 0.15MPa;3.5 、基础混凝土施工依据地基容许承载力,土壤的层厚以及物理力学性质,采纳换填加固地基措施;名师归纳总结 (1)本涵出口、入口涵节基础均采纳C30 混凝土,沿

4、涵长方向长度为2.0m,宽度第 1 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 和厚度以设计图纸为准;依据施工图纸测设基础位置,架立定型钢模或木模板,浇筑前仔细检查模板尺寸、刚度、稳固性;将基础标高引到模板上,并做好标记,作为浇筑混凝土时的标志;浇筑 前检查混凝土的坍落度,当发觉混凝土离析时应立刻停止浇筑,重新搅拌混凝土,搅拌 合格后使用;采纳插入式振捣器振捣,每一振点的连续时间以混凝土不再沉落,不显现 气泡,表面出现浮浆为度,防止显现蜂窝、麻面;当浇筑达到设计标高时,采纳人工将 基础顶面抹平但不留光面;2 中间涵节基础本涵中间涵节基础采纳C30

5、 混凝土垫层,沿涵长方向长度和宽度以设计图纸为准,厚度为 10cm;依据施工图纸精确测量出垫层边线,垫层宽度每边超出边墙 20cm;沿垫层边线架 立钢模或木模,浇筑 C30 混凝土垫层,厚度为 10cm;垫层施工应匀称、密实,一次浇 筑,不留施工缝;出入口涵节基础与中间涵节基础,可分别单独浇筑,亦可一次连续浇筑,但基础间须预留 2cm的缝隙,缝隙内插入2cm厚的聚乙烯塑料泡沫板,作为沉降缝;3.6 、洞身涵节、出入口端、翼墙施工(1)钢筋施工 钢筋施工时,对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施;钢筋按设计规格、尺寸、外形在加工厂加工成型,现场绑扎;涵身钢筋布置较 密,要求钢筋加工、

6、安装尺寸精确,钢筋接头类型及安装时接头相错量符合规范要求;施工时先绑扎底板及部分边墙钢筋,浇筑底板混凝土后,再绑扎边墙及顶板钢筋,立模 浇筑边墙及顶板混凝土;钢筋依据结构要求,分层、分批进行绑扎,全部钢筋焊接接头均应按规范错开,对于多层钢筋,应在层间设置足够的撑筋,以保证钢筋骨架的整体刚度,防止浇注混凝 土时钢筋骨架错位和变形;钢筋施工完备后,对每个结构面预留出设计所需爱护层厚度,以满意结构的设计 受力状况和结构防水的要求;结构钢筋绑扎时肯定要做好对橡胶止水带的爱护;钢筋的制作安装应保证其具有 良好的抗拉性能;钢筋扎结完毕后,垫混凝土垫块,当全部钢筋扎结完毕后,要检查钢 筋数量、位置是否正确,

7、清理全部杂物,并用高压水冲洗洁净,达到模板光亮,给混凝 土外表光亮供应牢靠保证;钢筋爱护层厚度:边墙及底板内侧爱护层厚度(2) 模板拼装45mm,其余为 35mm;名师归纳总结 涵节用钢模板拼装而成,保证钢模板表面的平整度;内侧竖向采纳50mm钢管第 2 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 作竖肋,间距 30cm一道;横向用并列两根钢管作横肋,间距 60cm一道,两根钢管之间 为对拉螺栓,用 U型卡锁紧,台身外侧用钢管顶丝连接;模板采纳钢模板,板厚 6mm,采纳 50mm方管和板条作楞,间距不大于 30cm;支 架采纳钢架管;模板及支架应

8、具有足够的强度,刚度和稳固性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确;模板安装必需坚固牢靠,必需做到不跑模,不胀模,接缝严密,板面清洁;模板接缝采纳双面胶带填塞严密,侧墙内外模板采纳 60cm*60cm;模板内设 d16钢筋支撑定位;(3)模板拼装要求:16 圆钢过墙螺栓加固,间距为模板拼接处的拼缝要制作精细,保证拼缝严密、不露浆;两块模板拼缝要符合规范要求;模板接缝处,要求错茬高差小于 2mm;模板的表面平整度要符合要求,以保证成品混凝土外露面的平整度;在模板支好后,在底部做水泥砂浆卧底,砂浆要抹匀称,确保不露浆,待砂浆达 到强度后,再进行混凝土的浇注;横、竖向加固钢管要固定

9、坚固,确保混凝土浇注时模板不发生变形;模板脱模剂采纳统一的优质脱模剂,在涂刷脱模剂时,要薄而匀称,以保证成品 混凝土的表面光滑度;(4)混凝土浇筑 混凝土浇筑前,应将涵身与基础处施工缝凿毛处理,清除表面浮渣;混凝土灌注宜 从低处向高处分层浇筑,浇筑中采纳振捣棒分层振捣,插入下层混凝土内的深度宜为 5-10cm,与侧模应保持 510cm的距离;以混凝土不再沉落,不显现气泡,表面出现浮浆为度,防止过振、漏振;当混凝土强度未达到 或架设上层结构用的支撑和模板等设施;8、养护2.5MPa 以前,不得在其表面来往行走(1)混凝土振捣完成后,应准时修整、抹平混凝土暴露面,初凝后终凝前再抹第 二遍并压光,抹

10、面时禁止洒水;混凝土灌注完成后,应在收浆后 12h 内即应掩盖,实行 封闭掩盖洒水措施进行养护;养护时间 715 天;(2)拆模 混凝土拆模时的强度应符合施工图要求,做同条件混凝土试块抗压强度试验,拆侧模时砼须达到设计强度的 75 时方可拆模;拆模后的混凝土结构,应在混凝土达到 荷载;4、沉降缝及防水处理100%的施工图标示强度后,方可承担全部名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1 沉降缝施工1 洞身涵节间沉降缝处设止水带,出入口涵节与八字墙间不设;2 本涵共设置 4 道沉降缝,分别位于出入口涵节与中间涵节分界处

11、,沉降缝宽度为 2cm;在浇筑基础砼及涵身砼时,插入2cm厚的聚乙烯硬质泡沫板,形成断缝;3 由于本涵顶板、底板、边墙的厚度均大于 30cm,故沉降缝位置处须埋设 30mm*6mm的橡胶止水带,止水带实行中埋式固定方式;4 止水带在涵节端部沿框架板厚中心线呈环形布置;如止水带与涵节钢筋有干扰 时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋;中埋式橡胶止水带安装示意图 5 中埋式止水带施工方法 在浇埋混凝土以前要先使其在界面部位保持平展,接头部分粘结紧固,再以适当 的力充分浇捣、震荡混凝土定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响止水成效;橡胶止水带在混凝土浇注过程中应全部浇埋进混凝土中;6 止水带施工

12、留意事项 在定位橡胶止水带时,应使其在界面部位保持平展,止水带不得翻动、扭结,如 发觉有扭结不呈现象应准时进行调整;在固定止水带时,只能在止水带的答应部位保持平展,不得损坏本体部分,并应 防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水成效;在混凝土浇捣时,仍必需充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效 果;4.2 防水层施工1 混凝土基层表面处理 施工前,修凿涵洞防水层设置部位,清除浮浆、浮渣和油污,修补蜂窝麻面,采 取爱护措施防止敷设前二次污染;基层表面应平整、匀称一样;基础应坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸不平现 象,对于混凝土因养护不够等缘由造成的强度不足、起砂等

13、现象必需采纳合适机械打 磨,直至露出坚硬的基面,过于光滑的基面宜用打磨机磨粗;如基层表面高低不平或凹名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 坑较大时,应用不低于基础强度的材料找平,并保证与基面的粘结强度2.5Mpa;平面与立面交界处的阴阳角均应做成匀称一样的光滑圆角,圆弧半径不小于 50mm;2M10 水泥砂浆三角垫层改性沥青弹性防水卷材施工前,应采纳M10水泥砂浆在涵节顶板上方浇筑成三角形垫层,坡度为 2 ,待 M10水泥砂浆三角垫层强度达到 75 后,方可进行改性沥青弹性 防水卷材施工;3 沉降缝位置处防水处理沉降缝

14、位置处,铺贴0.5m 宽的改性沥青弹性防水卷材,卷材中心线与沉降缝中心线对齐,卷材铺贴范畴为涵节顶板、左右边墙满铺;沉降缝隙内详细填塞见下图:沉降缝位置处防水处理示意图C 大样图 E 大样图名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 非沉降缝位置处防水处理非沉降缝位置处,卷材铺贴范畴为涵节顶板及下方 填塞见下图:20cm 的边墙;沉降缝隙内详细非沉降缝位置处防水处理示意图 D 大样图 3 聚氨酯防水涂料的涂刷 涂刷聚氨酯防水涂料时,基层不得有明水,严禁在雨中施工;基层应平整清洁、坚固、坚实、充分干燥,无尖锐角,并做好节点

15、圆弧处理;涂膜厚度和用量,聚氨酯防水涂料匀称涂于基层表面,也可采纳金属锯齿板 应 2.0mm将涂料匀称刷涂于基层表面;保证涂膜厚度达到 涂膜施工宜采纳喷涂设备将涂料匀称涂于基层表面,也可采纳金属锯齿板将涂料 匀称涂刷于基层表面;涂刷应分两次进行,以防止气泡存于涂膜内;第一次使用平板在基面上刮涂一层 厚度 0.2mm左右的涂膜, 1-2 小时内使用金属锯齿板进行其次次刮涂;对于泄水管等部位,待做完密封膏后,用聚氨酯防水涂料进行封边处理;不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后4 小时或涂刷后12 小时内必需防止霜冻、雨淋及暴晒;配备好的涂料应在 爱护层;4.3 爱护层施工20 分钟内用完,随配

16、随用,防水层固化后,方可浇筑混凝土1 防水层隐藏前,应进行防水层隐藏工程验收,未体会收不得隐藏;2 防水层采纳 C40细石纤维混凝土,爱护层厚度不应小于 30mm;3 混凝土浇筑完毕后,应实行保水养护措施;自然养护时,涵洞外表面应采纳草 袋或麻袋掩盖,并在其上掩盖塑料薄膜,表面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿;当名师归纳总结 环境相对湿度小于60%时,自然养护应不少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护第 6 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 应不少于 14d;5、 帽石施工待箱身砼浇注至设计标高后,报请现场监理工程师检查后,立刻进

17、行台帽砼浇注,同时应留意台帽上的栓钉孔的预留;6、养护1 混凝土振捣完成后,应准时修整、抹平混凝土暴露面,初凝后终凝前再抹其次遍并压光,抹面时禁止洒水;混凝土灌注完成后,应在收浆后 12h 内即应掩盖,实行封闭掩盖洒水措施进行养护;养护时间 715 天;2 拆模混凝土拆模时的强度应符合施工图要求,做同条件混凝土试块抗压强度试验,拆侧模时砼须达到设计强度的 75 时方可拆模;拆模后的混凝土结构,应在混凝土达到 荷载;7、涵洞缺口回填100%的施工图标示强度后,方可承担全部1 路堤与涵洞连接处,应设置过渡段,过渡段采纳梯形或倒梯形;过渡段顶部 倒梯形过渡段为底部 长度 2m;路堤与斜交涵过渡时,第

18、一将斜交部分利用 A 组填料转正,然后再设置过渡段;2 过渡段全断面优先选用A 组填料,其次为B 组填料填筑,过渡段的基床表层压实标准应与相邻基床表层相同,基床表层以下压实标准应符合基床底层的要求,当过渡段浸水时,浸水部分的填料仍应满意深水土的要求;3 路涵过渡段施工在涵洞两侧对称同时进行;依据过渡段不同部位填料的不同,由涵洞向路基方向、由中心线向路基两侧按次序依次进行填料的铺设工作;每层填料利用人工及推土机松铺填筑完成之后,依据试验段所得出的压实数据及标准进行碾压,使其达到设计规定的压实标准;4 桥涵缺口回填路基填筑必需从涵身两侧同时对称、水平、分层填筑,每层厚度为 20cm,平整并碾压密实

19、;当涵顶填土厚度超过1.0m 后,方可通行大型机械;涵身两侧 1m范畴内的填土不得用大型机械施工,宜采纳人工协作小型机械的方法夯填密实;8、 质量掌握及检验 1 基础施工质量掌握 基础施工的答应偏差和检验方法名师归纳总结 序号工程答应偏差( mm)检验方法2 处第 7 页,共 10 页1 基础前后、左右边缘距设计中心线50 测量检查每边不少于2 基础顶面高程 30 测量检查不少于5 处- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - ( 2)钢筋工程检验 钢筋安装及钢筋爱护层厚度答应偏差和检验方法序号名称答应偏差( mm)检验方法1 受力钢筋排距 5 尺量,两2 同一

20、排中受力钢筋间距基础、板、墙 20 端、中间各1 处3 分布钢筋间距 20 尺量,连续4 箍筋间距 10 3 处弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)尺量5 30 6 c30mm +10, 0 尺量,两钢筋爱护层厚度c c30mm 端、中间各+5,0 2 处( 3)模板工程检验 模板安装答应偏差和检验方法序号工程答应偏差( mm)检验方法1 轴线位置基础15 尺量每边不少于2 处墙身5 2 表面平整度5 2m靠尺和塞尺不少于3 处3 高程基础 20 测量墙身 5 4 模板侧向弯曲墙身L/1500 (L 为墙身拉线尺量高)5 墙身两模板内侧宽度-5 ,+10 尺量不少于3 处6 相邻两板表面高低

21、差2 尺量( 4)砼涵洞答应偏差和检验方法:砼涵洞答应偏差和检验方法序号工程答应偏差( mm)检验方法5 处1 边、翼墙距设计中心线位置20 测量检查不少于2 墙顶顶面高程 15 测量检查不少于5 处3 孔径 20 尺量检查不少于5 处4 涵长-50 ,+100 尺量检查不少于5 处5 顶、边墙、底板厚度-5 ,+10 尺量检查不少于5 处6 涵身接头错台10 尺量检查不少于5 处( 5)框架涵答应偏差和检验方法:框架涵外形尺寸答应偏差和检验方法名师归纳总结 序号工程答应偏差( mm)检验方法5 处第 8 页,共 10 页1 宽度 50 尺量检查不少于2 轴线长度 50 测量检查5 处3 顶、

22、底板厚度-5 ,+20 尺量检查不少于4 边墙厚度-5 ,+20 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - ( 6)端翼墙及附属工程的答应偏差和检验方法:端翼墙及附属工程的答应偏差和检验方法序号工程答应偏差( mm)检验方法4 处1 端、翼墙距设计中心线距离20 测量检查不少于2 出入口流水面高程 20 3 混凝土墙体表面平整度 结构尺寸5 1m靠尺检查不少于5 处0,+20 尺量检查不少于5 处4 帽石尺寸 10 尺量检查不少于4 处7 沉降缝 沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必需符合设计要求;沉降缝位置、尺寸、构造形式等必需符合设计要求;沉降缝不得漏水

23、;12、安全及环保要求(1)安全要求:作业人员必需戴安全帽,严禁酒后作业;在人口密集地区、交通要道、行人过路地点开挖基坑,宜采纳封闭治理,在基坑 边设防护栏,防止人员坠落,夜间设红色标志灯;开挖人员之间必需保持足够的距离:横向间距不小于2 m,纵向间距不小于5 m;挖土作业时应留意使施工机械和架空输电线路间保持安全距离;基坑开挖时应按施工工艺要求放坡、堆土,严禁在机身下方掏挖,履带和轮胎应 与坑顶缘边保持 1.5 m 以上的安全距离;装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严 禁车箱有人;在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时,机械开挖装卸作业必需设专人指挥 现场照明线路、

24、设备要符合安全用电的有关规定;协作机械作业的清底、修坡等人员,应在机械回转半径范畴以外工作;当必需在 回转半径以内工作时,应停机并制动好后方可作业;施工中如遇土体不稳,发生坍塌危急时,应立刻停工,人、机撤至安全地点;下雨、河道涨水或工作面受外部因素影响不足以保证安全时,应暂停施工,待恢 复正常后方可连续施工;土方开挖必需自上而下次序进行,严禁采纳挖空底脚的操作方 法;(2)环境爱护 在施工区出入口应设车辆清洁装置,防止进出场车辆污染交通道路;清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放,应集中处理以防污染名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水质和土壤;在城市和居民区施工时应有防噪声措施;现场的施工道路应设专人洒水,堆土应有防尘措施;开挖渣土清运到规划的弃土点,不得倾卸于河道、农田和可能诱发地质灾难的区 域;禁止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等产生噪声扰民;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页

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