产万吨粗铅毕业设计方案 .docx

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1、精品名师归纳总结摘要本次设计主要是年处理 10 万吨铅精矿的铅顶吹直接熔炼炉，通过对铅及其主要化合物的物理化学性质和用途的熟悉、铅生产方法的了 解、铅直接熔炼原理及工艺流程的挑选、运算熔炼炉炼铅的物料平 衡与热平稳运算。对铅顶吹直接熔炼炉进行挑选运算，依据运算出 的尺寸对熔炼炉进行定型，通过尺寸定型画出熔炼炉的结构图。设 计方案以技术新、效益高为原就，充分表达了先进、敏捷、多功能 的特点。关键词: 铅顶吹直接熔炼炉、年产10 万吨、工艺流程的挑选、物料平稳与热平稳运算、尺寸定型、画结构图。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录1 绪论 12、铅生产概述 32、1 铅及其主要化合物

2、的物理化学性质和用途32、1、1 铅的性质和用途 32、1、2 铅的主要化合物的物理化学性质52、2 铅生产方法概述 82、2、1 直接炼铅法 82、2、2 传统炼铅法 92、3 铅直接熔炼 92、3、1 铅直接熔炼的基本原理 92、3、2 铅直接熔炼工艺流程 112、3、3 铅直接熔炼中各主要组分的行为142、3、4 铅直接熔炼主要产物 162、4 铅直接冶炼艾萨炉熔炼系统主要设备结构172、4、1 艾萨炉的炉体结构 172、4、2 艾萨炉喷枪 172、4、3 帮助燃烧喷嘴 182、4、4 艾萨炉的熔体排放 192、4、5 艾萨熔炼操作要点 193、冶金运算 213、1 原料 213、2 燃

3、料 223、3 帮助材料 233、3、1 石英石 233、3、2 石灰石 243、3、3 铁焙砂 24可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、绪论在全部金属的冶炼中，铅冶炼始终是个难点。世界已查明的铅 资源储量为 150 万吨，中国的铅储量为9 万吨，在世界上居其次位。中国的铅产量接近世界的 .，居世界第一位。中国的铅消费也在增加，成为世界其次大消费国，仅次于美国。2003 年中国的铅消费6量为 116.82 10 吨。随着铅工业的进展，中国铅冶炼的技术装备水平也在提高，但与国外相比仍有差距，主要表达在以下几个方 面：、铅冶炼企业的规

4、模较小。、技术装备相对落后。、再生资源利用率低。、环境污染比较严峻。、技术经济指标偏低。目前，世界上以，硫化铅矿为原料铅，冶炼生产仍以烧结- 仍原熔炼工艺为主，其产量占世界铅产量的70%以上，密闭鼓风炉熔炼工艺约占 10%,新炼铅工艺占10%-15%。中国铅冶炼的情形与上述情形大致相同，对矿产铅而言，烧结 - 仍原熔炼工艺占 65%，ISA 工艺占 12%，新工艺占 23%。ISA 工艺将铅精矿混合冶炼，一般铅锌比例为 1:2 ，烧结烟气中 SO2 浓度为 5%左右，可采纳两转两吸接触制酸工艺回收其中的 SO2，烟气可达标排放。中国采纳的铅冶炼新工艺有氧气底吹技术、氧气顶吹技术和卡尔多法。这些

5、方法的共同特点是取消了硫化铅的烧结脱硫过程，采纳可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结富可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结氧熔炼脱硫，烟气SO2 浓度可达到 10%以上，均采纳常规制酸工艺进行烟气处理，回收其中的 SO2 ，尾气可达标排放。所不同的是氧气底吹和氧气顶吹技术仍需鼓风炉进行仍原熔炼，卡尔多法可直接产出 粗铅。现世界各国争相学习和接纳中国的炼铅新技术并取得了不俗 的产量和成效。按工艺沟通学习其氧气顶吹的鼓风炉直接熔炼，掌 握其原理，对我们将来的进展有着重要作用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、铅生产概述2、1 铅及其主要化合物的物理化学性质

6、和用途2、1、1 铅的性质和用途铅是周期表中第四族元素，原子序数为82，在化合物中铅为两价及四价，原子量为 207.21207，呈蓝灰色或银灰色银灰色蓝，晶体结构为面心立方晶格，熔点 327.4 ，沸点 1725， 密度11.336 克/ 厘 M。铅主要用于制造合金：耐蚀合金 用于蓄电池栅板、电缆护套、化工设备及管道等）。焊料合金 用于电子工业、高温焊料、电解槽耐蚀件）。电池合金 用于产干电池）。轴承和模合金。应用于颜料的铅化合物有铅白、铅丹、铅黄、密陀僧。可用于聚氯乙烯的稳固 剂。铅对 X 射线及 r 射线有良好的吸取才能，广泛用于X 光机和原子能装置的防护材料。目前，有争论将铅用于电动汽车

7、和电动自行车g/cm表 1-l铅的主要物理性质熔点硬度 莫沸点氏粘度 340 Pas数值207.2111.3437327.431.515250.189工程比电阻导热系数平均热容表面张力气化潜热熔化潜热20 f100 一327.5 单位 /cm2J/cm sJg-Pa/cmJ gJ/g数值20.6480.3390.150544.484026.17可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结温度 铅的蒸气压与温度的关系如下：6207108209601130 1290 1360 1415 1525可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结蒸气

8、压kPa1.33 101.33 101.33 100.1331.336.713.3 38.5101.3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结-4-3-2可见在高温下铅的挥发程度很大，所以在火法炼铅过程中简洁导致铅的挥发缺失和环境污染，炼铅厂必需设置完善的收尘设备。、化学性质铅在完全干燥的常温空气中或在不含空气的水中，不发生任何 化学变化。但在潮湿和含有CO2 的空气中，就失去光泽而变成暗灰色，其表面被PbO2 薄膜所掩盖，此膜渐渐的转变成碱性碳酸铅 3PbCO3 PbOH2。铅在空气中加热熔化时，最初氧化成Pb2O，温度上升时就氧化为 PbO， 连续加热到 330450 形成的 Pb

9、O 氧化为 Pb2O3 ， 在 450470的温度范畴内，就形成Pb3O4。 即 2PbO PbO2，俗称铅可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结丹。无论是 Pb2O3，或 Pb3O4 在高温下都会离解生成PbO，因此 PbO是高温下惟一稳固的氧化物。CO2 对铅的作用不大。浸没在水中 无空气 的铅很少腐蚀。铅易溶于硝酸 HNO3、硼氟酸 HBF4、硅氟酸 H2SiF6 、醋酸CH3COOH及AgNO3 等。盐酸与硫酸仅在常温下与铅的表面起作用而形成几乎是不溶解的 PbCl2 和 PbSO4 的表面膜。可见，以工业上常用的“三酸”作为溶剂，都不太相宜用于湿法炼铅和粗金属铅的水溶液电解

10、精炼，由于尽管硫酸、盐酸价廉易得，但生成的PbSO4 、PbCl2 在水溶液中溶解度小。而与硝酸形成的PbNO32 在水溶液中不太稳固，简洁生成挥发性的氧化氮。这就是湿法炼铅工业化规模生产的困难所在，也是粗铅电解精炼不得不采纳较昂贵的H2SiF 6 作电解质的缘故。铅是放射性元素铀、锕和钍分裂的最终产物，可吸取放射性线，且具有抗击放射性物质透过的性能。2、1、2 铅主要化合物的物理化学性质、硫化铅3硫化铅 PbS在自然界呈方铅矿存在，色黑 结晶状态呈灰色 ， 具有金属 光泽 。PbS 含 Pb86.6 ，密 度 7.4 7.6g/cm ，熔 点1135，熔化后流淌性很大，可透过粘土质材料而不起

11、腐蚀作用，易渗入砖缝。PbS在 600时已开头挥发，其蒸气压与温度的关系如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结温度 85292897510741108116012211281可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结蒸气压kPa0.1330.6671.337.9913.326.753.3101.3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PbS的离解压很小， 1000时仅为 16.8Pa。但 PbS中的 Pb 可被对硫亲和力大的金属所置换，如温度高于1000时，铁可置换 PbS 中的铅 PbS+Fe=FeS +Pb。这就是炼铅常见的“沉淀反应”。PbS 可与 FeS

12、、Cu2S 等金属硫化物形成锍， CaO、BaO对 PbS 可起分解作用 4PbS+4CaO=4Pb+3CaS+Ca4S。O在仍原气氛下，可发生 以下反应： 2PbS+CaO+CCO =Pb+PbSCaS+COC2O。当炉料中存在大量 CaS 时，会降低铅的回收率，由于CaS 将与 PbS 形成稳固的CaSPbS。在铅的熔点邻近， PbS不溶于铅中，随着温度的上升， PbS在铅中的溶解度增加。到1040时， PbS与 Pb 的熔合体分为两层，上层含 PbS 89.5 ， Pb10.5。下层含 PbS19.4， Pb 80.6 。当冷却时 PbS 以纯洁的结晶体从PbPbS 熔合体中析出，这是鼓

13、风炉熔炼中炉结形成的缘由之一。PbS 溶解于 HNO3 及 FeCl3 的水溶液中，所以 HNO3 和 FeCl3 均可用来作为方铅矿的浸出剂。PbS 几乎不与 C 和 CO发生作用。 PbS在空气中加热时生成 PbO和 PbSO4，其开头氧化温度为 360380。、氧化铅氧化铅 PbO又名密陀僧，熔点 886，沸点 1472，有两种同素异形体：属于正方晶系的红密陀僧和斜方晶系的黄密陀僧。熔化可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的密陀僧急冷时呈黄色，缓冷时呈红色，前者在高温下稳固，两者的相变点为 450500。PbO在不同温度下的平稳蒸气压如下：温度 943103910851222

14、1265133014021472可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结蒸 气 压kPa0.1330.6671.337.9913.326.753.3101.3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PbO是强氧化剂，能氧化 Te、S、As、Sb、Bi 和 Zn 等。PbO 是两性氧化物，既可与SiO2、Fe2O3，结合成硅酸盐或铁酸盐。也可与 CaO， MgO等形成铅酸盐 如 PbO2+CaO=CaPb3O。仍可与 Al 2O3 结合成铝酸盐。 PbO 对硅砖和粘土砖的腐蚀作用很猛烈。全部 的铅酸盐都不稳固，在高温下离解并放出氧气。PbO 是良好的助熔剂，它可与很多金属氧化物形

15、成易熔的共晶体或化合物。在 PbO 过剩的情形下，难熔的金属氧化物即使不形成化合物也会变成易熔物。此种作用在炼铅过程中具有重要意义。PbO属于难离解的稳固化合物，但简洁被C和 CO所仍原。、硫酸铅3硫酸铅 PbSO4的密度为 6.34g/cm ，熔点为 1170。PbSO4 是比较稳固的化合物，开头分解的温度为850，而猛烈分解的温度为 905。PbS、ZnS 和 Cu2S 等的存在可促进 PbSO4 的分解，促使其开头分解温度降低。例如PbSO4+PbS 系中，反应开头温度为 630。PbSO4 和 PbO均能与 PbS发生相互反应生成金属铅，是硫化铅精矿直接熔炼的反应之一。、氯化铅可编辑资

16、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结氯化铅 PbCl 2为白色，其熔点为 498，沸点为954，密度3为 5.91g/cm 。PbCl2 在水溶液中的溶解度甚小， 25时为 1.07 ，100时才为 3.2 。但 PbCl2 溶解于碱金属和碱土金属的氯化物 如 NaCl 等水溶液中。 PbCl2 在 NaCl 水溶液中的溶解度随温度和NaCl浓度的提高而增大，当有CaCl2 存在时，其溶解度更大。例如，在 50下 NaCl 饱和溶液中铅的最大溶解度为42g/L 。当有 CaCl2 存在下 的 NaCl饱 和 溶 液 加 热 至 100 时 ， 就 铅 的 溶解 度 可 达100110g/L

17、。2、2 铅生产方法概述铅从原矿开头，经过采矿和选矿，得到含铅45% 70%的铅精矿，然后送入冶炼厂进行冶炼。目前世界上铅的冶炼方法有火法和湿法两种，主要以火法为主，湿法炼铅仍未实现工业化。火法冶炼又可分为直接冶炼法和传统冶炼法。2 、2、1 直接炼铅法直接冶炼法主要有以下几种：炼铅： 1967年前苏联有色金属矿冶争论院开头试验。 1988年实现了工业化连续生产。该工艺是由原苏联的莫斯科有色争论院和哈萨克斯坦共同研制完成的。意大利萨M 公司购买了该项专利权并在威斯麦港，基夫塞特法炼铅对物料的制备要求严格，入炉炉料经配料后要求充分干燥至水份0.5%以下，粒度要求 100目左右。终渣含铅 3%以上

18、，仍有低空污染问题，生产能耗高。2）氧气底吹炼铅法 QSL）：由德国鲁奇公司等研制的，已在中国、德国、韩国建厂，该工艺对原料制备要求相对较为宽松，物 料水份、粒度组成不受严格的限制。由于氧化与仍原在同一个装置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结中完成，终渣含铅为 5%-10%，氧耗高、电耗高。3）水口山炼铅法 。该法是中国自行开发的直接炼铅新工艺。它是在一台氧气底吹回转炉内冶炼的。铅精矿不经焙烧和烧结，在此炼出一步分粗铅，另一部分铅氧化成含铅40%，铸块后进鼓风炉仍原熔炼。PbO 进入炉渣，炉渣4）氧气顶吹炼铅法：此法是两段, 从而打算了金属硫化物受控氧化发生的程度。实际上,PbS

19、 氧化生成金属铅有两种主要途径：一是PbS直接氧化生成金属铅，较多发生在冶金反应器的炉膛空间内。二是PbS与PbO发生交互反应生成金属铅，较多发生在反应器熔池中。为使氧化熔炼过程尽可能脱除硫 包括溶解在金属铅中的硫），有更多的PbO生成是不行防止的，在操作上合理掌握氧/ 料比就成为直接熔炼的关键。在理论上，可借助 Pb-S-O 系硫势氧势化学势图 图 4-1 ）进行争论。在图 4-1 中，横坐标和纵坐标分别代表 Pb-S-O 系中的硫势和氧可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结势，并用多相体系中硫的平稳分压和氧的平稳分压表示，其对数值 分别为 lgPs 2 和 lgPo 2. 图中间

20、一条黑实线 折线）将该体系分成上下两个稳固区 又称优势区）。上部 PbO-PbSO4 为熔盐，代表 PbS氧化生成的烧结焙烧产物。在该区域，随着硫势或SO2 势增大，烧结产物中的硫酸盐增多。图下部为 Pb- PbS 共晶物的稳固区，由于Pb和PbS的互溶度很大，因此在高温下溶解在金属铅中的S 含量可在很大范畴内变化。如下列图，在低氧势、高硫势条件下，金属铅相中的硫可达 13%，甚至更高，这就形成了平稳于纵坐标的等硫量线。随着硫势降低，意味着粗铅中更多的硫被氧化生成SO2 进入气相。在这里，用点实线 斜线）代表二氧化硫的等分压线 ,炉料被喷入的空气或富氧空气所氧化 ,熔炼产出的高铅渣进入其次段熔

21、炉中 ,在有仍原剂的条件下 ,由喷枪喷入空气 或富氧空气 及燃料燃烧供热 , 使高铅渣仍原 ,产出粗铅。该法的核心技术是顶吹喷枪系统。该喷 枪在作业时通常置于渣层下面 ,但却能受冷渣层的爱护而不损坏。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作业时,喷入的气体和反应产生的气体的作用使熔池中的熔体产生猛烈运动 ,从而加速反应进行。铅精矿、熔剂、烟尘和含铅渣料等按配料比例充分混合并经制粒后由皮带运输机从炉顶加料口送入炉子, PbS氧化反应所需的氧气和空气及燃油通过喷枪直接以旋涡状喷射到熔池渣层中,并使熔池猛烈搅动。由于喷枪以漩涡状高速喷出气体,使炉料在高氧位的条件下和有限的空间内 ,进行气

22、- 固- 液三相的充分接触和快速反应, 加速了冶炼过程的传热和传质速度,大大强化了炉内熔炼的氧化过 程。氧气由氧气站供应,纯度为 90%93%。操作温度一般掌握在 1050左右。熔炼过程中硫化铅和氧气反应生成氧化铅,硫化铅和氧化铅反应生成粗铅、富铅渣和高浓度 SO2烟气。 ISA 熔炼炉产出的高浓度 SO2烟气通过余热锅炉回收余热、收尘系统收尘后 ,送往硫酸车间制酸。整个反应释放出大量的热,加入的炉料被快速加热熔化并完成冶金过程的反应 ,所生成粗铅从排铅口排出 ,采纳圆盘铸锭机浇铸后送电解精炼。富铅渣由铸渣机铸成渣块,冷却后经重型槽式输送机送至鼓风炉车间进行仍原熔炼。工艺流程如图 1-1 所示

23、。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图2-1 艾萨- 鼓风炉熔炼工艺流程艾萨- 鼓风炉炼铅工艺具有如下优点 :、处理才能大,生产效率高。在生产过程中,经摸索改进 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ISA 炉日处理量可提高到设计值的170%左右 ,同时假如要连续提高处理才能 ,直接将富氧浓度适当提高就可以,不需要增加大的硬件投入。、原料适应性强。在富氧顶吹熔炼- 鼓风炉仍原炼铅工艺生产实践中,可处理优质铅精矿、含 Cu、 Zn严峻超标的杂矿、 电铅铜浮渣等多种杂料。、设备配套敏捷。 ISA 炉与鼓风炉 YGM炉之间用铸渣机连接 ,可以连续生产 ,可以断开生产 ,相互

24、制约度小。、环保成效优越。 ISA 炉的密闭性比较好 ,冶炼过程中烟气泄 漏点少,作业环境好。 同时产生高 SO2浓度烟气 ,完全满意制酸要求, S 回收利用率高。、生产效率高。整个工艺采纳DCS掌握系统生产 ,自动化程度高,生产效率高。2、3、3 铅直接熔炼中各主要组分的行为、铁的硫化物黄铁矿FeS2）和滋硫铁矿 FenSn+1）是硫化铅精矿中的必定生物，当加热到 300以上时，均分解成FeS和 S2蒸气）。 FeS氧化成 FeO、Fe2O3、 Fe3O4 并形成 2FeOSiO2、mPbOnFe2O3等 各种硅酸盐和铁酸盐进入炉渣。少部分以FeS形状入铅锍。、铜的硫化物可编辑资料 - -

25、- 欢迎下载精品名师归纳总结铜在硫 化铅 精矿中，以 黄铜 矿Cu FeS2 、铜蓝CuS） 、辉 铜矿Cu2S）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结等形状存在，部分在高温下分解、氧化成氧化物，以及生成各种硅酸盐和铁酸盐。部分未被氧化以Cu2S 形状入铅锍。、硫化锌、硫化镉硫化锌在高温下氧化成ZnO，也能生成硅酸盐和铁酸盐入渣。硫化镉在高温下氧化成 CdO，部分入渣，大部分挥发入烟尘。、砷的硫化物砷在硫化铅精矿中，以毒砂 FeAsS）、雄黄 入 烟尘。少部分未挥发的进一步氧化成难挥发的As2O5，与其它金属氧化物作用生成很稳固的砷酸盐入渣。 FeAsS=As+Fe，S少部分 As2

26、S3也挥发入烟尘）。、锑的硫化物锑在硫化铅精矿中，以辉锑矿 Sb2S3）、硫锑铅矿 5PbS 2 Sb2S3）等形状存在，在高温下分解、氧化成Sb2O3,，少量挥发入烟尘。极大部分进一步氧化成稳固且难挥发的Sb2O4、Sb2O5，与其它金属氧 化物作用生成锑酸盐入渣。、银的硫化物、金银常以辉银矿 Ag2S）存在于硫化铅精矿中，在高温下氧化成Ag+ SO2。因此，金和银主要以金属形状留在粗铅和高铅渣中。、铋的硫化物铋以辉铋矿 Bi 2S3 存在于硫化铅精矿中，在高温下氧化成Bi 2O3 入可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结渣。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.3.

27、4铅直接熔炼主要产物、 粗铅在整个熔炼系统中，相对于仍原熔炼所产粗铅而言，称其为一次 粗铅。一般含： Pb94%-98%、Cu 1%、S1%、As+Sb 2%，仍含有Ag、Au、Bi 、Sn 等有价元素。一次粗铅产率 或一次沉铅率） 35%左右，随精矿铅品位的提高而提高。炉内液态粗铅 温度 950左右）由虹吸道、溜槽、中间包、溜槽到元盘铸锭机铸成重不超过2.0吨的方梯形粗铅锭，表面平整， 不夹铜锍、炉渣及其它杂物。、 高铅渣相对于下步仍原熔炼所产炉渣而言，称其为初渣。是熔炼系统中 诸 多 金 属 氧 化 物 的 共 熔 体 ， 主 要 成 分 为PbO ZnO FeOFe2O3 SiO2CaO

28、，其含量占渣量的 90%以上，另外仍含有 MgO、Al2O3 及 Cu、As、Sb、Bi 、Cd 等元素的氧化物。一般含： Pb38%-50%、Zn6%-10%、S 1%、Fe8%-15% SiO 2 7%-14%、 CaO 4%-10%。炉内液态高铅渣由渣口、溜槽直接入仍原炉熔炼。目前大部分 厂家，利用铸渣机铸成高铅渣块料 冷态），再进行鼓风炉仍原熔炼虽然要消耗昂贵的冶金焦，但是工艺相对成熟的多）。、烟尘富氧顶吹熔炼烟尘率 相当于铅精矿）一般15%左右，有时高达 20%以上，相对而言，重复冶炼费用较高。系统烟尘含余热锅炉尘、电可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结收尘）成分： Pb

29、 60%-70%、S 10%-15%、Zn 1.5%-2.0%。通过烟尘输送系统返回圆盘制粒。当处理含砷物料时，收砷系统得到的砷尘一般含As2O3 达 85%以上，经袋装作为副产品外售。 As2O3俗名砒霜，是一种巨毒物品。、烟气氧气顶吹熔炼烟气温度高，烟气量大，烟气热焓量高，含尘 170g/ Nm3锅炉入口） . 含 SO2 浓度20%-25%），应当经过余热回收和收尘 含收砷）后，再送制酸系统。2、4铅直接冶炼艾萨炉熔炼系统主要设备结构艾萨熔炼主体设备有艾萨炉、喷枪、余热锅炉、烧嘴、喷枪卷扬机等，帮助系统有供风、收尘、铸造、铸铅、制酸等外围系统。2、4、1 艾萨炉的炉体结构2、4、2 艾萨

30、炉喷枪可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结喷枪是艾萨炉的核心技术。艾萨炉喷枪由三层同心圆管组成。最里层是测压管。其次层是柴油或粉煤的通道，通过掌握燃料燃烧可快速调剂炉温。最外层是富氧空气，供艾萨炉熔炼需要的氧。为使熔池允分搅动，喷枪末端设置有旋流导片，保证鼓风以肯定的切向速度鼓人熔池，造成熔池上下翻腾的同时，整个熔体急速旋转， 从而加速反应并削减对炉衬耐火材料的径向冲刷力。气体作旋向运动，同时强化气体对喷枪枪体的冷却作用，使高温熔池中喷溅的炉渣在喷枪末端外表面粘结、凝固为相对稳固的炉渣爱护层延缓高温熔体对钢制喷枪的浸蚀，另外，呈旋流状喷出的反应气体对熔体产生的旋向作用强化了对熔体

31、/ 炉料的混合搅拌作用，为熔池中气、固、液三相的传热传质制造了有利条件。2、4、3帮助燃烧喷嘴艾萨炉的帮助燃烧喷嘴，长期置于炉内，烤炉和暂停熔炼时，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结喷嘴供油供风，燃烧补热。正常作业情形下，喷嘴停油，但供风作业熔炼补充风用。2、4、4 艾萨炉的熔体排放艾萨熔炼炉采纳间断排放熔体。其优点是排液瞬时流量大，排液溜槽不易冻结，对熔体过热温度要求较低。渣线上下波动范畴较大，炉衬磨损和腐蚀相对较分散，渣线区炉衬寿命较长。其缺点是需要设置泥炮，定期打孔、放液、堵孔。清理溜槽，操作较繁琐。熔体高度周期性上下波动，喷枪需要随时进行相应调整，需细心操作掌握。2、4、

32、5 艾萨熔炼操作要点艾萨熔炼操作：分为点火烘炉和正常熔炼、烘炉艾萨炉的耐火材料采纳镁铬砖，外层是高铝砖，烘炉应遵照升温曲线进行，余热锅炉也同时升温。烘炉采纳特的的升温烧嘴进 行，它设有供油装置、供风系统和自动点火机构，依据执行程序由运算机掌握运行，炉温以安装在炉体上部的热电偶测量出来的温度为基准。、熔炼操作熔池熔炼第一步是造熔池，为了确保在接近正常生产炉温投产。应当用富铅渣这样炉温低，形成熔池快。没有富铅渣也可用鼓风炉炉渣但炉温掌握较高，需要很长时间。当挂渣终止后，就转入正常熔炼状态，从小料量开头。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在正常生产进料后，熔池深度不断上升。先放渣，后放

33、铅在整个作业过程中，加料连续进行，只有排放作业是周期性。、渣型掌握艾萨熔炼的富铅渣为PbO-CaO-SiO2-FeO-ZnO渣型，其成分掌握主要检测 SiO2 和 Fe 含量，一般为 Fe/ SiO 2 =1.1 1.2艾萨熔炼系强化熔炼，反应猛烈、Fe/ SiO 2 比不适当，会使渣中 Fe3O4 含量急剧上升，渣的粘度快速增加，严峻时送入熔池的气体和反应生成物中的气体不能准时释放，窒息到定的程度后会急剧膨胀，熔池虽然涌动，但翻腾成效很差，最终携带大量炉渣喷出炉膛形成泡沫渣，造成安全事故。、喷枪的检查和更换。、保温烧嘴作业。、艾萨炉及余热锅炉的清理。艾萨炉炉顶与垂直烟道都是余热锅炉的一部分。

34、炉结的产生影响炉子的负压掌握与烟气流通，致使不能正常作业。此时，可以适当调整艾萨炉烟气出口温度，造成肯定范畴的温度波动，从而使锅炉炉壁形成不匀称的膨胀的收缩，动摇粘结物的附着力，使其落入熔池。在生产运行中，由于各种缘由可能引起锅炉爆管，必需准时处理，否就会影响锅炉上水，造成严峻后果。但假如停止艾萨炉作 业，会造成频繁启动，严峻影响炉寿。在炉顶处与锅炉垂直段连接处采纳伸缩节，清理锅炉时，从今处将两者隔离。第一将炉顶的水可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结循环切换至另外单独的系统，切换时应特殊留意，由于两者水压相差较大，再上升可伸缩的冷却屏，清理洁净结渣，插入水冷闸板， 逐步使锅炉降至

35、常温，处理问题。这样可以保证艾萨炉仍旧连续保温，削减频繁启动，削减炉体耐火材料因冷热反复变化而降低使用寿命。3、冶金运算一原始数据3、1 原料3、1、1 铅精矿本工程粗铅产量为10 万 t/a 。铅精矿分为两类，铅精矿1和 2，其比率各占 50%，含铅主要化学成分见表 31.数表 3 1 各类含铅物料主要化学成分 干基， Wt%）名称量t/a）PbZnCuSFeSiO2CaOMgO铅精59.95.740.0218.86.112.830.78矿 144铅精52.46.950.0717.88.251.62.780.14矿 28名称数量Al 2 O3AsSbCdGeAgFClt/铅精a）0.650.

36、080.010.010.040.010.01矿 10铅精0.60.140.180.010.010.050.010.02可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结矿 24混合后含铅物料平均含水 10%3、2 燃料3、2、1 原煤粉煤制备需要原煤，原煤年需要量为？ t ，含8.86%。原煤粒度要求小于 120mm，由汽车运输入厂。业主供应的原煤干基成分见表 32，, 碎煤灰分化学成分见表 3 3.表 32 原料干基成分%）C用S 用H用O用N用A 用60.00.592.373.040.8724.27碎煤含水约8%表 3 3 原煤灰分化学成分 %）FeSiO2CaO15.0032.0012.0

37、03、2、2 粉煤顶吹熔炼炉使用粉煤为燃料，年需要量为产量的？。粉煤应用干基成分见表 44。粉煤灰分成分见表 35。表 3 4 粉煤应用干基成分 %）C用S 用H用O用N用A用W用65.170.642.573.300.9526.361.00可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用粉煤发热值： Q 低=24.439MJ/kg干基）。3、2、3 轻柴油顶吹熔炼炉开炉、备用烧嘴保温及锌焙烧炉使用轻柴油作燃料，年需要量为？ t ，由柴油罐汽车运输入厂。轻柴油采纳GB252-87 标准中的 0#油。3、3 帮助材料3、3、1 石英石顶吹炉熔炼及鼓风炉仍原熔炼使用溶剂为石英石 河砂），年需要量为？ t ，由汽车运输入厂，其主要化学成分见表3 6.表 36 石英石主要化学成分 干基， Wt%）表 35 粉煤灰分成分 %）FeSiO2CaO15.0032.0012.00名称CaOSiO2FeMgO石英石0.3080.002.400.20溶剂粒度要求小于 5mm3、3、2 石灰石鼓风炉仍原熔炼需添加石灰石溶剂，年需要量为？t ，由汽车运可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结输入厂，其主要化学成分见表 3 7.见表 3 7 石灰石主要化学成分 干基， Wt%）