轮胎拆装规程 .docx

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1、精品名师归纳总结轮胎拆装规程一轮胎修理工安全操作规程第一条凡轮胎修理工必需遵守本规程的各项规定，不得违反。其次条在进行轮胎修理作业时必需遵守轮胎、轮辋拆装安全操作规程和留意事项。第三条工作前须穿戴好规定的劳动爱护用品。第四条必需检查工作场的的安全情形，四周如有危急或障碍物时应处理后工作。第五条在检查充放气、拆装等进行轮胎修理作业时，必需执行挂牌制度的规定，挂上相应的工作检修牌。第六条在进行检查充放气、拆装等，进行轮胎修理作业时，必需执行工作单和检修单填写制度的规定，作业过程中认真填写相应的工作单。第七条在多人协作机械手工作时，应设专人统一指挥，必需相互照料，做好呼吁应答，防止动作显现过失。第八

2、条拆卸或紧固螺丝时，必需使用符合规格力矩的扳手，以防止力矩过小螺丝紧固不到位或力矩过大损坏螺纹。第九条使用大锤或小锤时，不准戴手套，严禁面对面打锤，打锤时，留意四周的安全情形。第十条在使用角磨机进行对工件打磨除锈时，要佩戴可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结防护眼镜或防护面罩。第十一条不管在坚实平整的的面或坡道上拆装车轮时，必需对车轮进行打掩，以防溜车。第十二条工作完毕后，应清理好场的、整理好工具， 填写好记录。二重型卡车轮胎拆卸、安装、充气安全操作规程第一章总就第一条本规程适用于中冶600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900、100T 水车、

3、40T 水车、 100T 平板车、 150T 平板车、大连 10T 叉车和 20T 叉车等设备轮胎拆卸与安装作业。其次条本规程涉及到的修理工、机械手司机及其他有关人员，必需经过专业培训，并考试合格后方可上岗。必需遵守设备修理中心各项规章制度和安全操作规程。在上岗前必需配戴相应的劳动爱护用品。第三条轮胎、车轮的拆装和储备必需设置专用的场的。第四条在轮胎的放气、拆卸、装配、充气过程中，必须设专人指挥和监护。并设专人检查、验收和记录。第五条轮胎内气体没有放掉或轮胎没有拆卸前，不答应在轮辋构件上施焊、气割。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第六条轮胎及车轮的更换、拆卸和安装必需设专人负责

4、，并填写工作单。其次章轮胎的拆卸与安装第一节准 备配备完好的机械手、10T 叉车、轮辋拆装机、套筒、风动扳手、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、修理牌、工作单。其次节轮胎的拆卸安全操作规程第一条在轮胎放气作业前，必需佩带专用的防护眼镜和手套，侧身拧掉气门帽和气门芯。其次条将轮胎剩余气体排放洁净，确认轮胎锁圈与垫圈别离，放气时，人员要站在轮胎侧面。第三条将拆卸的轮胎放在轮辋拆装机上，依据轮辋拆装机安全操作规程进行操作。压下垫圈，取出锁圈及O型密封圈，再压下挡圈，取出垫圈，压下轮辋。操作时，修理工不得站在拆装平台上。第四条用机械手将拆卸下的轮胎、轮辋组件依次取可编辑资料 - -

5、- 欢迎下载精品名师归纳总结出，将拆下的轮辋组件放置在检测区。第三节轮胎装配安全操作规程第一条轮胎装配前必需对轮辋、锁圈、挡圈、垫圈进行除锈。对轮辋两端部沟槽及锥面、锁圈的圆周面应认真检查，假设有裂纹、撞伤、变形缺陷，严禁使用。要 求：1. 装配轮辋前，必需对全部轮辋组件进行探伤检查，假设有裂纹、撞伤、变形缺陷的强制报废。2. 全部轮辋在安装前必需进行编号、建档，并做好运行记录。4. 同一个车轮的轮辋组件必需使用同一厂家的产品，以免装配不当。5. 更换轮胎时必需更换新的O型密封圈。其次条用机械手或天吊将轮胎放置在轮辋拆装机支架上。第三条检查清理轮胎内的杂物，保证清洁。第四条对轮胎胎口、轮辋、垫

6、圈外表匀称涂抹轮胎专用轮辋油脂。第五条用机械手沿轮胎轴线将轮胎平行对称夹紧，套在轮辋上。第六条将挡圈、垫圈依次压入轮辋，压下垫圈，装入可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结O型密封圈及锁圈。第七条将轮胎、垫圈、挡圈、锁圈安装到位，挑选锁圈时，锁圈要求在自然状态下锁圈开口要处于闭合状态，如发觉有开口的不许使用，更换锁圈。第八条轮胎装配好后，通过外接充气管路对轮胎进行 预充气。第一预充轮胎气压在5 Psi之内，一边充气，一边用锤敲打锁圈，确认垫圈、锁圈装配到位，假设垫圈、锁圈 不能够装配到位，必需返回本节第一条重新拆装轮胎，必要 时更换新的垫圈和锁圈。假如确认垫圈和锁圈已按要求装配 到位

7、，再连续充气，将轮胎的胎口、挡圈、垫圈、锁圈整体 安装到位，轮胎安装到位后，进行必要的补气或放气，将轮 胎气压保持在 30-40Psi范畴内，安装好气门帽。充气时， 人员要站在轮胎侧面，严禁锁圈口向下充气。第九条将预装好的轮胎放置在备胎区。第三章车轮的拆卸与装配第一节准 备配备完好的机械手、 叉车、套筒扳手、 150T 以上千斤顶、掩车器、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、 气泵、气动扳手、修理牌、工作单。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其次节前轮拆卸安全操作规程第一条用三角掩车器对称打掩，拆装前轮时在相应对称的后轮打掩。其次条依据详细车型挑选适当的位置支车第三条释

8、放轮胎气体压力。600B、930E、 SF35100、MT5500、MT4400、SF33900 卡车轮胎气体压力降至20Psi 以下， SF3102 卡车、 100T 水车和 40T 水车轮胎气体压力降至15Psi以下， 100T 平板车、 150T 平板车、大连 10T 叉车和20T 叉车轮胎气体必需全部放净。放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面 装锁圈端 不答应站人。对于热剥离的轮胎，必需待轮胎温度完全冷却到常温后方可作业。第四条拆卸前轮的固定螺栓、螺母及压块。1. 预留左右对称 3 条螺栓保持紧固状态。2. 将其它螺栓、螺母、压块全部取下。3. 确认机械手性能牢靠后，用机械手沿被卸

9、轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。4. 然后再拆除对称预留的3 条螺栓、螺母及压块。第五条用机械手将车轮取下，平放在的面上。第三节前轮装配安全操作规程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一条清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，必需更换新的螺栓、螺母。其次条清洗、检查轮辋与车轮的安装协作面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。第三条再次确认备胎的轮辋组件是否全部安装到位、 轮胎预充气压是否在规定范畴内30-40Psi。否就，依据其次章的其次节和第三节轮胎的拆卸和安装安全规程要求，对轮胎重新进行拆装及充气。第四条检查轮胎压块， 不许压块有裂纹、 斜楔

10、面凸痕， 确保压块斜面楔角与轮辋斜面斜角完全协作。第五条确认轮胎和轮辋组件安装到位、机械手的性能牢靠后，修理人员远离机械手和预装轮胎，用机械手沿预装轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，将车轮装配到位，拉紧机械手手制动。严禁用机械手左右臂和叉车货叉顶轮胎。第六条安装紧固螺栓、螺母和压块。1. 安装、紧固左右对称各3 条螺栓。2. 松开机械手夹臂，并将机械手退出到所安装轮胎侧面。3. 安装、紧固其余的螺栓、螺母、压块。警告：安装、紧固螺栓、螺母时，不答应对轮胎进行充可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结气。第七条车轮安装好后，再进行全面检查，如发觉车轮或轮辋组件装配不合适，或轮胎需要修理时，

11、必需第一依据规程要求进行放气 MT5500、MT4400、600B、930E、SF35100 卡车轮胎气体压力降至20Psi以下， SF3102 卡车、 100T 水车和 40T 水车轮胎气体压力降至15Psi 以下， 100T 平板车、150T 平板车、大连 10T 叉车和 20T 叉车轮胎气体必需全部放净，再按第三章其次节以及其次章其次节、第三节的要求重新拆装轮胎。第八条确认车轮装配好后，将轮胎气压充至厂家规定 的标准工作气压范畴之内。充气时只答应有1 人进行监测， 并不得站在被装轮胎正面 安装锁圈端 ，应站在轮胎侧面。其他人员及设备要远离作业区域，在距轮胎正面 安装锁圈端60米的区域内不

12、的站人，以免装配不当，充气时损耗设备和人员。轮胎充气标准压力见下表：设备类型轮胎型号轮胎类标准工作气备注型压Psi730E卡子午胎100 2车630E卡子午胎100 2车SF3102子午胎100 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结卡车、100T 水车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结SF3102卡车、100T 水车斜胶胎90 5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结40T 水车80 5100T平100 2板车100T平100 2板车大连 10T 叉车95 5前轮大连 10T 叉车95 5后轮大连 20T 叉车95 5MT440046/90R57子午胎10

13、9 250/80R63子午胎102 2MT550056/80R63子午胎95 259/80R63子午线102 2600B59/80R63子午线102 2930E53/80R63子午胎95 2SF3510053/80R63子午胎95 2SF33900子午胎105 246/90R57子午胎105 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第九条撤除支车墩、千斤顶。第四节 后轮拆卸安全操作规程第一条 用 150 吨以上千斤顶支在后桥壳体下专用支车点需要拆卸的车轮同侧 。其次条 其次条释放轮胎气体压力。600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900 卡车轮胎气体

14、压力降至 20Psi 以下， SF3102 卡车、 100T 水车和 40T 水车轮胎气体压力降至 15Psi 以下， 100T 平板车、150T 平板车、大连 10T 叉车和 20T 叉车轮胎气体必需全部放净，放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面 装锁圈端 不答应站人。对于热剥离的轮胎，必需待轮胎温度冷却到常温后方可作业。第三条确认机械手的性能牢靠后，用机械手沿被卸轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。第四条松开固定螺母，用手锤敲松全部并装双轮胎固 定压块，保证全部螺母与压块间松开5mm 10mm即可。此时每个固定压块螺母不得全部退出，防止压块蹦出伤人。第五条全部并装双轮胎固

15、定压块松开后，取下螺母、压块。第六条用机械手依次取下外侧车轮、隔离圈、内侧车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结轮。第七条将车轮总成拆下后，平放在的面上。第五节后轮安装安全操作规程第一条清洗、检查轮辋与车轮的安装协作面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。其次条清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，必需更换新的螺栓、螺母。第三条再次确认备胎的轮辋组件是否全部安装到位、 轮胎预充气压是否在规定范畴内30-40Psi 。否就，依据其次章其次节和第三节轮胎的拆卸和安装安全规程要求，对轮胎重新进行拆装及充气。第四条检查轮胎压块， 不许压块有裂纹、 斜楔面凸痕， 确保压块斜面

16、楔角与轮辋斜面斜角完全协作。第五条确认轮胎和轮辋组件安装到位、机械手性能可靠后，修理人员远离机械手和预装轮胎。第六条 用机械手沿预装轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，依次将内车轮、隔离圈、外车轮，装配到位。将车轮装配到位后，拉紧机械手手制动。严禁用机械手左右臂和叉车货叉顶轮胎。第七条 安装紧固螺栓、螺母、压块：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 对称紧固上、下、左、右4 块车轮压块螺栓、螺母。2. 松开机械手夹臂，并将机械手退出到所安装轮胎侧面5 米之外的安全区域。3. 安装、紧固其余的螺栓、螺母、压块。警告： 安装、 紧固螺栓、 螺母时， 不能对轮胎进行充气。第八条车轮安装好

17、后，再进行全面检查，如发觉车轮或轮辋组件装配不合适，或轮胎需要修理时，必需第一按照规程要求进行放气 600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900 卡车轮胎气体压力降至20Psi 以下、 SF3102 卡车、100T 水车、 40T 水车轮胎气体压力降至15Psi以下， 100T平板车、 150T 平板车、 大连 10T 叉车和 20T 叉车轮胎气体必需全部放净 ，再按第三章第四节以及其次章其次节和第三节的要求重新拆装轮胎。第九条确认车轮装配好后，将轮胎气压充至厂家规定的标准工作气压范畴之内。 充气时只答应有 1 人进行监测， 并不得站在被装轮胎正面安装锁圈端

18、，应站在轮胎侧面。其他人员及设备要远离作业区域，在距轮胎正面 安装锁圈端60米的区域内不的站人，以免装配不当，充气时损耗设备和人员。轮胎充气标准压力见下表：设备类型轮胎型号轮胎标准工作气备注类型压PsiSF3102子午100 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结卡车、100T 水胎车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结SF3102卡车、100T 水车斜胶905胎可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结40T 水车805100T 平板车100 2150T 平板车100 2大连 10T 叉车955前轮大连 10T 叉车955后轮大连 20T 叉车95546/90R

19、57子午116 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结MT4400胎50/80R63子午胎102 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结56/80R63子午952可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结MT5500胎59/80R63子午胎102 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结600B59/80R63子午胎102 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结930E53/80R63子午952可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结胎SF3510053/80R63子午952胎子午109 2SF33900胎46/90R57子午102

20、2胎第十条撤除支车墩、千斤顶。第四章运行爱护第一条运行中如发觉同一车轮有连续两条或以上螺栓被拉断，就应依据本规程要求先对轮胎进行放气，后检查轮辋、螺栓等零件是否有裂纹或缺陷，如有缺陷，准时更换。其次条车辆更换轮胎后，先重载拉运一次，对车轮螺栓进行检查紧固，运行一个班后再次对螺栓进行检查紧固按要求的力矩将轮胎螺母紧固 ，确保全部螺母无松动。注：紧固轮胎螺母时，必需第一观看轮胎有无异况。 名称说明：1. 车轮：指轮胎与轮辋组件已经安装组合，并且具有一可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结定的预充气压。2. 预装好的轮胎：指轮胎与轮辋组件已经安装组合到位，充气压力在 30 到 40PSI

21、。3. 轮辋组件：包括轮胎装配使用的轮辋、垫圈、锁圈、O型密封圈。4. 轮胎侧面：指车轮胎胎面外侧。5. 坑下补气作业时，设专人监护，车辆停放位置肯定要合理。附件 2：轮胎修补作业安全技术操作规程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、 机械手搬运胎进出车间时，应有专人指挥。二、 使用天吊作业时，应确认吊带挂在吊钩挡片内。三、 吊运、旋转轮胎时， 应设专人站于安全位置进行操作、指挥，禁止无关人员进入作业区。四、 吊运或旋转完毕后， 应使用掩车器在轮胎径向做好支护，以防轮胎滚动。五、 当使用轮胎修补支架时， 第一将支架放于合理位置、调整至合适高度。 然后使用机械手或天吊缓慢将轮胎装入支架。 此过程应设专人站于安全位置进行操作、指挥， 禁止无关人员进入作业区。六、 修补作业前，检查风管、电源插头和电动、风开工具的状况，如有缺陷，修好后方可使用。七、 轮胎修补作业应合理佩戴专用防护、防毒用具。八、 轮胎热硫化过程中， 应设专人监护， 观看温控器显示温度是否在正常范畴内及硫化状况。九、 轮胎修补过程中，应始终开启硫化除尘装置。十、 修补完成后，清理修补区域。可编辑资料 - - - 欢迎下载