汽轮机常见故障总结.docx

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1、精品名师归纳总结汽轮机常见故障总结11 事 故 处 理 原 就1 机组发生故障时, 运行人员应依据下面的所述方法次序处理, 排除故障2 事故发生时应依据“保人身、保电网、保设备”的原就进行处理。3 据外表指示、 LCD显示、光字牌报警、 DCS显示及故障打印和机组外部现象,确定设备已发生故障。4 发生事故在值长的领导下, 运行人员快速的依据规程处理事故, 各岗位应准时联系, 亲密协作, 并将故障情形和实行的措施准时逐级汇报,以防止故障扩大。5 快速排除对人身和设备的危急,必要时应解列或停用故障设备。6 快速查清故障缘由,实行正确的措施,排除故障。同时应留意保持非故障设备的连续运行。7 处理故障

2、时要冷静,分析要周密,判定要正确,处理要坚决,行动 要快速。接到命令应复诵, 假如没有听清或听懂, 应问清晰后再执行, 命令执行后应准时向发令人汇报。8 机组发生故障时, 有关领导必需到现场监督处理, 并赐予运行人员必要的指示,除特别情形外这些指示应通过值长发布。9 运行值班员对所发觉的反常现象疑问不解时, 必需准时汇报上一级领导,共同实的的观看争论查清缘由。 当发觉在本规程内没有规定的故障现象时,运行人员必需依据自己的学问加以分析、判定,主动采 取计策,并尽快汇报上一级领导。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结坚守工作岗位。假如故障发生在交接班时间内,应延时交接班。在未 签写接班

3、日志前, 交班的运行人员应连续工作, 接班人员可在交班人员的主持下帮助故障处理, 但不行擅自操作, 直到机组复原正常运行状态或接到值长准予交接班的命令为止。11 故障排除后,各岗位运行人员应分别将机组故障现象、时间、的点、及处理经过情形,照实具体的记录在交接班记录簿上。12 班后会议应对所发生的故障进行争论分析,必要时可由有关领导召开“故障分析”会议,或由值长召开全值的“故障分析”会议。13 与处理故障无关人员,应远离故障现场。2 运 行 中 遇 有 下 列情 况 时 , 应 立 即破 环 真 空 紧 急 停 机1 汽轮机转速超过 3330r/min ,危急保安器未动作。2 机组突然发生剧烈振

4、动,轴承振动突然增加0.05mm。3 汽轮机内部明显发出金属撞击声和摩擦声。4 汽轮机组发生水冲击。5 轴封、挡油环处冒火花。6 机组任一轴承断油、冒烟、轴承回油温度急剧上升超过75。7 油系统着火不能很快扑灭时,严峻威逼机组安全。8 主油箱油位突然急剧下降到最低油位以下时。9 轴向位移突然增大超过 +1.0mm或-1.2mm,推力瓦金属温度急剧上升到 95。10 轴承润滑油压下降到 0.06MPa,启动直流油泵无效时。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结12 再热蒸汽、主给水及油系统管道或附件破裂,无法隔离,危急人身或设备安全时。13 抗燃油压低于 9.8MPa。14 抗燃油位低

5、于 230mm。 15 抗燃油温低于 203 运 行 中 遇 有 下 列情 况 可 不 破 坏 真空 故 障 停 机1.主蒸汽温度上升到 545运行 30min,不能复原或超过 545时。2 主蒸汽温度下降至 432时。3 汽轮机无蒸汽运行超过1min。4 主蒸汽压力上升到 13.73MPa,连续运行 30min 不能复原或超过13.73MPa时。5 排汽装置真空下降超过极限值0.67Kpa/min 。6 主要汽水管道破裂,不能维护运行。7 高、中压主汽门、调速汽门门杆卡涩,调整无效时。8 调剂级后蒸汽压力超过答应值。4 汽 轮 机 超 速现象：1 机组负荷突然甩到零,机组发出不正常声音。2

6、机组转速超过规定值并连续上升。3 主油泵出口压力,安全油压,及润滑油压增加。4 机组振动增大。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 汽轮机调剂系统工作不正常,存在缺陷。2 汽轮机油质不良,使调剂系统和保安系统拒动,失去了爱护作用。3 未按规定的时间和条件进行危急保安器的试验, 危急保安器动作转速发生变化。4 因蒸汽品质不良, 主汽门和调速汽门门杆结垢, 造成汽门卡涩而不能关闭。5 抽汽逆止门, 高排逆止门失灵, 造成高加疏水汽化或公用系统蒸汽进入汽轮机。处理：1 机组甩负荷到零后,转速达到 3090r/min ,检查高、中压调门及抽汽逆止门关闭,否就应故障停机,转速维护3000r

7、/min ,查明缘由并排除,将机组并列,任一参数达到掉闸数值应故障停机。2 机组转速升至 3300 3360r/min ,检查机械超速爱护或电磁阀超速爱护应动作。否就应手动打闸停机,确认高中压主汽门应关闭,各抽 汽逆止门、高排逆止门关闭, 并检查各抽汽电动门以及三抽至除氧器、辅汽联箱电动门。 切断汽轮机各种进汽, 立刻开启真空破坏门紧急停机。3 汽轮机与外界系统隔绝后, 汽轮机转速仍没有降至脱离危急的程度或不再下降时,应通知锅炉立刻熄火,开主、再热蒸汽对空排气阀。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结新启动, 再次启动时应加强对机组的全面检查, 发觉反常应立刻查明缘由并加以排除。5

8、汽 轮 机 断 叶 片现象：1 汽轮机通流部分发生异音或瞬时发出清晰金属撞击声。2 机组振动增大。3 同负荷下,各监视段压力上升。缘由：1 材料强度不够或制造工艺不良。2 周波超出范畴,长期运行使叶片振动频率不合格。3 机组负荷变化频繁,使叶片材料发生疲惫。4 蒸汽参数过低或水冲击,末级叶片过负荷或长期喘振。处理：1 象征明显,确信叶片断落,应立刻破坏真空紧急停机。2 运行中不明显的断叶片象征, 应依据监视段压力及机组振动情形加以判定,适当减负荷,准时汇报有关领导。6 轴 向 位 移 增 大现象：1. 轴向位移增大至 +0.8mm、-1.0mm报警。2. 推力瓦温度急剧上升,回油温度上升。3.

9、 机组振动增大。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缘由：1 主蒸汽参数降低。2 机组突然甩负荷。3 汽轮机发生水冲击。4 真空大幅度降低。5 推力瓦磨损、断油。6 蒸汽品质不合格,叶片严峻结垢。处理：1 发觉轴向位移增大,立刻核对推力瓦温度、推力回油温度,确认轴向位移增大,汇报值长,适当减负荷,使轴向位移及回油温度、推力轴承温度复原正常。2 检查监视段压力, 不应高于规定值, 否就应汇报值长, 适当减负荷。3 如是主蒸汽参数不合格, 引起轴向位移增大, 应立刻调整锅炉燃烧, 复原正常参数。4 减负荷无效,轴向位移达 +1.0mm、-1.2mm,爱护动作,按紧急停机处理。5 推力瓦

10、断油或推力瓦任一温度超过95,回油温度超过 75,应紧急停机。6 如因断叶片、汽机水冲击,机组振动超限,应紧急停机。7 轴向位移上升到极限值爱护不动作时,应紧急停机。7 直 接 空 冷 排 汽 装置 真 空 下 降可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 “排汽装置真空”指示下降,就的真空表,CRT显示排汽装置真空下降。2 CRT显示汽轮机排气温度上升。3 排汽装置真空低”声光报警。4 同负荷下进汽量增加或进汽量不变负荷下降。缘由：1 风机工作不正常、系统阀门误操作,造成风量不足。2 轴封供汽量不足,或轴封供汽带水。3 排汽装置水位过高。4 水环真空泵及气水分别器工作失常。5 水环真

11、空泵工作水温高。6 真空系统泄漏或系统阀门误操作。7 轴加无水位。8 散热片散热成效不好。处理：1 发觉排汽装置真空下降,快速核对各排汽温度,确定真空下降。2 排汽装置真空下降, 应适当降低机组负荷直至报警消逝, 准时查明缘由进行处理。3 当汽轮机排汽装置压力降至 30Kpa时,检查备用真空泵应自启动,否就手操启动备用真空泵。4 检查真空泵分别器水位、水温是否正常。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(1) 检查风机运行是否正常,否就切换备用风机或增开一台风机。(2) 检查风机出口电动门,如误关,应手动开启。(3) 检查风机压力是否正常, 如风机压力低,检查风机系统是否泄漏、堵塞。

12、6 检查轴封系统,如轴封母管压力低 , 检查轴封两路汽源是否正常 ,准时调整轴封母管压力至正常。7 检查排汽装置水位是否高 , 如水箱水位高 , 应尽快查明缘由进行处理。8 检查低压抽汽法兰、 低压缸结合面是否有漏气的的方, 真空系统是否严密,如真空系统泄漏,就进行封堵,并联系检修处理。9 检查真空破坏门是否误开。10 检查各真空门及法兰是否漏气。11 如汽轮机背压升至 55Kpa,汽轮机跳闸,否就手动跳闸,按事故停机步骤处理。8 汽 轮 机 水 冲 击现象：1 高、中压缸上下缸温差内缸大于35,外缸大于 50。2 轴向位移、振动、差胀指示增大报警,推力瓦块温度明显上升,汽轮机声音反常。3 加

13、热器满水,加热器水位反常报警。4 抽汽管振动,有水击声,抽气管道法兰有白色蒸汽冒出。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6 主蒸汽或再热蒸汽管道振动,轴封有水击声,主汽门、调速汽门门杆处冒白汽。缘由：1 锅炉汽包满水。2 汽包压力急剧下降,造成蒸汽带水。3 锅炉汽温调整不当。4 机组启动时,本体疏水、轴封系统疏水及各有关蒸汽管道疏水不畅。5 加热器满水 , 抽汽逆止门不严。6 除氧器满水。7 炉水品质不合格,蒸汽带水（汽水共腾）。8 旁路系统减温水门未关严。9 主蒸汽、再热蒸汽过热度低时,调剂汽门大幅度来回晃动。处理：1 汽轮机高、中压缸上下缸温差内缸达35,外缸达 50,应检查缘

14、由。2 开启汽轮机本体及有关蒸汽管道疏水阀,加强本体疏水。3 发觉水冲击时, 必需快速坚决的破坏真空紧急停机。 立刻开启汽轮机本体及有关蒸汽管道疏水门进行充分疏水。记录汽轮机惰走时间, 惰走时认真倾听汽轮机内部声音。4 如由于加热器或除氧器满水引起水冲击, 仍应立刻停用该加热器或除氧器,并从系统中隔放水。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结强本体疏水。6 汽轮机进水紧急事故停机后, 经检查机组无反常, 同时机组符合热态启动条件,经总工批准方可重新启动。7 汽轮机符合启动条件后,启动汽轮机。在启动过程中,应留意监视轴向位移、 振动、轴承温度等参数及汽轮机本体的有关蒸汽管道疏水情形,如

15、汽轮机重新启动时发觉有异音或动静摩擦声,应立刻破坏真空停机。8 汽轮机进水时,如汽轮机轴向位移、胀差、轴承温度达掉闸值、惰走时间明显缩短或汽轮机内部有异音,应停机检查。9 机 组 发 生 异 常 振动现象：1 掌握屏显示振动值增大。2 机组发出异音,润滑油压、油温反常。3 “轴振动大”声光报警。4 就的轴承振动增大。缘由：1 油温反常,引起油膜振荡。2 进入轴瓦油量不足或中断,油膜破坏。3 蒸汽参数、机组负荷骤变。4 A、B 侧主汽门、调门开度不一样,蒸汽流量偏差大。5 汽缸两侧膨胀不匀称。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7 汽缸金属温差大引起热变形或大轴弯曲。8 轴封损坏或轴

16、端受冷而使大轴弯曲。9 叶片断落或隔板变形。10 转子部件松动或转子不平稳。11 推力瓦块损坏,轴向位移增大或轴瓦间隙不合格。12 前轴承箱内运转部件脱落。13 转子弯曲值较大,超过规定值。14 空冷系统真空低。15 发电机引起振动。16 汽轮发电机组各轴瓦的脚螺丝松动。17 油中含有杂质,使轴瓦乌金磨损或油中进水、油质乳化。处理：1 机组突然发生剧烈振动, 或清晰听出机组内部发出金属撞击声或磨擦声,应快速破坏真空紧急停机。2 运行中发生反常振动(1) 发觉轴承振动逐步增大,测轴振超过0.125mm或瓦振动超过0.05mm汇报值长,设法排除振动,如轴振超过0.250mm,轴瓦振动超过 0.1m

17、m,振动爱护动作 , 否就停机。(2) 运行中突然听到机组内部发生冲击声,或凝聚水导电度突然增大,同负荷下监视段压力上升,振动明显增大,应立刻破坏真空紧急停机。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结除,当瓦振动达到 0.05mm时报警,当瓦振突然增加 0.05mm时,应立刻打闸停机。(4) 负荷变动时,应降低负荷直至振动排除。(5) 如不能直接查清振动缘由, 应实行降低负荷的措施, 如振动或异音仍不能排除,汇报值长及有关领导共同争论处理。3 启动、停机时发生反常振动。(1) 启动升速中, 500r/min 以下转子偏心超过 0.07mm。在中速时,瓦振超过 0.05mm应立刻打闸停机。机组通过临界转速时,瓦振超过0.10 mm 或轴振超过 0.25mm,应立刻打闸停机,严禁强行通过临界转速或降速暖机,汇报值长,查明缘由,排除后方能重新启动。(2) 在盘车状态时 , 当端部轴封或通流部分发生摩擦应禁止启动,汇报值长和有关领导 , 待查明缘由后 , 接值长命令方可重新启动。(3) 停机过程中, 端部轴封或汽缸内部清晰听到摩擦声, 应破坏真空紧急停机 , 汇报值长。(4) 因反常振动停机, 应留意惰走时间及认真倾听机组内部声音, 加强连续盘车时间。扣。可编辑资料 - - - 欢迎下载