燃气管道线路项目HSE作业指导书.doc

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1、燃气管道线路项目HSE作业指导书1.1 测量放线作业1.1.1 测量放线人员必须配有对讲机，每人带足饮用水和食品，特殊地区（如沙漠、戈壁无人区）应携带GPS和应急自救设施，人迹罕至地区作业必须穿信号服。1.1.2 测量人员必须了解当地的环境，其中包括自然、地理、文物、古迹、地方病等情况，以及当地的环保要求、风俗习惯。1.1.3 在测量作业过程中禁止在高压线下久留；在高压线下，不准使用金属质标尺；放线用拉杆必须采用绝缘材料。1.1.4 在山区作业时，测量人员要穿防滑胶鞋，视地形情况登山测量，对没有安全保障的地点可采用交会等其他方法进行测量。1.1.5 在林区作业时，严禁吸烟和使用明火，并遵守林区

2、有关防火规定。1.1.6 对情况不明的地段应先进行勘察，不得盲目进入。1.1.7 在水域地段作业时，租用性能可靠的船只，采用适当的保护措施，防止人员、设备落水。1.1.8 雷雨天气时，严禁在突起的地貌、构建物、高压线或孤树下停留、避雨。1.1.9 上下沟槽、基坑或登高作业时，应走安全梯或马道。1.1.10 测量作业钉桩前，应检查锤头的牢固性，不得正对他人抡锤，以免发生危险。k 测量放线人员在工作中,受到野生动植物伤害,应就地及时处理。1.1.11 施工作业时携带废弃物回收桶（袋），分类回收处理。1.1.12 严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物；发现文物应加以保护，并立即报告当地主管部门。1.

3、2 扫线作业1.2.1 扫线作业前应查明施工场地明、暗设置物(电线、电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号标识，严禁在离电缆1m距离以内作业。1.2.2 扫线作业人员应严格按照放线标记进行扫线，严禁超出作业带范围作业；扫线过程中应有专人指挥，防止机械伤人及碰坏周围障碍物。1.2.3 在农田或植被生长地段扫线时，应将表层土单独堆放；在无植被生长地段（如戈壁滩）扫线时，应将地面覆盖的砾石层和下部的松散细土分层剥离并单独集中堆放，以便于后期的分别回填作业。1.2.4作业带内有植被或树木时，应尽量减小作业带的宽度，施工作业应加强对施工现场植被、树木的保护。1.2.5施工现场配备垃圾桶（袋），

4、扫线设备维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、矿泉水瓶等）和废液（废柴油、废机油等）应分类回收处理。1.2.6 施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.2.7 工程机械一般安全要求a 操作人员应经过专门培训，达到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除一般故障），经考试合格并领取“操作证”后方可操作工程机械。b 机械发动前应检查润滑油、液压油、冷却液、制动液、启动系统及各部件，确认符合要求，变速杆处于空档位置。c发动机启动后

5、，应检查仪表、信号及灯光是否正常，操纵、转向和制动系统是否灵敏可靠。d机械开动前应对周围、底部及行走机构进行检查，确认无人和无障碍物后方可开动，开动时应发出信号。e机械行驶时，不准搭载人员或传递物件，有驾驶室的工程机械，驾驶室内不准超员，不准放置影响操作的物件。f机械运转时，不准在机械下面进行任何工作；机械行驶中，不准进行任何修理和调整工作；禁止在机械下面避荫或睡觉。g 机械转弯、下坡、横过铁路、公路或交叉道口时，应低速行驶，并注意火车、汽车和行人。路过桥、涵、堤、坝时，应确认其承载能力大于或等于机械自重时方可通过，通过时应加垫胶皮或废弃轮胎以确保路面不被损坏并且低速慢行；在桥面上不得转向和制

6、动。h上下坡或在坡地上横向行驶时，不准超过机械允许的坡度；下坡时，应以低速档行驶，不准中途换档或空档滑行。i夜间工作时，机械自备的照明灯、指示灯应齐全、完好，工作现场应具备足够的照明。j横过外露的管道、电缆、钢丝绳等障碍物时，应采取保护措施。k不准拖、推、吊、铲、挖取地下情况不明的物体。l在检查燃油液面或加注燃油时，不准吸烟或接近烟火，加油时发动机应熄火。m在作业中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时方可继续作业：1）作业区土体不稳，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生大雾、暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）出现陷车或发生坡道打滑时；5）工作面净空

7、不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。n雨季施工，工程机械作业结束后，应停放在地势较高的坚实地面上，严禁停放在山前、沟壑、谷底、洪冲沟等地段。o 工程机械必须配备足量、有效、适用的灭火器。p 推土机安全操作要求1） 推土机在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。2）作业前应检查各部件安全性能；各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度均符合要求。3）启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，严禁拖、顶启动内燃机。4） 发动机启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温和机油温度达到规定要求，方可全载荷作业。5）推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，

8、机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。6）在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。7）推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速挡。上坡时不得换挡，下坡不得空挡滑行；横向行驶的坡度不得超过10；当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。8）在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板；在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。9） 在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。10） 用推土机推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物；推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m；严禁

9、推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。11） 两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。12） 作业中如推土机陷车时，不准用另一台推土机的推铲直接前后推顶。13）作业结束后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下；在坡道上停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。14） 推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运，并捆绑牢靠；短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。1.3 防腐管（设备、材料）装卸作业1.3

10、.1防腐管（设备、材料）装卸作业应严格控制在作业带范围内。1.3.2 起重作业所使用的吊带、钢丝绳要有产品合格证书，使用说明书，满足起吊物重量的要求。1.3.3施工现场配备垃圾桶（袋），起重机械在维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、废轮胎、棉纱、报废的钢丝绳和吊带等）、废液（废柴油、废汽油、废机油等）应分类回收处理。1.4布管作业1.4.1 布管作业前应查明施工场地面上的障碍物(电线、电缆、管道等)的地点及走向，并采用明显记号标识，严禁在离电缆1m距离以内作业。1.4.2 布管作业所使用的吊带或钢丝绳要有产品合格证书，使用说明书，满足起吊物

11、重量的要求。1.4.3 布管作业应严格控制在作业带范围内。1.4.4 布管过程中应有起重工指挥，防止机械伤人及碰坏周围障碍物。1.4.5采用托管爬犁布管时，应将管材与拖管爬犁捆牢，作业人员不准乘坐拖管爬犁。1.4.6 施工现场配备垃圾桶（袋），吊管机在维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、报废的吊带等）、废液（废柴油、废机油等）应分类回收处理。1.4.7 施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.4.8吊管机工作前应检查操纵、起吊、闭锁、限位、制动机构是

12、否灵敏可靠，钢丝绳磨损是否超过标准，发现问题未解决前不准进行吊管作业。1.4.9布管时，吊管机应在距管沟边平行距离3m以外运动；所布管距管沟边的平行距离应不少于1m；1.4.10布管时应有专人在管材两端用牵引绳控，防止管材摆动；1.4.11布管时起吊高度应为管材底部高度距地面0.51.5m，管材距吊臂不少于0.5m；1.4.12吊钩卡具应用橡胶衬垫，防止管口破损；1.4.13管材落地时应放稳，防止管材滚动；1.4.14吊管行走时，吊管机行驶速度不得超过5km/h，并注意行进方向的人员、设备和障碍物。1.4.15 对未安装起吊限位器的吊管机，吊管时应注意吊杆滑轮套与吊钩滑轮套之间的距离不小于10

13、0mm。1.4.16 吊管机装车搬迁时，应将起重臂和配重片卸下，吊管机应捆绑牢固；短距离移动时，应缓慢行驶。1.5 管口组对作业1.5.1 管口组对作业所使用的吊带要有产品合格证书，使用说明书，满足起吊物重量的要求。1.5.2管口组对作业应严格控制在作业带范围内。1.5.3 管口组对前，应首先用清管器具清理管口内部的杂物，组对过程中应有起重工指挥，防止机械伤人及碰坏设备。1.5.4施工现场配备垃圾桶（袋），产生的固体废弃物（废砂轮片、废钢丝刷、矿泉水瓶、烟盒等）应分类回收处理。1.5.5 施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和

14、买卖野生动植物。1.5.6使用内对口器组对时，各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏。1.5.7 组对前采用砂轮机清理管口时，操作者必须戴防护面罩，并注意砂轮切线方向不得有人，以免铁屑伤害眼睛或砂轮片损坏飞出伤人。1.5.8组对时吊带负荷应满足要求，严禁超负荷作业；管口端部严禁用手指接触，应站在管口两侧进行组对作业；用内对口器组对时，对口器前行管的出口端严禁站人。1.5.9 施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物应坚实稳固；用垫木垫高时，垫木两端应加塞楔子，防止管线滚动伤人；不应用冻土充垫管线。1.5.10 组对时管口错边比较大需要大锤修正时，要使用铜锤轻击，并注意锤击方向

15、前后不得有人和其它障碍物。1.5.11沟下管口组对时，管沟宽度应满足作业要求并有防塌方措施，应配置梯子或在管沟一侧做成阶梯状，便于人员上下或紧急事件发生及时撤离；设置专人监护施工，防止管沟塌方造成人员伤害。 1.5.12管口组对要符合技术标准参数规定，并在确保根焊焊接安全后，再将管段落稳，完成当天施焊任务后要对管口进行封堵，沟下焊接完成后要焊接盲板，防止动物、水进入。1.6焊接作业1.6.1 管道焊接作业应严格控制在作业带范围内。1.6.2施工现场配备垃圾桶（袋），焊接设备维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；焊接作业时产生的固体废弃物（焊丝头、焊条头、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等

16、）和设备维修保养时产生的固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）、废液（废机油、废柴油等）应分类回收处理。1.6.3施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.6.4焊接预热、层间加热时液化石油气瓶的使用安全要求1.6.5 液化石油气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定；装卸、搬运时不得碰撞。1.6.6气瓶使用时必须直立，瓶阀、气管不得漏气。胶管和衬垫应采用耐油性材料。1.6.7 使用时先点火、后开气，使用后应关闭瓶阀。1.6.8 使用过程中，发现胶管或阀门漏气，应及时处理，严禁在漏气的情况下使用。1.6

17、.9 严禁用火烤或沸水对气瓶进行加热。1.6.10 气瓶内剩余的残液应退回充气站处理，严禁自行倒出残液。1.6.11 测试加热温度应用专用工具，不准用手触摸已加热的焊缝。1.6.12 如采用中频加热器等加热设备进行管口预热，应对加热设备进行检查，确认良好；电加热设备应有可靠接地。1.6.13焊工操作安全要求A焊工操作安全一般要求1）作业前应穿戴好规定的劳动保护用品，检查焊接设备、工具达到完好使用状态；2）焊工必须持特种作业操作证方可上岗；3）在沟下、管道等有限空间和危险场所焊接或切割时，应检查沟壁和通风，及时采取支护措施，排除有毒烟尘，沟上应设有专人监护；4）焊接、切割储输过易燃、易爆介质的管

18、道、容器时，在焊割前必须采取隔离、吹扫、置换等措施，经检测确认达到安全焊、割条件时，经批准后方可进行焊接和切割；禁止在生产中的设备及管道上进行焊接和切割作业；5）高空焊接、切割时，除应遵守高空作业安全规定外，还应遵守：a.工作前清除焊接、切割下方的易燃易爆物，不易清除的要采取遮盖措施，并设专人监护；b.上下作业点时，电焊软线及氧气、乙炔胶管不准缠在身上或背在肩上，应用吊绳拉上或卸下；c.电焊软线及氧气、乙炔胶管固定在工作点的支架上，焊接材料应放在稳妥、方便处，方可工作；d.高空焊接、切割作业处下方不准有人作业或逗留；e.高空焊接后的焊条头、切割下的料头不得乱扔，应采取可靠方法运回地面，并妥善处

19、理。6）工作结束后，应切断电源、气源，整理好工具，清理好现场，方可离开。B电焊工安全操作要求1）遵守 “焊工操作安全一般要求”；2）电焊机外壳、焊件均应有良好的接地保护。电焊导线应用绝缘良好的橡皮软线，绝缘层破损处应用绝缘胶带包扎。电焊机一次接线处应加保护罩；3）工应严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次线路以下的电气线路外，其它电气线路均由电工负责配线安装；4）电焊机地线应与电焊软线同样对待，不准把管道或其它金属设备当作地线；5）电焊软线、地线横穿道路时，应采取架空或加套管措施；6）电焊机在启动前应对二次回路进行检查，确认没有短路，负荷调至零位后方可启动；7）启动电焊机应先合闸刀开关，后按启

20、动器启动按钮；停止时应先按启动器停止按钮，待电焊机停止转动后再拉下闸刀开关，不得带负荷拉下开关，启动或停止操作时应戴手套；8）电焊作业中如发现线路短路或者电焊机、软线、焊钳漏电，应立即切断电源，进行检修。焊接中如突然停电，应立即将电源开关拉开；9）雨天应停止露天焊接。如必须焊接时，作业现场应设防雨棚，电焊工必须穿雨鞋、戴绝缘手套，在潮湿的地方焊接，应垫绝缘垫板；10）点焊时，应避免弧光直射周围人员，多名电焊工同时在一空间内作业时，电焊之间应用隔板隔开，以防弧光互射；11）清理焊渣或打磨焊道时，应戴护目镜；12）焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触； 吸潮的布料不

21、可作为绝缘介质使用，焊工必须戴皮手套以掌握焊把；在潮湿地段焊接时要采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。C 气焊工安全操作要求1）遵守5.7.5.1“焊工操作安全一般要求”；2) 气焊用气瓶附件齐全，质量必须符合国家气瓶安全监察规程的要求；3) 气瓶在搬运中应采取措施，防止撞击和剧烈震动。夏季气瓶避免在烈日下曝晒；4) 氧气瓶口和氧气减压器不准接触油脂，不准戴有油污的手套安装减压器或开关瓶阀；5) 安装气表前要对气瓶进行确认，并检查瓶嘴丝扣是否完好。乙炔气瓶、液化气瓶使用时应直立；6) 气瓶内的氧气不能全部用完，应留有0.1

22、0.2MPa的余压；7) 焊（割）作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间距不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶及其它可燃气体气瓶与明火的间距不小于10m；8) 氧气和乙炔气应分别用专用胶管，氧气胶管为红色、乙炔胶管为绿色或黑色；9) 高空作业时，气瓶应放在作业处垂直下方上风头5m以外。不准将气瓶放在高压线及主要电力线下作业；10) 胶管和焊（割）炬性能应良好。点火时焊（割）炬不准对人，点燃后的焊（割）炬不得随意放置在工件或地面上；11) 氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀，停止供气。乙炔气胶管着火时，应先将焊（割）炬火焰熄灭，然后停止供气。不准用折弯胶管的办法灭火；12) 氧气瓶、乙炔气瓶角阀出现霜冰时，严禁用火烘

23、烤；13) 采用自动切割器进行切割时，应由电工接通电源并通电检查，气割机运转正常后方可交焊工使用。D 焊接设备安全操作要求 1)焊机设备上的内燃机、电动机、空气压缩机等的操作应执行相关的安全操作要求。2) 露天使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。3) 焊接现场10m范围内不准堆放易燃易爆物品。4) 长期停用的电焊机恢复使用时，应测量绝缘电阻并不得小于05M，接线部分不得有受潮和腐蚀现象。5) 电焊机导线应有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M；不得将电焊机导线放在高温物体附近。接地线接地电阻不得大于4；严禁利用建筑物的金属构件、管道或其它金属物搭接形成焊接回路。6) 电焊钳应有良好的绝缘和

24、隔热能力。握柄与导线连接应牢固，接触良好，连接处应采用绝缘胶布包好并不得外露。操作人员不得用上肢夹持电焊钳。7) 电焊导线长度不应大于30m，当需要加长时应相应增加导线的横截面；导线通过道路时，应高架或穿入防护管内埋设；通过轨道时，必须从轨道下穿过。导线绝缘受损或断股时，应进行更换。8) 当焊接预热焊件温度达到150700时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热服、鞋、帽等。9) 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10 )雨天不得在露天焊接。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。11） 应按电焊机额定焊接电流

25、和暂载率操作，严禁过载；在载荷运行中，应当经常检查电焊机的温升，当温升A级超过60，B级80时，必须停止运转并采取降温措施。12） 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。13） 焊接设备配置足量、有效、适用的灭火器。1.6.14 手持电动工具操作安全要求a 手持电动工具应配备漏电保护装置。b 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。c在潮湿地区或在管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具

26、。d 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。e 作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部件防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。f 机具启动后，应空载运转，并检查确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。g手持电动工具严禁超载使用；作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。h 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作

27、业。i 机具转动时，不得撒手。g 使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。k 采用砂轮机修磨焊道时，操作者必须戴防护面罩，并注意砂轮切线方向不得有人，以免铁屑伤害眼睛或砂轮片损坏飞出伤人。1.7低压电工操作安全要求1.7.1 电工应经专业培训，取得相应的特种作业操作许可证，方可从事电工作业。1.7.2 任何电气线路及设备在未查明无电以前，一律视为有电。进行电气线路和设备维修时，应切断电源，并在

28、电源开关处挂设“有人操作，禁止使用”的标志，必要时派人监护。1.7.3电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及运行中发现异常情况，应切断电源停止工作，修复后方可继续使用。1.7.4普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉；移动式电气设备应使用橡胶护套电缆。1.7.5 0.15KW以下的电气设备可使用插销；0.15KW0.45KW的电气设备应使用开关；0.45KW以上的电气设备应采用启动器控制。1.7.6三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔；三相插座相线应接于右孔；不准工作零线与保护零线共用一根导线，应从接地干线上引下专用保护零线。1.7.7

29、 不同电源，不同电压的插座应有明显标志。1.7.8 保险器应装在电源的相线上，熔断线的熔断电流应与短路电流相匹配，不准改变熔断线的直径或用其它金属线代替熔断线。1.7.9 作业前必须佩戴和使用绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒、绝缘垫等安全用具和绝缘工具；安全用具和绝缘工具使用前应进行检查，不合格者不准使用。不准踝足穿绝缘靴。1.7.10 电工用安全用具应定期进行耐压试验，到期未经耐压检验或检验不合格的严禁使用。1.8防腐补口补伤作业1.8.1 防腐补口补伤作业应严格控制在作业带范围内。1.8.2 防腐补口补伤作业时，现场配备垃圾桶（袋），施工中产生的固体废弃物（底漆罐、材料包装物等）应分类回收

30、处理。1.8.3 防腐工操作前应对喷砂设备、液化气罐的安全附件进行检查，确保作业安全。1.8.4 贮砂罐、空压罐必须从具有压力容器生产许可证厂家采购，所用介质要符合要求。1.8.5 系统管线连接时，必须保证连接处有足够的强度，连接处许用压力不小1.6Mpa。1.8.6喷（抛）射除锈操作者穿戴劳动保护用品，以防止粉尘、磨料击伤人，其着装包括：防护帽或披篷、耳塞、护目镜、口罩、防护服、防护手套及防护鞋；内涂敷作业时应戴橡胶手套、防毒口罩、防静电工作服等。1.8.7 定期对喷枪、连接装置及空气罐进行检查，压力表按规定检定，存在问题及时检修或更换。1.8.8操作过程中火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对人。

31、1.8.9喷砂设备运行期间，应随时检查各系统是否处于正常状态，如发生异常情况，禁止带压检修。1.8.10 加热工具，如烤把、减压阀、胶管应为合格产品，每次使用前应对其进行检查，确认无误后，方可使用。1.8.11 连接胶管应有预留长度，各连接节头应用专用的固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。1.8.12 使用的液化气钢瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不得使用。1.8.13 液化气钢瓶禁止倒置、曝晒和任何方式的加热。1.8.14 液化气钢瓶应将空瓶和饱瓶分开，并分别存放在通风阴凉处。1.8.15 补口、补伤作业人员在沟下作业前，应配置梯子或在管沟一侧做成阶梯状，设专人监护；未排除安

32、全隐患或无安全保护措施不得进入沟内作业。1.9 管沟开挖施工作业1.9.1管道开挖作业应严格控制在作业带范围内。1.9.2挖掘机维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）和废液（废柴油、废机油等）应分类回收处理。1.9.3 施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.9.4管沟开挖前应查明开挖地段地质、水文、明、暗设置物(电线、光缆、电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号标识，严禁在离电缆1m距离以内作业。1.9.5 人工开挖沟时要由专人监护管沟沟

33、壁的情况，防止管沟塌方伤人，在沟内施工时人与人之间操作距离应大于3米；机械开挖沟时要由专人指挥。1.9.6 开挖管沟时，管沟壁与钢管间应保持安全距离，防止出现滚管事故。1.9.7 挖沟作业中，挖出的土方应堆积在管沟无焊接管段一侧，且距离沟边至少1.0m以上，堆积高度不准超过1.5 m；在农田地段开挖沟时，应将地表熟土和地表下生土分开堆放，保证回填时地表下土先回填，地表土后回填，不影响作物生长。1.9.8开挖管沟时，必须按规定的坡比开挖；在开挖中如遇到未做标识的地下管道、电缆以及不能辨别的物体时，应停止开挖，在采取必要的措施后方可施工。1.9.10 在靠近道路、建筑物等地段开挖管沟时，应设置隔离

34、带和昼、夜安全警示标志。1.9.11挖掘机操作安全要求执行5.2.9 “液压单斗挖掘机安全操作要求”。1.10管线下沟、防腐层检测、管沟回填作业1.10.1 管线下沟、回填作业应严格控制在作业带范围内。1.10.2 吊管机、挖掘机、推土机维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）和废液（废柴油、废机油等）应分类回收处理。1.10.3 施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.10.4 管线下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方可组织下沟。

35、1.10.5 对可能通过车辆和行人的地段，要设隔离带，并设专人警戒，明确联络信号。1.10.6 管道下沟作业所使用的吊带要有产品合格证书，使用说明书，吊带的使用安全要求和报废执行 “吊带的使用安全要求”1.10.7 管线下沟时，应专人指挥、专人操作，各工种协调一致。1.10.8 下沟作业时严禁与其它工序在同一管沟内交叉作业。1.10.9吊管机安全操作要求执行5.5.9“吊管机安全操作要求”1.10.10 在沟下进行防腐层检测时，设专人监护；电火花检漏仪按规定定期进行检验，检验合格方可使用。1.10.11 管沟回填前要检查，确认沟内无人或遗留物时方可进行回填作业。1.10.12 管沟回填时，应先

36、回填地表下土，再回填地表土，利于农作物复耕。1.11 沟下连头作业1.11.1 有限空间（沟下连头）作业应取得“有限空间作业许可”。 1.11.2 沟下连头管口组对及焊接作业安全要求执行 “5.6管口组对作业”和“5.7焊接作业”。1.11.3 沟下连头作业前，应查明连头部位地质情况（如：石方段、土方段、水田或地下水位较高地段等），有针对性制定预防塌方措施。1.11.4 石方段沟下连头作业前，应检查沟壁有无松动的石块，清除沟内、沟边石块，避免伤害。1.11.5 土方段沟下连头作业，管沟应采用放坡的方式预防塌方，连头作业时沟上设专人监护。1.11.6 水田或地下水位较高地段连头作业，应采用有效的

37、预防塌方措施，在已经放坡的管沟两侧打上钢板桩或木桩，必要时再用地锚固定；采用污水泵或泥浆泵排除沟内积水；作业时沟上设专人监护。1.11.7 沟底宽度应满足连头组对及焊接作业要求。1.11.8 连头作业前，应对作业现场安全情况进行检查，及时消除安全隐患。i 沟下连头作业时，距管沟边沿3m内不应有大型工程机械通过。1.12 清管、试压施工作业1.12.1清管、试压作业应严格控制在作业带范围内。1.12.2 施工现场配备垃圾桶（袋），清管、试压设备在维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤）；固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）、废液（废柴油、废机油等）应分类回收处理。1.12.3

38、施工中应尽量降低施工噪声，避免在夜间施工，以减小对野生动物的惊扰和对周边居民的影响；严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物。1.12.4 严格按照清管、试压施工方案安装收、发球筒装置，末端要装排气阀，安装连接焊口必须检测合格。1.12.5 清管要有专人负责，清管时，现场收球处前40m，轴线两侧各30m，应设好警戒区；在警界区设警示标志、安全防护线；保持通讯畅通。1.12.6清管过程中随时注意压力表变化，发现异常情况应立即查明原因，采取措施确保清管安全。 1.12.7 试压前收集设备的原始资料、运行资料、检测资料，了解管道和设备应用的真实壁厚及安全压力并有根据地选择适宜的试压介质。1.12.8试压

39、前应对管线、阀门、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状况符合安全要求。1.12.9 试压所需要的温度计、压力表均须有出厂检验合格证和有效的校验证书。1.12.10 对于打压仪表的精度、里程、测量范围安装位置及数值均按有关国家标准执行。1.12.11 待试压的管道及设备均有高点和底点排污以保障试压完毕后，介质能够顺利排除。1.12.12 打压试压的排量及额定压力须符合现场的实际要求。1.12.13 试压介质一般选用的原则位于管线及设备运行时近似的介质。1.12.14 试压时，除直接参加试压人员外，其他人员撤离现场，升压时，盲板和封头对面100m内不准站人，管线通过的道路和居民区50m范围内设专人

40、警戒。1.12.15 试压时，试压管段及连接管段内不准同时进行其它作业。1.12.16非操作人员严禁操作试压设备、仪器仪表，操作设备的人员应具有足够的现场试压经验，万一发生危险情况时应能够将设备泄压并关闭。1.12.17 试压过程中，应随时注意压力的变化；高温季节试压应注意水温对压力的影响，特别注意压力剧增。1.12.18 分段进行试压的管道和设备应用封头给予密封隔离，试压封头（螺栓、阀门等）应具有足够的强度，试压封头所有焊道必须检测合格。1.12.19 试压中发现泄漏应先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。1.12.20 水压试验在泄压前，应先安装好排水管道，排水口不准朝向较近建筑物或其

41、他设备、装置，严禁盲目放水；泄压时，排水阀的开启度不得大于排水管的1/3，以使压力缓慢下降。1.12.21 试压完毕后，应缓慢泄压，拆除试压设施，清理试压现场，确保无安全隐患后方可撤离。参与泄压的施工人员眼睛和耳朵均应处于防护状态，以免被气流损伤。 1.12.22 现场存放的贮油罐或油桶应放置在安全地点，与建筑物的安全距离应不小于30m，并保证阀门无泄漏。 1.12.23在贮油罐或油桶处应设立醒目的禁火标志，按要求配置足够、有效、适用的灭火器、防火砂和防火锹等消防设施。1.12.24试压水必须达标排放。1.13 干燥作业1.13.1安装收发球筒时应注意安全，吊装应使用专用吊具，并检查确保盲板与

42、螺栓具有足够的强度。1.13.2干燥操作人员必须取得资格证和上岗证方能从事空压机或真空泵等一系列干燥操作。1.13.3干燥前要对管线、阀门、设备、仪表进行检查，确保所干燥管路阀门启闭状态符合要求，设备运行正常，压力表等仪表显示正确。1.13.4干燥前要进行重点和必要的安全培训和演练，做好安全隐患预防准备。1.13.5扫水效果检验和干燥过程中发射清管器后，人员禁止滞留操作坑中，并严禁在盲板和封头前站人。1.13.6干燥人员施工中严禁吸烟喝酒，必须听从现场统一指挥，并在交接班时交待施工中发现的安全注意事项，非工作人员严禁干燥施工操作。1.13.7施工中应设置巡逻人员和车辆，并配备有效的通讯工具，对

43、沿线进行跟踪检查，及时汇报和处理安全隐患。1.13.8 清管器到达收球筒前，在收球区设置有效的警戒区域，并派专人守护，禁止非工作人员和牲畜进入，并严禁在盲板和封头前站人。清管器到达后，要确保收球筒压力降至正常大气压后，方可打开盲板，取出清管器，严禁带压操作。1.13.9 真空干燥首先要降压至100mbar左右压力时，进行临时管线和接头的泄漏检验；如无泄漏方可继续降压至管内温度对应的液态水沸腾/蒸发压力，进行真空干燥。1.13.10真空干燥过程中不可降压太快，以防管内结冰，根据实际情况要调整真空泵干燥速率。1.14 地貌恢复作业1.14.1 设备维修保养时配备接油槽（塑料布），防止污染环境（土壤

44、）,维修保养时产生的固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）、废液（废机油、废柴油等）应分类回收处理。1.14.2对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成威胁的陡坡、陡坎、河岸、沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失；水工保护施工应严格按照设计图纸、标准规范和地方水利部门的要求进行作业。1.14.3地貌恢复时，在管线正上方形成300mm的管堤，避免由于土壤沉降形成深坑，影响管道运营安全及复耕。1.14.4 施工中产生的弃石、弃土等，应运至规定的专门存放地堆放，不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒；如经允许可将弃方结合地貌恢复工作在作业带内进行摊平、压实处理或集中整齐码放。1.14.5 沟渠恢复完毕后，应及时疏通。