2022年高分子材料高分子材料加工原理试卷与答案_高分子材料.docx

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1、2022年高分子材料高分子材料加工原理试卷与答案_高分子材料1、 什么是聚合物的力学三态，各自的特点是什么？各适用于什么加工方法？ 2、 怎么样依据聚合物粘度的温敏特性以及切敏特性选择加工条件？（仅供参考） 3、 压力流淌、收敛流淌、拖拽流淌的定义及各自常见发生场合。v 4、 牛顿流体及非牛顿流体在圆管中的流淌特征各是什么？ 5、 聚合物加工中，对于尺寸改变的管道中通常采纳一段有收敛作用的管道来连接，是何缘由？ 6、 反应程度与转化率是否为同一概念？ 7、 拉幅薄膜成型 8、 宾汉液体 9、 假塑性液体 10、 膨胀性液体 11、 端末效应 12、 温度敏感指标 13、 中空吹塑成型和热成型各

2、自主要的工艺方法有哪些？ 14、 对于一次成型和二次成型中常见的成型方法各有哪些？每种方法各举出至少一例对应的制做法。 15、 有哪些成型方法属于一次成型？ 16、 如何确定注射成型中的喷嘴温度？ 17、 分析在注射成型中确定料筒温度的依据。 18、 比较注塑螺杆和挤出螺杆在结构上的主要差别。 19、 简洁叙述挤出成型、注射成型、压制成型、压延成型各自的工艺过程。 20、 依据物料的改变特征可将螺杆分为几个阶段，它们各自的作用是什么？ 21、 总结并简洁分析加工成型过程中影响结晶的因素。 22、 聚合物成型加工过程中在管道或模具中取向结构分布规律？ 23、 单螺杆挤出机的基本结构：（）、加料装

3、置、料筒、螺杆、（）、协助设备 24、 生胶按物理性状通常分为（）、颗粒胶、（）、乳胶和液体胶。 25、 根据塑料塑化方式的不同，挤出工艺可分为（）和（）二种；根据加压方式的不同，挤出工艺又可分为（）和（） 26、 测硫化程度的硫化仪：（）。 27、 制造泡沫塑料的发泡方法可分为（）、（）、（）三种。 28、 制品的尺寸和型坯尺寸之比，即型坯吹胀的倍数称（），一般吹胀比为（）倍 29、 依据应变中有无弹性效应和应变对时间的关系，通常可将非牛顿流体分为三种类型：（）、（）和（）。 30、 目前常用的光稳定剂有四类，即（）、（）、（）（） 31、 表示螺杆结构特征的基本参数有（）、（）、（）、（）

4、、（）、（）、（）等 32、 目前主要是运用（）来测定胶料的硫化程度。 33、 聚合物结晶的基本特点：（）、（）、结晶聚合没有清楚的熔点。 34、 增塑剂按作用机理可分为（）和（）。 35、 聚合物在成型加工过程或长期运用简单发生老化现象，有效方法之一是添加（），根据功用的不同可将防老剂详细 36、 塑料中空吹塑成型有三种常见的方法，它们分别是：（）、（）和（）。 37、 写出下列熔融指数测量仪结构示意图中数字各指什么? 38、 合成胶塑炼较自然胶困难的缘由 39、 影响结晶过程的主要因素是什么？ 40、 聚磷酸铵的防火阻燃机理？ 41、 简述防老剂的防老机理？ 42、 什么是“喷流现象”及其

5、缘由和解决方法？（6分） 43、 炭黑补强机理是什么？ 44、 成型加工过程中如何避开聚合物的降解？ 45、 图为圆管挤出机头结构示意图，请指出图中的字母标示各指的是什么部件。 46、 注射成型制得的塑料制品进行热处理的作用？ 47、 图为圆管挤出机头结构示意图，请指出图中的数字标示各指的是什么部件？ 48、 离模膨胀 49、 简述二次成型的粘弹性原理？ 50、 可挤压性 51、 可挤压性主要取决于熔体的（）和拉伸粘度。 52、 熔融指数是评价（）特殊是聚烯烃的挤压性的一种简洁而好用的方法，它是在熔融指数仪中测定的。 53、 聚合物的可延性取决于材料（）的实力和应变硬化实力作用。 54、 聚合

6、物熔体的流变行为按作用力可分为（）、拉伸流淌。 55、 均相成核又称（），是纯净的聚合物中由于热起伏而自发的生成晶核的过程，过程中晶核的密度能连续上升。异相 56、 在TgTm温度范围内，常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程，热处理为一松弛过程， 57、 塑料成型加工一般包括（）和打算、成型及制品后加工等几个过程。 58、 混合过程一般是靠（）、对流、（）三种作用来完成。 59、 衡量其混合效果需从物料的（）和组成的（）两方面来考虑。 60、 压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积于均化段最终一个螺槽容积之比，表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍 61、 分别力与辊筒的半径、长度

7、和速度成（），而和辊间距称（）。 62、 人造革就是以（）为基体，在其上覆以聚氯乙烯糊的一种复合材料。 63、 简述离模膨胀的含义、缘由及主要影响因素。 64、 为什么要对一些成型物料进行（干燥）预处理？举例说明，并列出工艺条件。 65、 在生产硬聚氯乙烯管材时，物料经挤出塑化后，由机头挤出后，紧接着进行什么工序，说明此工序的作用，该工序 66、 为什么说物料的初始温度过高，对加料段的固体输送实力不利？ 67、 为什么在一种设备上螺杆转速（n）不能过高？并且靠增加转速来提高生产率也是有限度的？ 68、 在模压成型过程中，为什么要实行预热操作？预热有哪些设备？ 69、 在模压成型过程中，为什么要实行预压操作？预压有那些设备？ 70、 论述注射成型的工艺过程。