研制工作总结（精选4篇）_项目研制工作总结.docx

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1、研制工作总结（精选4篇）_项目研制工作总结第1篇：研制工作总结 军用大功率多功能充电器研制工作总结 1 研制任务的由来 1.1 概述 军用大功率多功能充电器方案是依据目前军用车载电池充电器的需求状况基础上制定的。目前军中广泛运用的军用大功率多功能充电器存在体积浩大，笨重不易携带的缺点。 蓄电池主要有铅酸蓄电池、密封铅酸蓄电池、双极铅酸蓄电池、镍镉蓄电池、镍氢蓄电池、钠硫蓄电池、锂电池等，其各有优缺点。铅酸电池的优点便宜、牢靠、易得、可回收，缺点在于能量密度低，需加水。 在大型蓄电池组中，密封铅酸电池有着成本低廉，无需维护等优点，因此现在的大型蓄电池组许多都是采纳密封铅酸蓄电池。本项目研制的充电

2、器也是针对铅酸电池的，同时也适用于对密封和开口式电池、同等容量的较大功率镍氢、镍镉电池充电。 1.2 研制任务的由来 为了便于野外行军携带，军用大功率多功能充电器在保证性能的前提下，体积和重量要求越小越好。但目前军用广泛运用的军用大功率多功能充电器普遍体积浩大，笨重不易携带。为了适应目前野外行军作战的须要，528厂担当了军用大功率多功能充电器研制的任务，并根据军用大功率多功能充电器研制任务书确定技战术指标起先研制工作。 2 研制过程 2.1 初样机研制 1 初样机图纸于2004年6月整理完毕，同月起先初样机研制，并在2005年1月通过工厂环境试验。 2.2 产品概况及组成 2.2.1 产品概况

3、 为了便于野外行军携带，军用大功率多功能充电器在保证性能的前提下，体积减小，重量减轻。军用大功率多功能充电器具有充电激活两个工作功能，断路、短路两种爱护功能。 2.2.2 产品组成 系统由功率变压器、风机、大功率管 MOSFET、脉宽调制器IC1 524、可编程芯片MAX713组成。 风机用来进行散热。脉宽调制器、大功率管、功率变压器用来进行电能变换。利用可编程芯片对电池充电过程进行检测、限制，即在充电过程中，对电池的最高、最低电压、动态电阻、温升及充电过程中的特性曲线斜率（dV/dt）进行检测和综合推断，最终确定关机。关机后电池与沟通电源脱离。 2.3 技战术指标 2.3.1 充电时间： 正

4、常电池充电小于5小时。 应急充电及浮充电小于3小时。 激活充电及电池容量检查小于15小时。 2.3.2 关机后，电池容量及温升： 对正常电池充电，关机后，电池以0.2C5率（用电池容量的0.2倍的电流放电，时间5小时）放电，有效放电电量不小于额定容量的90。在常温下电池温升小于25。 2 2.4 环境适应性 2.4.1 温度适应性： 最高储存温度70，最高工作温度50。 最低储存温度50，最低工作温度40。 2.4.2 振动、淋雨、潮湿，同一般军用电子仪器。 2.4.3 电磁兼容性，同一般军用电子仪器。 2.4.4 供电电源（充电器对电网的要求） 沟通：187V252V，50Hz60Hz或40

5、0Hz； 功率容量小于1KW。 2.4.5 体积、重量、配套件： 体积：22014080（约） 重量：2Kg（约） 配件套：输入、输出两根电缆。 2.4.6 平均故障间隔时间 MTBF大于1000小时。 2.4.7 连续工作时间：4小时 3 关键技术解决措施 产品外形采纳箱体结构，因为功率管在工作时发热，为保证系统正常工作，运用风机进行散热。 蓄电池的充电方式有恒压充电、恒流充电、快速充电、限流定压充电等多种充电方式。 恒压充电过程中加在蓄电池两端的充电电压始终保持保持恒定。恒压充电由于初期电流太大，对蓄电池的寿命有影响，对于密封铅酸蓄电池，甚至可能造成极板弯曲，电池报废。 3 恒流充电过程中

6、流经蓄电池的电流始终保持保持恒定。在恒流充电后期，由于电流保持原有数值，大部分电流用在分解水上，于是冒气很厉害，电解液沸腾猛烈，不但消耗电能，而且对极板也不利，简单造成极板上活性物质脱落。 快速充电采纳大电流脉冲充电法，以牺牲蓄电池寿命为代价，提高充电效率。 因此对密封铅酸蓄电池，采纳定压限流方式充电是一种比较好的方法。限定一个最大充电电流，随着充电过程的进行，电池的电压越来越高，充电电流随之越来越小，这种充电方法能使蓄电池工作在特别良好的状态。 MAX713是一种镍镉/镍氢蓄电池快速充电器，在检测到（dV/dt）变负时，快速充电模式应被终止。MAX713能充电1到16节电池，具有线性或开关模

7、式功率限制，对于线性模式功率限制，蓄电池充电时能同时给蓄电池负载供电；具有依据电压坡度、温度或时间三种方式截止快速充电，并自动从快速充电转到点滴式充电的功能；当不充电时在蓄电池上的最大漏电流为5mA。 运用开关电源集成芯片1524进行脉宽调制。1524系军品类芯片，适用于-55-125；具有完整的PWM限制电路的功能；可为用户供应5V、50mA的直流稳压输出。 另外本方案设计具有各种操作失误爱护功能。对于容量和电压的设定有肯定的容错性。本方案设有激活充电方式，主要针对较大功率电池处在长期放置状态，没有按厂家规定维护，运用时电池已经严峻钝化而实行的措施。 4 结论 4 在上级机关的领导下，经过全

8、组成员的集体努力，军用大功率多功能充电器研制工作已基本完成。 军用大功率多功能充电器具有以下技术特点：体积小、重量轻、功率大、平安性好、环境适应性高。 军用大功率多功能充电器产品结构合理牢靠，安装运用便利，环境适应性高，具有良好的工艺性能和性能价格比，能满意研制总要求规定的技战术指标要求；试验中出现的问题解决措施已落实到图样和技术文件中，产品供货渠道畅通，能保证产品配套和质量；产品图样及技术文件齐全、完整、正确，符合标准化要求，能够满意产品质量评审要求，可以提交质量评审，敬请各位专家检查。 5 第2篇：研制工作总结 研制工作总结报告 名 称：VFZ-24双频双态信号源 编 号： 拟 制： 审

9、核： 标 准 化： 批 准： 2009年8月15日 1、概述 VFZ-24双频双态信号源的研制任务是受中国电子科技集团第29探讨所及其成都蓉威电子科技有限公司的托付研制、生产的新产品。该产品是干脆为用户的雷达电子对抗系统及其检测设备所配套运用的，也可广泛用于雷达、通讯、电子对抗测量系统等设备中作为信号源运用。研制进度要求从2009年1月15日至2009年8月30日完成产品研制及技术鉴定，并向用户提交首批装机成品。 2、技术指标要求 2.1物理特性 信号源外形结构尺寸应符合图1的规定 GNDTTL2DCTTL1检波VFZ-24*RF500g a)型号或名称 b)制造厂名或商标 c)检验批识别代码

10、 图1 2.2电特性 01=1040?10MHz f02=780?10MHz 5dBm ?s?0.2?s 1% 200mv 1.TTL23V 1A 2.3牢靠性 MTBF40000h(设计要求值、设计保证、不做论证试验) 2.4筛选要求 试验温度：-55?2 试验时间：24h 试验温度：+85?2 试验时间：48h 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持0.5h 转换时间：5min 循环次数：5次 2.5环境试验要求 试验温度：-55?2 试验时间：24h 试验温度：+85?2 试验时间：48h 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持0.5h 转换时间：5min 循环次数：

11、5次 试验温度：-40?2，保温1h 试验温度+60?2，保温1h 加速度谱密度：4(m/s2)/Hz 总均根加速度值：75.6m/s2 试验时间15min 按GJB150.8-86试验五进行试验 对试验样品的3个相互垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击 峰值加速度：15g 持续时间：11ms 2.5.8 稳态湿热试验 温度：40?2 湿度：9095% 时间：96h 试验温度：85?2 试验时间：96h 3、研制过程 VFZ-24双频双态信号源研制过程主要经验了方案论证阶段、具体技术设计阶段、样品试制阶段(初样和正样)、产品技术鉴定/设计确认(设计定型)阶段。在整个研制中是依据产品

12、研制任务书要求，严格贯彻执行了GJB9001A-2001和公司质量手册及相关程序文件的要求。产品研制、生产在受控状态下进行。 3.1方案论证阶段 振荡器的种类、结构繁多，从研制任务书和顾客的运用要求动身，本产品选择了大功率LC振荡器。综合比较后，本产品采纳了连续波放大加开关调制的方式。由于产品外接TTL接口，须要一个缓冲器，为了使缓冲器电路对TTL的脉冲宽度、延时影响到最小，这里选用了高速轨至轨比较器。 VFZ-24双频双态信号源是由两个LC振荡器、两个缓冲放大器、两个调制开关、两个TTL信号转换器、两个功率放大器、一个功率合成安排器、一个耦合检波电路和一个DC-DC电源转换器组成。该产品有五

13、个端口，当直流电源与TTL电平分别于DC与两个TTL端口输入时，就会从射频端口形成一个随TTL改变的L波段微波信号。同时由微波功率合成安排器输出到隔离射频输出器之后有一路输出到耦合检波器，检波器输出耦合微波信号后输出检波信号(详见方案论证报告)。 a)工作频率：f01=1040?10MHz f02=780?10MHz b)脉冲输出功率：5dBm c)脉冲宽度：1?s?0.2?s d)占空比：1% e)检波电压：200mv f)电压：15V-28VTTL1.TTL23V g)脉冲工作电流：1A MTBF40000h(设计要求值、设计保证、不做验证试验) 3.1.5筛选要求 试验温度：-55?2

14、试验时间：24h 试验温度：+85?2 试验时间：48h 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持0.5h 转换时间：5min 循环次数：5次 试验温度：-55?2 试验时间：24h 试验温度：+85?2 试验时间：48h 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持0.5h 转换时间：5min 循环次数：5次 试验温度：-40?2，保温1h 试验温度+60?2，保温1h 加速度谱密度：4(m/s2)/Hz 总均根加速度值：75.6m/s2 试验时间15min 按GJB150.8-86试验五进行试验 对试验样品的3个相互垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击 峰值加速度：

15、15g 持续时间：11ms 温度：40?2 湿度：9095% 时间：96h 试验温度：85?2 试验时间：96h 3.2具体设计阶段 微波放大器的确定。本产品的最终输出功率为大于5dbm。因第一级介质振荡器的输出功率一般为5dbm左右，因而后级放大器采纳低增益缓冲放大器是恰当的。从性能价格比考虑，目前最志向的是SRIZNA公司生产的SPF5043。 调制开关的确定。本产品由于体积小运用方希望电流尽量小，所以我们选择了HMC194MS8G。这个调制开关外围器件少，运用便利，所需电流仅为微安级同时能在L波段供应大于45dBc的关断隔离度。 具体设计阶段主要完成的图样和技术文件有：产品质量安排、风险

16、安排分析和评估报告、产品技术说明书、调试说明书、标准化大纲、牢靠性设计与预料报告、试验大纲、外购/外协元器件配套表、产品明细表、装配工艺细则(工艺流程)等。 3.3样品试制阶段(初样和正样) 在完成方案论证和具体技术设计后，公司依据研制产品技术成熟性和研制进度要求，实行了初样投产4只，在初样试制中，首先对选购元器件和外协加工件进行了进货复验。对产品重要件中的末级功放管进行了筛选测试，然后按公司电装工艺细则、钳装工艺细则进行了电装和钳装，实施100%的检验，检验合格后进入调试工序。其中对产品重要参数末级输出脉冲功率指标( 通过初样的设计验证评审后，公司投产品10件进行正样试制和小批量试制。 产品

17、设计选用的电子元器件、原材料均属于成熟器件和成熟原材料，并且产品中运用的外购件及外协件加工件均选自公司合格供方，并按规定程序进行质量限制，无合格供方名单以外选购状况及紧急放行状况，因此器材质量和外协件质量完全得到了充分限制和保证。 产品设计师在产品特性分析中已识别无危及人身平安及设备平安的关键件，经分析确认产品末级功率放大器干脆影响产品输出脉冲功率大小，是一重要件，并确认产品脉冲输出功率 产品研制中的机加工、印制电路板加工、机加件电镀均属外包、外协，公司不仅严格按GJB9001A-2001 4.1条、7.4条对供方严格调查、评审、选择，规定必需选合格供方名单中的供方方可外包，并且要求外包供方对

18、这些印制板加工、机加件电镀一类的特别过程必需进行特别过程实力的确认，本公司要实施限制，必要时到现场监督限制，双方确认过程实力。 a)公司对军品正样小批量试制的生产过程，实施试制前试验状态的检查和限制，对试制前的技术文件、生产图样、工艺文件、作业指导书等进行全面审查，以确保生产所需的产品信息技术文件、图纸、作业文件是齐全、相宜、充分有效的。 b)同时已审查生产所需设备、检测装置是相宜的、完好，并且计量合格的。 c)对生产线上各操作人员、检验人员已完成培训考核合格，确认已具有上岗证。 d)检查确认生产所需全部元器件、原材料、外协件都必需进货检验合格后投入运用。并严格限制器材的代用，必需按程序文件要

19、求严格审批。 f)严格识别限制公司内部(焊接)和外部(即印制板加工、机加件电镀)的特别过程实力确认，并已形成了特别过程实力确认报告。 g)在生产过程中能全面做好产品标识、检验标识和可追溯性标识。实行了区域标识、标牌、工艺流程卡等形式。 本产品设计开发、生产全过程中，首先进行了设计输入评审，然后仔细进行了方案论证和方案论证评审，严格性能测试、环境试验，仔细地抓好设计验证和设计确认的质量限制，对产品的功能基线、安排基线、产品基线不仅能识别，而且进行了限制，包括对产品设计更改进行了仔细的评审和审批。研制过程中能严格进行设计开发评审、验证、确认和更改限制、技术文件标识、归档、技术状态基本受控。 在产品

20、研制过程中公司严格根据VFZ-24双频双态信号源具体规范要求进行了全数筛选和规定的环境试验，经测试，产品环境条件下的各种技术指标均满意技术协议和研制任务及产品规范的要求，合格率达100%，产品试验和测试证明、产品设计正确，完全达到并优于产品规范的各项要求。 在VFZ-24双频双态信号源的设计过程中，仔细根据研制任务书确定了方案设计，并通过了方案评审。在产品研制中产品合格率100%，尚未发生由于设计质量造成产品质量问题发生。 产品按Q/CDRW.QB-705-2008产品生产和服务供应限制程序文件实施全面生产过程限制，对影响产品质量的多个环节进行了质量限制，建立了产品质量可追溯性的质量跟踪卡/工

21、艺流程卡，保证了产品可追溯性，生产过程执行了产品工艺流程卡、产品电装细则、钳装细则，产品有关技术文件和工艺文件及作业指导书，未发觉设计文件或图样给生产中造成损失，生产中设施设备、仪器仪表相宜受控有效，生产过程检验和成品检验均合格，表明产品设计文件和图纸正确有效。 3.4技术鉴定/设计定型阶段 4、关键技术 经产品特性分析、确认末级功率放大器为重要件，末级输出脉冲功率5dBm是重要特性，并将末级输出脉冲功率调试过程列为关键过程，研制生产中已得到了有效限制。 5、成果与教训 5.1 VFZ-24双频双态信号源通过仔细细致的方案论证，具体技术设计和初样、正样的研制，所选用的元器件为通用器件，且质量稳

22、定牢靠，并有牢靠持续的供货渠道，产品结构稳定牢靠，无加工难度。各项性能指标和环境试验条件下的性能指标均已达到并优于产品协议书、研制任务书、产品规范的要求，并在同行中属领先水平，可以申请产品技术鉴定。 5.2通过产品初样、正样试制表明全套技术文件和图样齐全并适合于生产制造，具有可生产性。 5.3产品试制胜利，交用户运用获得好评。 5.4该产品设计合理、技术成熟并具有肯定的技术先进性，性能稳定牢靠、集成度高、体积小、重量轻、耗电省，具有广泛应用前景和较好的经济效益。 5.5产品主要电气性能指标要求与实际达到的性能指标状态详见产品性能测试报告。 6建议 在该产品进入批量生产后，研发部应与质量、生产部

23、门亲密协作刚好发觉批生产中可能出现的问题，在保证产品质量前提下，降低消耗，降低成本，为提高公司效益作出更大贡献。 第3篇：研制工作总结 研制工作总结报告 名 称：VFZ-24双频双态信号源 编 号： 拟 制： 审 核： 标 准 化： 批 准： 2009年8月15日 1、概述 VFZ-24双频双态信号源的研制任务是受中国电子科技集团第29探讨所及其成都蓉威电子科技有限公司的托付研制、生产的新产品。该产品是干脆为用户的雷达电子对抗系统及其检测设备所配套运用的，也可广泛用于雷达、通讯、电子对抗测量系统等设备中作为信号源运用。研制进度要求从2009年1月15日至2009年8月30日完成产品研制及技术鉴

24、定，并向用户提交首批装机成品。 2、技术指标要求 物理特性 外观：外表无锈蚀、无毛刺、裂缝、划伤、损伤、涂覆匀称、无气泡和脱落现象。 外形结构尺寸 信号源外形结构尺寸应符合图1的规定 GNDTTL2DCTTL1检波VFZ-24*RF重量：500g 输出接口：SMA-K 50 标记 a)型号或名称 b)制造厂名或商标 c)检验批识别代码 图1 电特性 工作频率：f01=1040?10MHz f02=780?10MHz 脉冲输出功率：5dBm 脉冲宽度：1?s?s 占空比：1% 检波电压：200mv 工作电压3V 脉冲工作电流：1A 牢靠性 MTBF40000h(设计要求值、设计保证、不做论证试验

25、) 筛选要求 低温贮存试验 试验温度：-55?2 试验时间：24h 高温贮存试验 试验温度：+85?2 试验时间：48h 温度冲击试验 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持 转换时间：5min 循环次数：5次 环境试验要求 低温贮存试验 试验温度：-55?2 试验时间：24h 高温贮存试验 试验温度：+85?2 试验时间：48h 温度冲击试验 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持 转换时间：5min 循环次数：5次 低温工作试验 试验温度：-40?2，保温1h 高温工作试验 试验温度+60?2，保温1h 随机振动 加速度谱密度：4(m/s2)/Hz 总均根加速度值：s2

26、 试验时间15min 冲击(规定脉冲)试验 按试验五进行试验 对试验样品的3个相互垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击 峰值加速度：15g 持续时间：11ms 稳态湿热试验 温度：40?2 湿度：9095% 时间：96h 高温寿命试验 试验温度：85?2 试验时间：96h 3、研制过程 VFZ-24双频双态信号源研制过程主要经验了方案论证阶段、具体技术设计阶段、样品试制阶段(初样和正样)、产品技术鉴定/设计确认(设计定型)阶段。在整个研制中是依据产品研制任务书要求，严格贯彻执行了GJB9001A-2001和公司质量手册及相关程序文件的要求。产品研制、生产在受控状态下进行。 方案论证

27、阶段 方案思路 振荡器的种类、结构繁多，从研制任务书和顾客的运用要求动身，本产品选择了大功率LC振荡器。综合比较后，本产品采纳了连续波放大加开关调制的方式。由于产品外接TTL接口，须要一个缓冲器，为了使缓冲器电路对TTL的脉冲宽度、延时影响到最小，这里选用了高速轨至轨比较器。 产品组成 VFZ-24双频双态信号源是由两个LC振荡器、两个缓冲放大器、两个调制开关、两个TTL信号转换器、两个功率放大器、一个功率合成安排器、一个耦合检波电路和一个DC-DC电源转换器组成。该产品有五个端口，当直流电源与TTL电平分别于DC与两个TTL端口输入时，就会从射频端口形成一个随TTL改变的L波段微波信号。同时

28、由微波功率合成安排器输出到隔离射频输出器之后有一路输出到耦合检波器，检波器输出耦合微波信号后输出检波信号(详见方案论证报告)。 主要电特性指标的确定 a)工作频率：f01=1040?10MHz f02=780?10MHz b)脉冲输出功率：5dBm c)脉冲宽度：1?s?s d)占空比：1% e)检波电压：200mv f)电压3V g)脉冲工作电流：1A 牢靠性 MTBF40000h(设计要求值、设计保证、不做验证试验) 筛选要求 低温贮存试验 试验温度：-55?2 试验时间：24h 高温贮存试验 试验温度：+85?2 试验时间：48h 温度冲击试验 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：

29、各保持 转换时间：5min 循环次数：5次 环境试验要求 低温贮存试验 试验温度：-55?2 试验时间：24h 高温贮存试验 试验温度：+85?2 试验时间：48h 温度冲击试验 试验温度：-55?2+85?2 试验时间：各保持 转换时间：5min 循环次数：5次 低温工作试验 试验温度：-40?2，保温1h 高温工作试验 试验温度+60?2，保温1h 随机振动 加速度谱密度：4(m/s2)/Hz 总均根加速度值：s2 试验时间15min 冲击(规定脉冲)试验 按试验五进行试验 对试验样品的3个相互垂直的6个轴向的每个方向施加3次(共18次)冲击 峰值加速度：15g 持续时间：11ms 稳态湿

30、热试验 温度：40?2 湿度：9095% 时间：96h 高温寿命试验 试验温度：85?2 试验时间：96h 具体设计阶段 主要元器件的确认 微波放大器的确定。本产品的最终输出功率为大于5dbm。因第一级介质振荡器的输出功率一般为5dbm左右，因而后级放大器采纳低增益缓冲放大器是恰当的。从性能价格比考虑，目前最志向的是SRIZNA公司生产的SPF5043。 调制开关的确定。本产品由于体积小运用方希望电流尽量小，所以我们选择了HMC194MS8G。这个调制开关外围器件少，运用便利，所需电流仅为微安级同时能在L波段供应大于45dBc的关断隔离度。具体设计阶段主要形成的文件和图纸 具体设计阶段主要形成

31、的文件和图纸 具体设计阶段主要完成的图样和技术文件有：产品质量安排、风险安排分析和评估报告、产品技术说明书、调试说明书、标准化大纲、牢靠性设计与预料报告、试验大纲、外购/外协元器件配套表、产品明细表、装配工艺细则(工艺流程)等。 样品试制阶段(初样和正样) 初样试制 在完成方案论证和具体技术设计后，公司依据研制产品技术成熟性和研制进度要求，实行了初样投产4只，在初样试制中，首先对选购元器件和外协加工件进行了进货复验。对产品重要件中的末级功放管进行了筛选测试，然后按公司电装工艺细则、钳装工艺细则进行了电装和钳装，实施100%的检验，检验合格后进入调试工序。其中对产品重要参数末级输出脉冲功率指标(

32、5dBm)的调试过程，严格按GJB9001A-2001 和手册Q/ 条和程序文件Q/有关关键过程限制要求实施限制，调试合格后，进行了涂胶，严格按产品规范要求进行100%的筛选试验（低温存贮、高温存贮、温度冲击），然后进行电性能复检，合格后，按产品试验大纲进行各项环境试验(包括低温工作、高温工作、凹凸温存贮、凹凸温冲击、随机振动、机械冲击、湿热试验和高温寿命试验)和最终成品检验。从筛选试验、环境试验和成品检验结论看：产品性能一样性较好，并在各种环境条件下的性能指标均满意技术协议、研制任务书和设计图样的要求(详见产品性能测试报告、环境试验报告)，并通过了设计验证评审。 正样试制 通过初样的设计验证

33、评审后，公司投产品10件进行正样试制和小批量试制。 元器件、原材料、外协件的选用和限制状况 产品设计选用的电子元器件、原材料均属于成熟器件和成熟原材料，并且产品中运用的外购件及外协件加工件均选自公司合格供方，并按规定程序进行质量限制，无合格供方名单以外选购状况及紧急放行状况，因此器材质量和外协件质量完全得到了充分限制和保证。 对产品关键件、重要件和关键过程的识别与限制 产品设计师在产品特性分析中已识别无危及人身平安及设备平安的关键件，经分析确认产品末级功率放大器干脆影响产品输出脉冲功率大小，是一重要件，并确认产品脉冲输出功率5dBm这一技术参数为重要特性，因此将产品输出功率的调试过程确认为关键

34、过程。关键过程严格按GJB9001A-2001 和手册Q/ 条及Q/程序文件要求进行限制，设置了关键工序限制点实施了首件检验，对重要参数实施100%检测，并在产品试制后进行产品质量评审。 对外包(外协)强化限制 产品研制中的机加工、印制电路板加工、机加件电镀均属外包、外协，公司不仅严格按GJB9001A-2001 条、条对供方严格调查、评审、选择，规定必需选合格供方名单中的供方方可外包，并且要求外包供方对这些印制板加工、机加件电镀一类的特别过程必需进行特别过程实力的确认，本公司要实施限制，必要时到现场监督限制，双方确认过程实力。 生产过程的限制 a)公司对军品正样小批量试制的生产过程，实施试制

35、前试验状态的检查和限制，对试制前的技术文件、生产图样、工艺文件、作业指导书等进行全面审查，以确保生产所需的产品信息技术文件、图纸、作业文件是齐全、相宜、充分有效的。 b)同时已审查生产所需设备、检测装置是相宜的、完好，并且计量合格的。 c)对生产线上各操作人员、检验人员已完成培训考核合格，确认已具有上岗证。 d)检查确认生产所需全部元器件、原材料、外协件都必需进货检验合格后投入运用。并严格限制器材的代用，必需按程序文件要求严格审批。 e)检查生产环境符合GJB9001A-2001 条和条有关要求。 f)严格识别限制公司内部(焊接)和外部(即印制板加工、机加件电镀)的特别过程实力确认，并已形成了

36、特别过程实力确认报告。 g)在生产过程中能全面做好产品标识、检验标识和可追溯性标识。实行了区域标识、标牌、工艺流程卡等形式。 h)对输出功率调试的关键过程限制见条。 i)从产品选购进货到生产全过程直至产品交付，公司能确保按GJB9001A-2001 条和手册条及相关程序文件要求，严格限制并确保产品的防护。 技术状态限制与设计更改限制 本产品设计开发、生产全过程中，首先进行了设计输入评审，然后仔细进行了方案论证和方案论证评审，严格性能测试、环境试验，仔细地抓好设计验证和设计确认的质量限制，对产品的功能基线、安排基线、产品基线不仅能识别，而且进行了限制，包括对产品设计更改进行了仔细的评审和审批。研

37、制过程中能严格进行设计开发评审、验证、确认和更改限制、技术文件标识、归档、技术状态基本受控。 产品测试试验结果分析 在产品研制过程中公司严格根据VFZ-24双频双态信号源具体规范要求进行了全数筛选和规定的环境试验，经测试，产品环境条件下的各种技术指标均满意技术协议和研制任务及产品规范的要求，合格率达100%，产品试验和测试证明、产品设计正确，完全达到并优于产品规范的各项要求。 设计质量问题归零分析及质量问题举一反三 在VFZ-24双频双态信号源的设计过程中，仔细根据研制任务书确定了方案设计，并通过了方案评审。在产品研制中产品合格率100%，尚未发生由于设计质量造成产品质量问题发生。 设计对生产

38、的现场检查验证状况 产品按Q/产品生产和服务供应限制程序文件实施全面生产过程限制，对影响产品质量的多个环节进行了质量限制，建立了产品质量可追溯性的质量跟踪卡/工艺流程卡，保证了产品可追溯性，生产过程执行了产品工艺流程卡、产品电装细则、钳装细则，产品有关技术文件和工艺文件及作业指导书，未发觉设计文件或图样给生产中造成损失，生产中设施设备、仪器仪表相宜受控有效，生产过程检验和成品检验均合格，表明产品设计文件和图纸正确有效。 技术鉴定/设计定型阶段 产品在技术鉴定/设计定型阶段，由研发部组织项目设计师系统整理产品技术鉴定/设计定型阶段的成套设计文件和成套设计图样，全面进行设计文件和图样的齐套性和标准

39、化审查，成套设计文件和图样见产品设计开发输出文件清单。 由公司组织质量部、研发部、生产部、供销部等有关部门，须要时聘请技术专家共同复查产品性能测试报告和环境试验报告，必要时抽测产品主要性能指标，公司内部首先要确认产品常温技术性能指标和环境试验条件下的技术性能均达到了产品技术协议、研制任务书和产品具体规范的要求。 由供销部负责向顾客调查运用状况并索取用户运用报告。 在完成上述工作后，公司组织公司级或干脆申请市、省(部)级产品技术鉴定/设计定型。 完成产品技术鉴定/设计定型后，将成套技术设计文件、图样及产品技术鉴定/设计定型文件一并刚好归档。 4、关键技术 经产品特性分析、确认末级功率放大器为重要

40、件，末级输出脉冲功率5dBm是重要特性，并将末级输出脉冲功率调试过程列为关键过程，研制生产中已得到了有效限制。 5、成果与教训 VFZ-24双频双态信号源通过仔细细致的方案论证，具体技术设计和初样、正样的研制，所选用的元器件为通用器件，且质量稳定牢靠，并有牢靠持续的供货渠道，产品结构稳定牢靠，无加工难度。各项性能指标和环境试验条件下的性能指标均已达到并优于产品协议书、研制任务书、产品规范的要求，并在同行中属领先水平，可以申请产品技术鉴定。 通过产品初样、正样试制表明全套技术文件和图样齐全并适合于生产制造，具有可生产性。 产品试制胜利，交用户运用获得好评。 该产品设计合理、技术成熟并具有肯定的技

41、术先进性，性能稳定牢靠、集成度高、体积小、重量轻、耗电省，具有广泛应用前景和较好的经济效益。 产品主要电气性能指标要求与实际达到的性能指标状态详见产品性能测试报告。 6建议 在该产品进入批量生产后，研发部应与质量、生产部门亲密协作刚好发觉批生产中可能出现的问题，在保证产品质量前提下，降低消耗，降低成本，为提高公司效益作出更大贡献。 第4篇：3.研制工作总结 含有高分子聚合物的玻璃防雾清洁湿 巾项目产品 研 制 工 作 总 结 铜陵洁雅生物科技股份有限公司技术中心 二0一一年十一月 目 录 一、项目背景 二、国内外现有产品技术动态 三、项目探讨内容1.探讨目标2.探讨原理3.主要工艺技术4.生产

42、工艺5.产品技术指标四、与国内外产品比较 五、总结 含有高分子聚合物的玻璃防雾清洁湿巾项目研制工作总结1、项目背景温度较低和湿度较大的环境下，空气中的水气会很简单在玻璃表面凝合成小水珠，使光线经过时发生漫射，显著降低玻璃的透光率，造成视线不清，即出现起雾现象。玻璃表面的起雾现象会给日常生产、生活带来诸多不便。如眼镜片、仪器的试验镜片、浴室的镜子等玻璃制品起雾会影响正常运用。随着我国经济近年来的迅猛发展，拥有一辆汽车，对一般消费者来说，已经是一件很平常的事情了。司机一般在阴雨天的时候，常常受到前挡风玻璃出现雾气的困扰。据统计，下雨天汽车发生事故的概率要远远高于晴天发生事故的概率，而其中，由于挡风

43、玻璃出现雾气而造成司机视线模糊，是雨天发生事故的重要缘由之一。从汽车玻璃的发展上来看，目前还没有真正有哪种玻璃高超到可以防雾气的产生，哪怕是用了最先进的防雾设备。可以防止玻璃起雾的方法目前只有开空调，驾驶员自己动手擦和运用防雾产品。由于开空调会耗费大量的燃油，所以在当今国际市场原油价格高居不下的状况下，此方法只能是权益之计。而在秋冬季节，有许多司机实行开空调冷风吹雾气的方法，既奢侈时间又奢侈汽油，更苦痛的是，在寒冷的秋冬季节，驾乘人员还要忍受冷气的熬煎；也有许多司机实行边开车边用毛巾擦拭雾气的方式，这种方式更不行取，会给平安驾驶带来很严峻的隐患，稍不留意就会发生平安事故。由此可见，开发一种使汽

44、车挡风玻璃远离雾气困扰的新产品，就成了防止雨天马路交通事故，维护人民生命财产平安重要措施。因此，对汽车玻璃防雾产品的探讨开发，是有现实意义的。2、国内外现有产品技术动态 现在市场上有许多除雾产品和除雾方法，如汽车中安装除雾设备，运用防雾剂，许多车友还总结出了汽车除雾的各种方法。但这些除雾产品和除雾方法，都有肯定的局限性。像汽车除雾设备，安装此设备须要占据肯定的汽车空间，而它在工作时须要消耗电能，并且只能针对前挡风玻璃运用，对汽车车门的玻璃却起不到效果，影响后视镜的视线。另外还有防雾剂产品也是现在常用的产品，这类产品可以对汽车内部的全部玻璃表面进行防雾，可以较好的解决玻璃起雾的问题，但其运用时须要先喷再擦，步骤繁琐，而且还得特地找一块干净的布或者毛巾来擦拭玻璃，无法保证能将玻璃擦拭匀称。运用时有诸多的不便利。另外，车友们也总结出了不少除雾的方法，第一种是采纳开冷气除雾的方式，用冷气吹前挡风玻璃，其实是使前挡风玻璃变凉，阻挡水蒸气在玻璃上凝聚，因此可以起到除雾效果。当然，“负面效应”就是车内温度下降，乘员跟着挨冻。其次种方法是打开换气扇，调至外循环，将出风口对准前挡风玻璃，用热风干脆吹。这种方法是利用发动机工作后产生的热量来除雾，不会增加新的能耗。但这种方法起效相对较慢，而且车辆行进中刚打开热风时，前挡风玻璃上的雾气反倒越来越大，要等十来分钟后玻璃才会慢慢清楚。