锅炉房拆除项目工程专项施工方案计划.doc

-! 电解二厂锅炉房拆除工程 专项施工方案 审核： 编制: 包头铝业集团建安工程有限责任公司 二零一七年九月 目 录 第一章　工程概况 4 1 编制依据 4 2 工程概况 4 3 工程特点及难点 4 4 施工对策 5 第二章 施工准备 6 1 技术准备 6 2 机具、材料准备 7 3 施工期间劳动力计划 8 4 现场准备 8 第三章 管理目标和组织机构 8 1 管理目标 8 2 组织机构 9 第四章 拆除施工 10 1 拆除施工工艺简介： 10 2 施工段划分与施工顺序 10 3 施工工艺流程 11 4 施工方法 12 第五章 质量技术保证措施 20 1 质量保证措施 20 2 技术保证措施 22 第六章 安全生产文明施工环保措施 23 1 施工安全要求 23 2 临边防护 24 3 洞口防护 24 4 拆除部位卸载 25 5 临时用电 25 6 机械使用安全措施 26 7 文明施工环境保护 27 8 应急救援 28 第一章　工程概况 1 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 2 工程概况 拆除工程包括锅炉房一栋、除渣泵房一栋、供热车间以及检修库房等。 3 工程特点及难点 3.1梁板柱等结构的拆除量大、拆除施工难度大、危险系数高、拆除后混凝土块转运难度大。 3.2 结构拆除的工程量大，结构位置高，比较分散，单件构件截面尺寸大，板最大厚度达到120mm，柱最大截面尺寸达800mm*800mm,梁最大截面尺寸为500mm*1100mm，增加了施工难度。 3.3 投入的施工机械设备较多，以静力切割为主，传统拆除与静力切割拆除兼备。 3.4 拆除的主要有柱、梁、板、屋面结构、局部地下室等，危险系数高，需要采取临时可靠支撑和搭设施工操作架。 3.5 该工程位于包头市东河区，包头市为全国文明卫生城市，对文明施工、环保要求很高。 4 施工对策 针对上述重点、难点部位，项目部将以“安全第一”为首要原则，对拆除结构部位先搭设钢管架支撑架卸载和施工操作平台、安全防护栏等安全措施，再对结构进行从上至下分层分段分块优先采用静力拆除。做到先防护后施工，先支撑后拆除，确保人员安全和结构安全。 4.1 在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸除上部荷载，对梁板进行支撑，并搭设施工操作架，再由上而下进行拆除。在拆除过程中，避免将施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。做好作业面、临边洞口周围的安全防护并做好标识，并派安全管理人员进行巡视。 4.2 禁止在没有可靠隔离防护的同一垂直面上同时进行拆除施工，禁止高处抛物。 4.3 施工时合理规划现场，利用原有场地进行封闭式管理。在建筑物周边地面用钢管搭设围护并张挂安全网进行封闭，只留设安全通道进入建筑物内，并设置专人进行监护，防止无关人员入内。 4.4 为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，用彩条布封闭作业区域 。 4.5 拆除各楼层屋面的混凝土墙柱时，搭设通往屋面的溜槽，解决屋面梁板拆除混凝土的运输问题。 4.6 同时项目部设专人负责内外协调，同当地派出所、市建委、环卫、城管、周边居民等进行协调，随时解决可能出现的民扰和扰民情况。 4.7 尽最大可能避免夜间施工，如需要夜间施工必须先办理“夜间施工许可证”及张贴“安民告示”。 4.8 作好现场的整体规划，并安排专人对施工现场临时道路进行洒水降尘和清扫工作；施工垃圾定点堆放在施工现场，由专门人员、车辆每天及时清理外运至城市垃圾站处理。 第二章 施工准备 1 技术准备 1.1 熟悉和看透施工图纸,会同设计、监理、建设单位进行图纸会审。 1.2 施工前应详细对照建筑物的结构修改平面图纸及现有结构实体，当发现问题时及时通知甲方,由建设单位及时上报设计单位进行修改。 1.3 根据本工程的特点和实际情况，项目部决定在施工中对混凝土梁、柱、板尽可能采用静力拆除钢筋混凝土构件；其特点是对原结构混凝土无损坏、施工速度快、振动小、施工噪音小等优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。 1.4 拆除施工前，向作业人员做好三级安全培训教育、施工技术交底、安全技术交底工作。 2 机具、材料准备 2.1 根据进度计划制定施工机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并定期检查保养，使其设备完好率达到95%以上。 2.2 合理制定本工程的材料用量计划，及时组织好各类材料的进场工作。 2.3 根据工程情况, 专业施工队伍需准备的工具有水锯、液压钳、手动葫芦、风镐、胶轮手推车、电缆线、开关箱、墨斗盒、氧气、乙炔、氧焊枪等。 表1 主要机械设备需用计划 序号 机械名称 数量 备注 1 水锯 3套 切割拆除 2 液压钳 4套 结构拆除 3 风镐 4套 结构拆除 4 手动葫芦 3套 结构拆除 5 手锤 3把 人工剔除 6 自卸汽车 4台 垃圾外运 7 手推车 2辆 水平运输 3 施工期间劳动力计划 工种及劳动力人数见下表。 序号 工种 人数 1 拆除技工 4 2 普工 4 3 架子工 3 4 电焊工 1 5 电工 1 6 机具维修工 1 7 合计 14 4 现场准备 4.1 各建筑物二级配电箱配置到位，保证电力畅通。 4.2 各建筑物消防用水、施工用水管道铺设到位，保证楼层内水源畅通。 4.3 拆除作业部位控制定位轴线放线、验线完毕。 4.4 楼层临边防护、洞口防护完毕。 4.5 楼内遗留垃圾清理完毕。 第三章 管理目标和组织机构 1 管理目标 1.1 质量目标：确保工程质量合格。 1.2 工期目标：确保按合同工期保质保量完成本工程。 1.3 安全目标：安全生产，实现零事故的管理目标，杜绝死亡和重伤。 1.4 文明施工环保目标：按包头市政府的创建文明卫生城市相关规定，严格按照安全操作技术规程施工，搞好安全生产，做到文明施工，采取湿法作业和静力拆除作业，尽可能控制施工扬尘和噪声，做到及时清运建筑垃圾；做到没有市民投诉和当地主管部门追责处罚。全力配合上级单位，服从上级单位的管理。 2 组织机构 2.1 现场管理组织机构及主要管理人员配备 本工程施工现场设项目经理部，实行项目经理负责制。配备有丰富经验的各专业技术管理人员，主要有包括：项目经理、项目技术经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、设备员、及后勤负责人等，项目经理部全面承担计划、组织、协调、质量安全进度文明施工过程控制、监督等管理职能，是本项目的决策层和管理层。 2.2 项目管理模式 在管理模式上，实行施工总承包对专业分包的各项管理。实行项目经理领导下的项目班子负责制，公司各部门派相应管理人员对项目部进行经常性的检查、督促和指导。总包对分包进行指导、协调、督促、组织，共同实现质量、安全、进度、文明施工环境保护等各项目标。 第四章 拆除施工 1 拆除施工工艺简介： 拆除施工工艺分为两大类：传统破碎拆除施工方法和静力切割拆除施工方法。 传统拆除方法包括手工凿除、大锤破碎、风镐破碎等。传统拆除方法特点是施工工具简单，不需要专业的拆除工具，效率低下、扬尘多、噪声大、对原结构的损伤程度较大，容易造成砌体、混凝土结构裂缝等，本工程拆除施工中仅在设计要求保留钢筋的部位采用风镐破碎和洞口修边及结构施工缝处使用手工剔凿修平，其余结构部分的拆除尽可能不使用。 静力切割施工方法较多，如水锯机械切割、液压钳破碎等，特点是对原结构无损伤、定位准确、噪声低、速度快、效率高；采取湿法作业扬尘少。 2 施工段划分与施工顺序 2.1 施工区划分 为了加快进度，拆除分为5个施工区。 2.2 施工顺序 拆除施工按照从上到下，先防护后施工，先支撑后拆除，先拆除板、再拆除梁、后拆除柱的顺序分区分块分段拆除。拆除前还必需搭设操作架。同一构件必须先拆除上部再拆除下部，悬挑构架先拆除最外边梁后拆除悬挑梁，对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分离成小块小段拆除。 3 施工工艺流程 拆除施工尽可能优先采用水锯静力切割、液压钳破碎（保留钢筋处采用）拆除施工，用小风镐、錾子加手锤人工凿除修边。用水钻、水锯、液压钳等把混凝土构件进行静力分离切割成小块小段，转运至地面后集中堆放，及时用风镐进行破碎。拆除施工必须采取喷（淋、洒）水湿法作业，尽可能减少扬尘。分段分块拆除后外运至1#楼西侧集中堆放，集中破碎，最后及时外运出工地大门至城市垃圾消纳场地处理。 拆除施工顺序为：清理结构面→放线、验线→支撑卸载 →搭设操作及防护架→拆除（水锯切割、水钻排孔、液压钳破碎、风镐破碎）→转运混凝土块至地面→风镐破碎→清理并外运垃圾。 3.1 现场清理：将需切割部位的现场清理干净。 3.2 定位放线：按照建筑物结构修改平面图纸进行放线定位。 3.3 水锯施工：将切割部位弹出墨线，用膨胀螺栓将水锯导轨沿墨线固定在混凝土结构上，水锯固定好进行调试试割，确定水锯安装牢固后再进行正常切割施工。水锯机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。用水锯在沿施工定位线进行直线切割，将较大的梁、板、墙等构件分段分块拆除运走，也可拆除后就地破碎清运。 3.4 水钻施工：由专业钻工安装钻孔，先将要切割部位定位后，用电锤打孔，将膨胀螺栓安进孔里固定，再将水钻机安装在膨胀螺栓上固定，水钻机固定后进行试钻，确定水钻机牢固后再进行正常排孔切割施工。水钻机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。 钻孔切割选用φ89金刚石钻头，用水钻在施工定位线进行排孔切割，使切割部位脱离砼结构。 3.5 破碎：对切割后的混凝土梁、板、用风镐进行破碎拆除。 3.6 安全防护：在操作架的周边同时搭设安全防护；在临边洞口搭设安全防护；在拆除施工的下方搭设安全围护栏杆、挂安全网、并设立安全警示牌，严禁行人进入；在进出通道口搭设双层安全防护棚。 3.7 转运清运：采用吊车、手动葫芦、施工升降机等进行垂直运输；用手推车、汽车进行水平运输；将混凝土块运输至现场堆放场地，集中破碎后清理装车汽车外运至城市垃圾消纳场地处理。 3.8 验收：拆除部位验收合格后，再进行下一道工序的施工。 4 施工方法 4.1 混凝土梁的拆除 4.1.1 混凝土梁的拆除，先对要拆除梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并挂上安全警示牌，严禁行人出入。当“偷梁换柱”时，必须先将其临近板（偷拆梁时）或临近梁（偷拆柱时）进行支撑。 4.1.2 混凝土梁的拆除采用水钻机进行梁与梁、梁与柱的分离切割。悬挑梁按照楼板→边梁→悬挑梁外部→悬挑梁支座端的拆除顺序；两端支座的楼层内梁按照楼板→梁中部→梁两端的顺序分块分段切割，切割前用手动葫芦将要切割的梁块吊紧，再用水钻进行切割，切割的梁块不大于0.05m3，至梁与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平；如若要保留梁中搭接钢筋，则用水钻切割至搭接长度处，再用风镐凿除，至梁与原砼结构交界处采用小电镐和人工凿除修平。 4.1.3 切割后的混凝土梁块搬运至楼外指定破碎场地用风镐进行破碎。 4.1.4 拆除后的砼梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。 4.2 混凝土板的拆除 4.2.1 先对混凝土板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。 4.2.2 先对要拆除的混凝土板弹墨线分块，每块的面积不大于0.5m2，再用水锯在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中吊紧板块，然后用水锯机沿着墨线进行分块切割；如若板保留搭接钢筋，则用水锯切割至搭接长度处，再用风镐凿除剩余板，拆除的板与原混凝土结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。 4.2.3 切割后的混凝土板块搬运至楼外指定场地进行破碎。 4.2.4 拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。 4.3 混凝土墙的拆除 4.3.1 采用钢管对拆除墙体的一侧搭设操作平台，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接、操作架外侧挂密目安全网、间距1.8m，设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。在非作业面的一侧要搭设防护栏杆，保证足够的安全距离。 4.3.2 混凝土墙的拆除，先在墙上弹线分块，每块尺寸为1m1m，每块按从上到下的顺序分块拆除。每一块按下部→两侧→上部的顺序水钻排孔，靠上部处先开两个洞穿钢丝绳以便用手动葫芦拉下，作业人员不得靠近，必须保证足够的安全距离。 4.3.3 拆除后的混凝土墙钢筋堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。 4.4 混凝土框架柱的拆除 4.4.1 混凝土柱的拆除，先对混凝土柱上部的混凝土梁、板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝土柱的周围架设井字形钢管架，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌；间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。 4.4.2 混凝土柱的拆除用水钻排孔，结合风镐破断，从上至下分柱段进行。 4.4.3 拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。 4.5 混凝土构造柱的拆除 4.5.1 混凝土构造柱的拆除，用活动脚手架移动到要拆除的构造柱部位。 4.5.2 混凝土构造柱的拆除采用液压钳进行拆除。 4.5.3 拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。 4.6 悬挑梁板或悬挑构架的拆除 4.6.1 先对混凝土梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，在混凝土梁底部铺设5cm木板；拆除前搭设操作架，操作架要与楼内不拆除的混凝土结构作可靠拉结，并在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，用模板封闭，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设立安全警示牌，严禁行人出入。 4.6.2 用水钻排孔分块分段切割，先拆板，再拆最外侧边梁，后拆悬挑梁，切割前用手动葫芦把要拆除的梁块或板块吊紧，梁块不大于0.05m3，板块不大于0.5m2 ；对保留钢筋的挑梁，则采用风镐凿除，拆除的挑梁与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。 4.6.3 将拆除后的混凝土块清运到垃圾堆放场。 4.7 悬挑板及外装饰线条的拆除 4.7.1 悬挑板的拆除，先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，在混凝土板底部铺设5cm木板；拆除前搭设操作架，并在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，用模板封闭，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设立安全警示牌，严禁行人出入。 4.7.2 悬挑板的拆除先对混凝土板弹墨线分块，每块面积不大于0.5m2，再用水钻在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中把板块吊紧，然后用水锯沿墨线分块切割。对保留钢筋的悬挑板，用风镐从板外边到板与原混凝土结构交界处的顺序凿除，板与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平；外装饰线条采用风镐凿除。 4.7.3 将拆除后的混凝土块用手推车清运到垃圾堆放场。 5 主要部位拆除施工 5.1梁的拆除采用水钻从梁中间分块切割，切割前用手动葫芦把梁块吊紧，每块不大于0.05m3。再用水钻把梁两端与原结构切割分离，梁与柱先采用水钻切割分离，再用小电镐凿毛柱头。 5.2.1 楼梯的拆除，先对楼梯进行满堂支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并在楼梯底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。 楼梯钢管架搭设立面图 5.2.2对楼梯与砼结构相连的部位用水钻机进行分离切割，使楼梯脱离砼结构。 5.2.3 切割后的楼梯用风镐进行凿除。 5.2.4 拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。 5.3 混凝土柱及梁板的拆除，先拆板、再拆梁、后拆柱，从上到下一层一层拆除，从中间向南北两个方向同时拆除。拆除前在下一层搭设满堂操作架并将梁作支撑。 5.3.1 混凝土板的拆除 先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防 护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。 混凝土板钢管架搭设立面图 混凝土板的拆除先采用水锯机进行板与原结构的分离切割，再对要拆除混凝土板用墨斗盒标线，然后对要切割的板分块切割，每块面积不大于0.5m2。切割后的混凝土板块用风镐进行破碎。 拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。 5.3.2 混凝土梁的拆除 先对梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。 混凝土梁钢管架搭设立面图 混凝土梁的拆除采用水钻将梁与原结构梁分离切割，保留30d钢筋长度，再用水钻对要拆除的梁分块切割，切割前用手动葫芦把梁块吊紧，每块不大于0.05m3。对保留的梁采用风镐凿除，拆除的梁与原结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。切割后的混凝土梁块用风镐进行破碎。拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。 5.3.3 混凝土柱的拆除 先对混凝土柱下方的混凝土梁、板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝土柱的周围搭设井字形钢管架，间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌，严禁行人出入。 混凝土柱的拆除先钻孔后用膨胀水泥静力爆破或用水钻排孔分段切割。拆除后的混凝土柱钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。 5.3.4 原共享大厅南北第二、三层悬挑梁板，先搭设支撑架和操作架，由上至下、由外至内采用风镐破碎，与原结构交接处采用水钻排孔分离，用小电镐修平。 其他结构部位梁板柱，按照上述拆除流程和拆除工艺进行拆除施工。 第五章 质量技术保证措施 1 质量保证措施 1.1 全面贯彻执行质量管理标准及我公司质量体系文件，项目部成立以项目经理为组长、项目总工、生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量岗位职责，对项目工程质量进行全过程监控。 1.2 认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，推行质量签名制度，采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标的实现。 1.3 公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状，明确各自在实现项目质量目标中的责、权、利，充分发挥各职能部门监督作用。 1.4 工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中作好分部、分项工程施工技术交底，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的相关标准、验收规范组织施工。 1.5 认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸问题并参与会审。工程技术人员根据设计施工图纸复核现场需临时支撑的部位与图纸中是否相符等。 1.6 积极推行全面质量管理方法，建立以“利用关键网络线路，控制关键工序”的质量控制措施。针对本工程的特点，项目部将建立3个质量控制点和1个质量管理小组：混凝土拆除、裂缝修补、结构支撑加固控制点，在上述质量控制点上执行重点控制。由项目总工和主要施工管理人员及质安部成员组成质量管理小组。 1.7 重视技术复核工作。根据施工组织设计明确复核内容，对轴线、标高、拆除范围、安全要求、修补部位及施工方法等进行全面复核。 1.8 强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。质量控制重点在过程控制，强调过程生产的步步控制；要求每分项工程施工时，首先明确各施工工艺流程，根据工序特点制定质量控制点，责任明确到人，层层控制。上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工。 1.9严格执行原材料、半成品的采购、检查、验收制度。所有进场的材料必须有备案登记证、出厂检验合格证，不合格材料坚决不予进场，并根据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检，经检验合格后方可使用，对已进场的不合格材料坚决作退货处理。 1.10实施精品工程战略。拆除、加固工程、裂缝修补工程等推行样板引路制。通过样板确定各工序的施工方法、质量标准，发现施工中存在的问题，制订合理可行的技术措施，指导后续大面积、大范围的施工。 1.11公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免问题再次出现。 1.12 要仔细看设计图纸，注意轴线、标高的复核，防止多拆错拆。 1.13加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与分包单位的工序交接，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。 1.14虚心接受政府各级建设厅局、质监部门、设计院、建设单位、总包单位以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。 2 技术保证措施 2.1 拆除工程技术保证措施 （1）看透图纸，优化施工方法，做好分部分项施工技术和各项安全技术交底，以技术为龙头指导施工。 （2）做好技术复核和过程控制，及时组织检测试验和隐蔽验收。保证技术资料规范、齐全、有效。 （3）做好技术计划、优化施工工艺；合理穿插流水施工。 第六章 安全生产文明施工环保措施 1 施工安全要求 1.1 在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸载上部荷载，再逐层进行凿除。禁止从下往上凿除结构构件。做到先支撑后拆除，先防护后施工。 1.2 禁止高处抛物，禁止混凝土块掉落下来和混凝土碎渣飞溅。 1.3 禁止在无隔离防护的同一垂直面上同时进行任何施工。 1.4 在拆除过程中，避免施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。 1.5 对于凿除下来的钢筋混凝土块，应及时清除至建筑物外，严禁就地堆放在楼面上，离楼层边缘、洞口边缘至少要保持1.0米的距离。 1.6 在拆除过程中避免破坏不需要拆除的结构部位。 1.7 对拆除构件外围搭设安全防护栏，满挂密目安全网，并设安全警示牌，禁止行人通过。 1.8 施工作业人员必须严格遵守拆除施工安全技术操作规程，戴好安全帽，作业人员在高处无防护的临边悬空作业时必须系好安全带,以防高处坠落。 1.9 拆除施工前必须在拆除区域用阻燃安全网和防火隔离墙(有易燃物时)进行隔离，保证非拆除施工人员不进入拆除施工区，并安排专人监护。 1.10 用氧气乙炔或电焊割除钢筋时，要采取隔离措施，要有动火审批手续，防止火灾。 1.11 施工前临边洞口必须进行防护。操作架要求满铺竹架板，要与没有拆除的混凝土结构作可靠拉结。 1.12“偷梁换柱”拆除时，必须先进行临时支撑加固。 1.13 拆除前和拆除施工过程中（每隔15天）必须进行沉降观测，当发现较大不均匀沉降时，应暂停拆除施工，要分析原因进行处理。 2 临边防护 2.1 阳台、楼层、屋面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。 2.2 防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。 2.3 栏杆上挂设“禁止攀越”、“注意安全”等警示牌。 3 洞口防护 3.1 楼梯口、电梯井口防护 3.1.1 楼梯口、外侧边设置1.2m高防护栏杆和18cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。 3.1.2 电梯井口设置1.8m高防护栅栏，其中底部18cm为踢脚板。 3.1.3 电梯井内自二层楼面起每隔二层(不大于10m)拉设一道安全平网。 3.1.4 电梯井口、楼梯口边的防护设施应形成定型化、工具化，牢固可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。 3.2 管线等预留洞口、坑井防护 3.2.1 1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护；1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。 3.2.2 洞口、坑井防护设施应定型化、工具化，不得采用竹片式防护。 4 拆除部位卸载 结构拆除施工前，先对拆除部位进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原结构顶紧，并在原结构底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。 5 临时用电 5.1 安全用电措施 5.1.1 施工用电必须按临时用电图进行布设。 5.1.2 压电力线路中必须采用三相五线线制TN－S接零保护系统，严禁利用大地作相线或接零。 5.1.3 施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级保护，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合。 5.1.4 开关箱实行一机一闸一漏、严禁一闸多机现象。 5.1.6 配电系统应符合设计要求，开关电器及电气装置必须完好、无损、牢固,不得沿地设置，电线接头必须绝缘包扎，带电导线严禁压、挂、搭其它物件，配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记并配锁，且有专人维护管理。 5.1.7 正确选择照明电器，正确使用安全电压。 5.1.8 严格执行操作证制度，操作证通过审核批准，操作时应设有监护人，但有紧急事故发生时，不致事故发展扩大，倒闸操作可不必执行操作证制度。 5.1.9 对各类使用人员进行安全用电基本知识培训。 5.1.10 建立用电技术交底、安全检查、电气维修、工程拆除、安全教育、培训制度，建立安全用电责任制，强化安全用电领导制度。 5.2 电气防火措施 5.2.1 合理配置、整定、更换各种保护用电，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。 5.2.2 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质不使用火源。 5.2.3 在电气装置设备相对集中的场所配置绝缘灭火器材并禁止烟火。 5.2.5 建立防火制度，加强防火教育，定期进行防火检查，排除导线破损，老化等火灾隐患。 6 机械使用安全措施 6.1 水锯、水钻、液压钳、空压机风镐、电焊机及其它切割机械等安全保护装置必须齐全有效可靠，检查验收合格后才使用。 6.2 机械设备临时用电接线必须由专业电工完成。电路故障必须由专业电工检修排除。 6.3 机械设备不能带病运转，要及时检查维修保养。 6.4 水锯、水钻、液压钳必须检查是否安装稳固到位，先试切割后才正式切割。 6.5 机械检修需机械维修工完成。 7 文明施工环境保护 7.1 拆除施工尽可能采用静力湿法切割，减少噪音、粉尘排放。 7.2 需用风镐破碎的结构，采取先湿水后破碎的方式作业。 7.3 拆除的垃圾及时清理到指定楼外垃圾堆放场地，并用车辆每日拖运出施工现场，保持现场清爽。车辆出场时，车箱上部覆盖，车轮清洗干净后方可出场。 7.4 楼层内设置移动厕所，禁止随处大小便。 7.5 在拆除墙体或梁板时难免出现较多粉尘，施工时应及时洒水尽量减少灰尘扩散。 7.6 拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除的过程必须做到，拆除物轻拿、轻放,不能狂轰滥砸，尽最大可能减少噪声。 7.7 为防止灰尘污染，采用洒水降尘。 7.8 为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，采用彩条布围护封闭作业区域 。 8 应急救援 8.1建立应急救援领导小组 组长：李乐 副组长：魏宝刚 8.2应急救援工作落实措施 8.2.1 加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。 8.2.2每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、 8.2.3对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。 8.2.4 在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。