2022年模具制造工艺学练习习题-第三章模具零件的机械加工 .pdf

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1、第三章模具零件的机械加工一、填空题1构成导柱和导套的基本表面，都是回转体表面，按照它们的结构尺寸和设计要求，可以直接选用适当尺寸的作坯料。2导柱外圆常用的加工方法有、及等。3对有色金属材料的外圆的精加工，不宜采用精磨，原因是、，影响加工质量。4在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都足以两端的中心孔定位，这样可使外圆柱面的基准与基准重合。5导柱在热处理后修正中心孔，目的在于过程中可能产生的变形和其它缺陷，获得精确定位，保证形状和位置精度要求。6修正中心孔可以采用、和等方法，可以在、或专用机床上进行。7用研磨法修正中心孔，是用代替，在被研磨的中心孔表面加研磨剂进行研磨。8研磨导套常出现的缺陷是

2、。9外圆表面磨削的方法有和。10拉孔是用拉刀加工工件内表面的高效率的精加工方法。拉孔精度一般为，粗糙度为。11模座加工主要是加工和加工。为了使加工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先，再以定位加工。12平面的加工方法主要有、和等。13冷冲模主要零件的机械加工，除普通的车、铣、刨、磨削等一般切削加工之外，还常常使用和加工。14单型孔凹模上的孔在热处理前可采用、等方法进行粗加工和半精加工，热处理后在上精加工。15压印锉修是利用的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为，垂直放置在的对应刃口或工件上，施以压力，以压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，再按此印痕修整而作出刃口或工件。16采用

3、压印锉修加工的凸模在压印前应经过加工，沿刃口轮廓留0.2mm 左右的单面加工余量，余量厚度应尽量，以防压印时产生偏斜。17压印加工可在和压印机上进行。18刨模机床主要用于加工的凸模和冲头等零件。19采用成形刨加工时，凸模根部应设计成形，而凸模的安装配合部分则可设计成或。20在模具制造中，成形磨削可对热处理淬硬后的或进行精加工，因此可消除对模具精度的影响。21修整成型砂轮的方法有两种：用、用修整成型砂轮。22成形砂轮磨削法是的形状，然后进行磨削加工，以获得所需要的成形表面。23用金刚石修整成形砂轮是将固定在上对砂轮进行修整。24修整成形砂轮的夹具有和。25成形磨削原理就是将磨削的轮廓分成和逐段进

4、行磨削，并使它们在衔接处，符合。26常见的成形磨削夹具有正弦精密平口钳、夹具。27夹具磨削法是借助于，使工件的被加工表面处在位置上，或使工件在磨削过程中获得，磨削出成形表面。28工件在正弦分中夹具上的装夹方法有、。29正弦分中夹具适用于磨削的凸圆弧，对于凹圆弧磨削，则需要用配合进行。30正弦精密于口钳与配合，能磨削平面与圆弧面组成的复杂成形面。31万能夹具因具有，可移动工件的，因此它能较容易地完成对不同轴线的凸，凹圆弧面的磨削工作。32万能夹具磨削平面时，可利用将被加工表面调整到位置，用砂轮进行磨削。磨削精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -

5、第 1 页，共 4 页圆弧时，可以利用将其圆心调整到回转轴线上用回转法进行磨削。33在成形磨削之前，需要根据尺寸换算出所需的尺寸，并绘出成形磨削图，以便进行成型磨削。34在立铣床和万能工具铣床上，用和的立铣刀，借助和，可对非回转曲面的型腔进行加工。35仿形铣削的加工方式，常见的有按仿形，按仿形。36，按立体模型仿形，切削运动的路线分为和两种。37加工平面轮廓的型腔，可用的立铣刀，加工立体曲面的型腔，可用铣刀或的立铣刀。38仿形销的形状应与的形状相适应，仿形销的倾斜角应型槽的最小斜角，仿形销端头圆弧半径应凹入部分的最小圆角半径。39仿形靠模可采用、或等材料。40仿形销常用、等材料制造。41万能夹

6、具由、和组成。二、判断题 (正确的打，错误的打) 1精细车特别适合于有色金属的精密加工。 ( ) 2挤压法一般用于修正精度要求较高的顶尖孔。 ( ) 3研磨导柱和导套用的研磨套和研磨棒一般用铸铁制造。 ( ) 4铰孔是对淬硬后的孔进行精加工的一种方法。 ( ) 5铰孔时通常是自为基准，对纠正孔位置误差的能力很差。 ( ) 6对于小批生产非标准孔、大直径孔、精确的短孔、盲孔及有色金属件上的孔等，一般多采用镗孔。 ( ) 7孔的珩磨能修正前道工序产生的几何形状误差和轴线位置误差。 ( ) 8异形凸模制造时，首次压印的深度一般控制在0.2mm 左右，以后各次的压印深度可适当增大一些。 ( ) 9压印

7、锉修是一种钳工加工方法。 ( ) 10采用成形磨削加工，是将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧段逐段进行磨削。 ( ) 1l成形磨削法就是采用成形砂轮的磨削方法。 ( ) 12用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 ( ) 13若被磨削的工件是凸圆弧，则修鞋凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小。 ( ) 14 若 被 磨 削 工 件 是 凹 圆 弧 ， 则 修 整 凸 圆 弧 砂 轮 的 半 径 比 工 件 圆 弧 半 径 小0.010.02mm。( ) 15，夹具磨削法是借助夹具使砂轮按成形要求固定或不断改变位置，与机床进给运动配合，从而获得所需要的形状。 ( ) 16采用正弦精密平口钳

8、和正弦磁力台这两种磨削夹具，只能磨削平面。 ( ) 17正弦分中夹具可磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面、等分槽及平面。 ( ) 18成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。 ( ) 19万能夹具只能磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面、等分槽及平面。 ( ) 20在成形磨削时，所选定的工艺基准一般与设计基准一致。 ( ) 21仿形磨削主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。 ( ) 22非回转曲面的型腔或型腔的非回转曲面部分，只能在仿形铣床上加工。 ( ) 23按样板轮廓仿形铣削，可用于加工具有复杂轮廓形状、但深度不变的型腔、型槽或凹模型孔、凸模轮廓等。 ( ) 24为了能加工出型腔的全部形状，铣

9、刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。 ( ) 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页25，按立体模型仿形时，为保证加工精度，仿形销的直径应与铣刀直径一样。 ( ) 26轴类零件常用圆棒料和锻件作坯料。 ( ) 27用机械加工的方法精加工非圆形凸模，只能用压印锉修法。 ( ) 28经仿形刨加工的凸模应与凹模配修，热处理后，不需要研磨和抛光工作型面，保证凸模与凹模的间隙适当而均匀。 ( ) 29仿形刨床加工凸模的生产率高，凸模的精度不受热处理变形的影响。 ( ) 30凹模型孔的精加工可在立式铣床上进行，但需

10、要使用简单的靠模装置。 ( ) 31利用靠模装置加工时，铣刀的半径应小于型孔转角的圆角半径。 ( ) 三、选择题 (将正确答案的序号填在题目空缺处) 1某导柱材料为40 钢，外圆面要达IT6 级精度， Ra达 0.8m，则加工方案可选。 A粗车半精车粗磨精磨B粗车半精车精车、c 粗车半精车粗磨D粗车半精车粗磨细磨2有色金属的外圆加工，其精度要求IT6 级， Ra0.4 m 则加工方案可选。 A粗车半精车粗磨精磨 B粗车半精车粗磨细磨研磨 c粗车半精车精车细车 D，粗车半精车精车3导套材料为40 钢，要求硬度为5862HRC，内圆精度为IT7，Ra0.2m，则内孔加工方案可选。 A钻孔镗孔粗膳精

11、磨研磨 B 钻孔扩孔精铰 C钻孔拉孔 D钻孔扩孔粗磨精磨珩磨4车长径比很大的导柱外圆时，为减小变形，采取的措施有。 A选用较大的切削用量 B 选用大的刀具主偏角 C采用反向进给切削法 D尾座顶尖采用死顶尖5研磨用于内外圆柱面及平面等加工，可提高，降低。 A尺寸精度 B表面租糙度 C位置精度 D形状精度6铰孔主要用于加工。 A大尺寸孔 B盲孔、深孔 C中、小尺寸未淬硬孔 D中、小尺寸已淬硬孔7对于非圆形型孔的凹模加工，正确的方法有。 A采用铸件作坯料B在钢坯料上划线，并将型孔中心的余料除去C钢坯料在各平面加工后划线，直接用锉削法加工D在钢坯料各平面加工后划线，将型孔中心余料除去，再用压印法精加工

12、8对于型腔的机械加工，正确的方法有。 A只能在仿形铣床上加工B可在立式铣床上加工C可在圆弧铣床上加上D不能在万能工具铣床上加工9成形磨削可以用来加工。 A凸模 B凹模 C凹模镶块 D电火花加丁用电极10正弦分中夹具适合于磨削。 A同中心的凸弧 B凹圆弧磨削 C不同中心的凸圆弧 D斜面11下列说法正确的有。 A立式铣床上加工型腔的效率低，适宜加工形状不太复杂的型腔B圆弧铣床只能作圆弧面的加工，不能铣削平面、沟槽C形状较复杂的锻模型腔可在立体仿型铣床上加工 D在圆弧铣床上加工圆弧形型腔的锻模，也需要制作靠模12下列说法正确的有。 A靠模销的形状应与靠模型腔的形状相适应B靠模销的倾斜角应大于靠模型腔

13、的最小斜角 C靠模销端头的圆弧半径应小于靠模型腔的最小圆角半径 D加工立体型腔时，采用锥形指状端铣刀或端部为球形的铣刀13仿型铣床加工锻模型腔，有以下特点：。 A，生产率低B表面并不十分光滑，刀痕、型槽凹角及狭窄沟槽等部位，仍需钳工修整 C预先要作好靠棋 D对工人技术水平要求低14下列说法正确的有。 A万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹圆弧面B正弦分中夹具和成形砂轮配合可磨削凹圆弧 C正弦分中夹具可磨削不同轴线的凸、凹圆弧 D正弦磁力台和成形精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页砂轮配合只能磨削平面15成形磨削对模具结构的要求有。 A凸模应设计成直通形式B凸模要带有凸肩C凸模形状复杂可设计成镶拼式凸模 D凹模采用镶拼结构时，尽可能按对称线分开四、名词解释研磨内圆珩磨压印锉修夹具磨削法仿形磨削按样板轮廓仿形水平分行垂直分行成形磨削的工艺中心刮研精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页