围网项目工程施工方案计划.doc

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1、目录第一章编制依据及说明4第一节编制依据4第二节编制原则4第三节编制范围5第四节有关规范规程5第二章工程概况6第节工程简介6第二节设计情况6第三节现场施工条件9第三章总体施工部署9第一节总体目标9第二节施工部署10第三节部署原则11第四节施工组织机构11第五节资源配置计划15第六节施工总平面布置18第七节施工进度安排原则19第四章施工准备20第一节技术准备20第二节生产准备21第三节劳动力准备23第四节施工现场准备23第五章主要施工方法24第一节测量工程24第二节主要分部施工方法25(一）浸塑钢围网25(二）通透式围墙26（三）绿篱围护33（四）护坡工程38（五）毛石台阶39（六）检修平台（路

2、面）硬化40（七）标志桩、界桩、里程桩49第六章雨季施工措施50第一节建筑地区特征50第二节雨季施工措施51第三节夏季施工措施52第四节防台风措施52第七章质量技术措施53第一节编制说明及质量目标53第二节质量保证体系53第三节质量保证措施55第四节钢结构施工质量控制要点57第五节质量控制体系及措施61第八章安全生产措施63第一节安全管理目标及保证体系63第二节安全生产保证措施64第三节防火安全措施65第四节防雨、防台风安全措施66第五节安全用电保证措施67第六节高处作业安全防护要求68第九章工期保证措施68第一节工期目标68第二节工期保证措施69第三节工期保证经济措施69第四节工期延误采取补

3、救措施70第一章 编制依据及说明第一节编制依据1.根椐深圳市水务规划设计院设计的1111（第二版）的施工设计图。2.现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。3.我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。第二节编制原则1遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同施工建设任务。3坚持施工全过程严格紧踪管

4、理的原则。在各道工序施工中，认真互检、自检、工序交接检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。4坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。6实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第三节编制范围1111（第二版）的施工设计图。工程施工内容包括

5、：钢围网、绿篱、标志桩、里程标、界桩、道路以及为完成上述工程施工所发生的临时工程。第四节有关规范规程1. 深圳市水务规划设计院设计的1111（第二版）；2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;3. 工程测量规范GB50026-93;4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;6.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002;7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;9砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;10混凝土质质

6、量控制标准GB50164-92;11建筑施工安全检查评化标准JGJ59-99;12建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93;13国家现行施工规范及标准;14深圳市的有关文件及规定。第二章 工程概况第节工程简介1.工程名称: 1111；2.工程地点:11111。3.建设规模:围护长度为9311.26m,其中：浸塑钢板网7811.87m,通透式围墙373.02m,绿篱围护1082.37m,网门24樘长44m。标志桩119个,花岗岩里程桩和界桩共103个,临时道路297.6m2,石砌台阶32.3m3,拆除老砖围墙25m。第二节设计情况1钢板网围护(1)独立柱基础,地基承载力不小于70KPa

7、,混凝土强度C15,基础尺寸为400*400*500（H）；（2）材料：钢管立柱60*4,网片菱形150554,Q235低碳钢板；（3）防腐要求：经冲剪成菱形15055钢板网,需经打磨黑化处理,合格后的钢板网再进行热浸镀锌加工及浸塑处理,要求符合隔离栅技术条件（JT/T374-1998）, 浸塑颜色为果绿色。2围网大门基础、材料、防腐同钢板网围护。3通透式围墙(1)带形基础,地基承载力不小于70KPa,混凝土强度C20,带形尺寸为740*300（h）,围墙柱基础1050*1050*300,墙基础埋深800, 柱基础埋深900。墙带形基础上砌240厚蒸压灰砂砖500高。（2）沿长度每4米设一根钢

8、筋混凝土柱,每12米设一道分格缝, 分格缝端部均混凝土柱,截面尺寸450*450,高度2550,纵筋配816,箍筋8150。(3)砌体M5水泥砂浆砌240砖墙,墙高露出地面200,墙顶现浇C20砼200高,栏杆立杆底位置预埋200*200*10铁件。（4）栏杆主立柱50*60钢方通,每跨3根, 非主立柱30*30钢方通间距180。水平杆30*50方通,共4道, 上两根水平杆之间置直径150铸铁圆环。（5）饰面：柱抹灰,灰色喷砂,墙面抹灰, 白色喷砂。4绿篱围护种植宽2米勒杜鹃围护。5检修平台道路硬化检修平台尺寸14*10m,平台入口长约21米,宽4米,做法如下（从上而下）;（1） C25砼20

9、0厚;（2） 6%水泥稳定层160厚;（3） 碎石垫层150厚;（4） 原土夯实。6.防护工程（1）本工程有骨架护坡和草皮护坡, 骨架护坡竖向骨架为300*300,人字形骨架为200*200,纵向间距1500,横向间距1000。骨架露出坡面50厚。（2）骨架材料C15砼。（3）草皮护坡和骨架内种植蟛蜞菊或百喜草。7.界桩、里程桩（1）界桩采用直埋式花岗岩方形柱,其截面200*200,长度1400,埋入面600,露出地面800,界桩五个面均刻宋体字,字高50,字宽50,刻深2,界桩正视文字为“大鹏半岛支线供水工程,供水管道保护区界桩”,府视为“大鹏支线”。（2)里程桩坐浆花岗岩100厚,平面尺寸

10、400*400,埋深不露出地面。府视刻字宋体,文字为“大鹏半岛支线供水工程,桩号KX+XXX,埋深:2.0m,管径:DN2000,管材:PCCP”。第三节现场施工条件本工程沿着已建供水管线进行围护,围护线路长,沿途穿过的有村庄、茂密植被, 有经过村庄交通便利, 经过茂密植被的地段交通十分困难,对经过茂密植被的地段适当修筑便道,以便于材料到达为宜尽可能的减少或踩踏植被。根椐工程项目特点,施工用水用电的使用量少, 紧邻村庄地段尽可能使用自来水, 处于茂密植被的地段使人工挑水或汽车送水供给,以满足施工要求。第三章 总体施工部署第一节总体目标 “干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程

11、中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的文明施工”完成本工程。1.工期目标按照业主要求，本项目工程总工期为6个月。我公司通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、吃苦耐劳工人，确保按照业主要求的时间完成施工任务，并尽量提前完工。2.质量目标质量总目标：确保优质工程，让业主满意。分项工程一次验收合格率100%，主要分项工程优良率达100%，单位工程优良率100%，杜绝质量事故的发生。3.安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产

12、中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。4.文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、防火安全、环境保护及职工生活等均符合规定要求。第二节施工部署1.遵循施工工艺及施工规范,在满足本工程要求的前提下,合理安排施工程序,遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。2.施工准备阶段其主要任务是沿线路

13、调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业指导书。建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。3.根据本工程的特点和工期安排,拟在平面上分为2个施工段,第一施工段为AI区围护长5237m、第二施工段为JO区围护长4074m、每一施工段同步施工,立柱和浸塑钢网围护的安装, 并负责段内施工便道的修建、保养。从而在要求的工期内完成工程任务。4.每个施工段配备足够施工机具,如发电机、压缩机及运输车辆等,穿过的山区丛林没有道路时,配备人力挑担材料工作。第三节 部署原则1.充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要

14、求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2.确保5个月完成合同内主体工程施工任务， 6个月达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3.依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力。采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。4.坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。第四节施工组织机构1.项目经理部本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。项目经理部配项目经理、项目工程师各1名，下设四部一室，即工程部、安质部、计划部、物资设备部、综合办公室。

15、经理部定员16人，其中专业技术人员共计10人，其他管理、服务人员共计6人。项目经理部下辖2个施工段。2个施工段总人数124人，其中管理和专业技术人员12人，技术工人32人，普工80人。本项目以现行国际惯例来运作和管理该项目：即以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标，项目经理部组织机构详见框图：项目经理：项目工程师：计划部安质部综合办公室工程部物资设备部钢筋班

16、围网加工厂混凝班油漆班模板班绿化班抹灰班土方班2.项目部主要部门职能（1）工程部全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。（2）安质部在质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。（3）计划部负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好月、季、年度报表。（4）物资设备部本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。（5）综合办公室负责工程建设施

17、工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。3.项目部主要人员岗位职责（1）项目经理全面负责本项目工程的施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；处理施工中出现的重大问题。（2）项目工程师对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推

18、广；负责设计变更的审定工作。（3）工程部部长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。（4）安质部部长负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。（5）计划部部长负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。（6）物资部部长配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。（7）综合办公室主任负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的

19、伤病诊治等工作。第五节 资源配置计划（一） 劳动力组织1.劳动力组织计划根据工程工期要求和工程特点，线路长.工艺简易。按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的围网、绿化等专业施工队参加本工程施工，配备具有多年施工和管理经验的人员进行施工管理。2.在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳力。3.施工管理，即保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从公司内部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。4.本工程在高峰人数预计达到83人，所需劳力按不

20、同阶段配备，陆续组织进场。主要工种劳力需用计划表：工种4月5月6月7月8月9月土方工242424242010泥工12121212104钢筋工22221模板33332油漆工44463电焊工22221电工222222测量工666633机械工688864技术人员810101086辅助人员810101086合计738383836738（二）施工机械设备配备计划1.施工机械设备在本工程施工中对完成施工任务起着重要作用，甚至是关键作用。因此，必须对机械设备加强管理和维修。设置机械设备管理部门，配备专业管理人员1人。下设设备维修班组，配备专业维修人员8人，做好管理、维修，人员落实，责任落实。对机械设备的使用

21、应按安全技术操作规程进行，操作人员持证上岗，值班时不得擅自离岗，要严密监视设备的运转状态，发现有异响或其它故障时，立即停机检查处理，确认安全时方准开机投入使用。操作人员每天对设备的运转情况进行检查记录，以便设备管理人员及时填入设备履历簿，对设备做好动态管理。2.施工机械管理（1）所有大型机械设备均要建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全（2）使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要本人签名。（3）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大

22、修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.机械安全使用注意事项（1）潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。（2）混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4.主要机械设备配备一览表；序号机

23、械或设备名称型号规格数量生产能力1柴油发电机12KWTF-12GF4台12KW2内燃空气压缩机3.0/min4台3风动凿岩机手持式8台4运水车汽车1.5t2台5载重汽车 4t2台6自卸汽车 5t2台7交流电焊机21kVA2台8蛙式打夯机HW2808台9钢制砼料槽容量1/个8个自制10挖土机1.0m3/斗1台第六节 施工总平面布置（一） 施工场地布置本工程施工区域内为农田、旱地、树林，场区附近有居民区。项目经理部和各施工段在现场附近租用民房为主；拟建围网范围以内布设箱式房作为临时驻地，钢筋加工场地及存料场地也设在围网内施工现场。1.项目经理部：本工程项目部共16人，拟于附近村庄租用民房300m2

24、作为办公及生活驻地。2.施工一段：共40人，拟于附近村庄租用民房300m2生活驻地；在围网K0+809.81围护内清理平整一块200m2的场地作为材料堆放和其它临时设施用地。3.施工二段：共40人，拟于附近村庄租用民房300m2生活驻地；在围网K5+656.31绿篱内清理平整一块200m2的场地作为材料堆放和其它临时设施用地。（二）施工道路布置1.本工程有的交通条件较为便利，有的穿过山丛林区地段交道非常困难。2.由于施工现场内没有沿线路方向的道路，施工队伍进场后须在线路红线范围内修建沿线路纵向的施工便道，便道宽度2m。（三）施临时水电布置1.本工程施工用水采用从当地附近村民水网开口，除通透式围

25、墙、绿篱围护接入DN25输水管外,余者采运水汽车送水到施工现场。2.施工用电主要自备移动式发电机发电为主。临时线路采用VV-36+24电缆。第七节施工进度安排原则（一）总体进度计划按总体进度计划，本工程总工期180天。本工程初定于2013年4月6日开工，2013年8月27日前完成全部项目施工，达到验收标准。提前1个月完成施工任务,如果因征地拆迁等影响致使各分项的开工时间有变化，则竣工时间顺次延后。（二）分段工期1.第一施工段2013年4月6日2013年8月29日，共146日历天，完成围网、检修平台、道路硬地化、边坡防护等施工任务的100%；2.第二施工段2013年4月6日2013年8月29日，

26、共146日历天。完成围网、通透式围墙、绿蓠等施工任务的100%；9月28日9月29日，竣工验收。3.详细进度安排见表。第四章 施工准备第一节 技术准备1.测量仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本单位统一调配，成立测量小组，以满足施工需要。2.迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。3.制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理

27、渠道畅通。4.认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。5.对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。6.根据设计文件和工程特点，结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。7.组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明

28、确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。8.接桩复测。项目组织机构确定之后，测量组配合设计院尽快交接现场控制坐标点和水准基点，移交有关资料。我方立即组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核过程中，对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。第二节 生产准备队伍进点后，各就各位，立即开展生产准备各项工作，生产准备工作进展好坏，是关系到工程能否准点开工的重要环节，本工程生产准备任务时间紧，任务重，应高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下两方面工作。1.现场清理按设计征地红线范围，认真做好场地清理

29、工作，另外，组织专门力量积极配合业主搞好临时用地的征用和电线、电缆迁移工作，及时与有关单位取得联系，详细调查探明地下管线分布情况，做出明显标识，加强保护措施；同时，尽快熟悉当地民俗，处理好与当地政府和居民的关系，形成共识，赢得理解与支持。2.三通一平根据施工实施需要和施工总平面布置要求，组织突击力量，快速、有序地展开临时工程施工。首先，尽快清除场内杂物和建筑垃圾，拓宽和修建施工便道，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管；尽快实现“三通”。其次，尽快平整场地，实现“一平”。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调迁机具设备进场就位、调试，组织工程前期所需材料陆续进场。只待业主一声令下，立即展开施工

30、。3.物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，必须在工程开工之前完成各项准备工作。根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。（1）物资准备工作的内容物资准备工作主要包括：建筑材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑安装机具准备。a.建筑材料准备：按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据；b.浸塑围网加工准备：根据施工图要求的围网制品的名称、规格、质量和防腐要求，选取符合要求的厂家尽早提供样板,供业主、设计

31、、监理等单位评审合格后,编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据；c.建筑安装机具准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，选择的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。第三节劳动力准备1.根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2.对进场的施工工人进行技能考核,施工作业、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。3.建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底过程验收的组织监控体系。4.加强各专业工种的穿插流水施工,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。第四节施工现场准备1.施工现场平面控制网的

32、建立;（1）针对该施工现场的地理位置,建立施工现场平面控制网。（2）在建设单位提供拟建场地的基础上,进行场地清理,贯通施工便道,做好自然环境保护。2.现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 标准规范要求执行,本工程实行三级供电,且采用具有专用保护零线的TN-S 接零保护系统。第五章 主要施工方法第一节测量工程1.平面控制网的建立（1）围网平面控制网的建立工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。2.高程控制网的建立为保证拟建竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制

33、网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个）,采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。3.基础施工测量（1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位移位影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2 级、测距精度2mm 经纬仪,根据首级控制进行校测。（2）轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线,引测投点误差不应超过3mm,轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视另一控制桩,用极坐标法将所需的线路投测到施工的平面层上、当线路有转弯、夹角或曲线时,均在起、始点均

34、设标志桩。再以设置标志桩在该平面上放出其它相应的设计细部线。3.基础施工中的标高控制（1）高程控制点在引测标高时,首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可引测所需的标高。（2）标高施测为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点必须正确测设,在同施工层上所引测的高程点,不得不于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程的相对标高,便于施工中使用。第二节主要分部施工方法(一）浸塑钢围网1.围网施工工艺(1)围网基础柱墩:测放基线基坑开挖成品围网安装柱墩混凝土浇筑砼养护补漆、喷漆。(2)

35、成品围网加工: 放大样下料打磨、黑化镀锌浸塑预装检查验收出厂2.土方开挖围网柱基坑土方开挖采用人工配合风动凿岩机开挖,开挖尺寸400400500（h）,采用土壁作胎模,增加柱基抗拨力,减少回填土方。3.围网安装:厂内加工完成的半成品运到现场进拼装, 每跨围网拼装完成后作临时固定后浇筑基础砼。围网下框距地面100,以自然地面标高变化而变化。4.砼浇筑:商品砼运到现场卸到砼料槽,用人工再转运到浇筑地点,柱墩砼振实采用人工捣插, 柱墩砼浇筑高度露出地面2050为宜,防止柱墩面积水,表面做成锥形且分二次压实抹光。(二）通透式围墙1.围墙施工工艺（1）围墙基础：测放基线基坑开挖混凝土垫层基础钢筋制作绑扎

36、基础模板安装基础混凝土浇筑。（2）围墙主体：测放基线柱钢筋制作绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑砌体压顶钢筋、埋件压顶模板安装压顶混凝土浇筑砼养护。（3）钢栏杆加工：放大样下料打磨、除锈焊接刷防锈漆预装刷防锈漆、面漆检查验收合格。（4）钢栏杆安装：复验跨度尺寸核定埋件位置拼装调整水平、垂直度临时固定焊接焊缝刷漆。（5）围墙饰面：抹灰钢栏杆安装预埋件补抹灰钢栏杆覆盖墙柱面喷漆。2.土方开挖基础开挖若机械到达时采用机械挖土、人工配合清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1：0.25,挖至基底设计标高,留300mm 土层人工清底、修坡。开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基

37、承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行砼垫层封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。3. 土方回填（1）施工准备条件：A回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。B

38、土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。（2）施工方法：A回填土分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。B在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。4.钢筋工程（1）钢筋加工A钢筋在现场集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯曲点处不得有裂缝 .为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为：长度10mm,箍筋边长5mm。B每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合

39、格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。C绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符,准备所需的钢筋垫块,在绑扎现场画出钢筋位置线。D绑扎基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏E钢筋保护层采用1：1 水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。5.模板工程（1）采用胶合板模板,模板应有足够的强度和刚度,模板加工后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。（2）模板使用前应清理整平,并刷

40、脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。（3）模板安装时如不赶模数,可以少量拼模,拼模表面之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。(4)模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。(5)模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除,承载模板的拆模时间要严格规范要求控制。6.混凝土工程(1)混凝土供应混凝土在工地周边选择一家信誉好、质量可靠的砼搅拌站供应,并用砼搅拌车运至浇筑地点。(2)砼的浇筑、振捣A.基础砼均一

41、次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等,振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。B.在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。(3)砼的养护和试验砼浇筑完毕后,应在12 小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,

42、砼的养护用水采用饮用水。(4)砼的运输和浇筑浇筑砼用砼搅拌车运至现场。商品砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。(5)养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。7.砌体工程(1)砌砖施工材料要求:A.砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。B.水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子:河砂。作业条件:A.按设计弹出围墙轴线。B.按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m 为标准。砌筑要点:A.砖浇水:灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm 为宜,含水率为12%。B.砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为2%,砂、石灰控制在5%

43、以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5 分钟。C.砂浆应满足下列要求:经过标准养护28 小时硬化后应达到设计规定的强度。砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。D.作业条件:现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12,垂直灰缝宽度一般为8-12。8.抹灰工程(1)施工准备检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求,否则要进行返工。检查各种预件

44、安装是否符合设计要求(2)操作过程水泥砂浆罩面,底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光后,用清水表面刷毛。9.钢栏杆安装(1)施工准备检查、验收预埋件位置是否正确, 拼装过程中的焊瘤、飞溅物、毛刺等各种缺陷,是否符合设计要求,否则要进行返工。(2) 栏杆安装A.弹线控制:先用水准仪精准定位,误差尽量减少到最低位。B.定安装位: 弹出控制线后,以栏杆上口确定标高定位,检查立杆、水平杆是否与埋件正确。C.校正固定:选用水平尺和吊锤,前后左右互对方法进行校正。D.焊接:焊缝牢固,可靠,承载构件的结合部位

45、要求为连续焊缝,长度符合规范要求, 焊缝中不能有虚焊、烧穿等缺陷。E.检查:面平,线直,体正;收口合理;固定可靠,不能有晃动现象,焊点焊缝要达到强度要求;构件安装后的面向、方向、位置应正确。完工后要全面检查安装质量是否达到图纸设计和及规范要求,整体效果是否美观。10.抹灰面油漆(1) 作业条件:A. 墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%B. 抹灰作业全部完成,阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。(2) 操作工艺:清理墙面修补墙面刷界面剂喷第一遍丙烯酸彩砂涂料喷第二遍丙烯酸彩砂涂料。(3) 清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。(4)修补墙面:用水、石膏和水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。(5）刷界面剂：涂刷一遍JS-01A封闭封漆。（6）喷涂：采用冷喷方法上漆,要求薄厚均匀一致,无坠流泪痕,无漏喷,虚喷现象。喷涂用量控制在3.5kg/m2左右。（三）绿篱围护1.地表面的准备（1）覆盖表土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎成均匀的种植土。不能