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1、多晶硅清洗工艺多晶硅清洗工艺摘要摘要1 概述2 一次清洗(扩散前清洗)3二次清洗(去磷硅玻璃清洗)4 各溶液的浓度检测5 安全注意事项一次清洗设备的主要组成: 清洗主体、传送滚轮、抽风系统、冷却系统和PLC电控及操作系统。 设备所需动力及其他: 电源:380/220V,60Hz 控制电压:24V 直流电源 额定电流:29 A 冷却功率:10KW DI水:压力4 bar 工水:压力3 bar 压缩空气:压力4-6kg/cm2,流量50m3/h。 环境要求:空气温度5-40,相对湿度:80%。满足的工艺节拍要求: 正常速度(0.8m/min)且标准间距(15mm):1400片/小时。硅片检验上料i
2、nput下料output检验刻蚀槽etch bath一次清洗2.3一次清洗工艺流程:图8 一次清洗工艺流程 干燥1: dry 1漂洗槽1rinse 1碱洗槽alkaline bath漂洗2rinse 2 酸洗槽acidic bath 漂洗槽3 rinse 3 干燥2dry 2 2.4一次清洗各槽位腐蚀原理刻蚀槽:HF-HNO3溶液,去除表面油污、切割损伤层以及制 备绒面;反应如下: Si+2HNO3+6HF = H2SiF6+2HNO2+2H2O 3Si+4HNO3+18HF = 3H2SiF6+4NO+8H2O 3Si+2HNO3+18HF = 3H2SiF6+2NO+4H2O+3H2 5S
3、i+6HNO3+30HF =5H2SiF6+2NO2+4NO+10H2O+3H2 Si+2KOH+H2O =K2SiO3+2H2酸洗槽:HF去除硅片在清洗过程中形成的很薄的SiO2层,反 应如下: SiO2+6HF = H2SiF6+2H2O HCl去除硅表面金属杂质,盐酸具有酸和络合剂的 双重作用,氯离子能与 Pt 2+、Au 3+、 Ag +、 Cu+、Cd 2+、Hg 2+等金属离子形成可溶于水的 络合物。二次清洗设备的主要组成: 清洗主体、传送滚轮、抽风系统、冷却系统和PLC电控及操作系统。 设备所需动力及其他: 电源:230/400V,50Hz 控制电压:24V 直流电源 额定电流:
4、28 A 冷却功率:2KW DI水:压力4 bar 工水:压力3 bar 压缩空气:压力6 bar,流量20m3/hr。 环境要求:空气温度5-40,相对湿度:80%。满足的工艺节拍要求: 正常速度(1m/min)且标准间距(15mm):2600片/小时。3.4二次清洗腐蚀原理:刻蚀槽:扩散中磷硅玻璃的形成+ 3 O2 = 2 P2O5 + 6 Cl2在较高的温度的时候, P2O5作为磷源与Si发生了如下反应: 2 P2O5 +5 Si = 5 SiO2 + 4 P所以去磷硅玻璃清洗实质上就是去除硅片表面的SiO2。NaOH + HF = NaF + H2O 40 : 20 M NaOHV N
5、aOH : M HFV HFHFHFNaOHNaOHVMVM2040其中M NaOH = 80克/升,V HF = 10 毫升,V NaOH通过测量可知,则未知的氢氟酸溶液浓度M HF可以由计算得到。 M HF = 50 M NaOH VNaOH4.3 KOH浓度的检测:KOH + HCl = NaCl + H2O 40 : 36.5 M KOHV KOH : M HClV HCl其中M HCl已知,V KOH=10毫升,V HCl通过测量可知,则未知的氢氧化钠溶液浓度M KOH可以由计算得到。 M KOH=0.011M HClV HCl(克/升)HClHClKOHKOHVMVM5 .3640
6、 NaOH + HCl = NaCl + H2O 40 : 36.5 M NaOH V NaOH : M HClV HClHClHClNaOHNaOHVMVM5 .3640其中M NaOH已知为80克/升,V HCl=10毫升, V NaOH通过测量可知,则未知的盐酸溶液浓度M HCl可以由计算得到。 M HCl = 91.25M NaOH V NaOH HNO3、HF、KOH、HCl、都是强腐蚀性的化学药品,其溶液、蒸汽会伤害到人的皮肤、眼睛、呼吸道,所以操作人员要按照规定穿戴防护服、防护面具、防护眼镜、长袖胶皮手套。一旦有化学试剂伤害了员工的身体,马上用纯水冲洗,并送医院就医。 化学用品一定要按照其规定的标准贮存。 员工要详细学习了解清洗设备个部分的功能,正确理解设备各部分的工作原理。 要认真学习设备操作指导书,了解设备如何整体运行。29 结束语结束语