110kV变电站调试送电方案计划.doc

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1、/*XXXXXXXXXXXX110KV变电站 系 统 调 试 送 电 方 案目 录 一、简介二、110KV系统调试三、主变压器调试四、10KV系统调试五、110KV、10KV主变压器保护试验六、110KV、10KV主变压器系统受电一、 变电站简介建设规模：本次新建的XXXXXXX110kV变电站作为企业用电的末端站考虑。主变压器：容量为216MVA，电压等级110/10.5kV。110kV侧：电气主接线规划为双母线接线；110kV出线规划8回。10kV侧：电气主接线按单母线分段设计，10kV出线规划39回。10kV无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的30进行配置，每台主变按4800kvar

2、，分别接在10kV的两段母线上。中性点：110kV侧中性点按直接接地设计，10kV中性点经过消弧线圈接地设计。变电站总体规划按最终规模布置。变电所位于电石厂区，其中占地面积1065平方米，主建筑面积为1473平方米，分上、下两层，框架防震结构，主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、风冷节能型变压器。110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（GIS），10KV设备选用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。110KV主接线为双母线、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电器保护综合自

3、动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。二、 110KV系统调试110KV系统(图1)设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试：1、 外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。2、 接线检查：从控制柜到隔离开关，接地刀闸开关等元件操作机构的接线，符合二次原理图和接线图。3、 二次回路交流耐压实验。4、 绝缘电阻的测定：使用兆欧表测量主回路的相间及地、绝缘电阻值应大于1000M，使用500V兆欧表测量控制回路对地，绝缘电阻值应大于1M。5、分、合闸操作试验：断路器开关、隔离开关、接地刀闸开关用手动、电动分

4、合时，正常动作。其它开关在额定操作压力及额定控制电压下，连续进行510次分、合闸（电动）操作，必须动作正常。6、主回路电阻，开关接触电阻的测量：合上回路的隔离开关、断路器、接地开关、并拆掉接地开关的接地铜排和接地点，采用电位端与电流端不同点,以消除其它开关的接触电阻对被测点值的影响。7、SF6气体泄漏试验：在现场用塑料薄膜将壳体上的法兰连接部位包封起来，保证3小时以上，用SF6检漏仪测量SF6气体含量，检漏仪测量单位为PPM（体积比）年漏率小于1。计算公式： Q-（V1M/T）10-6 q-36524Q100/CP+1.032)V2注:Q:泄漏量(升/小时); V:被检薄膜设备和塑料薄膜之间体

5、积(升); M:气体检漏仪的读数(PPM); T:塑料薄膜包括的时间(小时); q：每一包封点的每年气体泄漏率（/年） P：额定气体（Mpa）； V2：气室的体积（升）。8、压力开关试验：根据压力表内弹簧管的工作原理，进行电接点的通断试验，误差为刻度的值0.03Mpa，如表1：气室状态整定值（20）断路器报警点闭锁点0、450、03Mpa 0、400、03MPa其他报警点0、350、03MPa(表1)9、SF6气体微水测试：使用微水测试及对SF6进行测试：将仪器与充气口联接开启阀后进行测量。断路器气室：小于150PPM（体积比）其它气室：小于500PPM（体积比）10、联锁试验：联锁关系如下：

6、（如表2） 名 称状 态联 锁 条 件DS11分/合CB11bES11bES12b ES21bDS12分合CB11bES11bEs12bVX11(主变侧无压接点)ES11/ES12分/合DS11bDS12bDS21分/合ES21bES22bES21 分/合DS21bDS11bDS31bDS41bES22合/分DS21bDS31分/合CB31bES31bES32bES21bDS32分/合CB31bES31bES32bES31bDS33分/合ES33bES31/ES32分/合DS31bDS32bES33分/合DS33bFES31分/合DS32bVY31（进线侧无压结点）DS33bDS41分/合CB

7、41bES41bES42bES21bDS41分/合CB41bES41bES42bES61bES41/ES42分/合DS41bDS42bCB11合LX11LX12CB31合LX31LX32CB41合LX41LX42（表2）以下二段联锁关系类同。注： 逻辑与，b 辅助开关闭点。根据以上联锁关系，分别进行就地、远程操作各元件，检查断路器、隔离开关之间的联锁，并能满足电气控制原理图规定的联锁条件。11、电流互感器试验：a：变流比；一次线圈通入电流I1，测二次电流I2的量，其误差不大于铭牌规定，测量点分别为额定电流的5、20、50、100、120五个点。Ki= (KiI2-I1)/I1 100注：Ki：

8、额定电流比；b:极性：利用感应法，即使用二节电池与mV表即可。C:伏安特性的测定：电流互感器的伏安特性曲线应做到饱和点以上，所取的点数以得到平滑的曲线为原则，并根据伏安特性曲线的形状，判断有无短路现象存在。对电流互感器进行工频耐压及介损的测试，其值应符合标准，试验前后分别进行绝缘电阻测试。12、电压互感器的试验：a、变压比、组别、极性：利用变比、组别自动测试仪（kp-4）对其进行试验、其测量结果与铭牌相符。b、空载电流：利用调压器在其二次加入额定工作电压，测量其电流值，符合出厂数据。C、直流电阻：利用双电桥对二次线圈进行测试，单电桥对一次线圈进行测试，其值符合要求。d、进行耐压：可利用感应耐压

9、法；在二次加入频率为150HZ，2倍工作电压的电压，并在一次接高压电压表，时间为40S无击穿现象，耐压前后分别进行绝缘电阻测试。13、断路器：对断路器的分合闸时间、同期性速度、合闸的弹跳时间进行测定，其值应符合要求，测试仪器使用“高压开关动特性测试仪”即可。14、报警试验：用模拟法使以下项进行报警。CBSF6压力降低及闭锁报警CB电机过电流，过时间报警DS、FES电机过电流报警弹簧未储能报警报警回路空开动作报警PT回路空开动作报警（1）PT回路空开动作报警（2）PT回路空开动作报警（3）PT回路空开动作报警（4）PT回路空开动作报警（5）PT回路空开动作报警（6）PT回路空开动作报警（7）PT

10、回路空开动作报警（8）PT回路空开动作报警（9）其他各气室压力低分别报警CB/DS/ES/FES的位置信号以上各个信号在就地控制柜盘面均有显示，并将各个信号送至主控室进行显示，即正常。15、系统工频耐压：耐受电压以出厂试验电压的80为准， 即230KV0.8=184KV对相间及地、断口等分别进行耐压，持续1分钟，无击穿现象，既为合格。17、110KV主进线模拟核相：确保送电时相序、相位正确，在两个进线处加模拟的三相电压信号，利用电压互感器二次线的电压信号，分别在就地控制柜和主控室电压端子上进行测量，确保无误。三、 变压器调试1、主变压器规格：高 压 侧：110KV 由有载分接开关自动调节低 压

11、 侧：10KV 接线组别：Ynynod11 容 量：16MVA重 量：20200Kg2、直流电阻测试：使用双臂电桥，用不断电法进行直阻测量（此法充电时间短，数值准确。）其测量值同出厂数据对比，符合要求。3、变比、组别、极性试验：使用变比、组别自动测试仪对变压器进行测试，其值符合标准。4、介质损失角测量：利用交流电桥分别对高压侧、中压侧、低压测进行测试，其值符合标准。5、直流泄漏试验：使用直流泄漏试验器，分别对高压侧、中压侧、低压侧进行测试，试验前后测试绝缘电阻，其值符合标准。6、对中性点零序电流互感器进行常规测试，氧化锌避雷器进行常规试验，其值符合标准。7、变压器油试验：对变压器油和有载开关室

12、油分别做油样分析、色谱、微水、击穿试验，经检验、测试符合要求即为合格。8、对中性点接地开关电路的调试：检查线路及电动机的接线，并调整限位，使其分/合达到要求，并将位置信号送至主控室显示正确，就地、远程操作正常，既为合格。9、气体释放阀、瓦斯断电器动作信号送至主控室，显示正确。10、有载调压部分试验：达到就地操作正常，主控室操作正常，档位显示正确。11、变压器的高、低压侧绝缘电阻的测试：其绝缘电阻的测试值，符合要求。13、110kv变压器模拟送电：在110kv开关首端加一个模拟电压，送至变压器高压侧，测量各处电压是否确。同时操作有载调压开关，观察有载调压效果。 四、10kv 系统调试1、10kv

13、部分包括；二个电压互感器柜、二个进线柜、28面出线柜、二个隔离柜、二个电容器出线柜。A:电压互感器柜试验：对电压互感器柜进行常规试验，对避雷器进行常规试验，绝缘电阻的测试，将二个电压互感器柜并联通电，进行二次绕组电压的核相。B:进线柜.出线柜.隔离开关柜试验：对电流互感器、零序电流互感器进行常规试验；对真空开关进行常规试验；对绝缘电阻的测试；对相间及地、断口的交流耐压，耐压前后的绝缘电阻的测试。C:隔离柜、隔离开关柜试验：试验机械连锁，符合连锁条件。D:各个开关柜中的小车试验位置.工作位置.弹簧储能信号，接地刀闸的分/合动作正常，信号均能在主控室显示正确。E:各开关柜分/合闸试验：就地操作各开

14、关柜，分/合闸完好；主控室操作各开关柜，分/合闸完好；信号正确。F：系统工频耐压：除电压互感器柜内小车，其他柜车均在工作位置，进行交流系统耐压试验，相间及地耐受电压85KV，历时1分钟，无击穿现象。五、110KV、10KV主变压器保护试验a110KV复合电压闭锁、过流保护高压侧电流： A B C N高压侧电压： A B C N加入复合电压(即分别加入负序或低电压)及电流,一段时限跳三侧开关,发动作信号。b)10KV零序过电流保护(F35)高压侧开口三角电压高压侧中性点电流加入电压及电流,一段时限跳高压侧,发动作信号。二段时限三侧开关,发动作信号。e)10KV复合电压闭锁过流保护（F35）中压侧

15、电流 A B C N中压侧电压 A B C N加入复合电压及电流，一段时跳分段开关，发动作信号，二段时限跳本侧开关，发动作信号。f)10KV限时速断中压侧电流 A B C N中压侧电压 A B C N加入复合电压及电流，一段时限跳分段开关，发动作信号，二段时限跳本侧开关，发动作信号。g)负荷高压侧电流 A B C N中压侧电流 A B C N低压侧电流 A B C N分别加入定值，速断零秒跳开关，发动作信号h)主变差动保护高压侧电流 A B C N中压侧电流 A B C N低压侧电流 A B C N分别加入各侧电流模拟差动故障，保护零秒跳闸，跳三侧开关，发动作信号。i)110KV复合电压闭锁，

16、过电流保护（T60）高压侧电流 A B C N低压侧电流 A B C N加入复合电压及电流，一段时限跳三侧开关，发动作信号。j)10KV零序过流保护（T60）高压侧开口三角电压高压侧中性点电流加入电流及电压，一段时限跳高压侧，发动作信号，二段时限跳三侧开关，发动作信号。k)非电量保护重瓦斯、有载重瓦斯，动作跳三侧开关，发动作信号。轻瓦斯、压力释放、通风故障、绕组温度高、油温高等动作，发信号。六、110KV 、10KV主变压器受电1、检查110KV、10KV、主变压器等各个开关均处于断开位置，就地信号、主控室信号显示正确。2、合一段同主线路接通，以便来电进行显示。3、高压受电后，进行检测，并在主

17、控室进行显示，显示来电的相电压。4、合一段进线上隔离开关，下隔离开关后，再合一段进行断路器开关，使I主母线受电，无异常后，合一段电压互感器隔离开关，使电压互感器受电，并检查相电压，线电压，相序等电气参数，正常后，二段操动同一段相同，使检查两段的电压，相位等电气参数，达到并列运行条件，使两段母线并列运行，检查并列运行的各项参数。5、将变压器110KV侧中性点零序开关接通。6、合110KV一段出线上隔离，下隔离，再合断路器，对变压器进行冲击试验，并检查变压器运行进时的空载电流，零序电流等各项参数是否正常，正常后将断路器分断，间隔10分钟，对变压器冲击5次。一切正常后，进行二母操作，二段的操动程序与一段相同。7、变压器正常受电后，将110KV中性点开关进行分断。8、10KV进线一段两开关、二段两开关分别合闸受电后，检查运行参数，正常后，合母联开关，进行并列试验，检查并列运行的各项参数，正常后，分段母联开关。11、10KV一段、二段的接地变出线柜分别对接地变进行冲击，检查各项参数，正常后投入运行，检查相序，撤掉主控室交流屏的临时电源，接入正式电源。11、上述的受电是空载运行，待负荷增大时，由于感性负荷较大，功率因数会降低，到达一定数值后，可投入电容柜，进行补偿。12、送电程序严格按照操作票进行操作，并作记录