混凝土结构施工的技术要求和方法.doc

《混凝土结构施工的技术要求和方法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土结构施工的技术要求和方法.doc（8页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、#+混凝土结构施工的技术要求和方法(三)模板工程设计的主要原则1. 实用性; 2. 安全性(要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌); 3. 经济性。(四)模板工程安装要点：7. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模具应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。(五)模板的拆除1)达到要求的强度要求：底模及支架拆除时的混凝土强度要求(必须记住)构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂构件1002)模板拆除前试压(方法同同条件养护试块)3) 模板

2、的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。拆模的意见由施工单位的技术负责人签发。二、钢筋工程(三)钢筋配筋各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。(四)钢筋代换1. 代换原则：等强度代换或等面积代换。2. 钢筋代换时，应征得设计单位的同意。(五)钢筋连接1. 钢筋的连接方法：有焊接、机械连接和绑扎连接三种。3. 钢筋机械连接：有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接等三种方法。钢筋机械通常适用的钢筋级别为H

3、RB335、HRB400、RRB400;钢筋最小直径宜为16mm。4. 钢筋绑扎连接(或搭接)：当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头，而应采用焊接或机械连接。5.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。6. 在施工现场，应按照国家现行标准抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。(六)钢筋加工4. 梁、板钢筋绑扎4)应注意板上部的负筋，要防止被踩下;特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的

4、钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。三、混凝土工程(五)混凝土浇筑(工序不能少)1、混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的准备工作。尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。2. 混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。3. 在浇筑竖向混凝土前，应先在底部填以50100厚于混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或震动溜管，使混凝土下落。5. 混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。

5、7. 在浇筑与柱和墙体连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。8. 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。(六)施工缝1. 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：(应记住)4)有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。2. 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2(七)后浇带的设置和处理后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间(若设计无要求，则至少保留28d)后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀、强度等级比原结构提高一级，并保持至少15d的湿润的养护。(八)混凝土的养护2.混凝土终凝前(通常为混凝土浇筑完毕后8-12h内)进行自然养护。3. 混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;其它不得少于14d。