涂装常见缺陷.doc

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1、-/涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 !o4tL_d*Y0*br0A涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方一、遮盖力差(覆盖不良)+KhH-KwG|现象:19c/M#Fmx 因涂料的遮盖力差或喷得太薄,透过漆膜可以看见下层表面的颜色,这种情况常常发生在难以喷漆的区域,车身下保护板或尖锐的边角处。成因:t)b3v&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂使用过份慢干稀释剂,在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。油漆混合不均匀或过份稀释。.L,N!t U Y.e由于研磨、抛光过度,减小了色漆层的厚度,或喷涂层数太少。p|使用了劣质不良的稀释剂。2K?WQs颜填料,助剂,树脂,乳

2、液,分散预防:K;,DpW|/使用正确的喷涂方法,保证漆膜厚度适当,平整均匀。j:E1Un0gV#Kp喷涂室的空间要合适,照明条件要好,喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。T3SfHU H%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂要将油漆彻底混合均匀。禁止对漆膜过度抛光。要特别注意边角区域。使用良好的正确的稀释剂。rv7X-G x+o 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救:让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平,然后重新喷漆。二、失光(失去光泽或低光泽)涂剂现象:%3q36O3k h!qh(Y U 漆膜干燥前光泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。成因: xZ M9LIK颜填料,助剂,树脂,乳液,

3、分散底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。 hn&lZk?0P4EU油漆中使用的稀料质量太差或型号不对,或者使用了其他不配套或质Qv8S&JVu 量较差的固化剂。 油漆调配或喷涂方法不当,如粘度过低,雾化过度。 +xcTK K基底表面质量太差。 由于湿度太大或温度太低,油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车 尾1Z0F*I0pn.ycoatCN技术网 气侵入了漆膜表面。 .BTNp*7S(ccoatCN技术网漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染;或烤房中空气污秽,喷gK1bPu S ?房中排气不良,使干固的喷粒落在已喷好的表面上。在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂,或者喷完后过早地

4、进DB O,L#.NN&h 行抛光,或者使用的抛光蜡太粗。 !z%j;hVZ颜填料,助剂,树脂,乳液,分散面漆或清漆喷得太薄。预防:E2z7hOUV,辐射,水性,粉末,溶剂使用合格的底漆,要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。 (M0D.tx4y9颜填料,助剂,树脂,乳液,分散只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。 2wCddbJ K?OcoatCN技术网要充分搅拌油漆,保证喷漆环境符合要求,按照正确的方法进行喷涂,喷涂厚度适当。WFJ1OyiUV,辐射,水性,粉末,溶剂彻底地清理基底表面。 P4e)e4uE nb要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。 C.sM5fScoatCN技术网干燥过程

5、中,漆膜表面要有适当的空气流动。 Hnlv-L喷涂面漆之前,应当用清洁剂揩擦底漆层,彻底清洁表面。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散sbBeY!Y1IH禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化i4b5bYAhL)w3PD_+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂 之前,不得对其进行抛光。抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。 H#?ny6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方应喷涂间排气适当,避免脏空气在烤房中积聚。如直接点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散cY5T |xBr 房,应正确使用燃油。 coatCN技术网Q8HYAPM,B补救: :d5:z5WQ 让漆膜层硬固,用粗腊研磨表面或用

6、 P1200 砂纸磨光,然后进行抛光,即可恢复正常的光泽。如果失光严重,用以上方法仍得不到满意的效果,则应将面漆层磨平,然后重新喷漆。t)r&y:O*l7L U UV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g*.s4lNBq$p 0U0T9K!plxT Y DV-|3H%Y$tMTh2S&Sf颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹 UV,辐射,水性,粉末,溶剂:L8p&RZ%C&g+Z涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+EmvS现象: coatCN技术网*e-g4ei3o v!K:!L漆膜表面呈凹凸不平状,类似橘子皮、柚子皮的外观。 -L1GnX_V成因: E)sAZLGUV,辐射,水性,粉末,溶

7、剂稀释剂选用不当或质量太差,挥发速度过快。 :d0hIlMO#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散施工粘度过高,漆膜流平性差。 un_9c| AcoatCN技术网喷涂方法不当,喷枪距离太远,压缩空气的压力不当,喷嘴调节不当。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂3fh8V#FE. o:yxp各漆层间的流平时间不足,过早进入烘房。 #JFK;U rt涂装时温度过高或基底表面温度过高。 0B7d$I IC9JW9s喷涂过厚或过薄。 F(,B bA*d)r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防: lg4:jeKB颜填料,助剂,树脂,乳液,分散在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。 coatCN技术网A*nD*H9a9

8、I1?8q调整施工粘度,改善漆膜的流平性。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*oh(QO v%CT采用正确的喷涂方法,调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2Rv0h/L.aZ7Ab各漆层间保证有足够的流平时间。 O#nrv dPyLcoatCN技术网改善涂装环境,尽量在推荐温度范围内喷涂。 coatCN技术网 s2U+kda5c$p补救: 9py/vWA I 待桔皮面漆部分完全干固后,视桔皮皱纹之情形,以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平,然后抛光。情况严重时,可将缺陷部位打磨平后,重新喷漆。V;y)zn.|.|7O8X+ w,dm,Po:wZcoatC

9、N技术网O%Y)Y3W4R%Z_.W4H$KGtA EUL6SRcRM四、起云 / 起斑(银粉漆小斑点)涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1Fgvp& za_Go)g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象: coatCN技术网!G6b-s$B(My5n 银粉漆的颜色发生变化,形成一片片或深或浅的色斑,常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。 7L/vZ6fu2Ae成因: coatCN技术网AOWk 银粉漆的膜厚不均匀。其原因在于: z AF,?E T f8kt颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷涂方法不当或喷枪扇形不对。 ;zy/*J W 喷涂银粉底色漆太干太薄,金属粉片未能溶入漆膜内。 !F!u

10、q1K%CB银粉漆膜太厚,混合不充分,稀料质量太差或型号不对。 coatCN技术网5B(L A Y2b d1pV基底表面温度太高或太低。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂!zm$D a-F( u清漆喷涂太薄,未能将竖立金属片遮盖。 DxQ69kj+预防: g)K;f+l*u)ACUV,辐射,水性,粉末,溶剂采用正确的喷涂方法。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂+rc.r(a/Ym开始喷涂前,要将喷枪的扇形调好。 7Od8I5EA6|%r要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。只使用推荐型号的稀释剂。 coatCN技术网e6SFE|要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。 ?JHZ(S N补救: KWr/

11、mI6 aB$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 若还没有喷涂清漆层,可再喷一层银粉盖住起云的部位。否则应将漆膜磨平,然后重新喷漆。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂?&hC5k:E)H6t%t+I)n+s-fr7mecoatCN技术网.K6op$sZ%2R $db)Ni9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方wjrx*l%vZ&BK五、缩孔 / 鱼眼(弹孔、走珠)R2?-A6m&g/K! 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散qL|Zp现象: $k|Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出

12、现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在,类似鱼眼形状。 3cF0St*G成因: *v u6cfWCy油漆表面张力发生变化。造成的原因有: 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 WH QStU喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物,即使微量的硅, 也足以导致漆膜出现缩孔。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方l+|2R0_DX8Q其它污染源,例如,油脂、肥皂结块、洗涤剂,尘土、蜡或者来自coatCN技术网C$C5M!G 喷枪的油或空气受到污染。 SYj6$p;gA4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方底漆中含有不匹配的成分。 ;N i4AZ涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷漆室内蒸气饱和。 r5Y

13、?aNUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防: coatCN技术网f(eO*?将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0yR3Z$I 硅类的抛光剂。 D/Wnvz颜填料,助剂,树脂,乳液,分散利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥,+ a-X(Xko颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 而应该用清洁的干布将基底表面揩干,每块布只能揩擦一次。打磨xT6B9_2w,XnW涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 前要清洗基底表面,清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕,一F.eVr;GM+y 定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表n2G1 Qo4f

14、B2L|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂 面,才能开始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/% c6S1?h RK:t.q 设备受到良好的维护。 coatCN技术网Ox3i&2L)hjL8O!QY修正方法: | rW9Y!WMd&z 如果鱼眼不多体积较小,可抛光清除;情况严重时,将缺陷区域的漆层彻底清除,然后按上述规程处理基底表面后,重新喷漆。在极端情况下,有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂(防走珠水)。六、针孔(坑洞) UV,辐射,水性,粉末,溶剂*oRr+Ex h6s m4h+KJu wiPE7eNP/Ka h4eyW54m&y b:EW现象: P!ObdfcoatCN技术网

15、涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Ydt+d*UQ6p+ y5p成因: :o E+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方稀释剂中低沸点类溶剂用量过多,造成漆膜表面迅速干燥,底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7sCSYk/F 剂不易逸出。 q M!l vJgkyR,U被涂物表面粗糙,腻子层不光滑,未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆0H/A4xc|&1/Yk喷涂面漆后流平时间不足,进烘房后升温过急,表面干燥过快。 0OK*9Q*R-j3NV|coatCN技术网压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。 w9j

16、H5l.t m-sn.q8mjcoatCN技术网被涂物的温度过高或喷涂得太厚。 nT0waT h涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。 bPWTF预防: !TvjB6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方注意稀释剂的搭配使用,控制低沸点溶剂的用量,或使用专用稀释剂。 f:7K)pDHXUV,辐射,水性,粉末,溶剂喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁,用腻子填平小孔后再喷涂。 h8XS0RMplcoatCN技术网烘烤前一定要放置 15-20 分钟,再进烘房逐渐升温烘烤。 :j9T0Lw?3zX0a颜填料,助剂,树脂,乳液,分散改善施工环境,用正确的喷涂温度及喷涂气压,一次喷涂不宜太厚。

17、 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 a-u,P#SaD-油漆搅拌后应静置一段时间,等气泡消失后再喷涂。 tclB7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救: z|Z/G!q2sl)H+C 细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层,填补针孔;或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷,不可以弄平底漆连续干喷来填平。 q,OS!(bUV,辐射,水性,粉末,溶剂说明:gkX0!%_ 针孔问题非常常见,应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。 K2w9I/J9W Oua D|iyc-/Xc$%jR1g L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网u0ZKF5bJGz七、起痱子(溶

18、剂泡)yh9Q oyr5x)s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散j(FA&y3z(P_ a现象: )EVD1BnY!I 水气渗入漆膜内,使面漆呈现小泡和泡痕。 Kc%q*MSB成因: UiAh#Ibm喷漆前表面已被污染。 9uY/cg+TA(?/D 漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。 x8r&w0Q3z|*d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散漆膜喷涂过厚,溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕。 4IEyR t-S.t:m使用了太快干稀释剂或固化剂。 Hhw B:A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂烤房气流不足,加温干燥前静置时间不足。喷枪喷嘴(口径)不正确,气压太低,喷涂粘度不正确。 4 O6N

19、o#g预防: 2| |(Kzr选用适当的稀释剂、固化剂。 4K(i#YyE&g涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方加温烘烤前,给予足够的静置时间。 *i/Nk#r_7H避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。 j2? E6l*g利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴(口径)来达到正常的漆膜厚度颜填料涂料|彻底的封固底层。补救: 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方cMrc9gg 7O3m 对于影响轻微的漆膜,可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜,则将受影响的范围重新喷涂中涂漆,然后重新喷面漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂D0K qbmcAl ac!O5-I,S(3w|%w;l2G_)gFS/b+YP

20、HM8DUV,辐射,水性,粉末,溶剂八、气泡 ;J&Yi:m.ND?coatCN技术网2nTHV0Ak1n0G现象: !x$1V.W2y2d8NG涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 在涂装的过程中,漆膜表面产生气泡状小圆点突起,或在涂膜内部coatCN技术网18P4QqDG/t,p.|有空气膨胀透过漆膜。 R!G QjNBi涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因: Y TH K5v,k颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补土时由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当,涂刮技术不良,v#C0BxNO 导致空气陷入漆膜。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂h8Ec-Z GoL漆膜连接处的羽状边处理不当。 iV4l3x!

21、BcoatCN技术网漆膜盖在缝隙或死角上,使漆膜下面形成空隙。 #I,D4H#ihL由于使用劣质稀料或使用的稀料不足,压缩空气的压力太高或者干coatCN技术网Y2*.3fkZU5 喷涂等原因在底漆内形成气泡或气孔。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2ReG*r g3s厚补之车体补土,未能良好封闭。 cY9?N6Wn没有正确地处理及封闭基底,特别是在喷涂玻璃钢表面时。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂z,bc4xtcE烘干漆膜时温度太高。 39h1Nw&l/颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防: UV,辐射,水性,粉末,溶剂 Q|)eD6O_ z+P+v保证正确地使用原子灰、填眼灰或底漆,使用良好的刮

22、刀技术补土,QDz9Pb6hGHU 避免填入气泡。 sjEuN8M正确地制作羽状边。 r.vX SKkz涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方避免油漆一次性喷涂过厚,以保证油漆渗入缝隙或死角。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂g5LmE:z一定使用推荐的稀料并按照正确的喷涂工艺操作。喷涂底漆时要喷ww 时薄而湿。 7sO;k!M颜填料,助剂,树脂,乳液,分散检查基底有无气孔,特别注意玻璃钢表面胶衣层内的气泡。仔细清gZ0E4K5r_6m#fUV,辐射,水性,粉末,溶剂 理并封闭基底。 4T)Uli,Y颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 烘干漆膜时,要防止温度太高。 gZD,S7hn涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配

23、方补救: ?8K |v UV,辐射,水性,粉末,溶剂 根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉,修补好下层缺陷后,重新补喷油漆。!T8p*D9r0 do aac&K2Y .|6HUV,辐射,水性,粉末,溶60v!J(Tzb0L&w;)t2VH*TE;Y.c%rF8 !c0ncoatCN技术网九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方sRTrk8yis涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d/? Z#G3I2N现象: UV,辐射,水性,粉末,溶剂&S;i)F nWfe4i 上层漆将底层漆的漆膜软化,产生皱纹、膨胀、气泡的现象。 R,p Td;|)m成因: N网SHq*r*zf底、面涂层不配套。 颜填料,助剂,树脂

24、,乳液,分散;i9I0oWK N0x 上层漆的稀释剂溶解力太强。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂 C7+ xT*q W底层未干透就涂面漆,或底、面涂层间隔时间不合理。 FhNX ZJ?0GcoatCN技术网预防: A Xk8e$t2k6i3b选择配套体系施工。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂.a_WV5w*V,v应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。 oy5r&wZ,t注意两层之间的施工间隔时间。 coatCN技术网I9|;?o&p补救: /sZEf)KR.n:t 将缺陷区域的漆膜打磨掉,打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜,将打磨后的表面封闭后,重新喷漆。缺陷特别严重时,则将漆膜打磨至基底,然后

25、重新喷漆。Fz 77Cq颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 十、丰满度不良8o:l/wY7&|t3z,6s:N;KQ现象: UV,辐射,水性,粉末,溶剂Y+|wos$np同一被涂物上涂料施工次数多,或涂膜涂得很厚,但外表面显得干瘪、很薄的现象。 %zwH5J-o7HF:成因: O(Ks#T$y7i8i7CF涂料粘度低。 N:nK2Uje:A7pT;R9UV,辐射,水性,粉末,溶剂底材不平滑,且吸收涂料。 ZZE s:r6_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方过量地加入稀释剂。 .NE|g i涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防: )aP9p*Jc:gK T选用固体高的涂料。 :_#YkN4c用砂纸打磨或

26、用封闭底漆进行封底。 5QewL,V.l*_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散严格按工艺要求进行稀释。 2n oby R&zO颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救: Vo9 BXVZe! 对缺陷部位进行打磨然后重新喷涂。6G(4_ B)N6S; )D&B$L$(US&2O%P颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 9sZd6A1?_5Ai c*p)Q1N十一、模糊 / 起雾颜填料,助剂,树脂,乳液,分散)jl9Acr&SH!uUV,辐射,水性,粉末,溶剂)b*l$J._:X3r现象: X:qw z2a(p Y&Z 漆膜表面呈现乳白色的薄雾。 j:Og(xW2kA5_:O&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因

27、: 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散:!o1|&D)ss3水汽凝结在湿漆膜内,其原因是: aNcJS!K颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷漆时天气寒冷、潮湿。 W_._Px2JAd!R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方使用的稀释剂干燥速度太快或质量太差。 a+ek,j5 A$a0NcoatCN技术网压缩空气的压力太大、喷枪调整不当。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散/A2X&nQ2T9P:|V0W利用压缩空气吹拂漆膜,试图加速溶剂挥发。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方%Ss)D s6tfE8n喷漆室内有穿堂风,或者加热时空气流动不充分。 Vr3z d7UV,辐射,水性,粉末,溶剂预防: UV,辐射,水性

28、,粉末,溶剂xXF在可能的情况下,应避免在阴雨、寒冷或潮湿的天气喷漆并让漆膜coatCN技术网L-e N 自然干澡。否则应使用不起雾稀料。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂frg cBw0|4K降低压缩空气的压力,以减小冷却效应。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂.5?%P#xW使用适当等级的优良稀释剂。 1H r#b5P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方保证喷漆室内适当加热、排风,要避免穿堂风。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂w/LOUJk6f补救: :Mix3h4Fl8D 漆膜起雾轻微时,待漆膜完全固化后可用抛光的方法将其修复。漆膜起雾比较严重时,可将漆膜表面磨平,然后使用适当等级的稀料或不起雾稀料重新

29、喷涂。若上述方法不能奏效时,可将喷漆室的温度升高水平 5 以上,要避免直接吹穿堂风,将缺陷部位打磨平,然后再重新喷涂。 coatCN技术网+VWEr注意: i VH*w SBUV,辐射,水性,粉末,溶剂色漆层出现起雾时,可能表示底漆层存在类似的缺陷,由于底漆表面无光泽,不易发现此缺陷。但这种缺陷有时会引起油漆层起泡或者使各油漆层间的结合力降低。十二、泛白 / 发白(白雾钝光)coatCN技术网axu nL:Cq qDKma4i)L!?!_,J颜填料,助剂,树脂,乳液,分散现象: s/U-e7P&LcoatCN技术网 挥发性涂料在施工过程中,涂膜表面呈现乳白色之模糊外观,光泽降低。此系漆内溶剂急

30、速挥发,使表面温度降低,致使大气中湿汽渗入漆膜分子内形成,常被误为“表面发花”。 1L7x9F l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因: 2eK0Bty)eD.S施工湿度太大,稀释剂挥发速度过快。 EXY.T-aFKV;x)F喷涂设备中含有太多水分。 Eg.+bqQUS4F被涂物的温度低于室温,或在寒冷的喷漆场地,缺乏加热。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散7o/y!g s9j使用了不良的稀释剂,涂料或稀释剂中含有水分。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方E/ Wy_/b9z/G预防: coatCN技术网3P7_8K$xV湿度大时不可施工或对喷漆室加热后再施工,或采用防潮剂(化白;L+siOl&k e

31、;UV,辐射,水性,粉末,溶剂 水)来如以防治。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 Lz2PS3E*f-L清除喷涂设备中的水分。 coatCN技术网cJ%N9W7?涂装前对被涂工件加热,使其温度高于环境温度。 pHs-N5ZUU/?|yy使用良好的稀释剂,使用的涂料和稀释剂应无水分。 &?z&N:p6v7IUV,辐射,水性,粉末,溶剂补救: o+SqZb:G;e(G 轻微发白时,等漆膜完全干硬,用抛光腊打磨可除去其缺陷;较严重时,在该区域施喷慢干稀释剂,当发白现象严重时,采取对面漆打磨后再重新喷涂面漆的方法来清除。 &k3#G WB:S9B涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方注意: W7w/QD)g当

32、色漆层发现发白时,底漆亦可能被湿气损伤,目视不易发现,但以后可能出现起痱子或膜层间附着不良的弊端。8ej0Y/|6a U zI_e:fJBOVgy:O涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 Tpq+E&QcoatCN技术网Y,m%y2/X十三、滴流、垂流、流泪S E*c k0m2U,m q涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方!SE5l7k),e.,G现象: HL5O#cUV,辐射,水性,粉末,溶剂 汽车涂料在涂装、干燥过程中,垂直物面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的现象。 BsvNP4gcoatCN技术网成因: e;Aj*i9TK|fho颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷枪距离与被涂物面太近,走

33、枪移动太慢,一次喷涂过厚。 &d0OToG8f?-t+w涂料本身粘度低或稀释剂太差不配套或稀释剂加入量太多,导致喷涂颜填料,助剂,树脂,乳液,分散3_O)imLY 粘度太低。 5sceN施工环境温度低,或空气流动不畅、涂料干燥时间较慢。 b j&_&By ?3WcoatCN技术网采用湿碰湿喷涂工艺,间隔时间太短。 o#W8mp S被涂物面凹凸不平,表面处理不好有污染或有油污。 Rk8fF 旧车上漆膜未经打磨而直接喷涂。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂%u4.Zha)L喷枪压力过小,喷枪口径大。 &X)II:,tTU7jjgj%s涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷幅已降低,未能相应地减低漆料输送量。

34、 3oW -J7ocUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防: UV,辐射,水性,粉末,溶剂k1Q0V_gmeAz|:采用正确的喷涂方法,将喷枪调节适当。 J.OVxNI严格控制涂料的施工粘度,采用配套稀释剂调整粘度。 提高喷漆室的温度及空气流动通畅。 4i SlGy!g;O!V颜填料,助剂,树脂,乳液,分散严格遵守施工工艺,保证有足够的晾干时间。 2l2)m(W7K保证表面处理清洁达到喷涂要求。 coatCN技术网 V/T0YxX(C/?M;B-oA旧车漆膜重喷前预先打磨再喷涂。 %o%U4f*Q5xZ喷枪压力与喷嘴口径应满足工艺要求。 ,qHEmY!up$Iug0u补救: 颜填料,助剂,树脂,乳液

35、,分散J/s$2V vjy!iW A 等漆膜完全硬化之后,用 P1200 砂纸湿磨,除掉多余的油漆,将表面磨平,然后抛光。情况严重时,可以将表面磨平后重新喷漆。 rRjGF4E注意: 由于银粉会出现分离现象,一般银粉漆出现流挂时需要重新喷涂。7 uHi2B$GY Tbin _s&l$r)rV fRUV,辐射,水性,粉末,溶剂 n ha.I:v%z#E涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方Oz| S|8fD涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方十四、渗色b!j1vi)kcoatCN技术网t/ FZ4现象: Ms 喷涂的面漆把底层漆的漆膜软化或渗入溶解,使底层漆的颜色渗透到新喷面漆中,从而使漆膜表面变色。严重时漆

36、膜颜色完全改变,通常在红色漆、褐色漆或黄色漆表面喷漆时会发生此现象。 aw:heb(成因: ,Td70F;U?GQp涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方底漆的有机颜料被面漆溶剂所溶解,使颜料渗入到面漆层中,或底漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散5|maBD93s 未干就喷涂面漆。 zL bI0i&底漆为深色,面漆为浅色,容易引起渗色。 1p&*E!SBfMUV,辐射,水性,粉末,溶剂面漆涂层中含有溶解力强的溶剂。 XSM2| ?8颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷涂设备未清洗干净。 b4x:PF1f颜填料,助剂,树脂,乳液,分散旧面漆未进行适当的封闭。 a7J*e!v9G预防: 0n5OW4|u4uq应

37、等底层漆膜干透后再涂面漆。 coatCN技术网;Lva*TF$C%LF采用与面漆层颜色相近的中涂层过渡。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方T(?bl(c采用挥发速度快且对底层漆溶解力小的溶剂或底面漆配套。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*aKx4CZ/S彻底清洗所有设备。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散PP by+lSp可先做试验,如有渗色现象,须封闭后再喷涂。 %b:k4kI8n补救: UV,辐射,水性,粉末,溶剂Cj+igG,q;P 打磨到原漆膜,完全清除毛病之漆,喷涂封闭底漆将原漆膜封闭,然后重新喷涂油漆。OJ;a0j E%Yc1yy%e6TcoatCN技术网UV,辐射,水性,粉末,溶剂0vN X7Yk)a,b K |5HQwYrW-i#k(X.f十五、浮色、浮流或浮印:bd7B!ge&RY/Q

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