UP97风力发电机组检修规章制度.doc

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1、.*Q/QF湖北能源集团齐岳山风电有限公司企业标准Q/QF-201-141-2014UP97风力发电机组检修规程2014-08-25发布 2014-09-01实施湖北能源集团齐岳山风电有限公司 发布.*UP97风力发电机组检修规程批 准： 审 核： 编 制： 湖北能源集团齐岳山风电有限公司2014湖北利川目 次前 言III1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义23.1 风力发电机组24 检修安全25 检修要求26 检修间隔和方式36.1 定期检修间隔36.2 检修方式46.3 塔筒螺栓预拉力检查57 检修计划和备品备件77.1 年度检修计划77.2 月度检修计划77.3 备品备件78 检

2、修维护和验收78.1 定期检修维护开工前的准备78.2 定期检修维护施工阶段的组织管理88.3 定期检修维护应达到的基本目标88.4 检修维护的验收99 相关/支持性文件910 记录9附录1：维护工具列表1附录2：维护力矩表7附录3：机组用油统计表9附录4：维护记录10附录5：塔架螺栓超张拉、验收及检查数据表16附录6：反向平衡法兰检查记录表17前 言为加强湖北能源集团齐岳山风电有限公司双鹿风电场UP97型风力发电机组检修维护管理，确保风力发电机组正常运行，特制定本规程。本规程由生产部门归口管理并解释。本制度批准人：宋培柱本制度审核人：何 君本制度起草人：陈 平UP97风力发电机组检修规程1

3、范围本规程适用于湖北能源集团齐岳山风电有限公司（以下简称“公司”）双鹿风电场UP97型风力发电机组。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。电力行业标准编制规则 GL/T800-2001电力标准编写的基本规定 DL/T600-2001风力发电场检修规程 DL/T 797-2001电力安全工作规程 DL268602011电力设备预防性试验规程 DL/T59619961.5MW双馈异步风力发电机组安全安装培训教材2012年3月9日1.5MW双馈异步风力发电机组系统培

4、训教材2012年3月9日1.5MW双馈异步风力发电机组主控部分培训教材2012年3月9日国电UP1500-97风电机组维护手册GA-15.06-00.WI.00.01-A1.5MW风电机组运行维护大纲GP/WI-031 2012年8月1日风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件 金海股份2011年3月1日检修维护管理制度 Q/QF-101-14-2012两票实施细则 Q/QF-101-13-20123 术语和定义下列术语和定义适用于本制度。3.1 风力发电机组风力发电机组是指包括风轮叶片、轮毂、主轴、齿轮箱、发电机、机舱组件、塔筒等组成的发电机组。（以下简称风电机组）

5、。4 检修安全4.1 检修维护工作前，按照两票实施细则执行工作票、操作票程序。4.2 检修维护工作时，按照国电UP1500-97风电机组维护手册GA-15.06-00.WI.00.01-A要求，检修作业人员应明确危险点，并在作业过程中严格执行预防措施。4.3 在进行每项维护工作过程中，维护人员必须严格遵守相关安全作业规范的要求进行作业，确保人身、设备安全。4.4 维护检修时，避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机组。5 检修要求5.1 风电机组检修必须坚持贯彻“预防为主、计划检修”的方针。始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻执行“应修必修，修必修好”的原则，使风电机组在检修维护后处于良好的运行状

6、态。5.2 生产部门应制定检修维护计划，并严格执行检修维护计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施计划。如遇特殊情况需变更计划，应报请公司主管生产副总经理同意后，方可变更。5.3 维护班组应搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账。5.4 维护班组和物资管理专责应共同加强对风电机组的检修工具、机具、仪器的管理和正确使用，加强保养和定期检验，确保随时能够使用。5.5 物资管理专责应按照备品备件管理制度中的“备品备件采购”，做好材料和备品、备件的管理工作，按月向生产部门报告风电机组备件及耗品的使用情况和库存情况，并及时拟定风电机组备件和耗品采购

7、计划。5.6 检修维护过程中，检修作业人员应严格执行各项技术监督制度。5.7 检修维护过程中，严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。5.8 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。5.9 风电机检修时，必须使风电机组处于维护状态，并断开远程通讯。所有涉及风电机组的检修维护作业，必须按照工作票要求和厂家提供的维护手册中的安全技术规定做好各项安全技术措施。5.10 检修维护中应尽量使用原设备厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料。若使用替代品，替代品必须要求同类机型的使用，替代品经销商还必须提供替代品生产厂家的生产资

8、质以及国家的相关认证材料等。5.11 零部件和耗品的更换周期参照生产厂家的规定执行。5.12 检修维护人员每次检修后应做好每台风电机组的检修维护记录，并存档。对检修中发现的设备缺陷、事故隐患要详细记录并及时上报生产部门。6 检修间隔和方式6.1 定期检修间隔6.1.1 检修维护周期分为日常维护、半年维护、一年维护、两年维护四种类型。UP97风电机组正常安装调试过程中，应在机组第一次试车一周后对风机塔筒进行检查，并在首检后的500小时进行试车后的第二次最终检查。6.2 检修方式6.2.1 检修方式分为定期检修、改进性检修和故障检修三类。6.2.2 定期检修是一种以时间为基础，根据设备磨损和老化的

9、统计规律的预防性检修。风电机组的定期检修按照检修维护管理制度规定的等级为C级检修。6.2.3 风电机组的定期检修项目见附录国电联合动力风电机组定期维护工作记录。6.2.4 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率的检修方式。风电机组的改进性检修为D级检修。6.2.5 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。风电机组的故障检修为D级检修。6.2.6 风电机组的A、B级检修无确切的时间规定，旨在根据风电机组的运行状况来定。A级检修为需要拆除叶片、机舱及主要发电运转设备，并需重新进行安装的检修

10、。B级检修为拆除风电机组单个主要发电运转设备，并需重新进行安装的检修。6.2.7 A、B级检修由于检修周期较长，因而在发现风电机组存在较大缺陷，且现场不能检修解决时，生产部门及时制定临时处理方案，监视运行，确保设备的安全可靠运行，同时及时拟定检修计划，择时检修；在监视运行期间，应加强风电机组的巡检工作，避免缺陷扩大为事故。6.3 塔筒螺栓预拉力检查6.3.1 投入运营后应按照规定的检查时间表按比例随机抽检螺栓预拉力，并完成其他检查项目。6.3.2 检查工作包括：上锚板、反向平衡法兰、螺栓外观质量检查，螺栓预拉力的检验。6.3.3 检查时间表：从机组首次运行发电后开始计算，确定检查时间表。检查时

11、间表时间单位级别抽检比例备注500小时120%风机累计实际运行时间1年210%开始投入运营时间（含500小时）3年310%开始投入运营时间6.3.4 检查工作为分3个级别：1级：为风机刚投入运行累计运转满500 小时后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，对重新紧固的螺栓作好标识和记录。执行的时间误差是1个月。2级：为风机运行满一年后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，对重新紧固的螺栓作好标识和记录。执行的时间误差是2个月。3级：为风机运行满三年后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，

12、对重新紧固的螺栓作好标识和记录。执行的时间误差是3个月。除了正常的检查计划外，凡遇11级(32m/s)以上大风，或者风机结构发生共振（风机反复启停）应检查螺栓紧固标识（螺纹、螺帽、垫片、法兰板）是否有相对转动。所有的操作和检查都必须有完整的记录。6.3.5 检验法兰螺栓时，风速不应大于18m/s。6.3.6 检查可以采用张拉法或扭矩法，检查数据填入附录反向平衡法兰检查记录表。张拉法：对检查螺栓张拉到验收油压，螺母与法兰板之间无间隙且螺母用扳手施加扭矩50Nm100Nm 不能拧动，则说明该螺栓达到验收要求。扭矩法：对检查螺栓施加到规定扭矩，若螺母能拧动，则说明该螺栓松动。法兰螺栓超张拉力、验收及

13、检查拉力详见附录塔架螺栓超张拉、验收及检查数据表。6.3.7 液压张拉设备液压张拉器既是反向平衡法兰紧固安装工具，也是检查工作的主要工具，液压张拉器压力表应采用精度等级1.6以上，在检查工作开始阶段应对液压张拉设备进行校准，合格后方可使用。在实施安装或检查工作时，相关技术人员应接受培训，并按下列操作要点进行：1、安装张拉油缸，使被拉螺栓与张拉器连接螺母连接，注意螺栓拧入螺母深度应满足受力要求。2、安装液压泵油管时，应注意不能有任何污染，每次连接应用清洗液清洗。3、油缸顶升应注意不应超出行程。4、油缸空载不能顶升，以防活塞滑出缸体。5、张拉设备在使用33 台套后，应对油压表进行校检，合格后方可继

14、续使用。7 检修计划和备品备件7.1 年度检修计划7.1.1 生产部门在11月下旬提出下年度检修计划，上报生产副总经理审核批准，重大的检修项目须经公司总经理批准。7.1.2 年度检修计划时间应明确到月份。7.1.3 年度检修计划一经批准，要严格执行，不得随意更改计划。7.1.4 年度检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准、技改项目，必须向公司申报，经公司批准后方可实施。7.1.5 年度检修计划必须在年度预算前拟定，以便拟定预算资金。7.2 月度检修计划7.2.1 维护班组在每月下旬编制下月度检修计划，上报生产部门审核批准，上月未执行完的检修维护项目一并列入下月检修维护计划（已明确延期计划时

15、间的除外）。7.2.2 月度检修计划应明确到某月某日至某月某日。7.2.3 月度检修计划中的项目因故不能按时完成，应调整月度检修计划。7.3 备品备件7.3.1 风电机组的备品备件和耗品的采购计划按照备品备件管理制度执行。7.3.2 风电机组的备品备件和耗品的管理由物资管理专责负责。8 检修维护和验收8.1 定期检修维护开工前的准备定期维护开工前，必须做好以下各项准备工作：8.1.1 落实物资（包括材料、备品备件、安全用具、施工机具等）准备和检修施工场地布置。8.1.2 制订施工技术措施、安全措施、组织措施。准备好技术记录表格。8.1.3 制订定期检修维护施工进度表。8.1.4 组织检修维护人

16、员学习、讨论维护检修计划、项目、进度、措施、质量要求。8.1.5 定期维护前，工作负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况，开工前还应全面复查，确保定期检修顺利进行。8.2 定期检修维护施工阶段的组织管理定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求，做好下列各项组织工作。8.2.1 检修维护作业应严格按风电机组定期作业指导书执行。8.2.2 严格按照两票实施细则执行工作票的相关程序，确保作业安全措施落实到位。8.2.3 设备定期检修维护作业中发现缺陷，应及时补充检修项目和增加安全措施，落实检修方法，补充检修项目和增加安全措施时必须得到工作票签发人的同意并经工作许可人许可或重新履行工作票手续。8

17、.2.4 检修维护过程中，要搞好工具、仪表的管理，严防工具、机件或其他物体遗留在机舱、塔筒或其他设备内。8.2.5 检修维护结束时，检修作业人员应做好设备清洁和现场清理工作，清点工具无误，然后作业人员撤离现场。8.3 定期检修维护应达到的基本目标8.3.1 施工中做到文明施工、安全作业、不发生人身重伤以上事故和设备严重损坏事故。8.3.2 设备检修后，检修质量应达到各项技术工艺标准。8.3.3 故障检修应力求做到故障处理率或消缺率为百分之一百。8.3.4 检修维护时间按计划完成，在计划时间内完成了规定的标准项目，且检修维护停用时间未超过规定。8.3.5 检修维护费用未超过批准的限额。8.4 检

18、修维护的验收8.4.1 在风电机组定期检修作业指导书中明确质检点（H、W点）。8.4.2 严格按照检修维护管理制度实行质检点（H、W点）验收和三级（班组、部门、公司）验收相结合的方式进行检修维护作业的验收。9 相关/支持性文件Q/QF-101-11-2012 备品备件管理制度Q/QF-101-14-2012 检修维护管理制度10 记录序号记录编号记录名称保管场所保存期限1Q/QF-201-141-01-2014维护工具列表生产部门3年2Q/QF-201-141-02-2014维护力矩表生产部门长期3Q/QF-201-141-03-2014机组用油统计表生产部门长期4Q/QF-201-141-0

19、4-2014国电联合动力风电机组定期维护工作记录生产部门3年5Q/QF-201-141-05-2014塔架螺栓超张拉、验收及检查数据表生产部门长期6Q/QF-201-141-06-2014反向平衡法兰检查记录表生产部门3年附录1：维护工具列表Q/QF-201-141-01-2014名称品牌规格型号备注一字螺丝刀（小）Phoenixszs 0.4*2.5绝缘一字螺丝刀（中）Phoenixszs 0.6*3.5绝缘一字螺丝刀（大）Phoenixszs 1.0*6.5绝缘十字螺丝刀（小）Phoenixszk PH0绝缘十字螺丝刀（中）Phoenixszk PH1绝缘十字螺丝刀（大）Phoenixsz

20、k PH2绝缘十字螺丝刀SATAPH0*60MM机务需要十字螺丝刀SATAPH1*80MM机务需要十字螺丝刀SATAPH2*100MM机务需要十字螺丝刀SATAPH2.5*120MM机务需要十字螺丝刀SATAPH3*150MM机务需要一字螺丝刀SATA2.0*0.4*60机务需要一字螺丝刀SATA2.5*0.5*75机务需要一字螺丝刀SATA3.0*0.5*100机务需要一字螺丝刀SATA3.5*0.6*100机务需要一字螺丝刀SATA4.0*0.8*100机务需要一字螺丝刀SATA5.5*1.0*125机务需要一字螺丝刀SATA6.5*1.2*150机务需要一字螺丝刀SATA8.0*1.2*

21、175机务需要一字螺丝刀SATA10.0*1.6*200机务需要内六角扳手（9）STANLEY94-162套筒STANLEY91-931，带长扳手活扳手（小）GEDORE60 C P6 150mm压线钳（针形）PhoenixCRIMPFOX UD 10-4压线钳（滑环）PhoenixCRIMPFOX-1,6/2,5-ED-4,0压线钳（华电天仁专用）10平方 （09990000377） 华电天仁专用退针器（华电天仁专用）10平方 （09990000381） 华电天仁专用一字螺丝刀（短粗）HAKO114-8十字螺丝刀（短粗）HAKO113-8活动扳手（中）GEDORE60 C P10活动扳手（大

22、）GEDORE61 C P12偏口钳STANLEY万用表FLUKE175EJKCT尖嘴钳PhoenixVED SZ水泵钳STANLEY84-441电缆剪线钳STANLEY89-874工具包STANLEY插线板公牛AC220V 15米热风枪BOSCH电工绝缘胶带3M黄、绿、红、蓝、黑重型割刀10-777-22手电筒WURTHT600充电手电筒卷尺（5米）STANLEY30-616照明头灯STANLEY工作灯巨龙10米工作灯线电烙铁FLUKE40W兆欧表FLUKE相序表FLUKE植绒砂纸片120目砂布100目铝锉SATA十字花钻头绿林51338美工刀美工刀片接线板公牛AC220V 6米角磨机BOS

23、CH直径100拉铆枪绿林抽芯铆钉绿林5*35或5*40开口扳手SATA33件套手动胶枪钻头绿林5 4.5活扳手SATA18寸活扳手SATA24寸呆扳手SATA36mm呆扳手SATA41mm呆扳手SATA46mm呆扳手SATA65mm呆扳手SATA50mm呆扳手SATA60mm呆扳手SATA70mm呆扳手SATA80mm两用扳手SATA23件套两用扳手SATA36mm两用扳手SATA41mm两用扳手SATA46mm内六角扳手SATA9件套内六角扳手SATA22mm套筒SATA1寸50mm加长套筒SATA1寸41mm套筒SATA1寸60mm套筒SATA1寸65mm套筒SATA1寸70mm套筒SAT

24、A1寸80mm套筒SATA1-1/2寸65mm套筒SATA1-1/2寸70mm套筒SATA1-1/2寸80mm变径接头BACO1寸/1寸（138mm)圆锉BACO中号平锉BACO中号电动冲击扳手 BOSCH1/2寸手压水泵及水管RUITIAH配塑料管激光对中仪FIXTURLASERXA望远镜高倍毛刷宽40mm勾扳手SATA125mm液压千斤顶薄型液压缸10吨带手打泵丝锥BACOm3、4、5、6、8、10、16、20、24、42丝锥BACOm27加长吊桶承重150kg能过吊车孔订做滑车BACO1T引锥大订做对中工装订做铁块100*100*70订做铁块100*100*50订做铜板200*50*20

25、订做百分表沈阳水平仪厂机务需要磁力表座MAGNET/CBASE机械机务需要塞尺SATA机务需要电动冲击扳手BOSCH1寸电钻BOSCH能装13mm钻头主轴轴承座工装液压表LINKS0-250BAR三角锉BACO中号尼龙锤铁锤4磅内六角扳手BACO27mm管钳Phoenix36寸 18寸 12寸克丝钳Phoenix油灰刀磁力吸棒10mm丝锥取出器BACOM3-M24内六角扳手BACO英制 9件套棉绳150m直径12mm内六角扳手BACOJETECH TOLL HEXKEY 13PCS13件套套筒SATA世达46件套1/2寸套筒奥飞奥飞重型套筒件套3/4寸钢丝手刷钢丝刷125绞磨机用旋转锉BACO

26、A1020M06旋转锉BACOM1020M07旋转锉BACOC1020M08旋转锉BACOG1020M09塑料漏斗70MM攻丝器把手BACO1-12MM、4-16MM网线钳安普测线器电笔适用1000V电压压线钳（O型）PhoenixCRIMPOX INC6解线笔（滑环）PhoenixVC-EW1压接针顶出工具HARTING光纤工具PhoenixCONTACT CONNECTOR ASSENBLY KIT 发电机编码器工具IntercontecProduct Gmbh D-94559 Niedwinkling 呆扳手SATA85mm套筒SATA1.5寸85mm套筒SATA1寸85mm力矩扳手BA

27、CO6-50Nm力矩扳手BACO40-200Nm力矩扳手BACO80-400Nm力矩扳手BACO130-650Nm力矩扳手BACO200-1000Nm棘轮插头BACO1/2寸9*12 最大100Nm棘轮插头BACO1/2寸14*18 最大300Nm棘轮插头BACO3/4寸14*18 最大650Nm力矩倍增器BACO10000Nm力矩倍增器BACO3000Nm力矩倍增器BACO6000Nm梅花插头BACO24mm梅花插头BACO30mm凯特克液压站凯特克凯特克液压扳手凯特克46mm中空凯特克液压油管凯特克30英尺液压扳手凯特克hy-5mxt-sa液压扳手凯特克hy-3mxt-sa液压扳手凯特克R

28、SL8黄油枪BACO桶装400g（德国）法兰验收及检查工具（如下）金海股份电动液压泵金海股份DYB-2001套高压油管金海股份150Mpa1套双缸拉伸器金海股份M361套双缸拉伸器支架金海股份M361套呆梅扳手金海股份55mm若干张拉螺栓金海股份M36*330若干加长套筒金海股份55mm1个扭矩扳手金海股份750-200Nm1个塞尺200（14片）1个钢卷尺5m1把放大镜5倍1个附录2：维护力矩表Q/QF-201-141-03-2014 编号：风机部分序号或类型位置名称规格数量级别要求力矩或张拉力（Nm、kN）塔筒部分80米3A+基础环法兰/下段塔筒法兰螺栓六角头螺栓M36378088*28.

29、8410kN（设计预拉力）470kN（超张拉拉力）下段塔筒法兰/中段塔筒法兰螺栓六角头螺栓M3648012410.9510kN（设计预拉力）590kN（超张拉拉力中段塔筒法兰/上段塔筒法兰螺栓六角头螺栓M364808410.9510kN（设计预拉力）590kN（超张拉拉力上段塔筒与机舱六角头螺栓M272509010.91200叶片及轮毂部分1变桨轴承连接轮毂六角头螺栓M3022014710.91420六角头螺栓M302401510.914202轮毂罩前支架六角头螺栓M2040158.84003叶轮与主轴双头螺栓M421704641004叶片与轮毂单头螺栓M301621200机舱罩1支撑（棒）连

30、接机架薄板处六角头螺栓M1630488.81702支撑（棒）连接机架厚板处六角头螺栓M1645288.81703机舱罩弹性支撑六角头螺栓M16302410.93004机舱罩弹性支撑板六角头螺栓M20401610.94905机舱罩弹性支撑连接机舱罩支撑六角头螺栓M24150610.9850主机架1吊车大臂与机架连接六角头螺栓M208048.83502电缆支架把柄连接机架六角头螺栓M206068.8350主轴1前轴螺母670内六角螺栓110.95052后轴螺母530内六角螺栓110.93703轴螺母670、530内六角螺栓M2045810.94604浮动轴承连接机架内六角螺栓M362201610.

31、927005止推轴承连接机架内六角螺栓M361901210.92700偏航系统1偏航刹车钳连接机架六角头螺栓M272508010.99502偏航轴承连接到机架六角头螺栓M271459010.912003刹车盘连接偏航轴承内齿环内六角螺栓M1670612.93004偏航驱动连接机架六角头螺栓M20659610.9490齿轮箱1齿箱弹性支撑连接机架双头螺栓M367301610.927002齿箱锁紧套六角头螺栓M302810.91550南高齿3齿箱锁紧套六角头螺栓M301302410.91970雅克4齿箱锁紧套六角头螺栓M301202410.91800重齿联轴器1联轴器紧固内六角螺栓M8308012

32、.9302发电机侧法兰盘紧固六角头螺栓M20651410.9440制动系统1高速刹车钳安装六角头螺栓M2070410.94002高速刹车钳转接板安装内六角螺栓M367028.817003高速刹车盘紧固六角头螺栓M20851610.94404转子锁定盘内六角螺栓M1635510.9300发电机1电机弹性支撑连接机架六角头螺栓M16451610.93002电机连接电机弹性支撑六角头螺栓M24120410.9850附录3：机组用油统计表Q/QF-201-141-03-2014序号零部件油品型号名称备注1偏航驱动器齿轮油/（壳牌和福斯）低温：壳牌150/福斯RENOLINUNISYN CLP 220常

33、温：壳牌320/福斯RENOLINUNISYN CLP 320南高齿2齿轮箱齿轮油(有三种型号可选)Mobil SHC XMP 320、Opeigear Synthetic X320、RENOLINUNISYN CLP 320通用3液压站液压油(美孚/福斯)MobilSHC524/ RENOLINUNISYN HLP 32通用4发电机发电机润滑油脂BEM 41-132VEM发电机润滑油脂美孚 SHC 100SHC 100湘电5偏航轴承润滑脂（美孚）mobil Grease SHC460 WT通用6变桨轴承通用7主轴承通用8冷却泵冷却液乙二醇:水=3:2通用附录4：维护记录国电联合动力风电机组定

34、期维护工作记录Q/QF-201-141-04-2014 编号：风场名称机组类型机位号维护类型维护内容位置序号维护项目维护类型12345叶片1叶片表面检查2叶片噪音检查3检查雷电保护系统线路是否完好4检查叶片是否存在雷击损伤5排水孔检查6叶片根部盖板及配重检查7叶片螺栓的维护和检查变桨系统1整体检查2螺栓外观检查3螺栓力矩检查4中央润滑系统的目视检查和功能测试5变桨轴承和变桨齿轮润滑，中央润滑系6更换旧的油脂收集瓶7齿轮的目视检查8齿轮间隙检查9外观检查10变桨齿轮箱油位控制变桨系统11齿轮箱油更换12变桨齿轮箱保养13变桨电机外观检查14变桨电机噪音检查15变桨电机温度检查16变桨电机哈廷连接

35、器检查17变桨电机转速传感器18变桨电机叶片角度校准19伺服控制器检查20检查轴柜21检查蓄电池充电器22蓄电池容量确定23电池的更换24电池柜柜内接线检查25主控柜过压保护检查26拖尾电缆检查主轴1常规目视检查2避雷滑动接触器检查3转子锁定装置检查4接油盒的检查5检查所有螺栓是否松动偏航1表面检查与维护2偏航齿圈与塔筒连接螺栓3将偏航卡钳装配到主机架上用的螺栓4偏航驱动电机检查与维护5偏航减速箱检查与维护偏航6小齿轮与回转齿圈检查与维护7扭缆开关和传感器8零部件维修时的拆装9驱动装置的维修液压系统1液压站外观检查2液压软管3检查油的状况4油过滤器清洁5空气过滤器更换6蓄能器7元件性能检查8仪器/电气连接9密封件检查10刹车片的检查11螺栓力矩检查12刹车钳表面检查13制动器的润滑齿轮箱1齿轮箱外表检查与维护2检查齿轮箱噪音3齿轮啮合检查4检查传感器5检查弹性支撑6检查齿轮箱弹性支撑连接螺栓7检查润滑油油位8齿轮箱油样采集9检查齿轮箱润滑油10检查齿轮箱空气滤清器齿轮箱11更换齿轮箱油滤芯12更换齿轮箱润滑油13齿轮箱油冷却系统的检查与维护14检查油冷却器15检查过滤器16检查油泵及油泵电机