三供一业供电分离移交改造工程施工方案.doc

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1、三供一业供电分离移交改造工程施工方案1.1 施工现场组织机构为了加强施工管理,本标工程实行项目经理负责制,科学组织施工,实行目标管理,以我公司健全的组织、管理体系来保证项目施工的完成。确保工程按计划顺利实施和如期完工,我公司选派精干人员组成工程项目部,项目经理受公司经理委托全权负责领导和组织现场施工,做好技术、物资、机具等供应工作,主动积极地与项目法人、监理工程师配合,并协调各方关系,为施工创造有利条件。本工程项目经理部下设技术部,对工程的全过程进行有效的计划、组织、协调和控制。确保工程项目移交“零缺陷”一次性达标投产。项目管理组织结构图项目经理部公司相关部门项目主管技术专责技术部经营部质安部

2、物资部办公室电气施工1队电气施工2队项目经理是具有专业证书并由我公司经理授权,全权负责本工程的施工工作,代表公司处理和决策与本工程项目有关的一切事宜。1.2 施工准备根据我公司实际情况和甲方要求的施工工期要求,计划电气施工2个施工队同时进行。主要生产工器具及机械设备情况一览表:主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定 功率 (KW)生产能力用于施工部位备注1自吊车1良好安装2斗臂车1良好安装3电动升降平台1良好安装4液压钳1良好安装5直流电焊机AX3-300-11良好安装6测试电源箱KZW-300A1良好安装7电焊机ZX5-400D2良好安装8半自动钢筋弯曲机GJ-401良好

3、安装9角钢切断机YD(Z)-63X61良好安装10万能切割机HRB-11401良好安装11母线立弯机YML-125X121良好安装12打孔机ZJ11-211良好安装13打号机YZ-7-B1良好安装14缆线标字机M-11C1良好安装15中英文线号打字机M-11C1良好安装16弓锯床台G70251良好安装17台钻Z-516B1良好安装18摇臂钻床ZQ3040*101良好安装19真空机1良好安装试验和检测仪器设备表序号仪器设备 名称型号规格数量国别产 地制造年份已使用台时数用途1直流高压发生器ZGF200KV12005.7试验2直流高压发生器DHV60KV12006.12试验3数字多用表HP3440

4、1A12001.8试验4兆欧表标准多值高阻器ZX68C2004.3试验5SF6密度继电器校验仪FMC-IV2006.8试验6高压开关测试仪GKCD-300A2003.5试验7全自动试油器68012004.6试验8全自动抗干扰介损测试仪HVMIB2004.6试验9变压器直流电阻测试仪JYR-102006.8试验10工频耐压试验系统JTGN-300/30012007.6试验11电动兆欧表M312312006.6试验12模拟断路器6633P12006调试13微机保护校验仪A46012008.5调试14多倍频感应耐压侧试仪PT220312009.7调试15接地引下线测试仪AST-3AE12009.7调

5、试16放电记数器测试仪HJC12009.7调试1.3 施工工序总体安排变电站施工前期为建筑工程施工阶段,后期为电气安装工程施工阶段。原则上土建工程和安装工程在同一区域不进行交叉施工。1)土建施工工序:按照“先地下、后地上;先结构、后装饰;先土建、后电气”的施工顺序,充分利用空间、时间,组织流水和交叉施工。首先进行主控制楼和所区道路一层的施工,所区道路一层完成后即作为施工期间的道路;配电装置架构在道路一层完成后开始施工;电缆沟在架构吊装基本完成后开始施工;其他工程穿插进行。配电装置以架构施工为重点,兼顾设备支架和电缆沟施工。地面硬化、操作地坪根据电气安装及预埋管敷设情况穿插进行。2)安装工程工序

6、安排 具备条件的各专业可同时进行施工。一次设备安装原则上先高处后地面,先架设软母跨线,然后进行设备的安装及调整。 二次部分先安装电缆支架、屏、柜,再进行电缆敷设、接线。 高压试验根据设备到货情况和安装需要,及时进行。 继电保护先进行单装置校验,然后进行回路检查,最后分系统调试及系统调试。1.4 主要工序和特殊工序的施工方法1.4.1土建工程第一节 准备阶段前期做好开工报告及施工方案审批工作,人员安排得当。第二节 基础土方开挖(1) 新建基础土方采用机械和人工开挖相结合的方法进行,独立柱基土方采用履带式WY-100B 型反铲挖掘机开挖;当相临独立柱基距离较近时,采用机械开挖,人工配合修边;机械挖

7、土时,基础垫层底预留300mm厚原土,改用人工清底以防机械超挖而破坏地基持力土层,人工清理土方时预留50mm 厚,待打钎后,人工清出余土;运土采用自卸翻斗汽车及手推车相结合的方案进行,在土方开挖过程中测量放线员跟班作业,严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。(2) 对施工区域内正在使用的给排水和备用电缆等设施要通过当地有关部门摸清地下管线分布。地下管线较多,应先结合摸底情况布设人工探槽,彻底摸清地下管网分布,然后再进行机械开挖。第三节 基坑支护新建配电楼基础埋深1.0m,室内外高差0.51m,不须特别采取护坡措施,按实际情况放坡,开挖剖面图见图8-1: (略)第四节 土方回填1.本工程

8、土方回填的范围为基坑的周圈,回填的标高由槽底至设计标高。1.基坑回填土用翻斗车运土,人工铺料,采用蛙式打夯机夯实,每次铺设厚度不得超过25cm,每层夯34 遍。回填土料不得使用冻土、淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。3.基坑回填时,应从相对两边或四周同时回填,并分层夯实。4.施工准备(1)基础混凝土强度已达到规定的要求。(2)基础肥槽清理:基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净且必须清理到基础底面标高处,对电缆线的甩头或水管的出头应由水电专业工程师交底,水电队配合下操作。(3)回填土的准备:检查回填土有无杂质,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。(4)做好施工标记:根据

9、建筑地面与绝对高程的相对标高,定出0.000 的高度,保证室外散水及地面的做法,暂时定出室外标高线,作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线,并标识回填的高度。(5)根据试压试验确定回填土的含水率,回填土应为与基础开挖时基本相同的土质,虚铺回填土的厚度为250mm,压实三遍。5.施工工艺施工顺序:基坑清理土质检验分层铺土夯实检验密实度修整找平下一层回填验收(1)肥槽清理:将肥槽中回落的垃圾,砂浆,石子等杂物清干净;(2)检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干灰或晾晒,含水率较

10、低时,可采用加水湿润;(3)回填土的筛分:对于进场的回填土,要求进行过筛,将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除。(4)回填土分层铺摊,采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于250mm,每层铺摊完后,随之耙平,再用打夯机夯实;(5)回填时,每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行;(6)对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为12,上下层错缝不少于1000mm;(7)每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土;(8)修整找平:填

11、土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。6.注意事项(1)夜间施工和白天肥槽中的施工,应配置低压电灯照明,作业面灯的设置不少于10m一台。(2)施工顺序应严格按照施工方案进行,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。(3)各种管线应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏;施工时,应及时保证管线部分先施工,管道下部按标准要求用木捶填夯密实。(4)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,符和设计要求后才能铺填上层土。每层干土质量密度试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复检结果。(5)夯压时对干土可适当洒水加

12、以润湿,如回填呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,重新换土夯实。(6)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。7、质量标准(1)保证项目1) 基底处理必须符合设计要求或施工规范的要求;2) 回填的土料必须符合规范和设计要求;3) 回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。第五节 站内接地1、接地扁铁焊接时,如果接地扁铁垂直焊接,焊接好后应用一段30cm长

13、的扁铁分别与两段垂直的扁铁成45角焊接,所有焊接的接头必须刷防锈漆。2、接地沟所用的回填土必须是粘土。以保证接地的电阻值在规定范围内。3、电缆沟支架、进出线架构、开关柜、控制屏、爬梯、不锈钢围栏、户外照明支座等都必须与接地网可靠连接。第六节 电缆沟工程1、室外电缆沟必须按每5米留置收缩缝(从基础垫层一直到压顶)。2、电缆沟压顶采用清水混凝土,一次成形,压顶两边用pvc阴角线,有利于保护压顶菱角。压顶平整度控制在0.5cm以内,沟底坡度控制在0.5%1%以内。1.4.2 安装工程1) 变压器、断路器安装施工方案(1) 变压器、断路器安装技术准备、基础检查、工器具材料准备、开箱检查技术交底各项试验

14、验收、检查二次接线套管安装附件保管、本体就位、找正(2) 设备运输到现场后,应立即通知业主、监理、厂家及商检部门进行开箱检验,如设备不能及时安装,堆放应根据施工平面布置图进行合理存放,并要采取防水、防潮、防晒等保护措施。(3) 安装前应检测基础符合设计要求,强度和刚度达到允许安装的条件。(4) 技术人员认真熟悉设计图纸及厂家装配图,依据安装使用说明书、GBJ14790电气安装工程高压电器施工及验收规范编写施工作业指导书,并报监理审核通过后实施。(5) 组织安装人员学习厂家说明书及验收规范,并进行安全技术交底。(6) 施工现场在当天工作结束时应认真清理,清点工器具、使用材料等,并做好记录。(7)

15、 设备吊装方案在断路器施工现场配置1台吊车进行设备组装。吊装时采用厂家专用吊装工具起吊。(8) 成立安装小组,对安装项目进行质量、工艺上的研究开发,技术专家组给予配合。(9) 设备安装完毕后开始进行单体调试(10) 安装断路器组件时特别注意洁净处理。(11) 安装人员必须穿戴专用工作服、工作鞋和工作帽,整个安装过程必须保证人身和设备的安全。(12) 认真做好安装记录、试验报告等资料。(13) 设备安装完毕后进行检漏、微水试验。(14) 开始进行电气单体调试。2)、架空铝导线安装施工方案(1)工艺流程施工准备绝缘子组装切口软母线及附件检查双导线地面组合架设调整线夹拉力试验放线机械压接(2)软母线

16、安装 组装前检查:检查a、瓷质、外观b、铁件c、胶合面d弹簧卡e、耐压试验组装:a、片数按图纸设计b、打开开口销张角c、连接螺栓要有防松措施d、球头与碗口配合e、悬垂绝缘子允许倾斜角度f、穿钉及弹簧销贯穿方向。 放线:a、放线过程b、下线实际长度确定c、切割导线d、切口e、压前切铝线。 机械压接:a、表面氧化物清除b、导线插入耐张管深度c、T型线夹压接位置d、压接模具与被压件e、压接时线夹位置f、相邻压接段长度g、压接后检查双导线地面组合:a、同相导线组合消弯 b、间隔棒,安装母线架设及调整:a、架线准备b、架设c、调整引下线及跳线安装。3)电缆敷设施工方案(1)工艺流程:核对、领用电缆挂标示

17、牌电缆运输架设电缆盘做记录查看路径敷设电缆绑扎电缆排列、整理电缆(2)电缆敷设工艺要求A、 支架上敷设电缆时,严格区别电缆电压等级分层架设。电缆由上至下依次为:高压电缆、低压电缆、控制电缆、通讯、计算机电缆。B、电缆敷设正常转弯处,应按原来方向沿内弯平整转角。与垂直方向交叉时,应保持同方向、同层次排列,不得任意穿过。C、 所有水平架空电缆槽架、支架上垂直引下电缆时,须由电缆保护管引下,以防电缆外皮受损。电缆引下时须留有足够的弯曲半径,且不影响槽架盖板覆盖。D、绑扎前应整理电缆,不得有绞缠现象,电缆交叉处应分层排列整齐。E、电缆在槽架、支架、井架上应平直。直线段每隔5lOm牢固绑扎。多根电缆绑扎

18、带方向一至,扎带多余部分应随时清理。敷设绑扎满一层后方可压一层绑扎。(3) 质量控制点 A:电缆型号、规格及绝缘检查结果符合设计要求。 B:电缆弯曲半径不小于电缆外径的十倍。 C:电缆排列弯度一致,整齐合理。 D:电缆标志牌挂设在电缆头两端,且完整、牢固、正确。 E:电缆绑扎点位置统一、牢固,电缆受力均匀。(4)安全注意事项: A:电缆架设符合要求,不得使用强度不够的支撑架设。电缆盘必须保持水平。 B:电缆盘转动时用力均匀,防止猛拉使电缆盘倒塌,在支架与电缆盘间隙抹黄油,减少磨擦。 C:在电缆隧道、支架等转弯处敷设电缆,应站在弯度外侧。 D:电缆敷设时号令一致,防止夹伤、挂倒伤人。穿管、进盘时

19、防止戳伤。E:领用电缆时,电缆盘必须放置平稳。运电缆盘的汽车上禁止站人。4)、二次接线施工方案(1)工艺流程校对电缆走线把电缆排列固定电缆盘整理线芯、胶头开电缆悬挂电缆牌带胶头接线校对线芯做头线芯分线(2) 引入盘柜内的电缆及其线芯应符合下列要求:A、 引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰,避免交叉,不得使所接的端子排受到机械应力。并应固定牢固,B、 铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并用塑料带缠包整齐。C、 使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式给予接地。D、橡胶绝缘的线芯应外套保护管保护。E、盘柜内的电缆芯线不得有接头,应

20、配置横平竖直,不得任意交叉连接。(3) 质量控制点A、 电缆盘位准确,电缆型号、规格与接线图相符。B、 在固定点2 Omm处做头,包头长度4 Omm,应平整牢固。C、 线把应横平竖直,不得架空。D、 线芯平滑且不交叉打弯。E、 线芯弧度一致,接线正确、牢固,备用芯留有富余度。F、 胶头长度一致,不得穿反。G、 接线整体美观,保持一致。(4)安全注意事项A、盘内已有部分区域带电时,应做好隔离措施,并设专人监护后,方可开始工作。B、应验电,严禁端子、线芯带电接线。C、 开电缆时,防止勾刀、钢带划伤手。D、剥线时,应使用与导线相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层,防止导线受损伤。E、校对弱电回路,尤其是模

21、件上的线芯时,应打开线芯校对,防止通灯烧毁精密元件。F、电缆钢铠接地时,避免烫伤线芯。电烙铁应合理放置,防止烫伤电缆外皮。5)、接地线安装(1) 作业流程图技术交底验收接地极制作地线安装测试接地极安装地线焊接防腐处理回填土消缺(2) 施工步骤及要求A、按照施工图定位画线:确定各根接地极、接地线的位置和路线,用白石灰标识明确。B、安排施工人员沿灰线挖地线沟和接地极坑。地线沟和接地极沟挖至设计标高。C、接地极制作,材料用 50热镀锌钢管,接地极加工长度为1.5米。加工形状如下图所示:接地极2500D、接地极安装;接地极安装位置与图纸相符,接地极间距不得小于5米。安装时要求垂直,安装顶端高度为设计标

22、高,距离建筑物的距离不得小1.5米。接地极轧入时管头用坊铲旧保护(如图)。 接地极保护帽 E、接地线安装:主接地网、户内引接线一般采用热镀锌扁钢,有的采用铜母排。a)水平接地扁钢水平敷设,敷设高度要符合设计要求。b)遇到建筑物或设备基础时绕线安装;距离建筑物的趴离不得小于l.5米。c)所区纵向、横向每隔10米加均压带,交叉处焊接。d)主接地网四角做成圆弧型,圆弧的半径应大于均压间距的一半。e)户内水平接地体埋入粉刷层内安装,连接要求和主网安装要求一致。f)接地扁钢穿过墙壁、楼板等易受机械损伤的部位要加保护管。管内充沙防腐,管口用堵泥封堵。保护管接地扁钢 F、设备接地a)电气设备的金属部分均应接

23、地。b)电气装置应采用专门的明敷接地干线。c)直接接地的变压器中性点可靠接地。d)变压器中心点消弧线圈、避雷器、电阻器或变压器的接地端子。e)避雷器、避雷针、线等的接线端子。f)电缆桥架及电缆支架每隔20米与接地网连接一次,保证全长为良好的电气通路。g)设备接地应根据现场的实际情况而定,重要设备必须保证两点接地。h)屋外配电装置均压带的间隔为8米,架构顶部的构件土建必须两点可靠接地(7)焊接:A:扁钢连接:接地扁钢连接要求最少三面焊接,接焊逢应平整而无间断,搭接长度不得少于100mm。焊缝 B:与接地极焊接:与接地极焊接要加工卡焊接。 C:接地检查井安装:接地检查井制作、安装按设计院施工图施工

24、。(8) 防腐和标识:A:地线安装完毕后要进行防腐处理,所有焊接部位用沥青漆涂刷两遍,油漆要涂刷均匀、齐全。B:明敷接地干线涂以用15100宽度相等的黄、绿相间条纹。C:中性线宜涂淡兰色标志。D:在接地线引入建筑物的入口处和接地点处,均应刷白色底漆并表以黑色记号。E:回填土:地线安装完毕进行四级验收,全部验收合格后开始回填土。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;外取土的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填时应分层夯实。(9) 接地电阻测量:(不得在雨天或雨后测试)A:接地安装完毕后进行接地电阻测试,主接地网接地电阻不得大于设计要求。B:接地电阻测试不合格时,采用增加接地极方法降低接地电阻。1.5职责与

25、分工1.5.1 项目经理项目经理是具有专业证书并由我公司经理授权,全权负责本工程的施工工作,代表公司处理和决策与本工程项目有关的一切事宜。其职责为:1.5.1.1认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于输电工程建设的各项规定以及本公司的各项管理制度,并认真执行项目法人关于工程建设的有关文件规定。1.5.1.2贯彻执行公司质量方针、安全生产方针和环境保护方针,确保工程质量目标和安全目标及环境目标达到本纲要的规定。1.5.1.3负责建立与工程质量管理和安全及环境管理体系相适应的组织机构,明确其职责和权限。1.5.1.4组织制定和落实生产管理、安全及环境管理、质量管理、技术管理和文明管理

26、的管理制度,推进管理实现标准化。1.5.1.5合理组织劳动力,落实本纲要的资源配置,保证施工生产按施工的要求正常进行。1.5.1.6经常与项目法人、设计、监理、运行代表联系,征求其对本工程的反馈意见和建议,促进本标工程安全、优质,按期完成。1.5.1.7主持召开每月安全、质量例会,总结本月工作完成情况,布置下月工作计划。1.5.2 技术部1.5.1.1按照公司施工管理制度的有关规定,负责主要施工方案、作业指导书的贯彻执行,参加施工图会审,合同评审。1.5.1.2主持日常技术管理工作,根据工程难点、重点设置质量关键控制点。1.5.1.3负责编制补充的施工作业指导书,文明施工措施及实施细则,并对主

27、要特殊施工及重要跨越施工提出施工技术方案,报请项目总工程师批准。1.5.1.4负责新技术、新工艺、新材料的应用和实施,确保工程质量符合规定要求。1.5.1.5负责整理竣工移交资料。1.5.1.6按照公司的施工管理制度规定,全面负责本标段工程的质量、安全及环境工作。1.5.1.7对工程质量的工程控制,实施监督检查,负责本标段工程质量计划的制定和安全措施的编制,并在施工现场负责其贯彻执行。1.5.1.8预测影响质量、安全及环境的薄弱环节,并制定预防措施。1.5.1.9负责安全质量及环境大检查、环境情况分析和统计工作,根据分析结果制定防范措施和提出整改意见并贯彻落实。1.5.1.10协助项目法人及监

28、理工程师对工程质量进行日常监督。1.5.1.11确保项目部质量体系在本标段工程中的有效运行。1.5.1.12负责本标工程的质量、安全报表的编制,并按有关规定按时向项目法人、监理工程师报送。1.5.1.13在施工全工程中,负责执行公司质量奖惩条例和安全奖惩条例、安全评价实施细则及环境管理条例,并确保项目部各项质量、安全及环境制度在本标段工程中得到有效的落实。1.5.1.14负责质量、安全及环境记录整理,收集和归档,做好工程资料的管理。1.5.3 物资部1.5.3.1负责工地材料、设备管理的各项规章制度制订,按公司质量、安全及环保体系要求,编制材料、设备购置计划并负责具体实施。1.5.3.2负责自

29、购材料的采购、检验、运输和供应工作,对采购物资的质量负责。1.5.3.3负责发包方供应材料的接收、保管并对其进行验证。1.5.3.4负责机械设备的运输、保管、保养、维修以及计量器具的配置和周期检验,并确保其使用的有效性。1.5.4 经营部1.5.4.1对项目经理负责,做好本工程施工经营计划、资金控制管理工作。1.5.4.2按要求定期向发包方报送各类统计报表。1.5.4.3负责本工程的计划、财务和统计工作,及时进行工程成本分析,合理控制工程资金的使用。1.5.4.4负责与工程有关的各类合同管理,施工预算的编制与经济承包责任制的实施。1.5.4.5负责对内、外进行工程结算及成本核算。1.5.4.6负责劳资、劳动保护、医疗卫生等后勤工作。1.5.5 施工队1.5.5.1严格执行项目部决策及施工计划安排,合理组织本施工队的施工力量,安全优质地完成施工队的生产任务。1.5.5.2严格执行施工过程中的自检制度,确保工程质量。1.5.5.3全面负责施工队的班组建设,坚持文明施工。1.5.5.4负责组织质量、安全活动。公司对项目部工作进行监督、指导并提供各项支持。公司将该标工程列入重点项目管理,要求各职能部门作为企业的专业化管理部门,负责向项目经理部提供专业指导和服务。1.6劳动力计划根据工程的招标工程量,我公司经仔细研究决定。安排两个工程队伍进行施工。(具体详见劳动力计划表)

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