高速公路施工确保工程质量和工期的措施1.doc

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1、高速公路施工确保工程质量和工期的措施1.1确保工程质量措施1.2.1质量目标本合同段工程交工验收的质量评定为合格；竣工验收的质量评定等级为优良。1.2.2保证质量的主要技术措施1）强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把工程质量工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机具购置、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。2）强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。3）加强与建设、监理、设计单位的密切配合

2、，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。4）选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。5）健全内部检查制度,质检工程师由上一级检查机构派驻,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性、权威性。6）完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。 7）加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定

3、标准及招标文件与施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序有控。8）编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。9）经理部设中心试验室，负责全标段的工程试验工作，对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定，合格后投入使用。10）对本标段所有已完工程,在交付或验交前派专人值守和保护,确保已完工程完好无损。11）加强施工技

4、术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。经理部设精测组,负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术工作复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。12）路基工程路堤填筑前先砍树挖根铲草及清除地表腐植土,进行基底压实处理,施工中做到挖、运、摊、碾、试验机械设备配套。严格按照卸土、摊平、碾压、检验四区段八流程分区控制，逐项工序检查验收，确保填筑质

5、量。路堤填筑前先对填料进行试验并进行试验段施工,确定有关参数以指导施工。高填路基施工,适当加宽填筑宽度,确保刷坡后边坡的密实度；按设计位置挖筑稳定台阶;采用重型压路机压实,确保压实质量。按规定设置沉降观测桩，按时精确测量，据以指导施工。当每昼夜高差超过1cm时，停止路基填筑，等沉降量稳定后，再进行路基填筑。高填方路基提前安排施工，以便路基有足够的自然沉降时间。填石路基施工,严格控制填料粒径及填层厚度,摊平时人工配合补填细粒料，采用重型压路机压实,K30检测车检查压实质量。填石路堤在90区顶层采用冲击式压路机碾压1520遍。路基成型后(路槽顶面)使用冲击式压路机碾压20遍。13）桥梁工程桩基施工

6、，确保尺寸、位置及混凝土灌注质量。墩身及预制梁等采用定型钢模板，施工中指派技术人员用仪器控制模板位置，混凝土捣固指定专人捣固，确保施工质量。桥涵施工钢筋在加工台座上下料、弯制，运至现场进行绑扎。桥台背后及锥体填土，按设计要求选用砂砾分层填筑。桥台背后与锥体填筑同步进行，死角部位浆砌片石或浇注贫砼。施工中随时检测填料含水量及压实度，确保填料的密实度。为确保砼和易性，严格按照投标文件要求，砼拌和选用带有自动计量仪的强制式搅拌机拌和。14）隧道工程隧道开挖前根据工程地质条件，开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。严格控制隧

7、道开挖断面。开挖轮廓作业采用光面爆破，做到不欠挖，超挖控制在10cm以内，其具体措施是：A.选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。B.提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，按设计轮廓钻眼，控制钻孔方向，减少超挖值。C.保证周边眼间隔装药质量，装药前将药卷用竹片加工成药串。严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮口炮泥堵塞质量要好。喷锚支护采用湿喷方式，紧跟开挖工作面，及时喷射混凝土，做好喷射机械的调试，选择最佳喷射距离及风量，以便达到最佳喷射质量。在喷射结束4小时内避免进行爆破作业。锚杆间距和锚杆长度符合设计要求。对石质不良地段，开挖后根据情况适当加设砂浆锚杆。喷射混

8、凝土的强度和厚度满足规定要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝、尺寸是否正确等。隧道衬砌施工，在围岩和喷锚支护变形基本稳定的情况下，确定二次衬砌和仰拱的施作时间，并及时调整支护与衬砌设计参数，以保证工程质量和施工安全。二次衬砌由下向上依次灌注。每层灌注高度、次序、方向根据搅拌能力、运输距离、输送设备、灌注速度、洞内气温和振捣机具等因素确定，二次衬砌的混凝土连续灌注完成。隧道防排水遵循“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则。防水板施工时，首先检查防水板质量，是否有断裂、变形、孔洞等缺陷，并将喷射混凝土出现的棱角及凸凹不平部位修凿、喷补，使混凝土表面平顺，对局部漏水处进行处理。

9、严格防水板施工工艺。铺设防水板前先检查基面，是否符合要求，对不符合要求处重新处理。铺设时不得拉得太紧，必须与基面相密贴。铺设后由质检工程师主持进行抽检，合格后再进行下步施工。同时按设计规定安设透水软管，保证隧道衬砌后无漏水现象。超前锚杆或超前小导管施作前，先画出开挖轮廓线，超前锚杆和超前小导管设在开挖轮廓线外510cm范围内，以免侵入开挖轮廓内，影响下步喷锚和二次衬砌质量。监控量测按设计要求方法和频率进行，成立以技术主管为主的监控量测小组，派35名熟悉量测业务的人员进行操作，量测数据记录准确，及时进行数据分析，绘制位移时间曲线图，进行回归分析。1.2确保工期的措施1.2.1工期目标本工程拟于2

10、009年8月28日开工，2010年12月27日竣工,总工期16个月。实际开工日期以监理工程师下发开工令为准，总工期天数不变。1.2.2保证工期主要技术组织措施1）组建强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。队伍进场后，合理调配机械设备和人员，按施组计划安排组织施工。2）编制科学、严密的实施性施工组织设计,按网络计划组织施工，合理安排施工计划并留有余地。制定切实可行的方案措施，推行全面计划管理,确保重点工程、难点工程、关键工程的工期。3）配备性能先进、状况良好、适用本工程建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防

11、腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能。4）按照建设单位统一组织的招标采购安排,及时与招标确定的物资供应厂家签订供货合同，做到按时供应，确保工程施工持续正常进行。5）自购料严格执行先取样试验(检验),再采购进货的工作程序.保证进货质量符合要求。在施工中坚持抽检制度，保证材料质量合格。6）合理运筹资金，加强调控能力，确保工程施工正常运转,保证重点和关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。7）调集足够的敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。8）制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短

12、工期。9）根据当地气象、地质、水文特点，合理安排施工，减少雨季、汛期等因素的不利影响，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业，提高排除干扰、协同作战能力，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保分阶段工期及总工期目标的实现。10）严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。11）路基高填、深挖，石方爆破施工等工程项目制定切实可行的安全措施。以安全保生产,以安全促生产,确保工程的顺利进行。12）实行目标管理，奖罚分明。做到长计

13、划、短安排,切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性,并且定期考核评比，及时进行奖罚。对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。13）搞好成本核算工作。落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，保证工期。14）本标段路、桥、隧各专业工程采用大平行、小流水进行施工作业，处理好交叉施工中的先后顺序关系，保证关键线路工作的顺利进行。尤其是隧道工程，人员机械进场后首先修通通往洞口的施工便道，争取早日开工。15）采用先进的网络技术，适时调整实际施工进度，相应调整作业设备和人员，保证关系工作如期或提前完工。