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1、压力容器常发事故及应急措施1.1超压方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车;(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。1.2超温方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据
2、具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋 装置将温度降到允许范围内;(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。1.3异常响动方法和步骤:(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;(2)立即通
3、知工艺运行、设备管理部门查明原因;(3)原因不明应立即降压、直至停车;(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。1.4异常变形方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因;(3)对变形部位进行检查;(4)修理或更换变形受损部件;(5)详细记录超压情况,受
4、损部件的修理、更换情况。1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。4、认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。1.5异常振动方法和步骤:(1)压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;(2)有可能造成管线损伤的,应停车检测。1、严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时消除隐患1.6泄露方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,
5、立即降压停车;(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门;(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸;(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开;(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器;(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构;(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件;(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况;(10)应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。4、按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题,消除隐患