门窗玻璃安装工艺.doc

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1、门窗玻璃安装工艺1本安装工艺适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程施工。2材料性能要求玻璃的品种、规格、质量标准要符合设计及规范要求。腻子（油灰）应是具有柔软、有拉力、支撑力、为灰白色的塑性膏状物，且具有塑性、不泛油、不粘手的特征，且常温下20昼夜内硬化。 其他材料：玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、红丹、铅油、煤油等应满足设计及规范要求。3施工工具工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、方尺、手钳、扁铲、批灰刀、小锤、棉纱或破布、毛笔、工具袋和安全带等。4作业条件 1）门窗安装完，初验合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。 2）玻璃安装前，应按照

2、设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。 3）对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留（上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。 4）使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过检验合格后方可使用。5）温度应在0以上施工。如果玻璃从过冷或过热的环境中运入施工地点，应等待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入施工地点。外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。5施工工艺门窗装工艺流程如下：裁割玻璃清理裁口安装

3、玻璃清理。6施工要点玻璃裁割应根据所需安装的玻璃尺寸，结合玻璃规格统筹裁割。门窗玻璃安装顺序应按先安外门窗，后安内门窗顺序安装。玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距100150mm，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实，否则应取下玻璃，重新铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压光压平，并不得将玻璃压得过紧。钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于200mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用

4、橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺水方向盖叠安装。盖叠搭接长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4时或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如果用平板或浮法玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。门窗安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其

5、边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准规定。所用材料不得影响流水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。玻璃安装后，应进行清理、将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。6质量标准主控项目1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。3）玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4）镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。6）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。一般项目1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。3）腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。