实验室设备操作规程.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date实验室设备操作规程SJD3060型试验室用强制式单卧轴混凝土搅拌机 编号：SCJCC 2014-2 试验室设备操作规程版本：第一版20140422发布 20110501 实施长治市郊区诚盛建筑工程质量检测有限公司 - 试验室设备操作规程目录1. SJD30-60型试验室用强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程-12. RTH-08型温湿度控制仪操作规程 -23. 墙砖抗压强

2、度试样制备搅拌机操作规程-34. 多功能电动击实仪操作规程-45. 202（101）系列电热（鼓风）干燥箱操作规程- -56. ZXT-1型砌墙砖抗压强度试验振动台操作规程-67. HP-4混凝土抗渗仪操作规程-78. YAW-300型恒加载水泥压力试验机操作规程 -89. HBY-40B型水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程-910. DTS-TV型防水卷材不透水测定仪操作规程-1011. 1平方振动台操作规程-1112. NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程-1213. 水泥胶砂振实（ISO振实台）操作规程-1314. KZJ-500型电动抗折试验机操作规程-1415. JJ-5型行星式水泥胶砂搅

3、拌机操作规程-1516. DYE-2000型数字式压力试验机操作规程-1617. FZ31型沸煮箱操作规程-1818. DL-2000型电子拉力试验机操作规程-1919. FSY150B型负压筛析仪操作规程-2020. WAW-300B电液伺服万能材料试验机操作规程-2121. WAW-1000B电液伺服万能材料试验机操作规程-2222. ZBSX-92型震击式标准振筛机操作规程-2323. DTM-150型电动脱模器操作规程-2424. 101系列电热鼓风干燥箱操作规程-2525. HC-TP-12型托盘天平操作规程-2626. 多功能混凝土钻孔取芯机操作规程-2727. 锚杆拉力计操作规程

4、-2928. 混凝土回弹仪的操作规程 -3029. 钢筋标距仪操作规程-3130. 砂浆稠度仪操作规程-3231CWJ-8型金属线材反复弯曲试验机操作规程-33 SJD3060型试验室用强制式单卧轴混 凝土搅拌机操作规程1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2. 清理料筒内的杂物。3. 启动前将筒体限位装置锁紧，然后启动。4. 启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置重新启动。5. 将混凝土拌合料装入料筒内，合上桶盖。6. 根据搅拌时间调整继电器的定时，注意在断电情况下调整。7. 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8. 到

5、达调定时间后自动停车。9. 卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，再旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将排净停止主轴运转使料筒复位。10. 清洁料筒，将水倒入料筒内使用主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。清洁环境。注意事项 试验必须有两人或两人以上在场，否则，严禁操作。 RTH-08型温湿度控制仪操作规程 1检查接线是否正确。电源电压是否正常。将仪表接通电源。 2仪表电源复位，进入工作状态。开始对温湿度进行测量，显示和控制。注意事项 1经常检查仪表的所有接线。应保证可靠，不能松动。 2湿度传感器所有纱布使用一段时间后纱布上沾有灰尘，油污时应及时清洁和更换

6、。 3夏季开启制冷开关时，必须关掉加热开关，反之冬季开启加热开关时，必须关掉制冷开关。 墙砖抗压强度试样制备拌机操作规程 1 接通电源 2 转动升降手轮使升降支架降下，把装有物料的料桶放上支架，装上搅拌叶后反方向转动手轮使料筒上升至合适的位置然后开机工作。 3搅拌转动升降手轮使升降支架降下，取出拌合物。按被搅拌物料的不同选择适当的搅拌转速。注意事项 1重负荷运转时必须停机变速度，以避免机件被损坏。 2机器运转时，绝对禁止把手或其它工具放入料桶内，以保证操作安全。 多功能电动击实仪操作规程 1准备工作： 试验前确定是对152，还是100试件做实验。将“选择键”选定在相应的位置。 2将选择好的底座

7、与相应的式筒及套环装好填好试料。 3将定位销装入销孔内压紧。 4打开面板左下脚电源开关。按“SET”键设定击实次数。 5开始击实试验。 6完毕关闭电源开关。 注意事项： 1每次操作前必须按“电动”键，检查链条运动的方向。 2使用一段时间后，应将仪器内所有的螺丝钉及连接处重新紧固一通。 3在插拨后面板上所有连接时，请用手握住插头，不要直接拉线，否则易将拉头拉断。 202（101）系列电热（鼓风）干燥箱 操作规程 1向上抬起门把手打开箱门，把盛有干燥物品的瓷盘放入箱内，钢丝搁板上，摆放时请注意物品之间要留出空间，以便于空气对流循环且不能堵塞下部的风道，向下压门把手关闭箱门。 2接通电源 3打开电源

8、开关显示器工作室温度，按仪表上的“”或“v”触摸键，设定的需温度。4干燥结束后，关闭电源开关等物品冷却到一定温度后，（最好降到室温后），再打开箱门取出物品，小心烫伤。5关掉电源，拔下电源插头清洁环境。 ZXT-1型砌墙砖抗压强度试验振动台 操作规程1将插头插入规定的插座内。2将砌墙砖试模放在磁盘上，打开电源开关。3设定所需数值，时间设定在0999秒任意。4按下磁盘控制按钮开关，保持试模不移动。5按下启动键开始工作。6工作程序完毕，震动台振停止后，关闭磁控开关，取下试模7关掉电源开关，拨下电源插头8清理振动台面 HP-4混凝土抗渗仪操作规程1螺旋下压力容器上的水喷的螺栓，同时打开7个阀门，将洁净

9、的滚水注入压力容器内，观察6号控制阀栓水管出水流畅。然后关闭6号控制仪。2向透水箱注满清水。3将水泵二个导柱螺母拆下。拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。4提起导柱连接板，转90度角方位上下抽动排气，抽到手感觉很重，有压力感时表示没有空气了，再把导柱螺母拧紧。5启动电源开关，使水泵能正常运行，应无冲击现象，1-6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。6逐个关闭控制仪，观察压力表压力是否上升，排出一切泄露压力在规定在所调节的范围内。7将密封好的试件逐个安装在渗透仪上。8启动仪表自动控制程序即可正常工作。9试验完毕应将压力容器管道阀门的水通过排污螺栓排净。10清洗

10、试模 YAW-300型恒加载水泥压力试验机 操作规程1接通电源2打开控制器对数字阀进行物理初始化。3将规定的夹具放在压力机下，试件放在规定的夹具内。4启动计算机，进入Windows操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。5在控制界面输入试验编号水泥代号，试样龄期试样面积，试样块数。6水泥试块破型选择手动击键7用鼠标左键单击显示界面试验操作下方绿按扭（或按计算机键盘的F5键）8试验开始在弹出的对话框中选择“确定”键单击。9试件砖型后将做的试件放入夹具内在弹出的对话框中选择继续，重复此操作至试件做完。10试件完成在弹出的对话框中选择“确定”键系统会把这

11、一组破型完成的试块保存到数据库。 HBY-40B型水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程1. 向水箱内加水至末层搁架下（电热管上1-2公分处）。2. 在湿度传感器上注水90%。3. 取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。4. 加好水安装好。5. 将养护箱插头插入规定的插座内。6. 调节温湿控制器按扭设定所需的温湿数值。7. 按动电源，仪器随即进入工作状态。注意事项：1.工作箱内不得断水。 DTS-TV型防水卷材不透水测定仪 操作规程1.把要试验的材料剪成3个140mm的圆形待用。2.把205的蒸馏水或洁净的淡水慢慢倒入三个透水盘内待接近满溢状态时把圆形试件分别放在透水盘上，再把带孔的

12、圆压片压在上边，用压盘压上，把丝杆宁紧。3.把注水口的盖拧下来，往里注满水再拧紧盖。4.调节压力表（按要求把上接点调到0.1，下接点调到0.55，出厂时已调好）。5.时间设定,按测试要求，设定时间，计时器再计时，然后按启动键，仪器开始加压，到压力达到设定压力时，本机自动停止加压，并且在停止加压的同时，计时器开始计时，等测试时间达到设定的时间时，本机自动报警。6.在压力达到设定压力时，计时器开始计时工作，在有效测试时间内，再次自动加压、补压，计时器正常计时，不受加压，补压影响。7.试验完毕，打开放水阀，排出压力和水，拧开螺丝，卸下试件，并把测试盘擦干净。 1平方振动台操作规程1.振动台应有可靠的

13、接地线，确保安全。2.按要求接通电源。3.放好样品打开开关，开始振动。4.振动完毕，关闭电源开关，拔下插头，取下样品。5.清洁振动台。 NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1试验室必须有两人或两人以上在场，方可试验。2检查控制器与搅拌机电源线连接是否可靠，各部位是否正常。3将电源插头插入电源插座内，程控器显示读数为零。4在托盘天平导上称取500g水泥样品。5将适量的水加入搅拌锅内，然后加入称量好的水泥样品。6将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，在板动手柄使搅拌向上移动处于搅拌工作定位位置。7按下程控器上的启动按钮，即自动完成慢转120s停止15s快转120s然后停止。8板动手柄使搅拌锅

14、向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，取出样品待测。9将点样插头从电源插头从电源插头上拔下，清洁环境。注意事项1试验时必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。2定期检查各部件连接螺母是否松动。 水泥胶砂振实（ISO振实台）操作规程1. 试验时必须有两人或两人以上在场，方可试验。2. 首先检查控制器与振实台电源线连接要可靠。3. 将试模置于振动台上，与模套对齐，然后将卡具扣上。4. 将控制器上的电源按钮按下，显示器计数为零。5. 在按启动开关，振动台开始工作，控制器显示60次停转，再次振动，按下启动按钮即可。6. 完毕后打开夹具，取下试模。7. 关掉控制器电源按钮，拔下电源插头，清洁

15、环境。注意事项1. 检查振实台底座的螺母，不能松动。2. 试验必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。 KZJ-500型电动抗折试验机操作规程1. 试验时必须有两人或两人以上在场，方可试验。2. 将电源插头插入插座内，向上旋动开关。3. 检查试验机是否符合开机要求，确认符合后方可开机试验。4. 将样品放入抗折夹具内，以夹具上的对准为准，手感或目测对齐对准板，转动夹具下的手轮，使杠杆有一定的扬角的读数值由扬角指示板读出。5. 按下电气控制箱上的启动按钮，游动砝码向右移动，对试块加荷，大杠杆逐渐下沉，至试件断裂，此时从游动砝码左侧读出指示数。6. 按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移回零，接着进

16、行第二次试验。7. 试验完毕，向下旋转开关，拔下电源插头，清洁试验台。注意事项1. 试验时必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。2. 试验完毕，游动砝码要移回原位。 JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1. 试验时必须有两人或两人以上在场，方可试验。2. 检查控制器与搅拌机电源线连接可靠，保证正常工作。3. 将电源插头插入插座内，程控器读数显示为零。4. 用托盘天平称取450g水泥样品，用量杯量取225ml水。5. 将225ml水倒入搅拌锅内，然后加入称重好的水泥样品，最后加入一袋标准砂。6. 将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，在搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。7.

17、 按下程控制器上的启动按钮，即自动完成一次低速30秒-再低速30秒，同时自动加砂结束-在高速30秒-停90秒-高速60秒-停止转动的工作程序。8. 板动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，取出样品装入试模待测。9. 将电源插头从电源座上拨下。注意事项1. 试验必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。2. 定期检查各部件连接螺母是否松动。 DYE-2000型数字式压力试验机操作规程1. 在试验前先检查电源各个传感器接线正确可靠电源电压正常后，接通控制器的电源仪表上电复位，初始化内部参数进入工作状态，显示公司图标名称及时间显示电源接口,传感器输入接口，过载输出接口分别对应

18、本仪表后面板上的相应接插件连接，显示面板内容。2. 操作前应有不少于两人在场，否则严禁操作。3. 接通电源打开仪表开关，启动电动机（电源电压380V50Hz)4. 放好样品，调整丝杆高度。5. 开启压力机，升起油缸，按“检测”键开始试验。6. 显示器显示试样编号及试验品种类型选择输入所要检测样品的试验编号和品种编号。7. 关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向慢慢转动。8. 当样品还未接触到上压板时，按规定速度调节送油阀，当样品接触到上压板后，跟据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至样品压碎为止。9. 试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，同时关闭送油阀，清除碎样品后，关闭回油阀。10. 试样进程指示增

19、加1，进行第2块试件的测试，直到测试完选定的块。测试完毕后自动打印出本次的测试结果，并返回到测试界面。11. 关闭仪表开关，关闭电源，整理环境保持卫生清洁。注意事项：1. 试验时必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。2. 仪表控制器应避免酸碱盐及强烈震动的环境。3. 经常检查仪表的所有接线，保证可靠，不能松动，锈蚀等。 FZ31型沸煮箱操作规程1. 试验时有两人或两人以上在场，方可试验。2. 检查控制器与箱体连接要可靠，保证接通电源后正常工作。3. 从沸煮箱内取出品架，将经过养护的样品平放在样品架上。4. 箱内充水，深度达到180mm。（以内箱体底部起算），将放好样品的样品架放入沸煮箱，盖好

20、箱盖。5. 接通电器控制箱，启动自动开关，显示器数字为零，沸煮箱内的水于30min沸腾，再沸煮3h，电器控制箱自动停电，此时数字显示为210min，电器控制箱内发出蜂鸣声，提示试验完毕。6. 将电源插头从插座内拔下。7. 打开箱盖，待水及箱体冷却至室温，打开铜热水嘴，将水放出，取出样品进行试验。注意事项：1.试验时必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。2.箱体外壳必须可靠接地，以保证安全。3.箱内必须用洁净淡水。4.定期清洁沸煮箱，以保持箱内清洁。 DL-2000型电子拉力试验机操作规程1. 接通电源。打开电源开关。2. 根据试验要求选择拉伸速度。3.将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲。4.

21、按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零。5.按下降使下夹头匀速下降。6.试件断裂后，下夹头停止下降，同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零。7.按存储键可以把该次试验结果存入。8.按上升键使下夹头回到开始位置。9.同样做五次试验可以计算出平均值。10.试验全部结束应及时关闭电源。注意事项：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可为零，不影响实验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。 FSY150B型负压筛析仪操作规程1. 试验时必须有两人或两人以上在场，方可试验。2. 检查电源按钮开关是否处在关的位置，检查各部位是否完好。3. 将称量好的水泥样品置

22、于负压筛上，盖好筛盖。4. 接通电源，向上旋转扭子开关，仪器开始工作，时间到120S时，仪器自动停止工作。在仪器运转过程中，轻轻敲击筛盖，以免水泥样品附于筛盖上。5. 工作负压在4000-6000pa范围，超出范围可旋动调压旋扭将负压调节在规定的范围内。6. 取出负压筛上的残留物进行称量。7. 筛毕，向下旋动扭子开关，将电源插头从电源插座拨下，清洁环境。注意事项试验必须有两人或两人以上在场，否则严禁操作。 WAW-300B电液伺服万能材料试验机 操作规程1. 接通电源。2. 打开电脑、打印机的电源开关(预热15分钟）。3. 待测试件放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，夹紧试验品。

23、4. 打开电脑软件进入主界面；点击试验部分，进入编辑试验方案界面。5. 设置各试验参数;如长度、直径、标距等；6. 点击右边三角按钮开始试验。7. 试件拉断，按顺序点击手控盒上、下松按钮取下试件。8. 试验完毕，电脑退出软件关机，关闭电源。注意事项：1.试验机定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开始试验。不能够关机后直接在打开试验机。 WAW-1000B电液伺服万能材料试验机 操作规程1.接通电源。2.打开电脑、打印机的电源开关(预热15分钟）。3.待测试件放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，夹

24、紧试验品。4.打开电脑软件进入主界面；点击试验部分，进入编辑试验方案界面。5.设置各试验参数;如长度、直径、标距等；6.点击右边三角按钮开始试验。7.试件拉断，按顺序点击手控盒上、下松按钮取下试件。8.试验完毕，电脑退出软件关机，关闭电源。注意事项：1.试验机定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开始试验。不能够关机后直接在打开试验机。 ZBSX-92型震击式标准振筛机操作规程1. 接通电源2. 开机前，拧出上螺栓，加足润滑油，用20号普通机油5公斤为宜，装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖

25、往上提，然后右旋固定就可置套筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定。3. 打开启动按钮即可工作。4. 工作完毕关闭电源。5. 根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位置，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。 DTM-150型电动脱模器操作规程1. 接通电源.2. 旋松下托盘调节螺钉，调好下托盘高度，然后将调整螺钉拧紧。3. 将试样筒放在下托盘上，须放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内。4. 然后按下上升按钮开关，即可脱出试样。再按下降按钮，推动座即回到原来位置。5. 使用完毕，请拔下电源插头。6. 清洁环境。7. 如

26、停电，可将手动插入手动摇把插孔，顺时针摇动即可脱模，然后逆时针摇动摇把，推动座即回原位。注意事项：1.开机后无论是上升或下降丝杆都必须与所标示的升降为一致，方可使用。 101系列电热鼓风干燥箱操作规程 1.检查干燥箱是否完好。 2.打开箱门将样品放入箱内。 3.接通电源，将控温仪选择盘设定所需温度，开启电源开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，此时箱内开始升温，直至达到设定温度。 4.样品恒温完毕，关闭电源开关，尔后拉下刀闸开关。待样品温度降低后，从干燥箱内取出样品，以备试验。注意事项： 1.试验时必须不少于两人。 2.不准放入有挥发性物品。 3.试验完毕，样品温度下降一段时间后取出，以免烫伤。 HC

27、-TP-12型托盘天平操作规程 1.检查天平指针是否在中间位置，如果不在，可用杠杆两端的螺母左右移动进行调整。 2.检查砝码是否符合规定。 3.根据称重样品确定所用砝码。 4.左盘放样品，右盘放砝码。 5.指针处于中间时，砝码的质量即为被称样品的质量，如果不处于中间位置，按照情况可对样品进行调整。 6.称量完毕后，取下样品，用镊子将砝码放到砝码盒内。 7.按规定放安置好托盘天平，并清洁环境。注意事项： 1.天平要置于通风干燥的室内。 2.称量时，天平要与案台接触平稳。 多功能混凝土钻孔取芯机操作规程1、 将钻机牢固平稳地固定在平整、坚实的台面上。2、 仔细的装上金刚石薄壁钻头，钻尾螺纹必须与钻

28、机输出轴端相配套。旋紧钻头后，空载试钻，确认钻头旋转时的径向跳动符合一般要求方可作业。3、 要在空载状态下开动钻机，不允许带着负荷起动，起动以后，打开供水阀，当有水从钻头中流出，才开始下钻。开始时要慢慢下钻，加力要轻而均匀，当钻头切近5毫米深左右时可以加大推力，进行正常钻孔作业。在钻进过程中，发现电机转速明显降低或电流突然增大，表明是超负荷运行，此时要减小推力，慢慢钻进。若发现电机冒烟、有异味时应立即关机停息片刻再钻，以防电机过载而烧毁绕组。4、 当钻头快要钻通被钻物体时，注意要减慢下钻速度，防止下钻太猛，造成卡钻。5、 钻进时，应有充足水量进入钻头内腔冷却，并同时带走泥屑，以防止钻头和密封圈

29、损坏，但要注意不能让水溅入电机内腔以免绝缘性能下降或漏电。同时要注意不得堵塞电机通风槽，防止电机温升过高，影响使用寿命或烧毁电机。6、 钻孔结束后，取出芯样，拆卸下钻头，将钻进移至所需的工作基面上，固定必须平稳、牢固可靠。7、 待钻机牢固可靠后，将升降体连电机、减速箱等一起向上拉离方柱。按结构图装上切割用的方柱定位套、工作台、切割夹具、挡水板等部件，然后再将升降体连电机、减速箱全套装进方柱复位，把切割锯片装入输出轴上，取芯样装在切割夹具内，按芯样所需高度，通过进给手轮把主轴锯片锁定于合适的高度位置，接通水源，进行切割。切割完的芯样，应按规定高度高出23mm。8、 移开工作台，拆下整个切割锯片，

30、装上磨盘，通过进给手轮，调整好磨盘与芯杆的合适距离，接通水源，用手缓缓移动工作台，逐次进行磨削。待一平面磨平后，停机，松开夹具把芯杆翻转180度，按规定高度磨削另一平面。9、 试验结束后，将仪器及工作台擦拭干净。 锚杆拉力计操作规程 1、使用前称装上压杆，旋紧手轮，旋开排气阀，然后揿动压杆，使液压油通过高压胶管轮入空心油缸内。使油缸上升10MM左右，然后旋松手轮，使油缸复位，反复数次，使缸内空气排完。2、旋紧手轮揿动压杆，使油缸活塞伸出约10MM，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便，安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定。揿动压杆时，力要均匀，使压力增加到所测锚杆的最大值，

31、停止加压，记录数显峰值表所显示的数据，旋松手轮，使活塞杆复位及退锚，卸下锚具，检测完毕（手动退锚用脚将活塞杆压下，自动退锚可自动复位）。3、在使油缸活塞复位前，必须先旋松手轮，然后用脚将活塞压下，（手动退锚）自动退锚旋松后即可自动复位。4、如发现贮油管内液压油不足时，可旋松后座脚，注入液压油三分之二左右，让贮油管有足够的排气空间。拆装高压胶管压力表时，应特别注意清洁以免发生油路堵塞。因活动接口经常拆装，难免引起密封圈磨损渗油现象，只需更换备用密封圈即可排除渗油现象，已确保正常使用。5、锚杆拉力计注意事项拉力计严禁超负荷使用，数显峰值表禁止超出最大量程。应保持系统清洁，连接拉油管前应将接头处灰尘

32、擦净，油缸测试完毕应复位。油缸工作时底部应摆平放稳，与所测锚杆成直线，不得超行程工作。 混凝土回弹仪的操作规程1、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松，压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待 弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一部位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值既为回弹值。3、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如 条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。5、用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤

33、和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它零部位均不得涂油。清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.50.8N。6、不得旋转尾盖上的用于定位紧固的调零螺丝，不得自制更换零部件。 7、保养后应按要求进行率定试验，率定值为802。钢筋标距仪操作规程一、确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。二、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内固定好。三、调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。四、接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，仪器自动停止。五、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工作的准备状态。六、每次

34、试验后，切断电源并将仪器擦洗干净。砂浆稠度仪操作规程1、 将制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、 调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触。3、 调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上轻轻接触。4、 拧开螺钉标准体沉入砂浆混合物中。5、 标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动，直至与试锥滑竿接触。6、 此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。CWJ-8型金属线材反复弯曲试验机操作规程1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。2、按线材直径大小选择夹片圆弧半径r。

35、3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，保证线材处于弯曲中心线上。4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。5、用手把上夹头往下按1525mm后稳住转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度。7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。