基础混凝土垫层施工方案(1).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date基础混凝土垫层施工方案(1)1、 工程概况目 录一、工程设计概况2二、施工准备2三、混凝土垫层施工方法2（一）模板安装2（二）素混凝土浇筑4一、工程设计概况本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。二、施工准备(一)作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2）办完基槽验线预检手

2、续。3）准备好试验用工器具。4）做完技术交底。5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录(二)材质要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。3）脱模剂：水质隔模剂。4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。(三)工器具小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。（四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1.一般要求确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫

3、条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。2.安装方法1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:3水泥砂浆。2）混凝土垫层平面部位，外围使用100*100木方支设，外侧用木桩固定。3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；48钢管间距600mm成45做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角

4、。如图所示 3质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。4模板安装允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3拉线、尺量3截面模内尺寸基 础5尺量柱、墙、梁3顺直2线尺外露长度+10、05.验收方法采用三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理

5、工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。6.安全环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。（二）素混凝土浇筑1.一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求162cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。2.浇筑方法及注意事项 混凝土输送采用

6、汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑20cm处，柱基底面满浇筑。第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位回填的混凝土应连续浇灌，不留施工缝。 较深基坑侧面出现岩裂隙水部位，要先铺设一层直径25cm的石子，做好出水导管，然后再进行混凝土垫层浇筑。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料布及防雨材料。3.质量

7、要求混凝土的强度等级必须符合设计要求，每浇筑100立方混凝土留置2组混凝土试块，一组进行标样，另一组同条件养护。1）对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l6020mm。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2）底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。3）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同。4）混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5）基础周边垫层应宽出柱基尺寸100mm。4.安全环保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齐。2）使用防水剂时避免污染环境。3）使用商品混凝土，冲洗罐车到指定地点，避免环境污染。4）进出场车辆出门口进行冲洗轮胎，防止泥土带出工地。 -