火炬技术协议3.9.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流火炬技术协议3.9.精品文档.内蒙古荣信化工有限公司火炬系统 技术协议书买 方：内蒙古荣信化工有限公司 卖 方：沈阳黎明顺达石化设备工程有限公司 设计院：中国成达工程有限公司2012年3月13日1. 总则1.1 根据国家相关标准规范和各装置排至火炬的条件，全厂拟设的高架火炬系统，包含一套火炬为气化装置开车和系统正常运行时放空用，以及火炬系统事故放空用，称为主火炬；另一套为酸性气火炬，布置在一个火炬框架上。火炬系统可保证装置在开车、正常排放及事故时产生的放空气能够及时、安全、可靠地放空燃烧，并满足相关的环保要求。1.2 本技术协议使用的标准如与

2、卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严的标准执行。投标人所供材料结构、材质及性能必须完全满足或高于设计院数据表中技术要求，并能适应特殊工况的使用要求，以及当地的气候条件。1.3 本技术协议、投标文件做为合同不可分割的一部分与合同一起生效，并与合同具有同等的法律效力。在合同执行过程中，如果技术文件之间存在冲突，卖方应按先本技术协议再按投标文件的顺序执行。1.4 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证正确设计、保证系统的可靠性和安全性以及可操作性。卖方对文件所要求的标准、规范及本技术要求有任何偏离，均应以书面形式向买方澄清。1.5 项

3、目名称及位置 项目名称：内蒙古荣信化工有限公司项目建设地点：内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗三垧梁工业园区2基础条件2.1 现场地质条件及气象(1) 地质条件 火炬地质数据：见买方的地质详勘报告。(2) 气象条件1）气温年平均气温7.23近年最冷月平均气温-11.8夏天平均干球温度（6-9月）20.7夏天平均湿球温度（6-9月）15.7多年最冷月平均最低气温-19.76历年最高气温39.6历年最低气温-30.32）降水量年平均降水量306.5 mm年最大降水量436.0mm历年日最大降水量86.8 mm小时最大降水量20mm3）蒸发量历年平均蒸发量2129.5 mm4）湿度年平均相对湿度53.3%月平

4、均最大湿度78%月平均最小湿度31%5）气压历年平均气压90.18 kPa历年年最高值91.97 kPa历年年最低值88.18 kPa6）降雪最大降雪厚度150mm(1993年)380mm(1957.4.10)雪压1.4g/cm2 基本雪压0.25MPa7）冻土层厚度历年最大冻土深度1760mm8）风全年平均风速2.4 m/s最大风速22.7m/s主导风向W，E 基本风压0.55kPa9）历年平均日照时数3159.4h10）历年平均无霜期130140天11）历年平均冻结期150天左右12）沙暴历年平均沙尘暴的天数14.5天历年最多沙尘暴天数31天13）地震 场地抗震设防烈度8度设计基本地震加速

5、度值0.3g场地类别类特征周期0.45s13）现场海拔高度1080米2.2 公用工程规格压力 （KPAG）温度 （）仪表空气 IA500700AMB氮气 N240040天然气12001500 40 脱盐水 DM110040一次水RW300-500ABM蒸汽 LS500150蒸汽 LS1000180压缩空气700AMB电低压电源：AC380V/220V15%，频率：50HZ0.5HZ，三相四线制，中性点直接接地，仪表电源： 220V, AC UPS供电3执行的标准、规范3.1 火炬系统工艺设计规范SH3009-2001 石油化工燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范GB50160-2008 石油化

6、工企业设计防火规范 3.2 火炬系统环保规范GB3095-19961 环境空气质量标准GB16297-1996 大气污染物综合排放标准SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范GBJ87-85 工业企业噪音控制设计规范GB14554-1993 恶臭污染物排放标准3.3 工艺及公用工程管道设计规范SH3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则SH3012-2000 石油化工企业管道布置设计通则SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则SH/T3501-2001 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH

7、3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3041-1991 石油化工企业管道柔性设计规范SH3043-1991 石油化工企业设备管道表面色和标志SHB-S01-97 石油化工常用法兰、垫片选用导则GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50316-2000 工业金属管道设计规范TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道 3.4 设备设计规范GB150-1998 钢制压力容器HG20584-1998 钢制化工容器制造技术要求NBT 47003.1-2009 钢制焊接常压容器TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 JB

8、/T 4731-2005 钢制卧式容器 HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定JB/T4712.14-2007 容器支座 GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板 3.5 仪表设计规范和标准:见附件4 ”仪表设计规定”3.6 电气设计规范和标准GB50054-1995 低压配电设计规范GB50052-1995 供配电系统设计规范GB50055-1993 通用用电设备配电设计规范GB50217-2007 电力工程电缆设计规范SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范GB50034-2004 建筑照明设计标准HG/T20666-1999化工企业腐蚀环境电力设计规程GB5005

9、3-1994 10kV及以下变电所设计规范GB5005719-94 建筑物防雷设计规范（2000年版） SH3038-2000 石油化工企业生产装置电力设计技术规范 GB50063-2008 电力装置的电气测量仪表装置设计规范 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 GB191-2008 包装储运图示标志GB14711-2006 中小型旋转电机安全要求JB/T10391-2002 Y系列三相异步电动机GB15703-1995 隔爆型电动机基本技术要求JB3225

10、 隔爆型三相异步电动机技术条件 3.7 土建及结构设计规范和标准GB50016-2006 建筑设计防火规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50011-2010 建筑抗震设计规范GB 50191-93 构筑物抗震设计规范GB50223-2008 建筑抗震设防分类标准GB50007-2002 建筑地基基础设计规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范GB50160-92 石油化工企业设计防火规范 GB14907-2002 钢结构防火涂料GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ 94-2008 建筑桩基技术规范CECS

11、24:90 钢结构防火涂料应用技术规范SH3076-96 石油化工企业建筑物结构设计规范SHJ 29-91 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范 SH3507-1999 石油化工钢结构施工技术及验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范GB50135-2006 高耸结构设计规范3.8 安装工程施工规范和标准GBJ50300-2001 建筑安装工程质量验收统一标准 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50235-1998 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50268-1997 给排水管道工

12、程施工及验收规范 HG20225-1995 化工塔类设备施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HGJ20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 SH3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范 HGJ229-91 石油化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范 SHJ3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ149-1990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50259-1996 电气装置安装工

13、程电气照明装置施工及验收规范 GB50254-1996 电气装置安装工程低压器施工及验收规范 GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 SH3521-1999 石油化工仪表工程施工及验收规范 GB50166-1992 火灾自动报警系统施工及验收规

14、范 以上适用标准、规范，在施工期间，如国家有新规定，则按新规定执行。4技术参数及要求4.1 技术参数（1）主火炬：火炬气来自煤气化装置所排放的火炬气。排放状态为煤气化装置开工工况以及事故工况下的排放，以及来自变换系统、低温甲醇洗装置、甲醇装置所排放的火炬气。排放状态为事故工况下的排放。技术参数见附件1:主火炬气排放条件表（2）酸性火炬：酸性火炬气系统主要接收低温甲醇洗装置、硫回收装置开停车、事故工况下排放出的含有硫化氢的火炬气。技术参数见附件1: 酸性火炬气排放条件表，最大放空量为6110.92Nm3/h。4.2 技术要求以下只是对火炬系统的一个基本要求，卖方提供的产品功能并不局限于此，卖方有

15、责任对其产品负责，并在任何情况下不能取消或减轻其责任，且应遵循有关最新版的标准规范、制造厂标准。(1) 火炬系统应能保证装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠地稳定燃烧，且燃烧充分，并且要求能耗（蒸汽、电或水）最低，燃烧的产物对周围环境的污染符合有关规定，产生的光、热辐射、噪声、有害气体排放浓度等应满足环保要求。 (2) 火炬系统要能阻挡或分离火炬气中足够小直径的液滴，要求设有火炬气分液罐。分液罐应能分离出排放气体中直径150m-600m的液滴（HGH20570.12火炬系统设置要求），使之不被夹带至火焰中而造成“火雨”事故，要求火炬分液罐入口总管法兰处标高不

16、超过6.5m，分液罐尺寸按储存不少于30分钟排液量计算，分离罐排污管尺寸必需满足排污要求。分液罐的设计压力不得小于1.0MPaG。分离出的凝液就地排入火炬界区内临时凝液池内（分液罐通过调节阀控制液位，调节阀按仪表规定要求执行），通过地沟排入界外。火炬应有保持正压和防止回火的措施，应设有水封和分子封双重密封，防止回火。考虑酸性火炬气中含有较高的硫化氢，因此酸性气火炬气只设分液罐，不设水封。酸性火气炬设置阻火器，并设置旁路和前后切断阀。分液罐、水封罐等设备应采取防冻措施。(3) 火炬的排放高度90m，塔架高度85.5m。火炬头根部最大热辐射值符合国家相关最新规范要求。主火炬直径DN1600，火炬头

17、材质为310 SS（上部2米）/304SS，火炬筒体、分液罐、分子封材质为Q345；酸性气火炬直径DN300，火炬头材质为310 SS（上部2米）/304SS，火炬筒体、分液罐材质为304SS，管道及阀门均采用不低于304不锈钢材质。要求火炬结构简单，制造容易，选材得当，使用寿命长、重量轻，便于安装和维护检修。(4) 设置可靠的长明灯，做到火炬气随来随烧而不致未经燃烧即排空。火炬应设有可靠的点火设施，确保在不同气象条件下均能及时点燃火炬，火炬头点火点数量必须满足国家最新版的标准规范要求。伴烧气流量调节范围应满足两种伴烧介质（天然气、燃料气）要求。(5) 火炬区要考虑分液罐平台、水封罐平台、管廊

18、、道路等区域的照明。火炬需按航空要求设航空障碍灯。要对火炬区的设备、管道考虑避雷、静电接地设施。(6) 鉴于装置环境温度影响，必须考虑冷凝液低点密闭排凝措施，严防出现液封现象，尤其要避免凝液冻结堵塞火炬管线；火炬各类管线伴热的问题也要充分考虑富余，需伴热、保温的管线必须做好伴热、保温设计；对所有的伴热管线疏水器后冷凝液合理组织排放。 (7) 火炬总高为90米，采用三边形塔架支撑方式，塔架高度85.5米，采用法兰螺栓连接形式，主火炬、酸性气火炬共用同一塔架，火炬系统采用高空自动点火器点火和地面内传焰燃点火器点火方式。火炬塔架在结构上能够满足高耸设备的装卸要求。开工火炬和酸性气火炬共用一个塔架，塔

19、架采用柔性或刚性结构。塔架材料采用热镀锌处理，塔架检修爬梯每10m设置平台, 外设安全防护栏，塔架顶部设操作平台，可进行零星小修操作，所有平台材质为304不锈钢；所有螺栓采用达克罗防腐。 (8) 火炬区要根据国家有关规范要求，在火炬区配备相应的安全、消防、环保设施。(9) 火炬装置设计寿命要求：火炬塔架：50年；火炬头：20年；分子密封器、火炬筒体、分液罐、水封罐：20年；点火系统：10年；其他管道及设备与总装置设计寿命相配套。(10) 仪表控制要求见“仪表设计规定” 卖方应采用独立的PLC控制系统实现火炬的就地和远传点火和控制，PLC配置冗余的RS-485通信接口，支持MODBUS RTU通

20、信协议，PLC工艺参数和报警信号应通讯到甲醇装置DCS，PLC控制柜采用正压通风防爆形式。卖方应设置火炬火焰监测，实现对火炬排放过程的操作、监视、控制和实时报警。PLC机柜安置在现场，具体位置由卖方提出建议，在开工会议上由双方讨论确认。在分液罐、水封罐上设置温度、压力、液位等监测仪表，并将分液罐液位和控制阀进行连锁控制，当液位超高时自动开启阀及时将火炬凝液排出，确保火炬排放的安全。水封罐液位与新鲜水控制阀进行连锁控制，当水封液位降低时自动开启新鲜水控制阀对水封罐进行补水，联锁由卖方PLC实现。要根据火炬头的大小设置自动点火系统，数量要根据有关规范进行配置，要求事故火炬不少于4台长明灯，酸性气火

21、炬不少于2台长明灯。同时要求在各火炬排放总管上设置压力检测器并与燃料气控制阀进行联锁进行自动点火。火炬高空点火装置的点火可实现长明灯温度信号自动控制、现场点火PLC控制盘上手动控制，DCS遥操点火，地面爆燃点火（地面爆燃管道材质选用304不锈钢）。要求酸性气放空管线、主火炬放空管线、燃料气管线上设置流量计、压力调节阀、限流孔板等仪表。（11）主火炬设置消烟装置及中心蒸汽（12）每台静设备统一要求两个不锈钢铭牌支架。支架具体位置统一要求为：立式设备要求为裙座或支座、支耳以上垂直高度为1.5米处，两个支架并排布置；卧式设备两个并排布置，位置要求位于设备中心线处。方位见管口方位图。压力容器提供竣工资

22、料（一正两副）。 (13) 火炬在装置中所处位置: 见装置总图。火炬筒体底部中心距东侧界区距离不超过15米。（14）消耗指标火炬设施的主要消耗指标见下表： 各项消耗指标序号名 称公称管径消 耗 量备 注1燃料气0.2MPa(G)DN2563Nm3/h 间断）主火炬用4套、酸火炬用2套节能长明灯DN25615Nm3/h （间断）主火炬用4套、酸火炬用2套高空点火器DN2510Nm3/h（间断）地面内传焰点火器用2氮气0.4MPa(G)DN25109Nm3/h 连续）主火炬分子密封器用10Nm3/h （连续）酸火炬动态密封器用3仪表空气0.6MPa(G) DN2510Nm3/h 间断）地面内传焰点

23、火器用4用电量AC220V/50Hz8.5KW1.5kw （间断）地面内传焰点火器用6KW （间断）火炬自动点火系统用1kw （间断）照明用5用电量AC380V/50Hz6.5kw1kw （间断）临时用电5.5kw （间断）泵用电6新鲜水0.4MPa(G)DN805t/h (瞬时)水封罐补水用7蒸汽0.5MPa(G)DN150/DN252000kg/h（间断）火炬消烟、分子密封器、水封罐、分液罐伴热用、管线伴热用4.3 电气系统要求4.3.1电动机的技术要求：380V电动机技术要求代号参数技术要求备注1种类三相异步电动机2电动机型号高效能产品，并具有能效标识高效节能型3电压频率380V50Hz

24、4相数功率3相 1.15倍设备轴功率（设备轴功率表述为不低于最大负荷工况下的轴功率）安装地点海拔1100米5绝缘等级F级6防护等级IP557防腐等级WF2使用环境：户外耐强防腐蚀8防爆等级Exd II CT4（以工艺要求为准）9冷却方式自扇冷却10尾部风扇材质为高强度碳钢11启动方式 全压直接启动，保证在80%额定电压下平稳启动； 满足负荷侧重载启动的需要；较一般电动机启动转矩要提高30%以上。12轴承原产地瑞典SKF；电动机均设有前、后轴承进、出加油孔，且加油孔必须突出于电动机本体之外方便于在线运行中加注油脂。滚动轴承，宽面型；全部电动机润滑油脂应统一。13润滑脂适应最低温度零下31安全启动

25、需要。带试车需要数量2千克。14定子线圈较一般电机耐压提高30%以上；绝缘绕组允许温升较一般同级绝缘等级的电机降低10；端部线圈加强绝缘，防电晕； 堵转温升试验不小于5秒。15接线盒外部电缆进线口为双喇叭口形式；尺寸按该机座型号大2级最大功率电动机接线盒尺寸配置；内、外部焊有接地螺栓并具有明确接地标识； 接线盒位于电机顶部；可以4*90度旋转。16铭牌 材质均为304不锈钢； 必须注明前后轴承、润滑脂型号。17防结露措施无18温度监测前、后轴承PT100测温信号引至DCS电动机功率55kW时19绕组保护三相绕组PT100测温信号引至DCS电动机功率160kW时20转向双向全部电动机负荷轴伸端联

26、轴器采用钢锻件，不能为铸件（工艺设备特殊要求除外）21电动机1、上海ABB电动机；2、原装进口西门子电机；3、上海电气上海电机厂电动机；4、南阳防爆集团股份有限公司（出口型产品）任选一个厂家即可4.3.2现场电控箱（柜）技术要求：(1) 电控箱（柜）具备就地及远方操作控制功能。现场电控箱（柜）的防爆等级不能低于工艺现场防爆等级要求，防护等级不低于IP65。电控箱（柜）进、出线均为下进线，下部留有固定出线电缆的支架，分别安装有镀锡铜制零排和接地排（黄绿双色），本体留有接地端子。电控箱（柜）体材质选用玻璃增强纤维聚脂型，颜色黑色，选用华荣防爆或库伯防爆产品。 (2) 卖方控制系统中仪表控制部分如P

27、LC必须与电气部分完全分开单独组柜设计布置安装，电气独立装置只接受最终的指令信号。仪表设备与电气设备必须分开安装在各自的现场电控箱（柜）中。电控箱（柜）内装电气元器件均为ABB西门子、施耐德品牌。断路器为T系列、接触器选用AF系列等，断路器和接触器的上、下口端子必须加绝缘隔板。断路器额定电流必须大于电机额定电流2倍并同时配电子式保护脱扣器（具有PLS三段保护），接触器额定电流必须大于电机额定电流2倍。（3）卖方范围内的电缆均由卖方提供。动力和控制电缆电线应满足1kV电压等级的绝缘要求。动力电缆选用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆(ZR-YJV22型)，控制电缆选用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚

28、氯乙烯护套屏蔽铜芯电缆(ZR-KYJV22型)。多芯控制电缆应留有10%20%的备用芯，最少备用芯数不少于4芯。 （4）控制方式按工艺要求进行制造；若自动控制时必须同时具备手动控制功能，并且自动和手动控制系统应完全独立，并应能分别控制满足工艺开车需要。4.3.3其它技术要求（1）现场灯具全部选用防爆防腐灯具，具体型号在技术联络会上确定；现场照明箱、检修箱、分线箱、防爆防腐灯具等所有防爆设备及电气附件均选用华荣、库柏或德安防爆产品。（2）界区内的电缆均由卖方供货并施工，所有电缆均需穿热镀锌钢管。买方预留了3路电源供火炬系统使用，分别为100A、100A、250A。整个火炬系统，买方只负责将电源引

29、至界区内。电源进入界区内后，若有必要则由卖家利用分线箱分配电源供界区内用电设备使用。（3）避雷针及其引下线选用不锈钢304材料，往火炬上敷设的电缆必须穿的热镀锌保护管，需高标准的做好防腐措施。接地电气设备、电缆支架等均做防雷防静电接地。落地设备、塔架、管道的定管架等处做防静电接地。单元内工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地装置均连在一起，组成公共接地网，其接地电阻值按不大于1欧姆设计。（4）其他未尽之处按相关标准的高标准执行。4.3.4全部电气装置供货范围（以此供货为准）：（1）配套的现场控制箱（柜）、照明箱、检修箱、分线箱、防腐防爆灯具等。（2）工艺系统需要配置的电动机（电动机技术要求见

30、上述）。（3）其它工艺及安装过程中所需要的电气设备及电气辅件。4.3.5 图纸及资料卖方必须提供所有完整清晰的电气图纸书面版5份及其可修改的AUTOCAD 2004版，以及全套的设备及元器件说明书。5 卖方工作及供货范围（不仅限于此）5.1 设计范围 卖方整个火炬装置内除土建基础以外的所有专业包括工艺、设备、管道、自控、电气、给排水、消防等的设计。5.2 工作范围.本火炬装置采用总承包的形式进行供货、安装施工、调试、试运行、技术服务及培训等。火炬界区内的桩基、土建基础、地坪（管墩、管廊）由卖方负责提供设计所需数据，设计院设计，买方负责供货施工。设计院负责按卖方提出的火炬装置占地尺寸确定总图位置

31、，并根据卖方要求向其提供所需的水电仪气汽等公用工程物料，负责火炬装置区内的土建设计（包含界区内管廊结构及有毒有害气体报警系统的设计），负责进出界区各物料与全厂的衔接（所有进出界区的物料管道均在主火炬中心坐标点往北50m处交接(主火炬放空管线、酸性气放空管线以分液罐入口法兰为界，卖方提供配对法兰、螺栓、螺母、垫片)，交接处焊缝的焊接(不含管廊)，由后施工方进行焊接；电气仪表以界区内现场点火控制箱接线端子为界）。现场施工所需办理的相关手续及费用由卖方负责。现场施工所需水、电、气、汽等费用均由卖方负责，买方仅负责提供水源、电源方便。卖方负责火炬装置操作人员的培训并提供火炬装置操作手册。界区内所有土建

32、技术条件卖方在技术协议签订后10日内提供电子签字版（15日内提供签字盖红章纸版）。5.3供货范围（不仅限于此）5.3.1卖方承担工作交接点后（所有进出界区的物料管道均在主火炬中心坐标点往北50m处交接，交接处焊缝的焊接由后施工方进行焊接（不含管廊）。主火炬放空管线、酸性气放空管线以分液罐入口法兰为界，卖方提供配对法兰、螺栓、螺母、垫片。所有设备及材料的采购、制造、包装、运输和安装施工、调试、试运行、技术服务和培训。具体包括分液罐、水封罐、火炬塔架、火炬头、火炬筒体、点火系统、密封系统、管道、阀门、自控仪表、电气设备（含照明）等全套设备，并按配置要求另外提供三台分液罐（09S00012和V107

33、20），见附图。随机备品备件及专用工具包含在总价内。供货范围中未明确，但按国家规范火炬系统正常运行所必需的设施也包含在卖方的供货范围中。 仪表供货范围见仪表规定5.3.2 备品备件及专用工具卖方在供货范围内提供随机两年备品备件。卖方在供货范围内提供必要的专用工具。卖方在供货范围内提供必要的消耗品。5.3.3 卖方供货范围表序号名 称规格特征(mm)主要材料数量供应商一静设备1LSHJ10型主火炬燃烧器DN1600/DN24004500310SS/304SS1台沈阳黎明2LSFF01型主火炬分子密封器DN160033005000Q3451台沈阳黎明3LSHJ01型酸性气火炬燃烧器（三级动态密封器

34、）DN3504000310SS/304SS1台沈阳黎明4JCM02型节能型常明灯DN253540310SS/304SS6套沈阳黎明5LSTT01型主火炬筒体DN160081000Q3451台沈阳黎明6LSTT01型酸性气火炬筒体DN35086000304SS1台沈阳黎明7LSFY01型主火炬卧式分液罐DN400012200Q345R 1台沈阳黎明8LSFY01型酸性气火炬立式分液罐DN10003200304SS 1台沈阳黎明9LSSF01型主火炬卧式水封罐DN400012200Q345R1台沈阳黎明10LSTJ01型火炬塔架三边形，边长12m，高度85.5mQ345+20#钢管1座沈阳黎明11

35、LSHZ203型(防爆型)火炬自动点火系统6套高空点火器（具体配置见其附表）304SS1套沈阳黎明12LSHD02型(防爆型)地面内传燃式火炬点火器与自动点火成撬（配置见其附表）304SS1套沈阳黎明13阻火器DN350304SS1台江苏启东混合器厂14凝液泵50Nm3/h304SS2台上海ABB电动机；上海电气上海电机厂电动机；南阳防爆集团股份有限公司（出任选其一）15凝液泵5Nm3/h304SS1台 同上16火炬分液罐详细参数见附件设备施工图3台二各管路、管件、配对法兰、螺栓、螺母、垫片、阀门、过滤减压器及配套件、界区范围内全套外购三仪表全套外购1压力表界内若干安徽天康产品西安仪表、重庆川

36、仪表厂2温度表3只安徽天康、天津中环、重庆川仪3磁性浮子液位计3台上海星申、上海奉城新瑞、承德热河克罗尼4压力变送器1台罗斯蒙特30515差压变送器1台罗斯蒙特305162切断阀补水管线用1台瑞拓流体73切断阀蒸汽管线用1台瑞拓流体2切断阀（主火炬补燃料气管线用）1台瑞拓流体2调节阀（主火炬分液罐控制液位用）1台ARCK2调节阀（酸性气火炬分液罐控制液位用）1台ARCK2调节阀（调压用）1台ARCK60主火炬流量计（氮气流量）1台天津万通14酸性气流量计（仪表空气流量）1台天津万通DN80流量计（燃料气流量）1台天津万通8燃料气调节阀组1台自力式调节阀选用FISHER调9限流孔板2台沈阳黎明1

37、0液位变送器3台上海星申、上海奉城新瑞、承德热河克罗尼11流量开关1台美国SOR四电气设备及材料全套外购1防爆照明动力配电箱1台沈阳隆达防爆器材公司或等同2界区内安装材料、支架、电缆及配套件、防爆金属卤素灯全套外购3智能航空障碍灯3台上海园园航标灯厂或等同五土建基础界内业主负责六安装工程界内沈阳黎明七火炬系统设计界内沈阳黎明八开车用备品备件/九二年用备品备件/十培训界内沈阳黎明十一包装和运输界内沈阳黎明其他备件：热电偶两只，导电嘴2只。5.4 卖方需依据国标GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范提供火炬区的爆炸危险区域划分图，在爆炸危险区域内的所有电气设备均需采用防爆型。5

38、.5 主要部件参数LSTJ01型火炬塔架技术参数表 序号设 计 参 数单 位数 值1设备位号 2 型 号 LSTJ01型3 类 型 三边形钢柔混合性珩架4 规 格m边长尺寸12m，高度85.5m5材 料20#钢管6结构形式法兰及高强度螺栓联接，构件工厂预制，现场组装。7约 重t988 使用寿命年 509生产卖方沈阳黎明顺达石化设备工程有限公司LSHJ10型主火炬头技术参数表序号 设 计 参 数单位数 值1设备位号2型 号LSHJ10型3类 型带敞开锥体结构的大气扩散式低噪音无烟型4规 格mmDN1600/DN240045005火炬入口气体压力MPa0.2（G）6火炬设计排放量Nm3/h5899

39、16 7放空气体温度 2448分 子 量19.639马赫数0.01040.1410压力降KPa1.7811火炬总高度m9012设计压力KPa常压13设计温度120014主体材料310SS/304SS15设计燃尽率9916蒸汽消烟kg200017噪音（火炬筒底部）dBA8518长明灯型号JCM02型19长明灯数量套420长明灯燃料气流量Nm3/h3.0 (每支、间断)21连接法兰火炬头与分子密封器接口mmDN1600 PN1.6 WN/RF SHB-S01-97消烟蒸汽管线法兰mmDN80 PN1.6 WN/RF SHB-S01-97其它mmDN25 PN1.6 WN/RF SHB-S01-97

40、22设计寿命年1523约 重t424生产厂商沈阳黎明顺达石化设备工程有限公司LSHJ01型DN350火炬头技术参数表序号设 计 参 数单 位数 值1设备位号2数量台13型 号LSHJ01型(三级动态密封器)4类 型带空间锥体花瓣形稳火环的大气扩散型低噪音无烟5规 格mmDN350400066火炬入口气体最大压力MPa0.2（G）7火炬头设计排最大放量Nm3/hr61118放空气体温度619分 子 量32.4910出口流动气体马赫数0.0711压 力 降KPa2.15(在最大放空时)12噪声(火炬筒底部)dBA8513火炬总高度m平台以上90米14设计压力MPa常压15设计温度120016设计寿命年1517主体材料310SS/304SS18重 量t/台1.519设计燃尽率9920火炬头连接法兰mmDN350 PN1.6 WN/RF SHB-S01-9721生产厂商沈阳黎明顺