锅炉金属保护层的施工及技术要求.doc

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1、锅炉金属保护层的施工及技术要求1.1.保护层预制a.管道保护层下料,按绝热层外圆周长放30 -50 mm裕量;环向搭接一端压凸筋,搭接尺寸不得少于50 mm ;对较大直径的管道护壳纵向搭接也压凸筋。b.管道弯头做成虾米腰搭接,与直管段搭接量对高温管道75 -150 mm ,中、低温管道50 -70 mm ,保冷管道30 -50 mm 。c.大型设备及贮罐的保护层,预制成条状、压凸筋,接缝和凸筋应错列布置;排版要综合考虑接缝形式、密封要求、膨胀收缩量,留出20 -50 mm裕量;d.设备封头,按形状分瓣下料;球形容器,下料成梯形;一边压出凸筋,另一边为直边搭救接。e.阀门、法兰、人孔、铭牌等,制

2、作成可拆卸结构。法兰、阀门及弯头等施工图1.2管道保护层安装a.保护层安装时,紧贴绝热层或防潮层,纵向接缝采用搭接;b.垂直管道从支承板开始向上安装,接缝上搭下;水平管道按坡度走向从低处向高处安装,纵向接缝布置在水平中心线下方的15 45范围处(侧面或底部有障碍时可移至水平中心线上方60范围内),缝口朝下。c.纵缝搭接量30 -50 mm ,环缝搭接量50 mm 。d.管道保护层先用紧线器捆扎,调整定位后纵缝和环缝(除活动环缝)均用自攻螺丝固定;间距200 mm ,每一节不少于4点。e.垂直管道或斜度大于45的斜立管道,保护层应分段固定于支承件;f.安装保护壳时,防止损坏防潮层;g.所有可能通

3、过保护层接缝进水的点都要进行密封。对保冷管道与其附件的保护层和支、吊架穿出保护壳处,露天或潮湿环境中的保温设备和管道的保护层接缝,按规定嵌填密封剂或包缠密封带。h.绝热层设置伸缩缝的位置,铝皮保护壳环缝作成活动接口;绝热层留膨胀间隙的位置,保护壳同样留设。1.3设备保护层安装a.立式设备自下而上敷设,分段固定在支承件上;环缝插接或搭接,纵缝咬接或插接,上下圈纵缝错开,搭接或插接量为30 -50 mm 。b.卧式设备由底部向上敷设,纵向搭接缝上块板搭下块板,一圈为一张板时纵缝布置在圆截面水平中心线上、下45范围内。c.平顶设备的平顶,保护层坡度按120考虑,由壁边向中心敷设,环向接缝上搭下,纵向缝错开搭接。d.保护层安装,先装支承件,再由下而上安装,注意宽波的安装方向,采用螺栓与胶垫(或抽芯铆钉)固定。e.球形容器,从赤道带开始,沿环向敷设,环缝水平;上下张纵缝错开1/2,上板盖搭下板;注意南温带板应插入赤道带。f.设备绝热层留有伸缩缝的位置,保护层同样作成活动接口。g.大型设备保护层固定除用自攻螺钉外,同时采用弹簧连接的金属带箍做环向加固。h.所有可能通过保护层进水的点,如筒体法兰、接管管口、鞍座和其它突出的部件,密封防水。

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