T型丝杠车削加工工作流程图及标准.doc

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1、T型丝杠车削加工工作流程图及标准单位名称机电设备加工厂流程名称T型丝杠车削工作流程层次三级概要T型丝杠车削工作节点车工A12345678开始检查车床手柄位置是否正常，对各注油点，滑道润滑，低速运转2分钟 审 图准备工具量具刀具装夹T型丝杠对T型丝杠进行粗车对T型丝杠进行精车加工完毕结束 T型丝杠车削加工工作流程标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料审图B2程序： 认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程技术人员询问，无问题按照图纸技术要求准备工具标准：认真读图保证图纸加工要求1030分车工岗位作业规范准备工具量具刀具B3程序： 根据工件图样及材料要求，选择所需的刀具、工具、量具。

2、刀具：外车刀、尖刀、高速钢粗车刀、高速钢精车刀。量具：游标卡尺、钢直尺、螺纹规。工具：扳手标准：工具、刀具、量具准备正确齐全510分车工岗位作业规范装夹T型丝杠B4程序： 采用一夹一顶装夹法装夹T型丝杠标准：装夹稳固，可靠，符合车床安全操作规程 1020分车工岗位作业规范对T型丝杠进行粗车B5程序： 先车外圆至尺寸，挂轮，试切削；切削速度取160240转/分；背吃刀量取0.50.8mm标准：在加工时，保证图纸技术要求1060分车工岗位作业规范对T型丝杠进行精车B7程序： 用高速钢精车刀车至图纸尺寸要求。背吃刀量取0.150.2mm；切削速度取100160转/分标准：符合图纸要求保证加工工艺要求1030分车工岗位作业规范加工完毕B8程序： 工件转下道工序 拆卸刀具，打扫场地卫生标准：符合车床操作规程510分车工岗位作业规范