凯恩帝100数控系统操作.doc

《凯恩帝100数控系统操作.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凯恩帝100数控系统操作.doc（31页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date凯恩帝100数控系统操作凯恩帝100数控系统操作KND100M输入面板 按键介绍数字键 字母键 数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。 编辑键 用于程序的插入的编辑操纵。用于程序的修改的编辑操纵。用于程序的删除的编辑操纵。用于程序的修改的编辑操纵。用于程序传进的编辑操纵。用于程序传出的编辑操纵。解除报警，CNC复位。 页面切换

2、键 显示，设定刀具磨耗补正和刀具形状补正。 显示，设定参数。显示，当前绝对坐标值、相对坐标值和综合坐标值。显示，当前加工程序和程序列表。显示，各种诊断数据。显示，错误及解除报警。 显示，图形参数。显示，机床上所有参数。显示，各种操作，编程信息。 翻页按钮（PAGE） 使LCD画面的页逆方向更换。 使LCD画面的页顺方向更换。 光标移动（CURSOR） 使光标向上移动一个区分单位。 使光标向下移动一个区分单位。使光标左下移动一个区分单位使光标向右移动一个区分单位 手动操作虚拟数控机床手动返回参考点 在手动回零方式下，按，直到X、Z轴坐标显示为“0.000”，即完成坐标回零，此时方可松开。注1：返

3、回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。 注2：返回参考点结束指示灯亮时，在下列情况下灭灯。 (1)从参考点移出时； (2)按下急停开关 。 注：参考点方向，主要参照机床厂家的说明书。 手动连续进给 (1)按下手动方式键 ，选择手动操作方式，键上指示灯亮。 (2) 选择移动轴、 机床沿着选择轴方向移动。 注：手动期间只能一个轴运动，如果同时选择两轴的开关，也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动。 (3)调节JOG进给速度 (4)快速进给 按下快速进给键时，同带自锁的按钮，进行开关开切换，当为开时，位于面板 上部指示灯亮，关时指示灯灭。选择为开时，手动以快速速度进给

4、。按此开关为ON时，刀具在已选择的轴方向上快速进给。 注1：快速进给时的速度，时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给（GOO定位）时相同。 注2：在接通电源或解除急停后，如没有返回参考点，当快速进给开关为ON（开）时，手动进给速度为JOG进给速度或快速进给，由参数（012 LSO）选择。 注3：在编辑/手轮方式下，按键无效。指示灯灭。其它方式下可选择快速进给，转换方式时取消快速进给。 手轮进给 转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给。 (1)按下手动方式下，选择手轮操作键。 (2)转动手轮 (3)选择移动量：按下增量选择移动增量，注1：上表中数值根据机械不同而不同。 注2：手摇脉冲发生器的

5、速度要低于5转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和移动量不符。 注3：在手轮方式下，按键有效。 手动辅助机能操作 (1)手动换刀 手动方式下按下此键，刀架旋转换下一把刀（参照机床厂家的说明书）。 (2)冷却液开关 手动方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 (3)主轴正转 手动方式下，按下此键，主轴正向转动起动。 (4)主轴反转 手动方式下，按下此键，主轴反向转动起动。 (5)主轴停止 手动方式下，按下此键，主轴停止转动。 润滑控制 手动方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 注：当没有冷却输出时，按下冷却键，输出相应的点。当

6、有冷却输出时，按下冷却键，关闭相应的点。主轴正转/反转时，按下反转/正转键时，主轴也停止。但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。在换刀过程中，换刀键无效，按复位（RESET）或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。 在手动方式起动后，改变方式时，输出保持不变。但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。 同样，在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。 在主轴正转/反转时，未执行M05而直接执行M04/M03时，M04/M03无效，主轴继续主轴正转/反转，但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。 复位时，对M08，M32，M03，M04

7、输出点是否有影响取决于参数（P009 RSJG）。 急停时，关闭主轴，冷却，润滑，换刀输出。 运转方式 (1)存储器运转 (A) 首先把程序存入存储器中。 (B) 选择要运行的程序。 (C) 把方式选择于自动方式的位置。 (D) 按循环启动按钮。：循环启动键、循环停止键 按循环启动按钮后，开始执行程序。 (B)按程序键。 (C)按翻页按钮后，选择在左上方显示有程序段值的画面。如下图： (D) 键入X10.5。 (E) 按IN键。X10.5输入被显示出来。按IN键以前，发现输入错误，可按CAN键，然后再次输入X和正确的数值。如果按IN键后发现错误，再次输入正确的数值。 (F) 输入Z200.5。

8、 (G)按IN，Z200.5被输入并显示出来。 (H)按循环起动键 。 按循环起动键前，取消部分操作内容。为了要取消Z200.5，其方法如下： (A)依次按Z、CAN键。 (B)按循环启动按钮。 自动运转的启动 存储器运转 1）选择自动方式； 2）选择程序； 3）按操作面板上的循环启动按钮。 自动运转的停止 使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按操作面板上按钮使它停止。 （1）程序停（M00） 含有M00的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止相同，模态信息全部被保存起来。用CNC启动，能再次开始自动运转。 （2）程序结束（M30） (A)表示主程序结

9、束。 (B)停止自动运转,变成复位状态。 (C)返回到程序的起点。 （3）进给保持 在自动运转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。 进给保持键 循环停止键 按进给保持按钮后，机床呈下列状态。 1) 机床在移动时，进给减速停止。 2) 在执行暂停中，休止暂停。 3) 执行M、S、T的动作后，停止。 按自动循环起动键后，程序继续执行。 （4）复位 复位键用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果进行复位，则机械减速停止。 进给速度倍率 用进给速度倍率开关，可以对由程序指定的进给速度倍率。 进给速度倍率按键具有0150%的倍率。 注：进给速度倍率开关与手动连

10、续进给速度开关通用。 快速进给倍率 快速进给倍率选择键快速倍率有F0，25%，50%，100%四挡。 可对下面的快速进给速度进行100%、50%、25%的倍率或者为F0的值上。 (1) G00快速进给； (2) 固定循环中的快速进给； (3) G28时的快速进给； (4) 手动快速进给； (5) 手动返回参考点的快速进给。 当快速进给速度为10米/分时，如果倍率为50%，则速度为5米/分。 注: 在自动/录入/手动方式下,按下键有效时,灯亮.松开键时,灯灭.空运转 当空运转开关 为ON时，不管程序中如何指定进给速度，而以下面表中的速度运动。 程 序 指 令 快速进给 切削进给 手动快速进给按钮

11、ON(开)快速进给 JOG进给最高速度 手动快速进给按钮OFF（关） JOG进给速度或快速进给 JOG进给速度 注：用参数设定（RDRN，004）也可以快速进给。 进给保持后或者停止后的再启动 在进给保持开关为ON状态时，（自动方式或者录入方式），按循环启动按钮，自动循环开始继续运转。 单程序段 当单程序段开关 置于ON时，单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止。如果再按循环启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。 注1：在G28中，即使是中间点，也进行单程序段停止。 注2：在单程序段为ON时，执行固定循环G90，G92，G94，G70G75时，如下述情况： （快速进给，_切削进给）。 注3

12、：M98 P；M99；及G65的程序段不能单程序段停止。但M98、M99程序段中，除N，O，P以外还有其它地址时，能让单程序段停止。 安全操作急停（EMERGENCY STOP） 按下急停按钮 ，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动，冷却液等也全部关闭。急停按钮解除后，所有的输出都需重新起动。 一按按钮，机床就能锁住，解除的方法是旋转后解除。 注1：紧急停时，电机的电源被切断。 注2：在解除急停以前，要消除机床异常的因素。 1.超程 如果刀具进入了由参数规定的禁止区域（存储行程极限），则显示超程报警，刀具减速后停止。此时用手动，把刀具向安全方向移动，按复位按钮，解除报警。 程序存储、

13、编辑程序存储、编辑操作前的准备 在介绍程序的存储、编辑操作之前，有必要介绍一下操作前的准备。 (1)把程序保护开关置于ON上。 (2)操作方式设定为编辑方式 。 (3)按程序键后，显示当前程序，按两次下翻页键。 显示程序列表，编辑一个程序名后方可编辑程序。 选择一个数控程序 按 键，显示程序画面； 按编辑键后，显示当前程序，按两次下翻页键，在程序列表中输入所要打开的程序名，如“O0002”再按键，即打开所要的程序。 删除一个数控程序 选择编辑方式，按 键，显示当前程序画面，按两次下翻页键，在程序列表中输入所要删除的程序名，按删除键即可。 顺序号检索 顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号，一般

14、用于从这个顺序号开始执行或者编辑。 由于检索而被跳过的程序段对CNC的状态无影响。也就是说，被跳过的程序段中的坐标值、M、S、T代码、G代码等对CNC的坐标值、模态值不产生影响。因此，进行顺序号检索指令，开始或者再次开始执行的程序段，要设定必要的M、S、T代码及坐标系等。进行顺序号检索的程序段一般是在工序的相接处。 如果必须检索工序中某一程序段并以其开始执行时，需要查清此时的机床状态、CNC状态需要与其对应的M、S、T代码和坐标系的设定等，可用录入方式输入进去，执行进行设定。 检索存储器中存入程序号的步骤： （a）把方式选择置于自动或编辑上； （b）按 键，显示程序画面； （c）选择要检索顺序

15、号的所在程序； （d）按地址键N； （e）用键输入要检索的顺序号； （f）按 光标键； （g）检索结束时，在LCD画面的右上部，显示出已检索的顺序号。 注1：在顺序号检索中，不执行M98 + + + +(调用的子程序),因此，在自动方式检索时，如果要检索现在选出程序中所调用的子程序内的某个顺序号，就会出现报警P/S(060)。 上例中如果要检索N8888则会出现报警。数据的显示、设定补偿量 (1)刀具补偿量的设定和显示（键）。 刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。 (a)对值输入时 1)按 键； 2)因为显示分为多页，按翻页按钮，可以选择需要的页。 3)把光标移到要输入的补偿

16、号的位置。 扫描法：按上、下光标键盘顺次移动光标。 检索法：用下述按键顺序直接移动光标至键入的位置。 4)地址X或Z后，用数据键，输入补偿量（可以输入小数点）。 5)按键后，把补偿量输入，并在LCD上显示出来。(b)增量值输入 1)把光标移到要变更的补偿号的位置（与（1）-3）的操作相同）。 2)如要改变X轴的值，键入U，对于Z轴，键入W。 3)用数据键键入增量值。 4)按 键，把现在的补偿量与键入的增量值相加，其结果作为新的补偿量显示出来。 例:已设定的补偿量5.678 键盘输入的增量1.5 新设定的补偿量7.178(=5.678+1.5) 注：在自动运转中，变更补偿量时，新的补偿量不能立即生效，必须在指定其补偿号的T代码被指行后，才开始效。 -