多功能提取罐.doc

《多功能提取罐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多功能提取罐.doc（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流多功能提取罐.精品文档.TQ多功能提取罐说 明 书三原博康机械有限公司 地址：三原三独路东段1公里 电话：02932315091传真：02932315091邮编：713800TQ 多功能提取罐说明书一、 主要用途：本设备主要用于中草药的提取，并能回收溶媒和提取芳香油。二、 结构及特点 多功能提取罐，除主体外，为了回收溶媒和提取芳香油的需要，根据用户需要并提出，备有冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和搅拌器等附件。主罐体和附件凡与药物接触，均用SUS304 进口不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP制药标准。为了便于排渣，底部出渣门内装有不

2、锈钢过滤网，出渣门的启动和紧闭锁有汽缸控制，汽缸所配压缩空气压力要求在0.60.7MPa，才能保证动作的顺利进行，气路的控制本厂备有简易控制装置，也可根据用户要求进行配套设计。三、 设备原理多功能提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，加热一定时间后，将有效成分提取出来。煎煮时间的长短，可根据不同的性能自行决定。一次投料量由于中草药的形状和有效成分提取难易不一，所以不能作统一规定，只能建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，清油在分离器上不排出，重油在下部提出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及安装

3、示意图）设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦出于工作状态。为了更加安全可靠，出渣门用34个夹紧锁。四、 主要技术参数项目 容积0.5m1.0m2m3m6m设备内允许压力MPa0.090.090.090.090.09夹套内允许压力MPa0.30.30.30.30.3配套冷凝面积m34558配套冷却面积m11111加热面积m0.30.30.30.30.3配用空压机压力MPa0.60.60.60.60.70.60.70.60.7提升缸直径mm150160160160160提升缸行程mm250320320320320加料口直径 mm350400400400400出渣口直径mm6008008008

4、00800工程直径mm9001000120014001600高度mm（H） 28003200300035004500五、 设备安装 操作台一般现场加工制作，然后用吊装设备将操作台立起，用水平尺找平。在平台上依次将主罐体、冷凝器、冷却器吊装就位、校平（误差3/100），然后参照安装图装好阀门 ，连接正气、进水、进料、冷凝水、冷却水、二次蒸汽管道。六、标准操作规程SOP（一） 试运行：1、 开启压缩机使出压缩空气达到0.8MPa，然后跳时汽缸控制阀门，熟悉阀门的开启、闭合。2、 检查设备各连接部件、阀门、管件连接是否可靠、紧密。3、 清洗设备各部件，内外表面。4、 关闭渣门及渣门压紧螺栓。5、 打

5、开提取罐进水阀门，以水袋料进行试运转，加水至提取罐夹层以100mm处关闭进水。 6、 打开渣门处蒸汽直接加热阀门，观察直接加热是否正常。7、 打开夹层加热阀门，进汽压力至0.3MPa，观察安全阀是否动作，罐内压力至0.09MPa,观察排气安全阀是否动作。8、 打开冷凝器、冷却器进水阀门，观察二次蒸汽冷凝，回流是否正常、畅通。9、 一切正常后关闭蒸汽阀门、冷却水、冷却水阀门， 放掉罐内水液。10、 打开渣门压紧螺栓，汽缸控制打开渣门。11、 清洗设备内外表面，以备生产。（二） 生产运转：1、 打开罐蒸汽阀门进入罐内，管道蒸气消毒15分钟 ，排出冷液以备生产。2、 打开提取罐投入口，按药材的品种和

6、参数要求投放药材，然后将溶剂放入提取罐内液面至加热层面100mm为止。3、 打开提取罐的蒸汽阀门，进行加热提取，加热至工艺要求温度后 ，关小进汽阀门，保温蒸煮浸提，同时根据工艺要提取，回收芳香油。4、 提取完毕，关闭提取罐蒸汽阀门放尽药液，然后开启汽缸控制阀，打开渣门，将药渣排尽，并用水清洗。（三） 设备维护及清洗1、 经常检查设备各连接部位是否紧密牢靠。2、 禁止强酸、强碱清洗、接触设备、管道。3、 清洗税必须是软水，清洗中不得含有氯离子的化学试剂，如盐酸及氯的化合物。4、 清洗用：碱清洗剂：NaOH溶剂13% 酸清洗剂：HNO溶剂12% 清洗温度：40655、 清洗设备的操作方法与工作状态的操作方法相同，在清洗效果的检查中，适当增加人工清洗，其清洗程序为：水清洗20分钟化学清洗（碱30分钟、酸30分钟）水清洗20分钟关机检查人工清洗。七、设备的故障检测、维修：项目故 障 排除方法罐内温度不高蒸汽管道连接法兰漏汽更换石棉垫、旋紧螺栓蒸汽压力不够增加锅炉房送入压力疏水器不通维修或更换渣 门漏 汽密封条损坏 更换胶垫汽袋漏汽更换气袋汽缸回流更换汽缸回 流 不 畅冷却水温度高降低进水温度冷却水量少增加进水量