维修工安全操作规程666.doc

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1、目 录维修工安全操作规程总则2维修特种作业安全操作规程3起重作业安全规程3维修电工作业安全规程5焊工作业安全规程6外钳工作业安全规程8检修安全操作规程10高处作业（2米以上）作业安全规程 9临停检修和交叉作业安全规程9停、送电操作规程10总降（变电所）配电倒阀作业安全规程11其他安全操作规程14工业控制计算机（DCS、PLC）操作安全规程13砂轮切割机操作安全规程14维修工安全操作规程总则1、树立安全第一的思想，坚持预防为主的方针，严格遵守岗位责任制度，认真履行各处安全职责，努力实现安全文明生产。2、非工作人员不要在氧气烧制或焊接地点逗留，以免被火花烧伤和伤害眼睛。3、经常保持操作场地的平坦和

2、整洁，工作时禁止乱抛物件，以免发生事故。4、必须穿戴公司劳动保护用品，才能上岗工作，并能正确使用，否则不准工作。5、工作前和工作中不准饮酒，工作中禁止闲谈、嬉闹、争吵，更不允许打瞌睡或看各种书籍。6、凡有一切危险的机械运转部分，在未装好挡板或保护罩壳前不得工作。7、使用的行灯其电压最高不得超36伏。所有的电气照明设备（开关、插座、插头等），如有损坏应立即通知电气修理部门来修理，不得私自乱动，以免触电危险。8、任何机械、电气设备进行维修保养时，必须停车，然后拔出保险丝，挂好安全警告牌，再进行工作。9、工作中互相关心、相互督促，如有违反安全操作规程现象，应立即劝阻或向车间一级领导反映。10、在机器

3、边工作，不得穿脱衣服，工作时必须将衣袖扣紧，湿手不得接触电气开关。维修电工作业安全规程1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足、精神不好或饮酒后严禁上岗作业。2、登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具和任何物件，严禁上下抛掷。3、使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，如果人在梯子上，不可移动梯子。人在梯子上作业时，梯下要有人保护。4、设备检修时，应严格执行停送电手续，高低压电机中停复位时，应严格按有关规定执行。5、所有的检修项目，不得少于两人，互相监督，

4、事故性检修项目都要先做好安全措施，严禁在易燃物附近吸烟、用火。6、新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接保护装置。7、对于不符合安全用电作业，应立即停止。8、电气设备在进行检修时，必须要切断电源，在检修前应检查确认切断运行的高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压线路接地，未经主管领导批准，不准乱送高压电源，严禁带电作业。9、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并汇报值班领导。特种作业安全操作规程起重作业安全规程1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备

5、是否完好，作业时必须戴安全帽和手套，穿好工作服和劳保皮鞋，高空作业要正确使用安全带。2、作业过程必须严格遵守“十不吊”原则；多人操作时应有一人指挥，应熟悉各种手势，旗言及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。3、在吊运物体时，必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。4、物体起吊前，应先试吊，确认可靠无误 方可起吊。5、使用三脚架应绑扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。6、使用千斤顶必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物。7、使用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作，钢丝绳穿越道路，应有明显标志。8、登高作

6、业时，应先检查登高工具和安全工具，正确使用安全带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。9、站在脚踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人。10、操作时严禁说笑打闹，必须听从指挥。11、有六级以上的强风或大雨时，严禁露天起重作业和高空作业，若抢修需要，应有相应的安全措施。12、起重时，必须说细检查作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。利用建筑物承受力起吊时，首先要检查建筑物牢固程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受压力。13、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。14、在工作中禁止直接用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声

7、，应立即停止。15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。16、选用钢丝绳和链条必须符合要求，和绳间的夹角不应大于60度。17、若吊物表面有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳。18、两机抬吊时，重量分布不应超过额定起重量，要保证两机之间有一定的安全距离。19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。20、起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下，若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员。21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐。22、吊运大型物体，应两人以上操作，专

8、人指挥，操作时要多观察。23、物体吊运时，注意力要集中，应随吊物同时进行，不可脱离工作岗位，有其他人员协同作业时，应由起重工专人指挥，其他人不可代为指挥。24、使用手拉葫芦，应先检查其安全性能，不可超载使用。使用时人员应与吊物保持一定距离。25、起吊重物较高，人离重物较远时，必须用两根以上的溜绳控制重物，防止重物在空中旋转。焊工作业安全规程1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品。2、参照设备说明书，正确保用和操作各种设备和工器具。3、与维修钳工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定，如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。4、

9、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接，对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接。5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须确保有10m以上的安全距离。6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除防止触电外要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬，焊距携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸。8、氧气

10、瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接气瓶、减压阀等。9、使用时乙炔气瓶必须垂直立放，应设支架固定防止翻倒，并经常检查气瓶是否漏气。10、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。作业时必须分开放置，一般两者之间不小于5米。11、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热、烘烤。12、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热，以免引起气体彭胀爆炸；气瓶与电焊在同一工作地点使用时，应采取绝缘措施，以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。13、不准将正在燃烧的焊炬随意卧放在工件或地面上。焊接过程中，确保氧气

11、瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其它明火距离不小于10m，确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留2-5kg/cm2剩余压力。14、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作地周围，确认没有起火危险后，方可离开。外钳工作业安全规程1、设备检修前，应首先研究合理的修理方案，组织清理好工作场地，并应先请电工将待修设备停电，确认停电后，挂上警示牌，并与巡检工和岗位工联系，确认无误后，方可作业。2、修理时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V。3、设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合。

12、4、拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。5、使用钻床时，禁止戴手套和围巾，进行签切工作时，要注意切屑不致迸伤自己和他人。6、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。7、高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。8、试车前应说细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。9、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹，卷边的梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。10、不得使用手柄

13、松动的手锤，用手锤加工物件时握锤柄手禁止带手套，錾削工件时注意前方不得有人。11、用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤或者加垫后进行敲打。检修安全操作规程高处作业（2米以上）作业安全规程1、高处作业，在没有护栏等安全措施情况下，必须两人以上，系牢安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑；严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高处作业。2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢靠可靠。3、高处作业不得上下抛送物品，材料工具要用吊绳扎紧传递。4、地面要设专人监护，并划出警戒线。5、下方2米不得站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高

14、作业。临停检修和交叉作业安全规程1、临时停机检修和交叉作业，首先由维修人员通知电气人员切断高压电源，并确认被检修设备处于断电停机状态。2、停送电坚持一支笔制度，谁停电、谁送电，并办理停电通知单，电工凭停电知单切断相应设备电源，并挂上“禁止合闸”警示牌，同时做好记录，恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单，交电工执行。3、检修负责人应及时将所检修设备通知电气管理人员和操作员，双方要同时做好记录。4、电气管理人员或区域岗位工接到通知后，要及时做好准备工作，并把检修现场的所有有关设备转换开关达到“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”警示牌。5、作业人员到达现场后必须与区域岗位工或有关人员取得联系，双方

15、确认无危险后，方可作业，作业期间双方必须经常保持联系，特种设备和重要设备检修要有书面记录。6、交叉作业、高温作业等危险作业必须探明内部情况，有可靠的安全防护措施方可作业。7、因生产或检修需要，中控或现场急需起动正在检修设备旁边的有关设备时，必须取得维修职员同意，离开后方可开机。8、维修职员检修完毕后，应及时通知当班分管区域的岗位工，双方共同对设备运行轨迹范围内进行检查，确认无异常情况，试机正常后方可离开，维修职员不准擅自起动所属检修设备及相关设备。9、因违反以上条款按“三不伤害”原则，认真分析处理，按情节大小扣除部门考核分外，造成事故发生的，对肇事者追究全部责任。停、送电操作规程1、工作人员必

16、须熟悉正确的停、送电操作步骤： 停电：分负荷开关，分隔离开关，插入隔离板，开启前门。 送电：关闭前门，拔出隔离板，合隔离开关，合负荷开关。2、工作人员必须核对工作票或上级电话通知，明确停、送电设备后，方可进行停、送电操作。3、工作人员在停电检修设备时，应做到以下几点： 认真填写工作票内容，核对停电设备，穿戴安全防护用具。 挂好警示牌，在监护人员监护下拉闸停电。 对停电设备验明无电后，挂好接地线方可工作。4、工作人员必须牢记设备在停电后，有随时不经事先通知而突然来电的可能，在未拉开电源和做好安全措施前，不准触及设备进行检修。5、工作人员在变、配电所进行停电检修或安装时，应负责完成以下安全措施：停

17、电、验电、挂接地线、挂警示牌。另外应指明停电和带电设备的所在位置。6、工作人员在工作结束送电前，应做到以下几点： 按照 工作票上的工作内容检查是否全部完成，人员是否全部到齐，工具是否全部撤离现场。 核对将要送电的设备，正确使用好安全防护工具，拆除接地线，拿下停电警示牌。 在监护人员监护下合闸送电。总降（变电所）配电倒阀作业安全规程1、倒阀作业应严格执行电工安全工作规程及电力系统调度管理规程、现场规程2、倒阀作业必须具备下列六个条件： 要有考核合格的作业人和监护人。 现场一、二次设备要有明显标志，包括命名编号、转动方向、切换位置以及区别相位的漆色。 要求与现场设备位置和运行方式一致的一次系统模拟

18、图板及现场运行规程、图纸。 要求确切的调度命令和合格的操作票人或批准的操作卡，事故处理可不用操作票，但应做好详细记录。 要有统一的、确切的操作术语。 要求合格的操作工具（阀刀把手操作扛杆及钥匙）安全用具（绝缘棒、绝缘鞋、验电器）和实施（包括对号位置接地线专用装置）。3、倒阀操作和十二个步骤： 调度预发命令时，正值接受调度命令，并复诵无误。 操作人查对模拟图版，填写操作票。 监护人核对签名。 监护人和操作人相互考问和预箱。 调度正式发布操作命令，监护人接受命令并复诵无误和填写操作开始时间。 监护人逐项唱票。 操作人复诵无误并核对设备名称、编号和位置正确后，监护人发令操作：“对、执行”。 操作人操

19、作，监护人逐项钩票。 全部操作完毕进行复查，并使模似图板与实际情况一致。 监护人向调度汇报操作任务完成，并填写操作结束时间。 复查记录、鉴销操作票和调度命令。 复查评比，总结经验。4、特别重要和复杂的倒阀操作（如主母线送电），应由值班负责人进行监护，操作票应由技术负责人审查。5、操作中发生疑问，应停止操作，报告调度和技术负责人，弄清楚后再继续操作，严禁擅自更改操作票。6、对装有录音电话的，在接受命令和报告命令执行情情况时，均应进行录音，录音带保存半个月，一切联系工作必须严肃认真，不可含糊不清。其他安全操作规程工业控制计算机（DCS、PLC）操作安全规程1、机房温度应保持在18-28摄氏度之间。

20、2、严禁在机房内吸烟、吃食物、保持机房清洁卫生和良好运运行环境；严禁将易燃、易爆、易腐蚀等物品带入机房。3、保持机房消防器材齐全、完好，做到人人会使用。4、严禁在机房内随意布线，不得在主机电源上接其它设备。5、机房附近不得存在大电流回路。6、严格按照操作证明书操作，严禁非法操作。7、正常运行其间不得擅自停机。如有必要停机时，须经主管部门同意，并确认被控设备不处于在线状态，然后按步骤进行停机操作。8、接触板件时，必须采取防静电措施。9、软盘载体软件必须妥善保存至少2套，每年确认一次保状况良好，软件文档应完整。10、应用软件保存时规定如下：（1）定期保存；每年一次。（2）不定期保存；每次计划检修停

21、机之前，以及每次作了程序修改之后。11、软件修改必须履行下列手续。（1）使用单位提出书面申请和控制思想。（2）公司及部门分管领导签字同意，技术负责下达任务。（3）实施修改需由两人以上进行。（4）修改后的程序进行试运行，签字验收。（5）程序修改后的软件文档也应相应的修改。12、程序原则上严禁解锁，如遇特殊情况需临地解锁运行时，应经主管领导同意，解锁后要做好记录，并尽快恢复系统的连锁功能。砂轮切割机操作安全规程1、开机前首先要清理周围杂物，创造良好的工作环境。2、检查砂轮片有无损伤（有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状），是否在有效期内。3、检查砂轮片有无歪斜。4、检查砂轮片的锁紧螺母是否锁紧，工件是否夹紧。5、操作时穿戴好防护用品（如眼镜等），不可戴手套操作，不可站在砂轮的正面。6、操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力。7、不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向磨削。8、砂轮机的电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠。9、使用中发现漏电（即使有微弱电感），应立即停止使用，检查修理。10、使用完毕或离开工作场所，应立即切断电源。第 14 页 共 14 页