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1、炼钢厂锅炉爆炸事件现场处置方案1 事故风险分析 1.1 事故类型 通过危险源辨识和风险评估,在生产过程中,存在以下安全风险,可能会导致发生锅炉爆炸事故。1)由于缺水严重,导致锅炉过热。2)由于锅炉内部不经常清理,结垢严重,导致锅炉过热。排气阀堵死,不能正常排气,导致气压上升,发生爆炸。3)由于锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷导致。1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称:锅炉房。 1.3 事故发生的可能时间及危害程度 锅炉运行期间,锅炉爆炸后会形成强大的气浪冲击和大量沸水外溅,不仅使锅炉本体遭到毁坏,而且周围的设备和建筑物也会受到严重的破坏,造成人员伤亡和财产损失的严重后果。 1.4 事故前可
2、能出现的征兆1)在蒸汽锅炉设备选型、购置过程中,如果没有从具备锅炉生产资质的厂家选购,生产厂家没有生产资质私自生产,产品质量存在缺陷,锅炉安全附件不全;在锅炉安装过程中没有严格按照厂家要求进行,安装后没有经质量技术监督管理部门验收就投入使用,可能导致锅炉在运行过程中出现安全隐患。2)在蒸汽锅炉运行过程中,如果锅炉安全附件损坏或存在缺陷,安全阀、压力表没有定期检验,超压报警装置失灵,高低水位报警装置失灵,可能导致锅炉锅筒超压爆炸,锅炉水位不正常、处理不当,会发生爆管,严重时会造成干锅,盲目加水也会导致爆炸。锅炉因结垢、严重腐蚀也可引起锅炉爆炸。1.5事故可能引发的次、衍生事故 1)救援措施完善、
3、方法不当,易导致救援人员在救援过程中受到伤害; 2)对事故的潜在危险分析判断失误,导致二次伤害;3)对救援使用的工具、器具安全确认不够,救援中发生破坏而引起二次伤害; 4)个人防护意识不足,防护措施不当,导致救援中二次伤害。2 应急工作职责 2.1 成立现场应急处置组组长:值班长(现场负责人) 组员:当班人员。2.2 现场应急处置组职责 1、接警后,负责启动生产事故现场处置方案 2、负责向应急指挥部报告事故情况和应急处置情况;3、负责现场警戒并拉出警戒线;4、组织班组员工进行应急救援。 3 应急处置 3.1 处置程序1)现场人员发现起重伤害事故时,应立即报告当班班长,同时按照正确的救护方法进行
4、互救。2)事故严重时,现场应急处置组长立即向应急指挥部报告并拨打 120 请求救援,同时派人接应救援车辆,保持通讯顺畅。3)现场应急处置组应继续根据现场事故的严重程度情况,指挥应急小组采取正确的方法进行救援。4)对起重伤害的人员应坚持先现场紧急处置后,再送医院的原则。 5)事故扩大无力控制时,应急指挥部立即向上级有关部门报告事故情况。信息报告的内容包括:事故发生的地点、时间、人员伤亡及设备损失等情况。公司应急指挥部成员联系电话见附件一,外部救援单位联系电话见 附件二 3.2 处置措施 1)现场人员应迅速趴下,躲入墙体背后,以躲避冲击波,并防止热水、水蒸汽等烧伤。2)沿避灾通道迅速逃离危险区,待撤到安全地点后立即汇报指挥部。3)现场人员应最大可能采取一切有效措施,阻止事故进一步扩大。4)指挥部当班人员接到事故报告后,按汇报程序,通知相关人员到场。5、有关人员到位后,要根据事故情况,制定相应的安全措施,进行事故抢险工作。4 注意事项1)事故现场救援工作结束后,要认真做好公司的稳定工作,加强伤员的治疗,协调好伤亡人员的处置及家属的安抚工作。2)积极配合政府或有关部门进行事故调查工作,在事故救援及事故调查期间,公司主要负责人和与事故相关及知情人员不得离开岗位,并保证联系方式的畅通。