机械制造技术训练实习报告工作总结.docx

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1、机械制造技术训练实习报告工作总结 时间过得真快，转瞬之间，两个星期的机械制造技术训练实习就这样在空气锤的锻压声中结束了，感觉有点不舍。早在之前听到许多同学说他们在机械制造技术训练实习的时候，我就特别期盼这样的实习机会，因为我觉得我们不仅可以不用坐在教室上课，还可以感受一下工厂中自己动手生产产品的生活，这个是一件既轻松又愉悦的事。然而，机械制造技术训练实习并不是像我想象中的那么简洁，在实习过程中我遇到许多的困难，但是最终都在老师的指导下完成任务，在这个过程中，我学到了许多东西，这个必定对我以后的学习、工作产生不行或缺的影响。机械制造技术训练实习又称为机械制造工程训练，它是一门覆盖面很广的实践性课

2、程，不但是绝大多数理工科学生的必修课，管理类、语言类、新闻类、工艺美术类也有不少学生要修读这门课程。我信任跟我一样修了这门课的同学会发觉，通过机械制造技术训练实习过程中的实际操作和练习，我们获得了各种加工方法的感性相识，我们初步学会了运用有关机器设备、刀具、量具和夹具等，并提高了实践动手实力。通过现场指导老师的讲解，演示等环节，我们知道了机械产品是用什么材料制造，又是怎么制造出来的，学会了机械制造的基本工艺学问。在大二第一个学期，学校支配了为期两周的这一次机械制造技术训练实习，我们初步了解了数控铣、模具钣金、汽车学问、快速成型、加工中心、钳工、数控车、激光加工、表面处理和锻压等制造工程的基本工

3、艺。在工业生产中，平安始终是第一的，平安包括人身平安，也包括机械平安，这个是全部老师在每一个工种起先的时候就跟我们说的忠告。在第一天的动员大会上面，老师给我们讲了机械制造技术训练实习的基本状况，还有放了一些视频跟照片讲解平安的重要性，说真的，看到实际工厂生产中因为操作失误等因素引发的平安事故，真的是毛骨悚然，我记得同学开玩笑说希望我们活着结束机械制造技术训练实习，虽然说这个是一句玩笑话，但是从侧面也反映了我们已经初步意识到工业生产中“平安第一”的重要性了，也正是这种平安意识让我们顺当结束了两周的机械制造技术训练实习。第一天：数控铣。数控铣是我实习的第一个工种。数控铣是出现和运用最早的数控机床，

4、在制造业中有举足轻重的地位，在汽车、航天航空、军工、模具等行业中得到了广泛的应用。刚刚走进数控铣车间，感觉一切都好簇新，对全部的设备新奇心十足。在我还没有看够的时候，老师过来把我们领到一个电脑房间里，我还感觉很惊奇，不是操作数控铣床吗?怎么来这里。经过老师的介绍，我们了解到数控铣的自动加工是通过编程的程序来执行的，然而由于加工的零件困难，我们采纳电脑软件mastercam自动编程可以快速精确的编制数控加工程序，于是我们的首要任务就是熟识那个软件的操作。但当我亲自去操作那个软件的时候，我觉得我真的很笨，这有问题，那有问题，这不会那不会，总是要请教同学们还有老师的帮助，还好最终在大家的帮助下，总是

5、把任务完成了。刚要兴奋的时候，我们来到数控铣床前面，看到操作界面上面密密麻麻的按键，感觉有点晕。老师一步一步的给我们讲解，虽然是明白了一些，但是还是感觉要真正的娴熟的操作这样的机器真的不简洁。接下来老师让我们去操作，当我们看到自己操作的数控铣工作起来，看到作品的初样的时候，感觉好激烈，终于是学到了一点东西。最终看到自己队员一起加工出来的作品时，不得不感叹，科学技术的力气真的好强大。明白自己对电脑软件方面的了解真的很不足，须要学的东西还有好多。其次天：模具钣金。昨天还在操作数控铣这种高智能的机器，现在就是自己完全是手工操作的，一把剪刀、一个台虎钳、一把铁尺、一把锉刀，一铁锤，就要把一块铁片加工成

6、老师要求的产品，看到这些，我倒是觉得轻松多了，小时候最喜爱玩弄这些了(农村的孩子都比较擅长吧)，这个对我来说应当不是很难。果真，事实证明我的这个动手实力是不错的，但是还是不能做到像老师那样干脆利落，我的剪刀常常要剪偏了。在做自己的作品的同时，我也时常的帮助一下同学，看到同学们包括我自己做的东西，跟老师做的，真的还是有区分的，这个就是熟能生巧的道理吧，不管什么事，当你做的次数多了的时候你就自然会对这些娴熟起来，就像在学习中一样，只有你看得多，做的多，你才会敏捷的运用所学的学问。第三天：汽车学问。看到汽车的内部结构的时候就是一种困难的感觉，汽车是由数百个总成装配而成的，汽车的大部分零件都是采纳铸造

7、、锻压、焊接邓成型技术制成毛坯后，经过车削，磨削等机械加工技术制造出来的，因此了解汽车的结构，是为了更好的让我们相识成型技术的应用。现在我终于是明白了为什么一个汽车产业带动的不是一个点，而是一个面了。首先是拉动各种机械产业，现在越来越多的电子信息技术融入到汽车工业中，新兴的汽车电子应用热点包括导航系统、混合动力系统、车载消遣信息系统及协助驾驶等，这些说明汽车产业几乎带动了其他产业的发展。第四天：快速成型技术 尽管只有半天，准确的说是一个小时，因为前面还是在电脑面前操作软件，只有后面一个小时，我才看到了传闻中的3D打印机，但是这个已经让我很震撼了。快速成型是一种集计算机协助设计、计算机协助制造、

8、计算机数字限制、激光、精密伺服驱动、新材料邓先进技术于一体的加工方法。我不得不佩服独创家们的才智，对一个自动化的学生来说，这个无疑是一个鞭策，让我更加有信念，有热忱在科技研发这条路上面走下去，为人类作作出宏大的贡献。第五天：加工中心。加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、切螺纹等功能集中在一台设备上面，使其具有多种工艺功能。同样的，这个也是要靠人编的程序来精确加工的，我感觉到学好编程是多么的重要，之前要是学好，现在来理解这些或许更加简单点，这个就是所谓的“书到用时方恨少”，接下来是得好好补一下这个学问面。第六天：钳工。无疑这个工种是我遇到的最累的、最费劲、耗时最长的的一个，还没

9、有轮到这个工种的时候，我就看到同学发牢骚说“磨到天荒地老都磨不完”，我还笑着说怎么可能，等我亲自接触到的时候，我的想法跟他们完全是一样的，我们的任务从一个圆钢棍上面锯下10mm的圆柱，然后把这个圆柱根据图纸用锉刀磨成一个六角螺母。拿到材料之后之后，我们首先是要锯出我们所须要的大小圆柱，刚刚起先的时候我就是根据一个方向那样据下去的，后来我发觉，其实从棱角的那里据下去是最快的，这样，每据一下，就找一下棱角，这样很快就把这个给据开了，其实这个发觉引发了我的思索：当你遇到一个问题，你的方法无法在这个问题上面取得进展的时候，你就应当须要转换一个思路，尝试其他的路径，或许你会有惊人的方向;在做人方面，生活

10、就是在磨练我们自己，我们的棱角越分明，越简单受到挫折，生活就是要把我们的棱角磨平。据好材料之后，接下来就是用锉刀把材料磨成六角的，这个是很耗时间的，而且要是你的拿锉刀的方法不对还简单磨损你的手。还好我还快的驾驭了拿锉刀的方法，这个倒不是问题许多。主要是磨的时间很长，最终就像我前面的说的，学会变通，于是我用锯子把多余的材料锯掉，然后在磨好，而不是全部磨，这个要省时间多了。接下来就是钻孔，攻螺纹，后面的这个相对的要简洁多了。当看到自己做好的螺母的时候，心里真的很兴奋，因为终归是自己辛辛苦苦做出来的，只有这种亲自努力得到的才会知道它的宝贵。第七天：数控车。数控车是数字程序限制车床的简称，它集通用性好

11、的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型一般车床的特点于一身，是国内运用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。或许是因为我不是专业的人士，在我看来，数控铣，数控车这些都是差不多的，我们的学习过程也是相近的。第八天：激光加工。在实习激光加工工种时，任务是激光打标和激光内雕。在计算机上利用ps等画图和图像处理工具，制作出黑白颜色的图案和文字等，然后利用激光打标机把图案标刻在一张80mm*50mm的金属名片上。至于激光内雕，则是把预先设计好的图案刻在一块水晶的内部，而保持外面部分原好。是不是很奇妙呢?其实原理很简洁!就是：激光的能量通过适当聚焦，能聚集在某个三围立体点上，激光束通过外面不

12、须要加工的部分时，能量值低于水晶的破坏值，因此可以干脆“透过”水晶，然后在须要加工的地方聚焦，能量高于水晶的破坏值，就会在这个点上“刻”下一点，刻上这样许很多多的点就能刻成一幅图案!很有意思的一个工作，就是激光正面辐射会很大，留意不能长时间看着激光束(虽然眼睛看不到激光束)。以前我根本不知道那么多的精致图案是如何生产出来的，看了激光加工技术所生产出来的产品，真是打开眼界!特殊是激光内雕技术，无比的奇妙!能不能在无损外部工件条件下，在一件材料的内部刻上一个图案呢?在不了解这个工艺之前，我确定会说“不行能!”，但见识了激光加工工艺之后，我才发觉，原来这么简洁，简直是奇迹啊!原来人类利用机器生产的水

13、平是如此之高，科技水平如此先进!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我肯定要更充分地利用好这一切，为自己储备下肯定的能量!第九天：表面处理。表面处理也叫做表面工程，它是将固体材料表面与基体一起作为一个系统进行设计，利用表面改性技术、薄膜技术和涂镀层技术，使表面获得它本身并不具有的性能的系统工程，它是一门正在发展的综合性新型学科，是现代工业中不行或缺的重要技术之一。看到加工好的陈设的精致作品，印在我们的脑海里的只是它光艳丽丽的外表，其实我们却不知道这样一件作品是要经过困难的工艺来才做好的。老师给我们一个小小的铝片，要做成那样的工艺品，要经过选取材料去油清洗出光清洗阳极氧化清洗

14、着色清洗干燥上蜡描图雕刻腐蚀清洗除蜡这样困难过程，所以不能小看这样产品，就像人一样，人不行貌相，只有经过各种加工，你才有可能变得有价值，才能取得辉煌。第十天：锻压。锻造和板料冲压总称为锻压，是对金属坯料施加外力，使之发生塑性变形，从而获得肯定的尺寸、形态和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。或许是怕操作机器出现问题，老师很少让我们自己操作，我们只是夹着那个金属而已，有点缺憾，但是这个同样引发我的思索，人生同样须要锻压，这样才会更加成熟稳重。我们两周的机械制造技术训练实习只有两周十个工种，但是每一个工种都有他们自己的特点，正是这些工种，才生产出了我们生活中多种多样的产品，丰富我们的物质生活。虽然只有短短的两周，但是我还是学到了许多东西，动手实力也比以前强了。最重要的是我更加深切的体会到实践才是检验真理的标准，我们不能仅仅是停留在书本的学问上面，我们更加要学会把学到的学问应用到实际中去，这样我们的学习才是有意义的。不管怎么说，机械制造技术训练实习的这两个星期将是我学习生涯中的一个美妙回忆。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页