物料提升机安全事故预防监控措施.doc

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1、物料提升机安全事故预防监控措施物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物料垂直运输机械,由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点,所以被建筑施工企业广泛使用。特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产,加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范,使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。分析原因归纳起来,物料提升机主要存在以下几个方面的问题。 1.产品质量方面 主要是制造厂家不按标准和规范要求生产,这其中有两个原因:一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场,

2、人为取消一些安全保护装置。 1.1无安全停靠装置 这是很重要的一个安全装置,当吊篮到达建筑物的某层需要卸料时,可以放下该停靠装置,使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态,以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料时的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置,有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去,也有些是设备操作人员故意拆除该装置,在作业时不愿使用停靠装置,这都是不合规范要求的行为。1.2 采用单根钢丝绳 现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法,钢丝绳在运行中的载荷较大,经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故,因此规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式:一是采用了四

3、绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方法,降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法,钢丝绳通过天梁上的定滑轮,再通过吊篮上的动滑轮,这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半,可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。1.3 对高架、低架提升机安装要求区分不清 通常我们指超过30m以上的提升机为高架提升机。高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高,而厂家却往往忽视。比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。1.4吊篮无安全门 目前吊篮不安装安全门已非常普遍,设备操作人员图操作方便,随意拆除吊篮安全门,规范上要求的

4、必须有安全门并宜采用联锁的形式。 2.安装方面 目前的提升机大都是施工企业自己安装,由于技术力量薄弱,人员素质差,不懂标准和规范要求,在安装中存在有许多问题,因此急需规范这方面的管理。 2.1架体基础不稳 规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求:高架提升机的基础应进行设计计算;低架提升机在无设计要求时,可按素土夯实后(承载力不小于80kPa)浇C20砼,高300mm。可是现在很多提升机都没做到,有些更是没做任何基础,仅仅将架体立于地面,使架体的稳定性受到影响。2.2人口防护棚搭设不规范 主要问题是防护棚搭设的强度,即防坠落物的冲击能力不足,另外就是防护棚搭设的面积不够,规范规定防护棚搭

5、设要求是低架前后3m、高架5m左右,宽度稍大于架体宽度。2.3卸料平台搭设不规范 卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料平台应该做成独立式平台,即该平台的搭设只能是单独从地面立杆或与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以避免影响脚手架的稳固。2.4附墙架和缆风绳安装不规范 附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装置,最大问题也是安装不规范。比如,附墙架要求间隔不大于9m,缆风绳应10-15m设一组,且每组4根。另外,缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳,安装时要有适当的拉紧力等等。2.5上下极限限位器不安装 这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击

6、的装置,是非常重要的安全保护装置,特别是上极限限位器不能省去。2.6楼层停靠门安装不规范 规范要求该停靠门高18m,且与架体保持一定距离,并宜采用连锁装置。 2.7无立网防护或立网防护不全 这方面施工企业往往不够重视,其实这不仅是安全防护的需要,也是文明施工的需要。 3.使用方面 由于建筑工人素质普遍较低,缺乏必要的安全知识和安全意识,同时安全培训力度不够,也往往造成一些安全事故的发生。3.1设备使用保养维护不够 设备操作人员对设备性能不了解,对设备缺乏保养维护,造成电动机、减速机、卷扬机等设备漏油、异响、振动,从而使设备使用寿命大大降低,也直接影响现场的文明施工。3.2随意拆除设备上的一些安全保护装置 比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等(这是最重要的安全装置编者)。3.3违章作业 比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等,这都是不安全的行为,应该坚决杜绝。 物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂,但人们往往容易忽视其安全。为了更好地加强对物料提升机的管理,首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范,购买符合标准和规范的设备;同时加强与生产厂家的沟通,使其熟悉标准并制造出符合标准和规范的产品;另一方面必须加强设备的安装资质管理,做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;最后就是要加强对操作人员的三级培训教育,提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。

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